準(zhǔn)備區(qū)各種操作規(guī)程

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

準(zhǔn)備區(qū)

二00四年九月

審批人員

機(jī)電礦長(zhǎng)：薛忠和

機(jī)電副總：丁國(guó)棟

安全副總：馮濤

機(jī)電科：劉海富

安監(jiān)站：孟文昊

區(qū)長(zhǎng)：李成

技術(shù)區(qū)長(zhǎng)：李燕忠

編制：田永紅

二00四年九月十日

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

目錄

一.采煤機(jī)安裝工操作規(guī)程....................(4)

二.皮帶安裝工操作規(guī)程......................(5)

三.刮板運(yùn)輸機(jī)安裝工操作規(guī)程...............(6)

四.電鉗工操作規(guī)程...........................(7)

五.撤架工操作規(guī)程...........................(9)

六.穩(wěn)架工操作規(guī)程........................(10)

七.支架拆裝工操作規(guī)程....................(12)

八.絞車司機(jī)操作規(guī)程.....................(13)

九.支回柱工操作規(guī)程.......................(14)

十.泵站工操作規(guī)程........................(16)

十一.爆破工操作規(guī)程......................(17)

十二.準(zhǔn)備工操作規(guī)程......................(19)

附錄1審批表...............................(2)

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

一.采煤機(jī)安裝工操作規(guī)程

（一）施工前的準(zhǔn)備工作：

1.把采煤機(jī)按安裝順序排列好運(yùn)到工作面溜尾。

2.安裝前要認(rèn)真檢查好工作地點(diǎn)的頂板，煤幫是否安全，

確認(rèn)無(wú)隱患后再進(jìn)行下一步工作。

3.吊裝前認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)的錨固情況，確認(rèn)無(wú)隱患后方可

掛起吊用具（吊鏈或鐵滑車）。

4.吊裝前要將周圍環(huán)境的雜物清理干凈。

5,吊裝使用的吊鏈鐵滑車挎頂鋼絲繩繩扣，鏈子回柱車，

絞車?yán)K及周圍支架的完好情況要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，

所有用具必須保證完好。

（二）施工過(guò)程中：

1.采煤機(jī)安裝時(shí)，施工范圍的支架不能有誤操作。

2.裝機(jī)時(shí)工作人員要互相配合，所處位置要安全。

3.對(duì)接兩部件時(shí)施工人員不得將身體的任何部位伸入對(duì)

口之間。

4.每安裝一個(gè)部件之后，要上齊地腳和對(duì)口螺栓以及所需

的平墊彈簧墊鋼套等。

5.吊鏈拉動(dòng)過(guò)程中至少要有兩人操作，一人拉小鏈，一人

觀察起吊點(diǎn)及用具的安全情況，和所吊設(shè)備部件的到位

情況。

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6.吊裝過(guò)程中要保護(hù)好各部件的油嘴，密封，儀表。指示

窗口等。

7.各部件安裝齊全后要對(duì)所有的螺栓進(jìn)行預(yù)應(yīng)力緊固，使

所有螺栓的緊固達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.采煤機(jī)截齒安裝要到位。

9.各部件全部安裝完成后要按照采煤機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢

查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，使其達(dá)到完好。

二.皮帶安裝工操作規(guī)程

（一）安裝前的準(zhǔn)備

1.將皮帶巷的浮煤，阡石等雜物清理干凈。

2.把皮帶機(jī)的全部設(shè)備運(yùn)到皮帶巷，并按照安裝順序依次擺

開。

3.安裝前要由施工負(fù)責(zé)人對(duì)安裝地點(diǎn)的頂板及支護(hù)進(jìn)行安全

檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后方可進(jìn)行下一步工作。

4.安裝皮帶機(jī)頭尾需用吊鏈起吊，起吊前要認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)

的安全狀況和起吊用具的可靠性，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一

步工作。

（二）安裝過(guò)程中

1.安裝皮帶機(jī)架子，拉條時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)安裝，盡量做到橫平順

直，托輻一定要安放在卡槽內(nèi)。

2.安裝皮帶機(jī)機(jī)頭用吊鏈拉動(dòng)各部件時(shí)至少要有兩人操作，

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一人拉小鏈，一人負(fù)責(zé)觀察起吊點(diǎn)及起吊用具的安全情況，

以及起吊部件的吊裝情況。

3.安裝過(guò)程中，人工抬扛皮帶架子時(shí)一定要互相配合好，行

走要做到步調(diào)一致。

4.安裝過(guò)程中要按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好皮帶機(jī)中線與巷道中線的

位置關(guān)系，發(fā)偏差及時(shí)糾正。

5.切割皮帶時(shí)要用方尺量好，保證切口平直。

6.緊皮帶時(shí)要指定專人看好皮帶尾，頭尾之間必須鐘鈴軼系，

不能用其它方式代替。

7.安裝完成后要按照標(biāo)準(zhǔn)要求，給各注油點(diǎn)加注足量的各種

油脂。

8.最后要給皮帶機(jī)上齊上全各種保護(hù)。

（三）安裝完成后

1.安裝完成后要把剩余的零部件全部清理干凈。

2.認(rèn)真檢查每一個(gè)皮帶架子和托輻是否有尖銳突出物，發(fā)現(xiàn)

后要及時(shí)處理。

3.清理巷內(nèi)的浮煤，浮石干，雜物等，進(jìn)一步調(diào)平調(diào)直皮帶。

三.刮板運(yùn)輸機(jī)安裝工操作規(guī)程

（一）安裝前

1.將安裝地點(diǎn)的浮煤，阡石等雜物清理干凈。

2.把刮板輸機(jī)各部件運(yùn)到切眼并按照安裝順序排列好。

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3.安裝前要由施工負(fù)責(zé)人對(duì)安裝地點(diǎn)的頂板及支護(hù)進(jìn)行安全

檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后方可進(jìn)行下一步工作。

4.安裝刮板機(jī)頭尾需用吊鏈起吊，起吊前要認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)

的安全狀況和起吊用具的可靠性，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一

步工作。

（二）安裝過(guò)程中

1.安裝刮板機(jī)時(shí)要確保上齊上全所有的聯(lián)接件，所有的聯(lián)接

螺栓要緊固可靠。

2.安裝刮板機(jī)用吊鏈拉動(dòng)各部件時(shí)，至少要有兩人操作，一

人拉小鏈，一人負(fù)責(zé)觀察起吊點(diǎn)及起吊用具的安全情況，以

及起吊部件的吊裝情況。

3.使用絞車竄對(duì)溜槽過(guò)程中，與絞車司機(jī)的聯(lián)系必須使用鐘

鈴，不準(zhǔn)用其它方法。

4.使用絞車時(shí)，當(dāng)發(fā)出開車信號(hào)后所有人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩的

運(yùn)行范圍。

5.對(duì)每一節(jié)溜槽時(shí)都要把底鏈鋪展，不得有扭，結(jié)現(xiàn)象。

6.刮板機(jī)安裝完成后要在各注油點(diǎn)按要求標(biāo)準(zhǔn)加注各種油

脂。

7.緊鏈時(shí)必須使用專用的緊鏈器，緊鏈時(shí)尾部要設(shè)專人看管，

溜槽內(nèi)嚴(yán)禁站人。

（三）安裝后要做到

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1.安裝后要將運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直，認(rèn)真檢查各部位是否符合標(biāo)

準(zhǔn)要求，不符合的地方要即時(shí)處理，不留任何隱患。

2.安裝后必須把溜槽內(nèi)的浮煤，阡石，雜物等清理干凈。

四.電鉗工操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作制度，停送電工作必須有專人負(fù)責(zé)聯(lián)

系，并掛上“有人工作不準(zhǔn)送電”的標(biāo)志牌，上好閉鎖螺栓

或設(shè)專人看管，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才能有權(quán)取下牌子

送電。

2.對(duì)井下供電設(shè)備要作到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，

無(wú)明接頭），“四有”（有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺栓和彈

簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置），“兩齊”（電纜懸掛

整齊，設(shè)備炯室清潔整齊），“三全”（保護(hù)裝置全，絕緣用

具全，圖紙資料全），“兩堅(jiān)持”（堅(jiān)持使用漏電繼電器，堅(jiān)

持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖裝置）。

3.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備（包括電纜）。

4.電氣設(shè)備斷電后必須經(jīng)驗(yàn)電，放電后方可工作（放電時(shí)環(huán)

境瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下）。故障檢查完畢后，必須進(jìn)行全面

認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。

5.操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須帶絕緣

手套或穿絕緣膠婁，127V電器的操作手柄和工作中必須接觸

的部件，應(yīng)有良好的絕緣。

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6.對(duì)使用中的防爆設(shè)備的防爆性能，每月進(jìn)行一次檢查，日

常工作中注意保護(hù)電氣設(shè)備的防爆面，不得碰砸損傷，保持

防爆面的光潔度，防爆面不得有漆或銹蝕，并經(jīng)常保持防爆

面上有適量防銹油脂。

7.對(duì)配電系統(tǒng)的繼電器保護(hù)整定值應(yīng)隨負(fù)荷的變動(dòng)及時(shí)調(diào)整

整定，保證過(guò)載短路漏電動(dòng)作可靠，不經(jīng)礦機(jī)電科主管技術(shù)

人員的同意，不得更改保護(hù)系統(tǒng)的整定值。

8.在整個(gè)供電系統(tǒng)中，應(yīng)保持所有設(shè)備的保護(hù)裝置靈敏可靠。

任何一種失靈的保護(hù)裝置都不得投入使用。

9.所有電氣設(shè)備和電纜投入運(yùn)行前，必須對(duì)其絕緣電阻進(jìn)行

測(cè)定，達(dá)不到要求不準(zhǔn)使用。

10.每臺(tái)電氣設(shè)備均應(yīng)掛設(shè)備標(biāo)志牌，牌上注明該設(shè)備的名

稱，型號(hào)，電壓等級(jí)，電流，用途包機(jī)人等。

11.移動(dòng)變電站，高壓接線盒，開關(guān)列車必須裝有接地級(jí)，

設(shè)備移動(dòng)后應(yīng)及時(shí)裝配好，不得隨意甩掉。

12.電纜必須吊洼整齊，堆放的電纜應(yīng)盤成8字形，并保持

有足夠的半徑電纜吊掛點(diǎn)之間的距離不大于3M,嚴(yán)禁用鐵絲

吊掛。

13.各電氣設(shè)備均應(yīng)有檢修記錄和運(yùn)行記錄。

五.撤架工操作規(guī)程

（一）撤架前的準(zhǔn)備工作

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1.撤架前首先要檢查工作面進(jìn)風(fēng)順槽及機(jī)道，落三角處的頂

板，支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)隱患后方可進(jìn)行下一步工作。

2.開工前要認(rèn)真檢查各部回柱車的餞壓杠，開關(guān)的靈敏度及

絞車的完好和鋼絲繩的使用狀況液箱的水位乳化液的濃度，

泵站的運(yùn)行狀況，壓力是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，保證

各處運(yùn)行正常。

3.撤架前要先將撤架處回出的支柱，鋼梁抬出工作面。

4.撤架前要先將撤架處的浮煤及殲石等雜物人工清理，回填

古塘。

5.認(rèn)真檢查液壓管路的插接狀況，不符合標(biāo)準(zhǔn)的要重新插接,

各管路的U形銷，堵頭要齊全可靠所用的操作閥組無(wú)竄，漏

液現(xiàn)象，否則應(yīng)修理或更換閥組。

（二）撤架過(guò)程中

1.固定鐵滑車及絞車鉤頭的錨鏈要使用①22x86以上的錨鏈，

且錨鏈無(wú)缺陷，鎖鏈子的螺絲使用M27的高強(qiáng)度螺栓，并且

鎖兩道。

2.降架時(shí)要至少間隔5架支架進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

3.撤架時(shí)，回柱車司機(jī)必須采用遠(yuǎn)方操作避開直線開車。

4.撤架時(shí)，發(fā)信號(hào)開回柱車前所有人員必須進(jìn)入撤架回注車

后的安全地點(diǎn)進(jìn)行躲避。

5.撤架時(shí)發(fā)信號(hào)人員與回柱車司機(jī)必須使用哨聲聯(lián)系。

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（三）撤架后要做到

1.撤架后必須保證所需支柱區(qū)域內(nèi)的支柱數(shù)量和支柱質(zhì)量。

2.撤架后要把撤架點(diǎn)的浮煤，阡石，雜物等清理干凈，物料

碼放整齊。

六.穩(wěn)架工操作規(guī)程

（一）穩(wěn)架前的準(zhǔn)備

1.詳細(xì)認(rèn)真檢查切眼內(nèi)的頂板，煤壁及支護(hù)情況，確認(rèn)無(wú)隱

患后方可進(jìn)行下一步工作。

2.穩(wěn)架前要認(rèn)真細(xì)致地檢查穩(wěn)架回柱車的餞壓杠及地錨是否

齊全可靠，開關(guān)及信號(hào)按紐是否靈敏清晰，絞車鋼絲繩是否

完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工作。

3.檢查泵站運(yùn)行狀況（壓力是否穩(wěn)定，乳化液濃度是否符合

標(biāo)準(zhǔn)要求）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)進(jìn)行處理，保證液壓系統(tǒng)工作可靠。

4.把切眼內(nèi)的浮煤，浮殲，雜物等清理干凈。

（二）穩(wěn)架過(guò)程中

1.穩(wěn)架時(shí)必須使用鐘鈴聯(lián)系，30米內(nèi)可以用哨聲聯(lián)系，不準(zhǔn)

使用真它方法代替。

2.穩(wěn)架時(shí)，切眼內(nèi)嚴(yán)禁干與穩(wěn)架無(wú)關(guān)的工作。

3.絞車鋼絲繩的鉤頭與支架的聯(lián)接必須使用①22x86的錨鏈,

要求錨鏈無(wú)缺陷，錨鏈的連接用M27的高強(qiáng)度螺栓鎖兩道。

4.穩(wěn)架時(shí)鋼絲繩穿過(guò)支架立柱時(shí)要用廢舊皮帶或木料保護(hù)立

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柱。

5,穩(wěn)架時(shí)開停絞車信號(hào)必須由當(dāng)班施工組長(zhǎng)向絞車司機(jī)發(fā)

出，信號(hào)發(fā)出前所有工作人員必須撤至安全地點(diǎn)。

6.竄擺支架時(shí)，絞車牽引力發(fā)生異常時(shí)要立即停車檢查，處

理好問(wèn)題后方可繼續(xù)開車，不得強(qiáng)制牽引。

7.竄擺支架時(shí)，施工人員要時(shí)刻注意工作面的支護(hù)情況，碰

倒的支柱要立即扶起并重新支好，擺架時(shí)要擺一架支架，回

一架支架的支護(hù)，不得多回支護(hù)和提前回支護(hù)。

8.支架穩(wěn)擺要整齊，液管插接符合標(biāo)準(zhǔn)，擺放到位后要立即

送液升起支架，支護(hù)好頂板。

（三）穩(wěn)好支架后

1.把所穩(wěn)支架周圍的浮煤，浮奸，雜物等清理干凈。

2.檢查所穩(wěn)支架接頂是否良好，支架有無(wú)竄液，漏液現(xiàn)象，

架間距是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

七.支架拆裝工操作規(guī)程

（一）拆裝前的準(zhǔn)備

1.拆裝支架前要先檢查好拆裝碉室的頂板，煤幫及支護(hù)情況，

確認(rèn)安全方可進(jìn)行下一步工作。

2.拆裝前要檢查好起吊鋼梁的穩(wěn)固性，吊鏈的完好情況以及

掛吊鏈處的安全可靠性，絞車的固定情況以及鋼絲繩的完好

情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下一步工作。

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3.拆裝前將碉室內(nèi)的浮煤，浮殲，雜物等清理干凈。

（二）拆裝過(guò)程

1.拆裝支架時(shí)，組裝砸周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)有與拆裝支架無(wú)關(guān)的

工作人員。

2.用吊鏈起吊部件時(shí)，要有一人觀察起吊點(diǎn)及起吊用具的安

全情況和支架的拆裝情況。

3.拆裝立柱時(shí)絞車鉤頭掛好立柱后，人員要撤到安全地點(diǎn)方

可發(fā)信號(hào)開車起吊，吊起立柱后等其停止擺動(dòng)后方可抓住立

柱緩慢下放。

4.吊支架的吊鏈有勁時(shí)，要停止起吊再次檢查安全狀況后方

可起吊。

5.起吊支架的吊鏈要保證受力均勻，均速起吊和下放，起

吊部件下嚴(yán)禁站人。

6.安裝支架各種銷子時(shí)，要調(diào)節(jié)好各部件之間的間隙，保證

各種銷子齊全到位。

7.支架液管要按照標(biāo)準(zhǔn)插接，拆液管時(shí)要注意保護(hù)，不得損

壞。

（三）拆裝完成后

1.全面檢查支架拆裝是否符合要求，各種銷子有無(wú)損壞或短

缺。

2.清理組裝碉內(nèi)的各種雜物，為下一次拆裝做好準(zhǔn)備。

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八.絞車司機(jī)操作規(guī)程

（一）開車前的檢查與準(zhǔn)備

1.各部零件要齊全，完整，緊固，設(shè)備整潔完好。

2.壓柱和地錨齊全，牢固可靠。

3.滾筒軸承底座無(wú)損壞痕跡。

4.閘把，閘瓦，按扭，銷子齊全，靈活可靠，閘瓦磨損不超

限。

5.鋼絲繩無(wú)扭勁，打結(jié)，斷絲，抽股現(xiàn)象。

6.鉤頭與保險(xiǎn)繩卡齊全緊固。

7.空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閘與離合器是否可靠，傳動(dòng)裝置有無(wú)異常。

8.聲光信號(hào)，打點(diǎn)器是否齊全可靠。

（二）開車時(shí)的注意事項(xiàng)

1.鉤頭及保險(xiǎn)繩掛好，信號(hào)清晰可靠。

2.兩手把嚴(yán)禁同時(shí)松開或同時(shí)按下。

3.注意電動(dòng)機(jī)及齒輪箱的溫度和聲音。

4.注意鋼絲繩纏繞情況，嚴(yán)防偏繞和咬繩

5.集中精力，手不離操作手把發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車。

6.嚴(yán)禁斷電放車和釋放離合器放車。

7.聽準(zhǔn)信號(hào)，車到位置及時(shí)停車，斷電聽不準(zhǔn)信號(hào)不準(zhǔn)隨意

開車。

8.工作時(shí)要注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，鋼絲繩不能全

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部放完，至少應(yīng)保留3圈。

（三）工作后的注意事項(xiàng)

1.工作后應(yīng)將鋼絲繩整齊的纏繞在滾筒上，切斷電源，并加

以閉鎖。

2.清除機(jī)器上的雜物。

3.交班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交待清楚。

九.支回柱工操作規(guī)程

（一）支柱前的準(zhǔn)備工作

1.支回柱工必須學(xué)習(xí)本單位的作業(yè)規(guī)程，并按作業(yè)規(guī)程作業(yè)。

2.事先將符合標(biāo)準(zhǔn)，足夠數(shù)量的支柱（木柱或液壓支柱）運(yùn)到

支柱地點(diǎn)。

3.支柱前要檢查好工具（大錘，大鏟，大鋸，液槍，高凳子

等）如有損壞及時(shí)修理更換。

4.進(jìn)入工作地點(diǎn)后首先檢查好頂板，煤幫及工作場(chǎng)地的安全

情況，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)

安全后方可開工。

（二）支柱工作

1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行工作，柱子要支成一條

直線，才非距，柱距質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.支柱必須打在實(shí)底上，不能支在浮煤浮行上，點(diǎn)柱上必須

帶帽，而且要與頂板密接，嚴(yán)禁打光桿點(diǎn)柱。

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3.打俄柱時(shí)角度要保持70度左右，并在底板刨窩，上面帶

梁并用楔子背緊，支牽引俵杠或打壓杠時(shí)，頂板要刨窩并用

楔子背緊。

4.支木柱時(shí)要大頭朝上，點(diǎn)柱做到一帽三楔，密柱做到一帽

一楔，柱下墊墩厚度不超過(guò)20厘米，直徑不小于上面的柱子,

數(shù)量不超過(guò)支柱總數(shù)的20%o

5.支設(shè)單體柱時(shí)要兩人操作，一人扶柱，一人放頂梁（柱帽）

并操作液槍，操作液槍時(shí)要慢慢把支柱升起，達(dá)到額定初撐

力，不能快速把支柱升起，發(fā)現(xiàn)壞柱子要及時(shí)更換重新支柱。

6.柱子支設(shè)完成后要用鉛絲或把距把柱子固定好。

（三）回柱工作

1.回柱前要清理好退路，然后再進(jìn)行回柱。

2.回柱工作必須實(shí)行雙人作業(yè)，一人觀察保護(hù)，一人回柱，

緊密配合，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

3.回出的支柱要及時(shí)抬出工作面。

4.用絞車回柱時(shí)要按規(guī)程規(guī)定操作。

十.泵站工操作規(guī)程

（一）開工前的檢查

1.檢查泵及油箱各部件是否齊全，完整，緊固可靠。

2.檢查齒輪箱，曲柄箱內(nèi)油量是否符合規(guī)定要求，是否有漏

油，滲油現(xiàn)象滑塊的油杯是否缺油。

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

3.油箱內(nèi)乳化液配比是否達(dá)到3%—5%。

4.卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力是否調(diào)整合適，不準(zhǔn)用安全閥

代替卸載閥。

5.各控制閥是否正常并處在正確位置。

（二）泵站啟動(dòng)

1.檢查完畢無(wú)問(wèn)題后，打開手動(dòng)卸載閥，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查

電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示方向一致，如不一致要立即

停機(jī)處理，待一切正常無(wú)誤后方可開車。

2.電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開泵頭上的放氣絲堵，待空氣排除

后再擰緊絲堵，然后關(guān)閉卸載閥，注意觀察壓力指示情況。

3.檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，膠管有無(wú)破損以及擠，扭，

壓的地方。

4.檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常。

5.檢查各部溫度是否正常，乳化液溫度不應(yīng)超過(guò)50℃泵體油

溫不應(yīng)超過(guò)60℃。

6.檢查柱塞腔液壓是否合適，應(yīng)以柱塞帶出的油膜形成少量

點(diǎn)滴狀為合適，否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母。

7.隨時(shí)注意觀察壓力變化情況和安全閥，卸載閥的工作情況。

8.檢查過(guò)濾器是否損壞或很臟而失效。

9.正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可，不得停泵，如工

作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完好后，

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

才能投入運(yùn)行。

10.泵站停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要打開手動(dòng)卸載閥，并對(duì)泵站進(jìn)行一

次全面檢查和清理。

11.停泵時(shí)，泵站開關(guān)應(yīng)打到“零”位，各控制閥打到卸荷

位置。

12.移動(dòng)泵站后，要保證管路暢通，確保油管接頭與電纜等

完整，置放整齊。

13.觀察頂板好壞，防止砸壞泵站設(shè)施，觀察泵站上方，采

取防淋水措施，避免水污染油質(zhì)。

14.泵站需加油時(shí)，要使用專桶專油。

十一,爆破工操作規(guī)程

1.爆破工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)考試合格，持有放炮作業(yè)證的人

員擔(dān)任。

2.工作面應(yīng)設(shè)專門存放火藥，雷管的木箱并分放加鎖，由爆

破工管理，未裝配引藥前不準(zhǔn)拿出，一次只準(zhǔn)許裝配一茬炮

的引藥。

3,嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料的領(lǐng)退制度，當(dāng)班剩下的爆破材料，必

須送回火藥庫(kù)。

4,裝配引藥時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離工作面在支架完整可靠，遠(yuǎn)離軌道和

金屬導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面裝配。

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

5.必須按照作業(yè)規(guī)程的要求裝配引藥。其雷管腳線要扭接，

眼內(nèi)含水時(shí)，必須裝上防水套。

6?裝藥前，應(yīng)先排除炮眼內(nèi)的粉未，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量

裝藥，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推至眼底，不得沖撞，眼內(nèi)含

水大時(shí)，炸藥也要裝上防水套。

7.放炮時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制”。

8.井下放炮時(shí)，必須使用放炮器放炮，嚴(yán)禁用其它電源放炮。

9.放炮前，機(jī)器，工具，電纜都要運(yùn)出工作面或加以可靠保

護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員全部撤到安全地點(diǎn)，并設(shè)專人在可能進(jìn)入

放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)好警戒。

10.放炮時(shí)，只有等全部人員進(jìn)入安全地點(diǎn)，班組長(zhǎng)清點(diǎn)人

數(shù)后，再下達(dá)放炮命令，爆破工接到命令后，才能發(fā)出放炮

信號(hào)充電放炮。

11.每次放炮后進(jìn)入工作面，至少先等5分鐘，使用延時(shí)雷

管時(shí)，至少要等15分鐘，待炮煙吹散后，再進(jìn)入工作面檢

查。

12.井下嚴(yán)禁放糊炮和明火放炮。

十二.準(zhǔn)備工操作規(guī)程

（一）裝車

1.設(shè)備或物料裝車前要對(duì)車輛進(jìn)行完好檢查，不合格的車

輛嚴(yán)禁裝設(shè)備或物料。

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

2.人工抬裝設(shè)備或物料要互相配合好，同起同落。

3.裝車時(shí)，物料或設(shè)備的重心，必須保證在車輛的中心。

4.使用機(jī)械裝車時(shí)，首先要檢查好起吊固定點(diǎn)的錨固情況

及裝車地點(diǎn)的安全狀況，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步工作。

5.起吊裝車前要認(rèn)真檢查好起吊用具的完好情況，不完好

不得進(jìn)行起吊裝車。

6.使用絞車起吊裝車時(shí)，發(fā)出起吊信號(hào)前人員要離開祓吊

物3米以外，設(shè)備起吊后要等到其擺動(dòng)停止后方可抓住被吊

物調(diào)整方向進(jìn)行裝車。

7.裝車點(diǎn)的雜物要及時(shí)清理干凈。

（二）捆綁

1.設(shè)備車的捆綁要根據(jù)設(shè)備的重量以及其外觀幾何尺寸等

綜合因素確定。

2.設(shè)備裝車后應(yīng)使用鉛絲采用“八"字形進(jìn)行定位捆綁，

之后再用鋼絲繩捆綁并用絞杠絞緊，絞杠要用鉛絲固定牢

固。

3.散件裝車要用鉛絲將真相互之間捆綁起來(lái)，固定牢固后

再進(jìn)行其它形式的捆綁。

4.捆綁車輛的鋼絲繩不得與車輪接觸。

5.使用“花籃螺栓”捆綁車輛時(shí)先要認(rèn)真檢查好該螺栓的

完好情況，不合格的嚴(yán)禁使用。

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

（三）設(shè)備車輛的運(yùn)輸

1.運(yùn)輸前要認(rèn)真檢查好軌道質(zhì)量，車輛的捆綁，聯(lián)接件的

完好，所裝設(shè)備重心的偏移情況，各部運(yùn)輸絞車及絞車鋼絲

繩的完好情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下一步工作。

2.運(yùn)輸時(shí)，每段運(yùn)輸線路的兩端要設(shè)崗攔人，運(yùn)輸區(qū)間內(nèi)

不得有人行走或干其它工作。

3.運(yùn)輸過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行《盤區(qū)運(yùn)輸操作規(guī)程》，《大巷

運(yùn)輸操作規(guī)程》，以及《絞車司機(jī)操作規(guī)程》。

4.竄運(yùn)設(shè)備時(shí)，要設(shè)專人進(jìn)行觀察竄運(yùn)情況，不得碰倒通

道內(nèi)的支護(hù)，如有碰倒的要及時(shí)補(bǔ)支。

5.竄運(yùn)設(shè)備的通道內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)，觀察人員要行走在所

竄設(shè)備的后方，發(fā)現(xiàn)碰柱或其它異常情況時(shí)，及時(shí)發(fā)出信號(hào)

停車處理，不得強(qiáng)拉。

（四）設(shè)備的卸車

1.人工卸車，人員必須站在被卸設(shè)備的兩側(cè)或后面進(jìn)行卸

車。

2.卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用接棍往下接。

3.有精度要求或易損的設(shè)備要輕拿輕放。

4.人工卸車時(shí)，人與人之間要配合好，動(dòng)作要統(tǒng)一。

5.用機(jī)械卸車時(shí)，人員要躲在安全的地方后再開動(dòng)機(jī)械卸

車。

準(zhǔn)備區(qū)各工種操作規(guī)程

（五）人工抬運(yùn)

1.人工抬運(yùn)物體，相互之間要配合好，做到同側(cè)同肩，行

走步調(diào)一致。

2.抬扛時(shí)，要先把運(yùn)輸通道清理干凈。

學(xué)習(xí)時(shí)間

作規(guī)程作規(guī)程

學(xué)二\名稱學(xué)二\名稱

許建湖魏丙金

李成董宏官

胡建明王金勝

李燕忠倪宏偉

王政清習(xí)4^習(xí)*一—r^-?

鄭廷厚冀食

賀忠禮王秀軍

李栓存尚玉貴

盧丑祥馮丙川

王金奇常全林

熊向兵胡寶龍

張學(xué)文李百躍

董財(cái)李新世

孫洪滿張二虎

楊會(huì)明賈發(fā)

杜順喜李德

薛宏貴劉弓1

謝興平郭世和

王萬(wàn)軍翁建軍

李善斌候潤(rùn)蘭

楊志王好強(qiáng)

李佐王金海

梁元恒王君

盧善林賈清

鄭繼業(yè)楊海明

翟琦王林

王兵趙佃祥

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