公司委托制造、外加工管理制度

公司委托制造、外加工管理制度?一、總則1.目的為規(guī)范公司委托制造、外加工業(yè)務(wù)的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量、交期和成本控制，提高公司運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司所有委托外部廠商進(jìn)行產(chǎn)品制造、零部件加工等外加工業(yè)務(wù)的管理。3.職責(zé)分工采購(gòu)部門負(fù)責(zé)尋找、篩選合格的委托制造、外加工廠商，并建立供應(yīng)商檔案。與委托廠商簽訂采購(gòu)合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交期、付款方式等條款。跟蹤采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決委托制造過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保按時(shí)、按質(zhì)、按量完成采購(gòu)任務(wù)。技術(shù)部門提供委托制造、外加工產(chǎn)品的技術(shù)圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。對(duì)委托制造過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行指導(dǎo)和支持，參與產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，確保產(chǎn)品符合技術(shù)要求。質(zhì)量部門制定委托制造、外加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)對(duì)委托制造產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合公司要求。對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行判定和處理，跟蹤整改措施的執(zhí)行情況。生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單和生產(chǎn)計(jì)劃，提出委托制造、外加工的需求計(jì)劃。協(xié)調(diào)委托制造過(guò)程中的生產(chǎn)進(jìn)度，確保與公司內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃相匹配。負(fù)責(zé)對(duì)委托加工產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，辦理入庫(kù)手續(xù)。財(cái)務(wù)部門審核委托制造、外加工合同中的價(jià)格條款和付款方式，確保公司利益。負(fù)責(zé)委托加工費(fèi)用的核算、支付和賬務(wù)處理。二、委托制造、外加工廠商的選擇與管理1.廠商選擇原則具備合法經(jīng)營(yíng)資質(zhì)，具有良好的商業(yè)信譽(yù)和財(cái)務(wù)狀況。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、工藝成熟，具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力和質(zhì)量控制能力。具有良好的售后服務(wù)意識(shí)，能夠及時(shí)響應(yīng)公司的需求。價(jià)格合理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，具有成本優(yōu)勢(shì)。2.廠商篩選流程信息收集：采購(gòu)部門通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)推薦、供應(yīng)商自薦等方式收集潛在委托制造、外加工廠商的信息。初步評(píng)估：采購(gòu)部門對(duì)收集到的廠商信息進(jìn)行初步評(píng)估，篩選出符合基本要求的廠商名單。實(shí)地考察：采購(gòu)部門會(huì)同技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)部門對(duì)初步篩選出的廠商進(jìn)行實(shí)地考察，了解其生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量控制體系、人員管理等情況。樣品測(cè)試：要求廠商提供樣品進(jìn)行測(cè)試，由技術(shù)部門和質(zhì)量部門對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估，確保其符合公司的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。綜合評(píng)審：采購(gòu)部門會(huì)同相關(guān)部門對(duì)考察和樣品測(cè)試結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)審，確定合格的委托制造、外加工廠商名單。3.廠商檔案建立采購(gòu)部門對(duì)選定的委托制造、外加工廠商建立檔案，檔案內(nèi)容包括：廠商基本信息，如營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證等。生產(chǎn)設(shè)備清單、工藝流程說(shuō)明。質(zhì)量控制體系文件，如質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。人員資質(zhì)證書、培訓(xùn)記錄。合作歷史記錄，包括訂單執(zhí)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、交貨期等。其他相關(guān)資料。4.廠商管理與考核采購(gòu)部門定期對(duì)委托制造、外加工廠商進(jìn)行評(píng)估和考核，考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交期、價(jià)格、服務(wù)等方面。根據(jù)考核結(jié)果，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的廠商給予獎(jiǎng)勵(lì)，如增加訂單量、優(yōu)先付款等；對(duì)表現(xiàn)不佳的廠商提出整改要求，如限期整改、暫停合作等；對(duì)整改后仍不符合要求的廠商，終止合作關(guān)系。每年對(duì)委托制造、外加工廠商進(jìn)行年度綜合評(píng)估，評(píng)估結(jié)果作為下一年度合作的重要依據(jù)。三、委托制造、外加工合同管理1.合同簽訂流程合同起草：采購(gòu)部門根據(jù)與委托制造、外加工廠商的談判結(jié)果，起草委托加工合同。合同內(nèi)容應(yīng)包括雙方的基本信息、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交期、交貨地點(diǎn)、付款方式、違約責(zé)任等條款。合同審核：采購(gòu)部門將起草好的合同提交給技術(shù)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門進(jìn)行審核。各部門根據(jù)本部門的職責(zé)對(duì)合同條款進(jìn)行審核，提出修改意見和建議。合同審批：采購(gòu)部門根據(jù)相關(guān)部門的審核意見對(duì)合同進(jìn)行修改后，提交公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)公司的整體利益和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況對(duì)合同進(jìn)行審批，批準(zhǔn)后簽訂合同。2.合同執(zhí)行與變更管理合同執(zhí)行：采購(gòu)部門負(fù)責(zé)跟蹤委托加工合同的執(zhí)行情況，及時(shí)與委托廠商溝通協(xié)調(diào)，確保合同按時(shí)、按質(zhì)、按量履行。合同變更：在合同執(zhí)行過(guò)程中，如因市場(chǎng)需求變化、技術(shù)要求調(diào)整、不可抗力等原因需要變更合同條款的，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)與委托廠商協(xié)商，簽訂合同變更協(xié)議，并按照合同簽訂流程進(jìn)行審核和審批。3.合同存檔與保管采購(gòu)部門負(fù)責(zé)將簽訂好的委托加工合同及相關(guān)附件進(jìn)行存檔保管，合同存檔期限按照公司檔案管理制度執(zhí)行。合同保管期限屆滿后，按照公司檔案銷毀規(guī)定進(jìn)行銷毀。四、委托制造、外加工產(chǎn)品的技術(shù)管理1.技術(shù)資料提供技術(shù)部門負(fù)責(zé)向委托制造、外加工廠商提供完整、準(zhǔn)確的技術(shù)資料，包括產(chǎn)品圖紙、工藝文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。技術(shù)資料應(yīng)加蓋公司技術(shù)專用章，并由專人負(fù)責(zé)交接。2.技術(shù)交底技術(shù)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)委托制造、外加工廠商進(jìn)行技術(shù)交底，確保廠商充分理解產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要點(diǎn)。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品的功能、性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工工藝、質(zhì)量控制要求等方面。3.技術(shù)問(wèn)題處理在委托制造過(guò)程中，如委托廠商遇到技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門溝通聯(lián)系。技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)給予指導(dǎo)和支持，必要時(shí)可派技術(shù)人員到廠商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)助解決。4.技術(shù)文件變更管理如因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝優(yōu)化等原因需要對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行變更的，技術(shù)部門應(yīng)及時(shí)通知委托制造、外加工廠商，并提供最新的技術(shù)文件。委托廠商應(yīng)按照變更后的技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)加工。五、委托制造、外加工產(chǎn)品的質(zhì)量管理1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量部門根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和客戶要求，制定委托制造、外加工產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、材料等方面的要求，并規(guī)定相應(yīng)的檢驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則。2.進(jìn)貨檢驗(yàn)采購(gòu)部門負(fù)責(zé)組織質(zhì)量部門對(duì)委托制造、外加工產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等方面。對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)不合格產(chǎn)品按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。3.過(guò)程檢驗(yàn)質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝，制定委托制造、外加工產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃。過(guò)程檢驗(yàn)應(yīng)按照檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行，對(duì)關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可轉(zhuǎn)入下道工序，對(duì)不合格產(chǎn)品按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。4.成品檢驗(yàn)委托制造、外加工產(chǎn)品完成后，質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)合格后方可辦理出廠手續(xù)，對(duì)不合格產(chǎn)品按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。5.不合格品管理對(duì)委托制造、外加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，質(zhì)量部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和記錄。采購(gòu)部門應(yīng)會(huì)同技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)部門對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審，確定不合格品的處理方式，如返工、返修、報(bào)廢、讓步接收等。對(duì)需要返工、返修的不合格品，委托廠商應(yīng)按照公司要求進(jìn)行返工、返修，并重新提交檢驗(yàn)。對(duì)返工、返修后仍不合格的產(chǎn)品，按照不合格品處理方式進(jìn)行處理。對(duì)讓步接收的不合格品，應(yīng)經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在合同中注明讓步接收的條件和范圍。6.質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量部門應(yīng)定期對(duì)委托制造、外加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)質(zhì)量問(wèn)題和原因，制定改進(jìn)措施并跟蹤實(shí)施效果。采購(gòu)部門應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門督促委托廠商采取有效措施改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。六、委托制造、外加工產(chǎn)品的進(jìn)度管理1.生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單和生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合公司內(nèi)部生產(chǎn)能力和委托制造、外加工廠商的生產(chǎn)能力，制定委托制造、外加工產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)明確產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交期、交貨地點(diǎn)等信息，并將生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)通知委托廠商。2.進(jìn)度跟蹤與協(xié)調(diào)采購(gòu)部門負(fù)責(zé)跟蹤委托制造、外加工產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，定期與委托廠商溝通協(xié)調(diào)，了解生產(chǎn)進(jìn)度情況。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度延遲或可能影響交期的情況，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)與委托廠商協(xié)商解決，采取有效的措施確保產(chǎn)品按時(shí)交付。3.進(jìn)度調(diào)整如因不可抗力、客戶需求變更、委托廠商自身原因等導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延遲，無(wú)法按時(shí)交付產(chǎn)品的，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)與委托廠商協(xié)商調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，并將調(diào)整情況及時(shí)通知公司相關(guān)部門。如因進(jìn)度調(diào)整需要變更合同交期的，應(yīng)按照合同變更管理程序進(jìn)行處理。七、委托制造、外加工產(chǎn)品的成本管理1.成本預(yù)算采購(gòu)部門在與委托制造、外加工廠商談判過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的成本構(gòu)成和市場(chǎng)行情，制定成本預(yù)算。成本預(yù)算應(yīng)包括原材料成本、加工費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用、包裝費(fèi)用、稅費(fèi)等方面，并明確成本控制目標(biāo)。2.成本控制采購(gòu)部門應(yīng)嚴(yán)格按照成本預(yù)算進(jìn)行采購(gòu)，控制采購(gòu)成本。在委托制造過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)督委托廠商合理使用原材料，控制加工費(fèi)用，確保產(chǎn)品成本不超過(guò)預(yù)算。財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對(duì)委托制造、外加工產(chǎn)品的成本進(jìn)行核算和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本控制中存在的問(wèn)題，并提出改進(jìn)措施。3.成本核算與結(jié)算財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)對(duì)委托制造、外加工產(chǎn)品的成本進(jìn)行核算，根據(jù)合同約定的付款方式和結(jié)算周期進(jìn)行結(jié)算。在結(jié)算過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格審核發(fā)票、送貨單、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)憑證，確保結(jié)算金額準(zhǔn)確無(wú)誤。八、委托制造、外加工產(chǎn)品的交付與售后服務(wù)管理1.產(chǎn)品交付委托制造、外加工產(chǎn)品完成后，委托廠商應(yīng)按照合同約定的交貨地點(diǎn)和交貨時(shí)間將產(chǎn)品交付給公司。采購(gòu)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。如驗(yàn)收不合格，應(yīng)按照不合格品管理程序進(jìn)行處理。2.售后服務(wù)如委托制造、外加工產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或