JJG 1155-2018 國家檢定校準(zhǔn) 規(guī)范

中華人民共和國國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG1155—2018鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具CalibratorsofWheel-CheckersforRailwayLocomotivesandVehicles2018-06-25發(fā)布2018-09-25實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布JJG1155—2018鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具檢定規(guī)程JJG1155—2018VerificationRegulationofCalibratorsofWheel-CheckersforRailwayLocomotivesandVehicles歸口單位:全國鐵路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會鐵路專用長度分技術(shù)委員會主要起草單位:北京鐵路局計(jì)量管理所中國鐵道科學(xué)研究院標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所柳州科路測量儀器有限責(zé)任公司參加起草單位:哈爾濱鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所鄭州鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所本規(guī)程委托全國鐵路專用計(jì)量器具計(jì)量技術(shù)委員會鐵路專用長度分技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋JJG1155—2018本規(guī)程主要起草人:劉惠芝(北京鐵路局計(jì)量管理所)王彥春(中國鐵道科學(xué)研究院標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所)鐘漢平(柳州科路測量儀器有限責(zé)任公司)參加起草人:杜寶庫(哈爾濱鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所)李彥磊(鄭州鐵路局質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督所)JJG1155—2018目錄引言………………………(Ⅱ)范圍……………………(1)概述……………………(1)計(jì)量性能要求…………(1)123工作面的表面粗糙度………………(1)標(biāo)記寬度……………(2)工作面的平面度……………………(2)工作面間的垂直度…………………(2)主塊參數(shù)……………(2)主塊與副塊組合參數(shù)………………(2)主塊與副塊厚度及厚度差…………(3)3.13.23.33.43.53.63.7通用技術(shù)要求…………(3)4外觀…………………(3)各部分相互作用……………………(3)4.14.2計(jì)量器具控制…………(3)5檢定條件……………(3)檢定項(xiàng)目……………(4)檢定方法……………(4)檢定結(jié)果的處理……………………(5)檢定周期……………(5)5.15.25.35.45.5附錄A鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具檢定記錄格式………………(6)附錄B檢定證書和檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式………(8)ⅠJJG1155—2018引言本規(guī)程依據(jù)JJF1002—2010《國家計(jì)量檢定規(guī)程編寫規(guī)則》、JJF1001—2011《通用計(jì)量術(shù)語及定義》和JJF1059.1—2012《測量不確定度評定與表示》的規(guī)定,參照J(rèn)JG1080—2013《鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器》的相關(guān)要求制定。本規(guī)程為首次發(fā)布。ⅡJJG1155—2018鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具檢定規(guī)程范圍1本規(guī)程適用于鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具(以下簡稱檢具)的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。概述2檢具是檢定鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器的鐵路專用計(jì)量器具。檢具由主塊和副塊組成,主塊配合不同型號的副塊,分別用于檢定機(jī)車、車輛、動車組車輪檢查器。檢具結(jié)構(gòu)組成見圖1。圖1鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具結(jié)構(gòu)示意圖1—主塊基準(zhǔn)面S;2—副塊底面D;3—副塊左側(cè)面M;4—副塊;5—副塊頂面B;6—副塊右側(cè)面N;7—主塊頂面F;8—主塊計(jì)量性能要求3工作面的表面粗糙度3.1檢具各工作面的表面粗糙度Ra首次檢定應(yīng)不大于0.4μm,后續(xù)檢定應(yīng)不大于0.8μm。1JJG1155—2018標(biāo)記寬度3.23.3主塊和副塊標(biāo)記寬度為(0.15~0.20)mm。工作面的平面度S面、F面和D面的平面度首次檢定應(yīng)不大于0.006mm,后續(xù)檢定應(yīng)不大于0.01mm;各面不應(yīng)中間凸出。工作面間的垂直度3.4F面對S面的垂直度、N面對D面的垂直度和B面對S面的垂直度應(yīng)符合表1的規(guī)定,其中N面對D面的垂直度僅適用于動車組用檢具副塊。表1工作面間的垂直度單位為mm技術(shù)要求檢定項(xiàng)目首次檢定≤0.01≤0.02后續(xù)檢定≤0.015≤0.03F面對S面的垂直度N面對D面的垂直度B面對S面的垂直度≤0.01主塊參數(shù)3.5頂部70mm標(biāo)記中心至S面的距離及側(cè)面70mm、95mm標(biāo)記中心至F應(yīng)符合表2的規(guī)定。面的距離表2檢具主塊參數(shù)單位為mm檢定項(xiàng)目技術(shù)要求頂部70mm標(biāo)記線中心至S面的距離側(cè)面70mm標(biāo)記線中心至F面的距離側(cè)面95mm標(biāo)記線中心至F面的距離70±0.0570±0.0595±0.05主塊與副塊組合參數(shù)3.6主塊與副塊應(yīng)能自由組合,相關(guān)尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3主塊與副塊組合參數(shù)單位為mm機(jī)車車輛動車組技術(shù)要求檢定項(xiàng)目JMJMXLMLMA、LMDLMBLMC首次檢定后續(xù)檢定主塊頂部70mm標(biāo)記處F面至B面的距離3028272828.229±0.02±0.03(模擬輪緣高度)副塊側(cè)面標(biāo)記中心至121012-0.03~10±0.03±0.03F面的距離+0.04181815副塊頂部豎標(biāo)記中心-0.05~+0.032、20、24——————至S面的距離2JJG1155—2018表3(續(xù))單位為mm機(jī)車車輛動車組技術(shù)要求檢定項(xiàng)目JMXLMLMA、LMDLMBLMC30~33間任意值首次檢定后續(xù)檢定JM副塊側(cè)面標(biāo)記處N面-0.03~0-0.04~0至S面的距離注:1.JMX是指JM1、JM2、JM3。2.副塊側(cè)面標(biāo)記處N面至S面的距離可按實(shí)際值(按只入不舍原則修約至0.05mm)使用。主塊與副塊厚度及厚度差3.7檢具厚度為(20~25)mm,同一套檢具的主塊和副塊的厚度差應(yīng)不大于0.2mm。通用技術(shù)要求4外觀4.1檢具所有工作面和非工作面均不應(yīng)有銹蝕、碰傷、劃痕及鍍層脫落等缺陷,各棱邊不應(yīng)有毛刺,標(biāo)記應(yīng)刻至有關(guān)部位的邊緣,標(biāo)記、數(shù)字應(yīng)清晰、完整。后續(xù)檢定允許有不影響計(jì)量性能的外觀缺陷。檢具上應(yīng)刻有檢具名稱、制造廠名(代號或商標(biāo))、出廠年月和出廠編號。各部分相互作用4.2主塊與副塊應(yīng)能自由組合。計(jì)量器具控制5計(jì)量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。檢定條件5.1環(huán)境條件5.1.1檢具的檢定溫度為(20±4)℃,檢定前檢具與其標(biāo)準(zhǔn)器的溫度平衡時(shí)間應(yīng)不少于2h。檢定器具5.1.2檢定器具見表4。表4檢定器具一覽表檢定器具表面粗糙度比較樣塊刀口尺規(guī)格技術(shù)要求Ra(0.012~6.3)μm175mm-17%~+12%MPEs:1μm游標(biāo)卡尺(0~150)mmMPE:±0.03mmMPE:±(1μm+10-5L)0級萬能工具顯微鏡刀口形直角尺塞尺200mm×100mm160mm×100mm(0.02~1.00)mmMPE:±0.016mm3JJG1155—2018檢具檢定原始記錄的信息量不少于附錄B的規(guī)定。5.1.3檢定項(xiàng)目5.2檢定項(xiàng)目見表5。表5檢定項(xiàng)目一覽表檢定項(xiàng)目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀及各部分相互作用工作面的表面粗糙度標(biāo)記寬度++++++++++-++++-+-------工作面的平面度工作面間的垂直度主塊參數(shù)主塊與副塊組合參數(shù)主塊與副塊厚度及厚度差注:“+”表示應(yīng)檢定,“-”表示可不檢定。檢定方法5.3外觀及各部分相互作用5.3.1目視觀察。工作面的表面粗糙度5.3.2用表面粗糙度比較樣塊比較測量。標(biāo)記寬度5.3.3用萬能工具顯微鏡測量。工作面的平面度5.3.4各工作面的平面度用刀口尺以光隙法按“米”字布局測量。將刀口尺工作面棱邊分別與被測工作面的長邊、短邊和對角線位置接觸,觀察其出現(xiàn)的最大光隙并與標(biāo)準(zhǔn)光隙進(jìn)行比較。工作面間的垂直度5.3.5F面、B面對S面的垂直度用刀口形直角尺以光隙法進(jìn)行檢定。將刀口直角尺的基面與S面密貼,測量面與F面(B面)接觸,觀察其出現(xiàn)的最大光隙并與標(biāo)準(zhǔn)光隙進(jìn)行比較。N面對D面的垂直度用刀口形直角尺與塞尺配合檢定。主塊參數(shù)5.3.6用萬能工具顯微鏡測量。將主塊置于萬能工具顯微鏡的工作臺上,調(diào)整并使S面和導(dǎo)板縱向移動方向平行,將米字線的虛刻線按“半寬壓線法”壓在S面輪廓的邊緣線上,讀取米字線中心點(diǎn)上虛刻線位置的讀數(shù);橫向移動導(dǎo)板,用米字線的虛刻線分別測量頂部70mm測量位置標(biāo)記兩側(cè)橫向坐標(biāo),得到頂部70mm標(biāo)記中心至S面的距離。4JJG1155—2018以同樣方法(以F面為基準(zhǔn))測得側(cè)面70mm、95mm標(biāo)記中心至F面的距離。主塊與副塊組合參數(shù)5.3.7主塊與副塊分別組合并貼緊,組合后參數(shù)用萬能工具顯微鏡進(jìn)行測量。主塊與副塊的厚度及厚度差5.3.8主塊與副塊的厚度及厚度差用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。檢定結(jié)果的處理5.4經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的檢具發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的檢具發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項(xiàng)目。檢定證書和檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式參見附錄B。檢定周期5.5檢具的檢定周期一般不超過12個(gè)月。5JJG1155—2018附錄A鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具檢定記錄格式編號:送檢單位規(guī)格型號檢定類別技術(shù)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)器名稱序號檢定溫度℃制造廠首次檢定□后續(xù)檢定□使用中檢查□出廠編號JJG1155—2018《鐵路機(jī)車車輛車輪檢查器檢具》檢定證書編號標(biāo)準(zhǔn)器有效期標(biāo)準(zhǔn)器編號檢定項(xiàng)目技術(shù)要求/mm結(jié)果/mm外觀及各部分相互作用———1234首次:≤0.4×10-3工作面的表面粗糙度Ra標(biāo)記寬度后續(xù):≤0.8×10-30.15~0.20首次:≤0.006工作面的平面度后續(xù):≤0.010首次:≤0.010F面對S面的垂直度后續(xù):≤0.015首次:≤0.02工作面間的垂直度N面對D面的垂直度56后續(xù):≤0.03≤0.01B面對S面的垂直度頂部70mm標(biāo)記線中心至S面的距離側(cè)面70mm標(biāo)記線中心至F主塊參數(shù)±0.05面的距離側(cè)面95mm標(biāo)記線中心至F面的距離JM30JMX28LM27主塊與副塊主塊頂部70mm標(biāo)記處F面首次:±0.027至B面的距離(模擬輪緣高后續(xù):-0.02~、LMA28組合參數(shù)度)+0.04LMDLMB28.2LMC296JJG1155—2018表(續(xù))序號檢定項(xiàng)目技術(shù)要求/mm結(jié)果/mm;JM1218JMX10;18;首次:±0.03LM1215副塊側(cè)面標(biāo)記中心至F面的距離后續(xù):-0.03~、LMA10+0.04LMD主塊與副塊LMB10LMC1027組合參數(shù)首次:±0.03副塊頂部豎標(biāo)記中心至S距離面的后續(xù):-0.05~20+0.0324副塊側(cè)面標(biāo)記處N面至S面首次:-0.03~030~33的距離后續(xù):-0.04~0主塊與副塊的厚度及厚度差(20~25),0.2厚度:厚度差:8備注結(jié)論檢定核驗(yàn)檢定日期7JJG1155—2018附錄B檢定證書和檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式鐵路機(jī)車車輛