08第八章 施工質(zhì)量保證體系

寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)安裝方案PAGEPAGE90第八章施工質(zhì)量保證體系8.1工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國務(wù)院第279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》和建設(shè)部第81號令《實施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》，工程嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站管理，工程質(zhì)量達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范，達(dá)到一次性驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，并積極配合總承包單位爭創(chuàng)各類獎項。工程過程質(zhì)量目標(biāo)1計量、檢測、試驗等設(shè)備、器具的送檢、檢定率和合格率100%；2分部、分項、檢驗批質(zhì)量檢驗、評定、報驗合格率100%；3各項施工記錄、工程技術(shù)資料等按部位、施工進(jìn)度收集及時、準(zhǔn)確、完整、歸檔率、合格率100%；4專業(yè)人員持證上崗率100%為了真正達(dá)到上述目標(biāo)，我們決不停留在口號上，我們除認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量控制體系外，還制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、切實可行的各種企業(yè)質(zhì)量體系和質(zhì)量控制措施，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。8.2工程質(zhì)量承諾在施工過程中，認(rèn)真執(zhí)行國家和湖州市政府的有關(guān)法規(guī)，有效運行我集團(tuán)公司的質(zhì)量管理體系和程序文件。按業(yè)主及監(jiān)理單位審批的施工組織設(shè)計，精心組織，精心施工。組織強(qiáng)干的項目班子，精良的施工隊伍，打造出建筑精品，確保鋼結(jié)構(gòu)工程一次性驗收合格，并積極配合總承包單位爭創(chuàng)各類獎項。8.3質(zhì)量控制的總體思路8.3.1全面按照GB/T19000《質(zhì)量管理與保證》規(guī)范管理序號按照GB/T19000《質(zhì)量管理與保證》規(guī)范管理要求1按照GB/T19000《質(zhì)量管理與保證》標(biāo)準(zhǔn)確定的本項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，及時編制質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量控制點。2建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各要素處于受控狀態(tài)。3制定質(zhì)量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質(zhì)量事故者給予處罰。4嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5把好材料采購、檢驗（復(fù)檢）、試驗關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。8.3.2中間過程質(zhì)量控制嚴(yán)格工序交接驗收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，預(yù)防為主，本工序不合格產(chǎn)品不流入下道工序，通過制作前、中及完成后的三道控制，確保鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量。過程控制控制內(nèi)容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗收；使用前，核對標(biāo)號、規(guī)格、型號。事中質(zhì)量控制落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)施工的紀(jì)律性，重要項目關(guān)鍵部位、重點部位、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結(jié)合。事后質(zhì)量控制對已完好的構(gòu)件及時進(jìn)行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢（分項工程質(zhì)量核定），并報上級質(zhì)量部門和監(jiān)理進(jìn)行審核。加強(qiáng)對成品構(gòu)件的成品保護(hù)，及時填寫整理好有關(guān)資料，明確崗位責(zé)任，作好職業(yè)道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。8.4質(zhì)量管理體系8.4.1全面質(zhì)量管理體系流程選擇課題選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查制定目標(biāo)分析原因確立主要原因制定對策按對策實施檢查效果目標(biāo)達(dá)到總結(jié)和下一步打算制定控制措施目標(biāo)未達(dá)到PDCA序號控制體系中的主要要求1首先，以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個分目標(biāo)計劃應(yīng)是項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)；2其次，在目標(biāo)計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)并對施工班組交底實施，在實施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善；3再次，在實施過程中，無論是施工員、工長、還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，從而使所有的質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工不出現(xiàn)類似問題；4最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分項分部工程成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同原因進(jìn)行不同處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并形成改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)行下次循環(huán)。8.4.2“三合一”質(zhì)量管理體系作為目前世界公認(rèn)的科學(xué)、規(guī)范的質(zhì)量控制體系ISO9001族核心標(biāo)準(zhǔn)之一的ISO9001：質(zhì)量管理體系——要求，其遵循以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、過程方法、質(zhì)量方法、采購控制、測量和監(jiān)控裝置的控制、不合格控制、文件控制和糾正和預(yù)防措施、標(biāo)識和可追溯性等質(zhì)量管理原則。通過上述各種措施的實行有效地提高了企業(yè)特別是硬件生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量水平。8.5鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施8.5.1構(gòu)件進(jìn)場檢驗的質(zhì)量保證控制措施構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)以下幾種檢測手段進(jìn)行質(zhì)量的檢測，以達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)。檢測手段檢測內(nèi)容第三方檢測構(gòu)件進(jìn)場后，第三方檢測單位由施工單位根據(jù)檢測的內(nèi)容，選擇擬檢測單位，送監(jiān)理、業(yè)主單位同意后確定檢測單位，第三方檢測單位必須有相應(yīng)的檢測資質(zhì)。第三方檢測內(nèi)容主要為：鋼材、高強(qiáng)度螺栓、焊接材料、焊縫探傷、涂裝材料、摩擦面摩擦系數(shù)等的檢測。第三方檢測時，原材料檢測有監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣，然后送檢測單位進(jìn)行檢測。焊接質(zhì)量檢測為由檢測單位人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行檢測。施工單位自檢、報監(jiān)理單位驗收施工過程中的各分項、檢驗批等的檢測，由施工單位通過自檢、互檢、專檢合格后，及時上報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。8.5.2構(gòu)件形狀尺寸保證措施序號保證措施1構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。2構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水，防止積水對構(gòu)件的腐蝕。3在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟?少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對母材造成影響。5吊裝時，在地面鋪設(shè)剛性平臺，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點的設(shè)置，要進(jìn)行計算，以免造成構(gòu)件的永久變形。8.5.3現(xiàn)場拼裝質(zhì)量保證措施序號檢驗內(nèi)容1進(jìn)行拼裝場地的平整，場地采用相應(yīng)的措施保證拼裝過程中的水平度。2設(shè)計制作拼裝胎架，拼裝胎架的搭設(shè)保證構(gòu)件拼裝作業(yè)的可操作性和精確性。3按照圖紙對拼裝工人進(jìn)行零部件的材質(zhì)、編號、尺寸、加工精度、數(shù)量、連接及施焊處表面處理進(jìn)行技術(shù)交底。4利用測量儀器對基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、十字中心線、相貫線、零部件的裝配位置線等進(jìn)行精確放線。5零部件的裝配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、軸線交匯點、坡口的角度、鈍邊、間隙、襯墊板的密貼及接頭的錯位等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核檢查。8.5.4現(xiàn)場焊接質(zhì)量保證措施8.5.4本工程鋼構(gòu)件材質(zhì)主要為Q235B，Q345B，為了能較好地保證工程的焊接質(zhì)量，技術(shù)工藝部門將依據(jù)JGJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定做好相關(guān)焊接工藝評定，并制定完善、可行的焊接工藝方案和措施，作為工程中指導(dǎo)焊接作業(yè)的工藝規(guī)范。（1）焊接工藝評定流程焊接工藝評定試件應(yīng)該從工程中使用的相同鋼材中取樣，并在產(chǎn)品焊接之前完成。焊接工藝評定按下列程序進(jìn)行：序號評定流程1由技術(shù)員提出工藝評定任務(wù)書(焊接方法、試驗項目和標(biāo)準(zhǔn))；2焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評定指導(dǎo)書(焊接工藝規(guī)范參數(shù))；3焊接責(zé)任工程師將任務(wù)書、指導(dǎo)書安排焊試室責(zé)任人組織實施；4焊接責(zé)任工程師依據(jù)焊接工藝評定指導(dǎo)書，監(jiān)督由本企業(yè)熟練焊工施焊試件及試件和試樣的檢驗、測試等工作；5焊試室責(zé)任人負(fù)責(zé)評定試樣的送檢工作，并匯總評定檢驗結(jié)果，提出焊接工藝評定報告；6焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)且為項目正式施工使用的設(shè)備，試樣的選擇必須覆蓋本工程的全部規(guī)格并具有代表性。（2）焊接項目評定表根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002》要求和我們統(tǒng)計的本工程截面類型和板厚情況，我們擬作下列項目評定表：現(xiàn)場焊接項目評定表序號材質(zhì)板厚焊接位置采用技術(shù)φ(mm)工藝評定項目備注1Q345B8OSMAWφ=3.2、41F、V、HGMAWφ=1.232Q345C24OSMAWφ=3.2、41F、V、HGMAWφ=1.23合計8（3）焊接工藝評定的原則序號原則1不同焊接方法的評定結(jié)果不得互相代替。2不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替。3Ⅰ、Ⅱ類同類別鋼材中當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級別發(fā)生變化時，高級別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果可代替低級別鋼材;Ⅲ、Ⅳ類同類別鋼材中的焊接工藝評定結(jié)果不得相互代替;不同類別的鋼材組合焊接時應(yīng)重新評定，不得用單類鋼材的評定結(jié)果代替。4接頭形式變化時應(yīng)重新評定，但十字形接頭評定結(jié)果可代替T形接頭評定結(jié)果，全焊透或部分焊透的T形或十字形接頭對接與角接組合焊縫評定結(jié)果可代替角焊縫評定結(jié)果。5評定試件的焊后熱處理條件應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝焊接中實際采用的焊后熱處理條件基本相同。6施工企業(yè)己具有同等條件焊接工藝評定資料時，可不必重新進(jìn)行相應(yīng)項目的焊接工藝評定試驗。8.5.4施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備操作平臺，防風(fēng)棚及防護(hù)架就位焊前準(zhǔn)備坡口清理、檢查襯板、引弧板、熄弧板預(yù)熱定位焊根部打底填充焊接面層焊接按規(guī)定后熱按規(guī)定保溫焊接外觀檢查填寫外觀檢查表焊縫打磨超聲波探傷填寫正式報告工序交接合格合格缺陷修補(bǔ)焊前檢查：1、氣候條件2、焊前測量結(jié)果3、坡口幾何尺寸4、焊機(jī)、焊接工具5、安全防護(hù)6、二氧化碳?xì)怏w7、防火措施過程中檢查：焊接電流、電壓焊接清理層間溫度氣體流量、壓力、純度送絲速度及穩(wěn)定性焊道寬度焊接速度YESYESNONO8.5.4施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當(dāng)坡口組裝間隙超過較薄板厚度2倍或大于20mm時，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度。施工前應(yīng)由焊接技術(shù)責(zé)任人員根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝文件，并向有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝文件的規(guī)定；焊接工藝文件應(yīng)包括下列內(nèi)容:序號工藝文件內(nèi)容1焊接方法或焊接方法的組合；2母材的牌號、厚度及其它相關(guān)尺寸；3焊接材料型號、規(guī)格；4焊接接頭形式、坡口形狀及尺寸允許偏差；5夾具、定位焊、襯墊的要求；6焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接層次；7清根要求及焊接順序等焊接工藝參數(shù)規(guī)定；8預(yù)熱溫度及層間溫度范圍；9后熱、焊后清除應(yīng)力的處理工藝；10檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)；8.5.4序號要點1以控制應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)闇?zhǔn)則，詳細(xì)制定焊接順序，嚴(yán)禁將合攏焊口布置在桿件應(yīng)力集中的地方。2就整個框架而言，柱、梁等剛性接頭的焊接施工，應(yīng)先從整個結(jié)構(gòu)的中間構(gòu)件上施焊，先形成框架后向左、右擴(kuò)展焊接。3對于垂直構(gòu)件的對接施焊，應(yīng)由兩名焊工同時從兩側(cè)不同方向焊接，垂直構(gòu)件焊接采用2人對稱焊接，兩人先焊接A，B（C，D）焊縫高度的40％，再進(jìn)行C，D(A，B)焊縫40％的焊接，之后再進(jìn)行A，B(C，D)焊縫剩余60%的焊接，最后結(jié)束C，D（A，B）焊縫的焊接。在焊接過程中需要注意層間溫度，防止層間溫度過高。當(dāng)焊縫過長時，采用分段跳焊法，但要保證兩焊工同步，減少變形。在焊接最后一層時需一次焊完，不得分段焊接。8.5.4（1）預(yù)熱及后熱處理對較厚板件(大于25mm),在T型接頭、角接接頭和十字形接頭中應(yīng)采取防止層狀撕裂的措施。措施包括：焊前預(yù)熱，焊后緩慢冷卻或后熱，仔細(xì)清除焊絲及坡口的油銹、毛刺及水份，焊條嚴(yán)格烘干等。預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的15倍以上，且不小于100mm；預(yù)熱溫度宜在焊件反面測量，測溫點應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點各方向不小于75mm處；當(dāng)用火焰加熱器預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行，預(yù)熱溫度確定方法如下：序號預(yù)熱溫度確定方法1根據(jù)焊接接頭的坡口形式和實際尺寸、板厚及構(gòu)件拘束條件確定預(yù)熱溫度。焊接坡口角度及間隙增大時，應(yīng)相應(yīng)提高預(yù)熱溫度。2根據(jù)熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量確定預(yù)熱溫度。擴(kuò)散氫含量高時應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。當(dāng)其它條件不變時，使用超低氫型焊條打底預(yù)熱溫度可降低25℃～50℃3根據(jù)焊接時熱輸人的大小確定預(yù)熱溫度。當(dāng)其它條件不變時，熱輸入增大5kJ/cm,預(yù)熱溫度可降低25℃～50℃4根據(jù)接頭熱傳導(dǎo)條件選擇預(yù)熱溫度。在其它條件不變時，T形接頭應(yīng)比對接接頭的預(yù)熱溫度高25℃～50（2）進(jìn)行焊后消氫處理消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200℃～250℃,保溫時間應(yīng)依據(jù)工件板厚按每（3）引弧板、引出板、墊板要求序號要求1嚴(yán)禁在承受動荷載且需經(jīng)疲勞驗算構(gòu)件焊縫以外的母材上打火、引弧或裝焊夾具；2不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火、引弧；3T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板；4手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于25mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應(yīng)不小于6mm，非手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于80mm。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應(yīng)不小于l0mm；5焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊敲落引弧板和引出板。（4）減少收縮量措施序號減少收縮量措施1在保證焊透的前提下采用小角度，窄間隙焊接坡口，以減少收縮量。2提高構(gòu)件制作精度，構(gòu)件長度按正偏差驗收。3采用小熱輸入量，小焊道，多道多層焊接方法以減少收縮量。8.5.4（1）焊接質(zhì)量控制內(nèi)容控制階段質(zhì)量控制內(nèi)容焊接前質(zhì)量控制母材和焊接材料的確認(rèn)與必要復(fù)驗焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具焊接設(shè)備和儀器的正常運行情況焊接規(guī)范的調(diào)整和必要的試驗評定焊工操作技術(shù)水平的考核焊接前應(yīng)熟悉每一個部位設(shè)計所采用的焊縫種類，了解相對應(yīng)的參數(shù)要求焊接中質(zhì)量控制焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定焊條、焊劑是否正常烘干焊接材料選擇是否正確焊接設(shè)備運行是否正常焊接熱處理是否及時盡量采用高位焊接,同行保證焊縫長度和焊腳高度符合設(shè)計要求,做到邊焊接邊檢查,在保證焊接連續(xù)的條件下對不符合要求的地方及時補(bǔ)焊定位焊縫有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷時，必須清除后重新焊接，焊接過程中，盡可能采用平焊位置進(jìn)行焊接。焊接后質(zhì)量控制焊接外形尺寸、缺陷的目測焊接接頭的質(zhì)量檢驗破壞性試驗理化試驗金相試驗其它非破壞性試驗無損檢測強(qiáng)度及致密性試驗構(gòu)件焊接安裝完畢后,應(yīng)用火焰切割去除引弧板和安裝耳板,并修磨憑證焊接區(qū)域的清除工作（2）人員保證本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，且在工程開始前針對寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程實際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時需注意事項。針對本工程的板厚，對已取得焊工證的焊工進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容：焊接位置：O、H；焊接方法：GMAW、SMAW、FCAW-G；試件通過UT檢測、拉伸試驗、彎曲試驗的焊工，即可參加本工程的焊接施工。施工時，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所需時間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，知道包括完工清場的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。（3）焊接材料選擇與管理序號要點1選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。各種焊接方法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002中的規(guī)定。2焊接材料到貨后由焊接質(zhì)檢員會同材料管理員對焊材觀感質(zhì)量、質(zhì)保書批號、焊材牌號、氣體純度進(jìn)行核對檢查，合格后方可入庫。3材料管理人員及時建立進(jìn)貨臺帳，并按要求對焊接材料進(jìn)行保管，建立標(biāo)識，保證焊材庫的溫度濕度處于受控范圍，并堅持做好每日記錄。4焊材發(fā)放前必須按焊材技術(shù)要求進(jìn)行烘焙，烘焙時間、溫度不同的焊材必須分箱烘焙。5焊材發(fā)放時須明確焊材使用部位，焊條牌號，建立發(fā)放記錄。6焊材當(dāng)日未使用完必須退回焊材庫保管。7經(jīng)烘焙過的焊條必須放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。8經(jīng)烘焙兩次以上的焊條或其它因素造成不能繼續(xù)使用的焊材必須申請報廢處理，并及時分區(qū)存放，并標(biāo)識明確。9嚴(yán)格焊接材料的管理制度，保證無不合格材料在工程上使用。（4）焊接環(huán)境要求現(xiàn)場焊接對焊接環(huán)境要求嚴(yán)格，具體需滿足下列各項：序號環(huán)境要求1對于手工電弧焊，焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過8m/s，CO2氣體保護(hù)焊，焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過2m/s的應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防護(hù)措施；2焊接作業(yè)區(qū)相對濕度不應(yīng)大于90%，溫度小于40℃3當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；4雨天原則上停止焊接。（5）低溫焊接措施長興縣冬季寒冷干燥，低溫焊接質(zhì)量是影響工程質(zhì)量的重要因素，需注意有以下所列事項：序號低溫環(huán)境焊接施工注意事項1為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊絲，在滿足設(shè)計強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性好的低氫型焊絲。2焊絲實行專人保管，貯存在通風(fēng)干燥的地方，禁止油污污染，采取墊高等防潮措施。3焊接使用的瓶裝CO2氣體，負(fù)溫時的瓶嘴，如在水氣作用下有可能產(chǎn)生冰凍堵塞現(xiàn)象，焊接作業(yè)前應(yīng)首先檢查疏通。4低溫氣候焊接施工前，應(yīng)先檢查焊接防護(hù)棚，上部允許稍透風(fēng)、但不滲漏雨水，兼具防一般小物體的打擊功能，中部寬松，但能抵抗強(qiáng)風(fēng)的侵?jǐn)_，不致使大股冷空氣透入，平臺底面防護(hù)采用阻燃材料遮蔽嚴(yán)實，防止勁風(fēng)從底部侵入。5焊前加熱消除焊縫兩側(cè)母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時壓應(yīng)力到冷縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使焊縫接頭均勻脹縮，保證厚鋼板焊接質(zhì)量。6厚板焊接時，焊縫層間溫度應(yīng)始終控制在100～120℃之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料，當(dāng)惡劣氣候即將到來，如無確切把握抵擋時，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，并且進(jìn)行保溫處理。7環(huán)境溫度低于零度時，焊接完成后，在自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即實施后熱處理。使用兩把烤槍對焊縫區(qū)域進(jìn)行烘烤，使后熱溫度達(dá)到250℃（6）焊后缺陷返修措施序號返修措施1焊縫表面缺陷超標(biāo)時對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時進(jìn)行補(bǔ)焊，對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進(jìn)行補(bǔ)焊。2經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進(jìn)行返修時應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時，氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各50mm長焊縫或母材。3清除缺陷時刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10°的坡口，必要時用砂輪清除滲碳層，用MT、PT檢查裂紋是否清除干凈。4補(bǔ)焊時應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯開。當(dāng)焊縫長度超過500mm時，應(yīng)采用分段退焊法。5返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次施焊時應(yīng)用MT、PT確認(rèn)無裂紋時方可焊接。6補(bǔ)焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。根據(jù)工程節(jié)點決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。7焊縫正反面各作一個部位，同一部位返修不宜超過兩次。8對兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報監(jiān)理認(rèn)可后方可執(zhí)行。9返修焊接應(yīng)填報施工記錄及返修前后無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。8.5.4焊接完成后，首先清理表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，隨后進(jìn)行焊縫檢驗，檢驗方法按照<<鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>>進(jìn)行。本工程所有構(gòu)件拼接焊縫為全熔透焊縫，無論在工廠或現(xiàn)場施焊，均要求一級焊縫；節(jié)點區(qū)域之間部分熔透組合焊縫及其他部分熔透焊縫為二級；角焊縫質(zhì)量等級為三級焊縫,表面缺陷應(yīng)符合二級焊縫的規(guī)定。（1）外觀檢查所有焊縫需由焊接工長100％進(jìn)行目視外觀檢查，并記錄成表；焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷；對焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查；焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定，焊接接頭外形缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《焊接質(zhì)量保證，鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》的規(guī)定。具體見下表：焊縫質(zhì)量等級一級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢⅢ檢驗等級B級B級B級探傷比例100％20％20％外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計要求）不允許≤0.2+0.02t且小于等于1.0mm≤0.2+0.04t且小于等于2.0mm每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長≤25mm根部收縮不允許≤0.2+0.02t且小于等于1.0mm≤0.2+0.04t且小于等于2.0mm長度不限咬邊不允許≤0.05t且≤0.5mm連續(xù)長度≤100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長度小于等于總長度的10％≤0.1t且≤1.0mm長度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個別長>5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤0.05t且≤0.5mm缺口深度≤0.1t且≤1.0mm每米焊縫不得超過一處焊瘤不允許表面夾渣不允許深≤0.2t，長≤0.5t且≤20mm表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3mm的氣孔2個，孔具大于6倍的孔徑角焊縫厚度不足不允許小于0.3+0.05t且≤2.0每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長度≤25.0角焊縫焊角不對稱不允許差值小于2+0.2h（2）無損檢測在完成焊接24小時之后，對焊縫進(jìn)行探傷檢驗，其檢驗方法需按照J(rèn)GJ81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》規(guī)定進(jìn)行：探傷人員必至少具有二級探傷合格證；所有測試項目應(yīng)在經(jīng)國家認(rèn)可的獨立的第三方測試員監(jiān)督下進(jìn)行；局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫的長度的10％，且不小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫100％探傷檢查；檢驗報告應(yīng)在該批鋼構(gòu)驗收前一個星期提交；根據(jù)現(xiàn)行的相關(guān)法規(guī)和規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并可以按照規(guī)定采用滲油試驗對焊縫表面進(jìn)行檢查；除滿足上述要求外，還要滿足下列要求：序號焊縫樣式探傷要求1角焊縫厚度<12mm最少10％磁粉探傷或著色探傷2角焊縫厚度≥12mm最少20％超聲波探傷及最少20％磁粉探傷或著色探3傷部分焊透焊縫最少20％超聲波探傷及最少20％磁粉探傷或著色4探傷完全焊透焊縫100％超聲波探傷及100％磁粉探傷或著色探傷除以上測試外，當(dāng)工程師提出要求時還應(yīng)進(jìn)行貼角焊縫檢測試驗和抗拉試驗；板及翼緣構(gòu)件上除主要對接焊縫以外的對接焊縫也要進(jìn)行測試。8.5.5成品保護(hù)措施8.5.5序號組織機(jī)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容1本工程工如何進(jìn)行成品及半成品保護(hù)必將對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，特別是進(jìn)場材料，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行生產(chǎn)。這就要求成立成品保護(hù)專項管理機(jī)構(gòu)，對鋼構(gòu)件的制作、運輸堆放、吊裝及已完部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個工程的質(zhì)量及工期。2成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品、半成品保護(hù)，得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)首先根據(jù)實際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎罰制度，落實責(zé)任單位或個人；然后定期檢查，督促落實具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對貢獻(xiàn)大的單位或個人給予獎勵，對保護(hù)措施不得力的單位或個采取相應(yīng)的處罰手段。3通過合理安排構(gòu)件的運輸及構(gòu)件的吊裝來對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，但是，構(gòu)件在運輸過程中及吊裝過程中涂層若有碰損、脫落等現(xiàn)象，要按涂裝要求補(bǔ)涂，構(gòu)件在倉庫中要加強(qiáng)保護(hù)，庫房要場地平整，道路暢通，照明清晰，標(biāo)記明顯，堆放應(yīng)成行，成方、成垛。4由工藝科、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)與監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求與業(yè)主、監(jiān)理的要求一致性。工程生產(chǎn)過程中，制作、運輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。8.5.5序號保護(hù)措施1避免尖銳的物體碰撞、摩擦。2減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。3現(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，除銹等級達(dá)到Sa2.5級，材料采用設(shè)計要求的原材料。8.5.5序號保護(hù)措施1工廠涂裝過程中應(yīng)作好摩擦面的保護(hù)工作。2構(gòu)件運輸過程中,作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施。3冬季構(gòu)件安裝時,應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰,保證干燥,無其他影響摩擦面的因素存在。8.5.5序號保護(hù)措施1焊接部位及時補(bǔ)涂防腐涂料。2其它工序介入施工時，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。3支座的防護(hù)：交工驗收前，在已完成的支座周圍設(shè)置圍欄，以免支座受到碰撞和損壞。8.5.6焊接變形的分析和控制措施序號控制措施1施工前進(jìn)行焊接工藝評定，并制定相應(yīng)的焊接工藝，采用合理的焊接順序。2焊工必須執(zhí)證上崗。做好焊前檢查，包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期等。3嚴(yán)格把住接頭裝配質(zhì)量關(guān)。包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯邊量等幾個方面。4焊條在使用前需采用烘箱進(jìn)行烘干（在350℃下烘烤3.5小時）。做好焊縫的清理工作，焊接坡口及兩側(cè)30～50mm5焊接過程中為減少焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，在整個焊接過程中應(yīng)隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應(yīng)及時按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行后熱。6在焊接時候，應(yīng)采用對稱的方式進(jìn)行焊接，以減少構(gòu)件安裝時的變形。在厚板焊接時，應(yīng)多采用多層多道焊接，在每道焊接縫焊接完畢，應(yīng)及時清理焊渣及灰塵；同時在焊接，應(yīng)控制焊縫的層間溫度，以避免焊縫溫度過高增加焊縫產(chǎn)生裂紋的危險。7對設(shè)計及國家規(guī)范要求探傷的焊縫，應(yīng)對每條焊縫按比例要求進(jìn)行無損探傷，不合格部分及時通知焊工返修。8.5.7溫度變化對結(jié)構(gòu)施工影響因素的質(zhì)量保證控制措施溫度應(yīng)力的計算是大跨度鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的核心，但是施工的具體過程往往難以滿足設(shè)計要求。合攏時應(yīng)選取一個最佳的溫度，使升溫+?t、降溫-?t大致相同，以減少溫度應(yīng)力的影響。為了避免溫度應(yīng)力的影響及其所帶來的一系列問題，由于檁條的溫度力最終要傳遞到桁架、立柱和基礎(chǔ)上，提高此部分結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,使之足以抵抗溫度應(yīng)力的作用。8.6各階段質(zhì)量控制程序質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、拼裝、安裝、焊接及油漆工程質(zhì)量控制程序圖。8.6.1鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量控制程序圖鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明預(yù)拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明預(yù)拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測量定位接頭位置及質(zhì)量專檢中間抽查自檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作技術(shù)交底預(yù)拼裝質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加注意構(gòu)件安裝拱度和平面注意構(gòu)件相關(guān)尺寸執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工8.6.2安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證電焊工考試合格克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施測量定位中間抽查自檢焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測量記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底安裝質(zhì)量評定資料整理熟悉圖紙和技術(shù)資料吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢書面交底操作人員參加注意構(gòu)件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工焊接工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接試件檢驗不合格的處理（返工）出廠合格證明8.6.3焊接工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證焊條烘焙焊接機(jī)具、焊接試驗工具準(zhǔn)備焊工考試合格首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實驗禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷和下道工序辦理交接手續(xù)焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄焊接記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底焊接質(zhì)量評定資料整理學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面圖紙和技術(shù)資料書面交底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理辦理上道工序交接檢查中間抽查自檢清理溶渣及金屬飛測物在焊縫附近打上鋼印號清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理8.6.4按設(shè)計要求準(zhǔn)備按設(shè)計要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證噴丸除銹克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施中間抽查自查涂油漆后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋油漆質(zhì)量證明隱蔽驗收記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底涂裝質(zhì)量評定資料整理書面交底涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30～50mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設(shè)計要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理清理現(xiàn)場、文明施工操作人員參加8.7質(zhì)量保證管理制度序號制度名稱制度主要內(nèi)容1質(zhì)量會診制度在工程實施過程中。對每一重要分部分項工程都編制管理流程，嚴(yán)格執(zhí)行會診制度徹底解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以分項工程質(zhì)量保分部質(zhì)量，分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量。2樣板引路制度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作，在每項工作開始之前，首先進(jìn)行樣板施工，在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案，在樣板施工過程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況，考核其是否具有可操作性及針對性，對照成品質(zhì)量，總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果，并根據(jù)實際情況、施工圖紙、實際條件（現(xiàn)場條件、操作隊伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等），預(yù)見施工中將要發(fā)生的問題，完善施工方案。3工序掛牌施工制度工序樣板驗收進(jìn)行在各工序全面開始之前，配屬隊伍技術(shù)和質(zhì)量員必須根據(jù)規(guī)范規(guī)定、評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求等將項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)寫在牌子上，并注明施工責(zé)任人、班組、日期。牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項目的標(biāo)準(zhǔn)，也便于管理者的監(jiān)督檢查4過程三檢查制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度、自檢要作文字記錄，預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄5質(zhì)量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，對不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任6成品保護(hù)制度分階段分專業(yè)制定專項成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。管理者合理安排工序，上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄，下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和專人廵視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞時要及時恢復(fù)7工程質(zhì)量評定制度各工序及最終工程質(zhì)量、均需進(jìn)行評定和質(zhì)量等級核定，分部工程由我公司項目管理部核定，單位工程由監(jiān)督站核定，未經(jīng)核定或不合格者不得交工8培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)。對于焊接，必須經(jīng)過焊接知識技能培訓(xùn)，考試合格者方可按照要求持證上崗9質(zhì)量獎懲制度（1）工程管理遵循“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）凡各施工班組違反施工過程中操作規(guī)程，不按圖紙施工或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目應(yīng)及時對其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工后質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。（4）項目部在實施獎懲過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查或由質(zhì)監(jiān)站檢查的結(jié)果，及根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況作為評定的質(zhì)量依據(jù)8.8工程質(zhì)量檢測措施8.8.1施工質(zhì)量檢測方法8.8.1本工程質(zhì)量檢測主要分為以下幾部分。檢測事項檢測內(nèi)容拼裝質(zhì)量的檢測拼裝外觀、幾何尺寸質(zhì)量檢測焊接質(zhì)量檢測鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢測焊接質(zhì)量檢測桁架安裝尺寸偏差檢測涂層厚度檢測鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的變形檢測8.8.1根據(jù)工程檢測內(nèi)容，上述檢測主要通過以下幾種檢測手段進(jìn)行質(zhì)量的檢測，進(jìn)行質(zhì)量控制，以達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)。檢測手段檢測內(nèi)容第三方檢測第三方檢測單位由施工單位根據(jù)檢測的內(nèi)容，選擇擬檢測單位，送監(jiān)理、業(yè)主單位同意后確定檢測單位，第三方檢測單位必須有相應(yīng)的檢測資質(zhì)。第三方檢測內(nèi)容主要為：鋼材、高強(qiáng)度螺栓、焊接材料、焊縫探傷、涂裝材料、摩擦面摩擦系數(shù)等的檢測。第三方檢測時，原材料檢測有監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣，然后送檢測單位進(jìn)行檢測。焊接質(zhì)量檢測為由檢測單位人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行檢測。施工單位自檢、報監(jiān)理單位驗收施工過程中的各分項、檢驗批等的檢測，由施工單位通過自檢、互檢、專檢合格后，及時上報監(jiān)理單位進(jìn)行驗收。工程整體質(zhì)量的驗收鋼結(jié)構(gòu)分部工程施工完成后，經(jīng)過施工單位及監(jiān)理單位驗收并整改完畢，認(rèn)為具備驗收條件后，有施工單位提出要求驗收的報告，由業(yè)主單位組織各個部門及單位參與工程驗收，主要為：當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站、消防部門、檔案館、規(guī)劃局等政府職能部門，設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等工程參與單位。工程驗收過程中成立驗收專家小組對工程的整體質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)性等評定。8.8.2質(zhì)量檢測措施8.8.焊條（手工焊）：對外Q345鋼材，應(yīng)采用E50XX低氫型焊條。電焊條滿足《低合金鋼焊條》（GB/T5118）；對接焊縫、關(guān)鍵節(jié)點焊縫應(yīng)采用此類型焊條。焊劑和焊絲應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)在此條件下焊接材料可以代換。焊接方法鋼材牌號焊接材料符合標(biāo)準(zhǔn)手工電弧焊Q235BE43XX低氫型焊條《碳鋼焊條》（GB/T5117）Q345E50XX低氫型焊條《低合金鋼焊條》（GB/T5118）Q235與Q345E43XX低氫型焊條《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）Q345BER50-3角焊縫高度根據(jù)焊件最小厚度參見下表選用：焊件最小厚度t（mm）t＜78＜t＜1011＜t＜1314＜t＜16角焊縫高度hf（mm）6710128.8.序號檢測要求1普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-A和B級》（GB5782）和《六角頭螺栓-C級》（GB5780）錨栓采用Q345鋼制作。2高強(qiáng)度螺栓符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母，墊圈與技術(shù)條件》（GB/T1228-1231）或《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副》（GB/T3632-GB/T3633）的規(guī)定3螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計值、高強(qiáng)螺栓的設(shè)計預(yù)應(yīng)力值，以及高強(qiáng)螺栓連接的鋼材摩擦面抗滑移系數(shù)值，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）的規(guī)定。8.8.(1)涂料進(jìn)場前的驗收鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品出廠合格證、中文標(biāo)志及檢驗報告等。當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)對涂料進(jìn)行取樣復(fù)試，對同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品隨機(jī)取樣，取樣數(shù)目應(yīng)大于√n/2（n—交貨產(chǎn)品數(shù)量桶數(shù)）。也可下表規(guī)定取樣數(shù)抽??；防腐涂料取樣數(shù)目表交貨桶數(shù)取樣數(shù)目交貨桶數(shù)取樣數(shù)目2～10271～90711～20391～125821～354126～150936～505151～2001051～7010此后每增加50桶取樣數(shù)增加1取樣時，應(yīng)同時取兩份，每份0.25kg，其中一份做檢驗，另一份密封儲存?zhèn)洳?，檢驗的主要性能包括：外觀和透明度、顏色、細(xì)度、粘度、固體含量等項目。(2)涂裝前構(gòu)件的檢查涂裝前表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，當(dāng)設(shè)計無要求時，鋼材表面應(yīng)符合下表要求。檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)檢查10%，同類構(gòu)件不少于3件。檢查方法用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查。(3)涂裝過程中的檢查用濕膜厚度計，測濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量。每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂和氣泡等缺陷。(4)涂裝后的檢查驗收序號檢查驗收內(nèi)容1漆膜外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3檢查數(shù)量為按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法是用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)據(jù)為3個相距50mm測定涂層干漆膜厚度的平均值。4當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處于有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時、應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%時，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。5檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測3處。檢查方法按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜附著力測定方法》（GB1720）進(jìn)行。6涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。7涂裝工程的驗收。涂裝工程施工完畢后，必須經(jīng)過驗收，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）中鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可交付使用。8.8.檢測類型相關(guān)檢測內(nèi)容防火涂料進(jìn)場前的驗收在防火涂料進(jìn)場前，應(yīng)檢查防火涂料的出廠合格證、中文標(biāo)志及檢驗報告等，還應(yīng)檢查國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)對所用的產(chǎn)品的耐火極限測試報告和理化試驗報告，消防監(jiān)督部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。同時鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法》GB9978的規(guī)定。每使用100t或不足100t薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t或不足500t厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。施工過程中的檢查施工過程中操作人員隨時對涂層的厚度進(jìn)行檢測，以判斷涂層厚度是否達(dá)到設(shè)計要求，同時工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)抽查涂層厚度，未達(dá)到防火設(shè)計要求的厚度，不讓停止施工。施工結(jié)束后，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工人員自檢施工質(zhì)量，應(yīng)檢查涂層的厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、平整度、顏色外觀等是否符合防火設(shè)計規(guī)定，對不合格的部位及時整修。防火涂料涂層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料的平均厚度等于或大于防火設(shè)計規(guī)定的厚度，個別部位的厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn)，必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85%，且80%以上的面積厚度符合耐火極限的防火設(shè)計要求，厚度不足部位的連續(xù)面積的長度不大于1m，并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)有露底和漏涂情況。涂層一般不出現(xiàn)裂縫。如有個別裂縫，其裂縫寬度不大于1mm。涂層與鋼材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層和松散現(xiàn)象。涂層表面應(yīng)無明顯乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應(yīng)大于8mm。防火涂料工程的竣工驗收鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工結(jié)束后，由建設(shè)單位組織和邀請當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門、建筑防火設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)單位的工程技術(shù)人員組成驗收小組，聯(lián)合進(jìn)行消防竣工驗收。驗收組經(jīng)檢查各項質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)，即為合格，通過驗收，如有個別不符，應(yīng)視缺陷程度，分析原因和責(zé)任，視具體情況，責(zé)令限期整改再驗收，直到驗收合格后防火涂料工程才算正式完工。直觀檢查的內(nèi)容和檢查方法a、檢查用于工程上的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和顏色是否符合設(shè)計要求，必要時，將樣品或開工前做的樣板與實際涂裝的情況對比。b、用目視法檢查涂層外觀顏色是否均勻，有無明顯裂縫和乳突情況。c、用0.5～1kg榔頭輕擊涂層，檢查是否粘結(jié)牢固，有無空鼓或成塊狀脫落，用手觸摸涂層，觀察是否有明顯脫粉，用1m直尺檢測有平整均勻。用測針檢測涂層厚度a、測定方法；測針由針桿和可滑動的圓盤始終保持與針桿垂直，并在其上裝由固定裝置，圓盤直徑不大于30mm，以保證完全接觸被測涂層的表面。測試時，將測厚探針插入防火涂層直至鋼材表面，記錄標(biāo)尺讀數(shù)。（如下圖所示）防火涂料檢測示意圖b、測點的選擇：對不同的鋼結(jié)構(gòu)，選點的方法不同。樓板和防火墻的防火涂層，可選用兩相鄰縱橫軸線相交中的面積為一單元，在其對角線上，按每米長度選一點進(jìn)行測試；全框架結(jié)構(gòu)柱以及桁架結(jié)構(gòu)上弦和下弦的防火涂層或度的測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3米取一截面，按下圖所示位置測試。8.8.2.5現(xiàn)場拼裝檢測序號檢驗內(nèi)容1工作平臺與胎架的強(qiáng)度、剛度、水平度及有關(guān)的工裝夾具2大樣及特制胎具的尺寸3零部件的材質(zhì)、編號、尺寸、加工精度、數(shù)量、連接及施焊處表面處理4基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、十字中心線、相貫線、零部件的裝配位置線5零部件的裝配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、軸線交匯點、坡口的角度、鈍邊、間隙、襯墊板的密貼及接頭的錯位6裝配的次序及方法，加放的焊接收縮及加工余量7定位焊的尺寸、長度、間距、位置、表面質(zhì)量8.8.施工項目的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)是工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)的組織保證，其設(shè)置合理與否，將直接關(guān)系到整個質(zhì)量保證體系能否順利運轉(zhuǎn)，在本工程中，我們將設(shè)置以下組織機(jī)構(gòu)來進(jìn)行質(zhì)量的監(jiān)控：各分部分項工程各分部分項工程公司總部業(yè)主項目經(jīng)理監(jiān)理單位項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)安部技術(shù)部各分部分項工程質(zhì)量組施工技術(shù)組安裝質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)圖以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控管理組織機(jī)構(gòu)的建立將嚴(yán)格按照公司的規(guī)定例行崗位職責(zé)，認(rèn)真進(jìn)行事前質(zhì)量控制，事中質(zhì)量控制的全面質(zhì)量管理方針，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。8.9確保工程創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)組織措施8.9.1本工程創(chuàng)優(yōu)總體概述序號工程創(chuàng)優(yōu)總體概述1“百年大計，質(zhì)量第一”。我司本著面向業(yè)主、精誠服務(wù)的態(tài)度，以滿足業(yè)主的需求作為我們工作的目標(biāo)，提出質(zhì)量目標(biāo)分部分項工程一次性驗收合格，并積極配合總承包單位確保“黃山杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。2我司將根據(jù)工程的實際情況，采用“分層控制、分級管理”質(zhì)量控制模式和“全面對接市場，以過程精品為主線、以動態(tài)管理為特點，以目標(biāo)考核為內(nèi)容、以嚴(yán)格獎罰為手段”的質(zhì)量運行機(jī)制，建立了以“目標(biāo)管理、精品策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”為基礎(chǔ)的“精品工程生產(chǎn)線”體系，并圍繞“精品工程生產(chǎn)線”體系開展質(zhì)量管理工作；貫徹本公司的“質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康”三大管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，制定相對應(yīng)的先進(jìn)、可行、具體的創(chuàng)優(yōu)措施和質(zhì)量保障；應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)械設(shè)備，科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新，嚴(yán)格進(jìn)行施工的全過程質(zhì)量控制。塑造高品質(zhì)、高效率、卓越的企業(yè)品牌形象，為業(yè)主奉獻(xiàn)精品工程！8.9.2工程創(chuàng)優(yōu)計劃8.9.2創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)一次性驗收合格，配合總承包單位爭創(chuàng)各類獎項。創(chuàng)優(yōu)承諾完全配合總包達(dá)到整個工程的質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)要求。目標(biāo)是指引我們前進(jìn)的方向，我司十分注意確定目標(biāo)的科學(xué)性和可行性，目標(biāo)一旦確定，就要強(qiáng)調(diào)其嚴(yán)肅性，我們在投標(biāo)時確定的質(zhì)量目標(biāo)，就是我們對業(yè)主、對社會的承諾，我們要不折不扣的兌現(xiàn)。8.9.2在本工程施工過程中，我司將各質(zhì)量目標(biāo)均落實到具體個人頭上，實行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎罰指標(biāo)，使每個分部分項責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標(biāo)負(fù)責(zé)，從而使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力和動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。各分部分項工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)如下：（1）施工項目管理工作質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)結(jié)構(gòu)類別項次初評檢查項目（子項）第（）次初評評價說明精良一般鋼結(jié)構(gòu)1質(zhì)量計劃目標(biāo)及預(yù)控措施√2組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量體系、過程控制有效性√3施工組織設(shè)計的指導(dǎo)性√4★施工方案的針對性√5技術(shù)交底的可行性√6★管理文件措施貫徹實施的嚴(yán)肅性√7★管理工作質(zhì)量在施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)質(zhì)量的成效√8管理創(chuàng)新、科技進(jìn)步狀況√9其他√本項初評檢查綜合評價√（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)結(jié)構(gòu)類別項次初評檢查項目（子項）第（）次初評評價說明精良一般鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1鋼結(jié)構(gòu)入場檢驗、堆放、吊裝管理√2★安裝定位軸線、標(biāo)高、支撐面錨栓位置√3★連接接頭緊固、焊接質(zhì)量√4鋼桁架安裝偏差√5★結(jié)構(gòu)安裝尺寸偏差√6防腐、防火涂裝質(zhì)量√7其他√本項目初評檢查綜合評價√（5）施工資料質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)結(jié)構(gòu)類別項次初評檢查項目（子項）第（）次初評評價說明精良一般鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1施工管理文件資料√2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)資料√3地基處理記錄、設(shè)計變更記錄等√4★施工物資材料、構(gòu)配件質(zhì)量證明、復(fù)試報告等√5★施工記錄、試驗記錄、隱蔽工程驗收√6施工驗收、質(zhì)量評定資料√7施工資料整理及時性、審簽手續(xù)完備性√8★施工資料內(nèi)容齊全、真實、準(zhǔn)確性√9施工資料管理水平√10其他：√8.9.2目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開，工程整個施工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開展質(zhì)量管理工作。我司根據(jù)業(yè)主的要求和寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程的具體情況以及特點，來確定本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和各階段的目標(biāo)。8.9.3創(chuàng)優(yōu)策劃目標(biāo)確定后，如何實現(xiàn)？這即是創(chuàng)優(yōu)策劃階段所要解決的問題。精品工程的最終誕生，受到方方面因素的影響，如項目經(jīng)理部的技術(shù)水平與施工管理能力、施工隊伍的操作水平、材料質(zhì)量、業(yè)主與監(jiān)理的認(rèn)知程度、工程的社會影響等。類別具體相關(guān)措施創(chuàng)優(yōu)管理體系在本工程施工管理中，成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)精品工程領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動，實行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到層層把關(guān)，事事有人負(fù)責(zé)。創(chuàng)優(yōu)管理在本工程中，我司將施工管理與質(zhì)量管理的內(nèi)涵緊密結(jié)合，圍繞創(chuàng)“精品工程”進(jìn)行以一系列的創(chuàng)新管理：（1）用戶是上帝—觀念上的創(chuàng)新（2）改革與發(fā)展—體制上的創(chuàng)新（3）程序化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化—管理上的創(chuàng)新（4）科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力—科技上的創(chuàng)新（5）精品工程生產(chǎn)線—機(jī)制上的創(chuàng)新完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施我司依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)要求，建立了文件化的質(zhì)量體系，以確保公司的質(zhì)量保證能力滿足質(zhì)量管理和建設(shè)單位的要求。施工現(xiàn)場實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的責(zé)任工程師負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)制，以技術(shù)為龍頭全面管理現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量、工期、成本、安全、從根本上改變工長只管施工進(jìn)度而與質(zhì)量、成本等脫節(jié)的傳統(tǒng)工作方式，不斷提高工作效率。我司制定組織、過程控制、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同、質(zhì)量通病防治方面的質(zhì)量保證措施。項目部設(shè)置科學(xué)、配置人員素質(zhì)高我公司在組建寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理部時，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)置項目部每個部門、每個崗位。寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目部選配有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗、組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過硬、勤奮實干的工程技術(shù)隊伍和管理干部組成施工隊伍，保證其專業(yè)化、技術(shù)化水平屬國內(nèi)一流。加強(qiáng)項目部成員的培訓(xùn)和交底。加強(qiáng)項目部成員的培訓(xùn)和交底增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)精品工程的首要措施。我司在公司總部的支持下，在寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目開工前，組織項目部全體成員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、質(zhì)量體系、服務(wù)等方面的培訓(xùn)、教育，以確保各成員明確各自的質(zhì)量管理要求、工作標(biāo)準(zhǔn)等。公司的ISO9002質(zhì)量管理體系的正常運行，必須培養(yǎng)出一批體系管理人員。我司通過送培與自辦培訓(xùn)班的方式，使現(xiàn)場施工人員有一定的質(zhì)量管理體系意識及能力。質(zhì)量控制培訓(xùn)：由項目總工程師組織項目有關(guān)部門編寫本項目的質(zhì)量意識教育計劃。計劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量目標(biāo)、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等。通過教育，提高各類管理人員與各施工隊的質(zhì)量意識，人人樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。創(chuàng)優(yōu)知識的培訓(xùn)：我公司項目部質(zhì)安部在工程的適當(dāng)階段，對創(chuàng)優(yōu)過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題，各項獎項的評選方法、申報程序、注意事項、創(chuàng)優(yōu)實施要點等，對各施工隊進(jìn)行專門培訓(xùn)。我項目部對特殊工種人員必須進(jìn)行專門的工種培訓(xùn)、考核，確保持證上崗。建立質(zhì)量崗位責(zé)任制在本工程開工之初，我司貫徹“誰管生產(chǎn)，誰就管質(zhì)量；誰施工，誰就負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰就保證質(zhì)量”的原則，制定項目質(zhì)量崗位責(zé)任制度，并以行政和經(jīng)濟(jì)手段來保證工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。我司實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個部門職責(zé)，最后落實到項目每個管理人員，并簽訂相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任狀，與個人收入掛鉤，形成一個由項目經(jīng)理為主責(zé)任人、項目總工和項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化的項目組織體系。主要的崗位責(zé)任制有：項目經(jīng)理崗位責(zé)任制，項目各部門主管崗位責(zé)任制，專業(yè)責(zé)任師崗位責(zé)任制等。健全現(xiàn)場管理制度在本項目中，主要的工地施工管理制度有：勞動紀(jì)律、安全紀(jì)律、防火措施、用電規(guī)定等。加強(qiáng)材料、機(jī)械設(shè)備管理在本工程項目中，我司正確選擇、合理配置施工設(shè)備，做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；并加強(qiáng)對材料的需求、采購、試驗、搬運、貯存、防護(hù)、使用等方面的控制。加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)在本項目進(jìn)展到最后階段，我項目經(jīng)理部會張貼告示提醒大家保護(hù)半成品和成品，同時還將一些重要的區(qū)域用圍欄圍起來，重要的部位用廢料或者包裝箱板包起來，加強(qiáng)對成品和半成品保護(hù)、防止破壞。施工組織設(shè)計、方案、交底三級預(yù)控制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證。為此，在本鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，施工過程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對該工程所執(zhí)行的規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點，重點學(xué)習(xí)、熟練掌握。以此來編制相應(yīng)的施工方案。施工組織設(shè)計：主要是本項目的施工總體部署，總工期、勞動力安排、現(xiàn)場布置、主要施工方案和管理措施的選定。施工方案：主要是本工程施工組織設(shè)計中的重要方案，深入細(xì)化：講明本方案的細(xì)部做法、重點、難點及相應(yīng)措施及各種指標(biāo)、詳圖等。所有施工方案實施前均上報建設(shè)單位和監(jiān)理審批。技術(shù)交底：是將本鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方案具體落實到具體操作者，使操作者明白正確的做法、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等；使操作者熟練掌握操作要點，做到心中有數(shù)，有利于控制施工質(zhì)量。會診制度對本工程每個分項、構(gòu)件施工開始和出現(xiàn)問題時，都要組織質(zhì)量、工程、技術(shù)人員共同會診，發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，對出現(xiàn)的問題絕不放過，做好預(yù)控工作。追根制度對本工程發(fā)現(xiàn)的問題，追根刨源，一直追查到最終的責(zé)任者，不追查到責(zé)任者決不放過。獎懲制度對本工程追查到的責(zé)任者要按規(guī)定進(jìn)行獎懲，干的好的有獎，對質(zhì)量問題有責(zé)任的要按規(guī)定處罰，做到干好干壞不一樣，促使全體人員恪盡職守，努力工作。會診制度、追根制度、獎懲制度三項制度能促進(jìn)各級人員的責(zé)任心，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。質(zhì)量回訪保修制度本工程竣工后，項目經(jīng)理部解體，工程回訪與保修工作一般由施工企業(yè)工程部門負(fù)責(zé)。工程自竣工驗收之日起計，按《房屋建筑質(zhì)量工程保修辦法》規(guī)定的保修期限執(zhí)行，進(jìn)行工程回訪和保修承諾。8.9.4創(chuàng)優(yōu)過程監(jiān)控序號創(chuàng)優(yōu)過程監(jiān)控概述1我項目部在公司總部的質(zhì)量服務(wù)控制下，通過“過程監(jiān)控”來保證本鋼結(jié)構(gòu)工程的實施過程中，不發(fā)生偏差，或在發(fā)生局部偏差時能得到有效的糾正，以各種有效的手段和措施，對本項目進(jìn)行有效的監(jiān)控。2公司定期對工程進(jìn)行季度考核、工程階段考核、不定期檢、通報、督促項目抓好質(zhì)量工作。我項目部定期對各施工隊進(jìn)行考核評價，保證各項目標(biāo)的完成。過程監(jiān)控模式見下圖所示：工程項目工程項目提供質(zhì)量信息及資料現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)內(nèi)外觀摩精品實施經(jīng)驗交流會過程質(zhì)量抽查季度過程質(zhì)量檢查用戶意見調(diào)查質(zhì)量體系審核創(chuàng)優(yōu)預(yù)檢公司總部質(zhì)量月度報表質(zhì)量快報精品實施有關(guān)資料監(jiān)控模式示意圖8.9.41、過程質(zhì)量檢查要點創(chuàng)優(yōu)過程監(jiān)控概述季度質(zhì)量檢查為了加強(qiáng)本工程過程的質(zhì)量控制，我司每季度組織“各工種施工隊施工過程質(zhì)量大檢查”活動，以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，促進(jìn)各工種施工隊加強(qiáng)質(zhì)量意識，加強(qiáng)相互競爭。每次過程質(zhì)量檢查都進(jìn)行實測實量，采集大量的數(shù)據(jù)和資料，然后進(jìn)行打分，打分包括實體不合格點率、觀感質(zhì)量、技術(shù)保證資料、質(zhì)量評定資料、質(zhì)量體系運行等，根據(jù)這些項的檢查情況對各種施工隊進(jìn)行打分排名，并在項目部及我公司總部通報檢查結(jié)果。通過檢查從而使公司領(lǐng)導(dǎo)及員工及時了解項目部的質(zhì)量情況，也使各施工隊能發(fā)現(xiàn)自己的位置，感受競爭的危機(jī)，使之轉(zhuǎn)化為前進(jìn)的動力，為公司創(chuàng)更多的過程精品工程。檢查結(jié)果還將作為考核成績，進(jìn)行相應(yīng)的獎勵和處罰。過程質(zhì)量抽查在本項目中，公司總部應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量情況、施工部位、工程特點等因素不定期對重點工程、特殊工程進(jìn)行抽查，督促項目部提高質(zhì)量意識，促進(jìn)質(zhì)量提高。項目部質(zhì)檢人員全面負(fù)責(zé)施工過程的監(jiān)控檢查，對過程實體質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。分供方考核在本工程項目中，我公司總部和項目部應(yīng)按要求評價和選擇物資合格供方、各施工隊、并定期對其進(jìn)行評價。評審、考核結(jié)果列入合格供方（施工隊）檔案，不合格供方（施工隊）從合格的供方（施工隊）名單中除名，并通知有關(guān)部門和單位，將相關(guān)信息進(jìn)行通報。對施工隊的考核寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目部針對雙方合作的績效進(jìn)行定期考核（分為季度和年度考核）。考核內(nèi)容包括質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工、合同履約等方面。如果經(jīng)考核不能達(dá)標(biāo)的施工隊，我司將采取永久停止合作或暫時停止合作的處罰，處于考核較好的施工隊進(jìn)行表彰。在寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目物資供貨的過程中對供方進(jìn)行動態(tài)考核（A）如在一年內(nèi)發(fā)生兩次產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量事故（產(chǎn)品未用到工程上，已予退貨），但因供貨時間耽誤了工期，造成經(jīng)濟(jì)損失；一年內(nèi)發(fā)生1次以上3次以下環(huán)保、安全不符合項，驚警告未整改，累計出現(xiàn)3次以上環(huán)保、安全不符合項的，由我公司向供方發(fā)出書面通知，給予除名；（B）經(jīng)評價合格的供方，在2年內(nèi)未與我公司合作，且未及時按承諾提供最新資料的，給予除名，根據(jù)需要重新進(jìn)行評價；（C）如供方業(yè)務(wù)人員作出有損于我公司利益的行為時，我公司將書面通知供方法人代表，該業(yè)務(wù)人員將不得再代表供方同公司合作。如其行為后果嚴(yán)重，公司將把此供方給予除名，雙方解除合作關(guān)系。2、信息交流類型創(chuàng)優(yōu)過程監(jiān)控概述工程觀摩在寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目中，我司不定期組織各施工隊伍開展公司項目內(nèi)部相互觀摩學(xué)習(xí)、優(yōu)質(zhì)工程檢查、外部創(chuàng)優(yōu)項目觀摩活動。項目部施工管理人員應(yīng)通過參觀學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，直接地了解創(chuàng)優(yōu)檢查的程序和重點，并結(jié)合自己工程的情況不斷創(chuàng)新。召開交流會在本項目中，我項目部不定期組織各施工隊召開創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗交流會、質(zhì)量環(huán)境管理體系運行經(jīng)驗交流會，并搜集整理每個創(chuàng)優(yōu)工程的相關(guān)資料，完善項目部質(zhì)量管理、技術(shù)管理等資料庫。編制論文集在本工程項目中，我項目部定期組織各施工隊編制“精品工程”論文集，以達(dá)到施工經(jīng)驗信息傳遞的目的。質(zhì)量月報在本工程項目中，各施工隊按月度以月報形式向項目部上報各項目施工質(zhì)量控制、工期等情況，反映工程質(zhì)量信息。月報中對質(zhì)量好的施工隊要予以表揚，需整改的部位應(yīng)明確期限整改日期，并在下月月報中反映整改情況。質(zhì)量快報本項目中，項目部如出現(xiàn)對建筑物使用功能有嚴(yán)重影響的質(zhì)量問題，應(yīng)由項目檢查人員及時填寫“質(zhì)量快報”，報告給我公司業(yè)務(wù)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)和公司質(zhì)量保證部。3、項目專家小組的現(xiàn)場協(xié)調(diào)與指導(dǎo)序號現(xiàn)場協(xié)調(diào)與指導(dǎo)措施1當(dāng)寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目有某一部位工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，公司項目專家小組應(yīng)根據(jù)需要及時派人到施工現(xiàn)場蹲點協(xié)助和指導(dǎo)項目部進(jìn)行質(zhì)量管理工作，并做全面質(zhì)量診斷，幫助項目部查清問題，以便直接有效地促進(jìn)項目部提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)質(zhì)量管理能力，解決質(zhì)量問題。2通過這種方式也使總部人員能夠深入一線，全面深入了解項目施工管理現(xiàn)狀和各方面需求，從而不斷調(diào)整對項目服務(wù)的內(nèi)容和方式方法，使服務(wù)和控制內(nèi)容更具有針對性。4、技術(shù)開發(fā)與改造類型技術(shù)開發(fā)與改造內(nèi)容四新技術(shù)應(yīng)用我司要優(yōu)質(zhì)高效地完成寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程這一特殊而重要的工程，全面實現(xiàn)項目的綜合目標(biāo)，就必須大力推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新機(jī)具和計算機(jī)技術(shù)應(yīng)用，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，消除工程質(zhì)量通病。在本工程項目中，我司以建筑部頒發(fā)的十大新技術(shù)為依據(jù)，積極開發(fā)、引進(jìn)和采用四新技術(shù)，提高技術(shù)創(chuàng)新能力。對于不成熟的四新技術(shù)應(yīng)由項目部技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)審定施工方案，并全過程跟蹤、總結(jié)。統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用在寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目中，為了解工程建設(shè)整體情況，做出合理分析；我公司項目部在施工中根據(jù)工程特點、難點，采取了大量的監(jiān)視和測量技術(shù)和方法，對關(guān)鍵工序的重要檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計并運用統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，確定管理上的薄弱環(huán)節(jié)，制定糾正措施。統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用使本工程項目部對過程能力得到合理的分析，對影響工程質(zhì)量的原材質(zhì)量、工序質(zhì)量、體系運行狀態(tài)進(jìn)行分析，有效地幫助本工程項目部了解質(zhì)量控制能力，并查找主要缺陷，采取合理的糾正、預(yù)防措施，達(dá)到工程施工規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。5、施工技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)序號施工技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)措施1在寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目中，我項目部定期對現(xiàn)有技術(shù)水平進(jìn)行評價，并與同行進(jìn)行比較分析，為技術(shù)開發(fā)和改造提供充分依據(jù)。并在此基礎(chǔ)上制定技術(shù)開發(fā)與改造的目標(biāo)和計劃，論證方案，落實為增強(qiáng)技術(shù)先進(jìn)性、技術(shù)實用性所采取的措施。2我司項目部建立以“技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制推動技術(shù)進(jìn)步”為核心的技術(shù)體系，及時將科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方案，引進(jìn)和消化國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，研究本行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的科技成果動態(tài)，及時把適用的最新科技成果轉(zhuǎn)化為公司現(xiàn)實的生產(chǎn)力。3通過施工技術(shù)創(chuàng)新與改進(jìn)，大大提高了我公司整體工作效率，降低了工程制造成本，促進(jìn)了工程質(zhì)量提高，使公司的管理日趨走向標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化、有力的配合了公司“向管理要效益、向技術(shù)要質(zhì)量”的指導(dǎo)思想?？傊?，隨著科技開發(fā)深度的加大和“四新技術(shù)”的廣泛推廣、應(yīng)用，大大提高了項目部的施工技術(shù)水平，培育了大批的技術(shù)管理人才，滿足了市場“質(zhì)量高、工期短、價格低”的需求，提高了生產(chǎn)率，加強(qiáng)了企業(yè)的市場占有能力。8.9.4類型體系檢查內(nèi)容自檢機(jī)構(gòu)寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程將配備專職質(zhì)量工程師（檢查員）2—3名，配備試驗員數(shù)名，專門從事檢驗和試驗工作。自檢過程在本工程中，我項目部實施以班組自檢、監(jiān)檢員檢查、質(zhì)量工程專業(yè)檢查的“三檢制”，保證在內(nèi)部檢查合格的基礎(chǔ)上通知有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗收，并提供相應(yīng)的質(zhì)量檢驗資料。所有質(zhì)量管理事項均由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)接洽。自檢記錄寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程中，所有物資進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)進(jìn)行驗收，并填寫驗收記錄。凡按要求需抽樣檢查的，均應(yīng)送樣試驗檢查，合格后方可使用。內(nèi)部驗收寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程中間驗收和最終驗收前，項目部應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)部驗收，在確保工程技術(shù)資料完備，工程已按設(shè)計圖紙完工且達(dá)到施工驗收規(guī)范要求時方可請業(yè)主進(jìn)行驗收。對正式交工時政府部門和業(yè)主提出的問題要在規(guī)定期限內(nèi)完成。呈報資料在寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程中，尊重業(yè)主現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師，及時向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交現(xiàn)場各種材料、半成品和成品的試驗報告、檢查結(jié)果、對提出的問題做到及時處理、及時反饋。8.9.4寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程中，我司的檢驗和試驗控制措施如下：1、檢驗試驗工作流程開始開始進(jìn)場物料，在施品，成品已檢否未（特）檢標(biāo)識N已檢待定標(biāo)識合格否不合格狀態(tài)標(biāo)認(rèn)識合格狀態(tài)標(biāo)認(rèn)識轉(zhuǎn)入使用下道工序交付結(jié)束檢驗處理NN2、檢測、測量和試驗設(shè)備的控制序號控制措施1項目部檢驗和試驗設(shè)備分別由專人保管，并建立設(shè)備檔案；2所有設(shè)備都必須標(biāo)識其使用狀態(tài)，定期進(jìn)行檢驗和校核，無標(biāo)識和到期不核的設(shè)備禁止使用。3、檢驗和試驗狀態(tài)序號檢測試驗相關(guān)狀態(tài)1寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程中，對所有原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗和實驗狀態(tài)標(biāo)識，確保合格品才能轉(zhuǎn)入下道工序或投入使用。2項目經(jīng)理部質(zhì)安部負(fù)責(zé)本工程施工全過程檢驗和試驗狀態(tài)的監(jiān)察并歸口管理；物資部負(fù)責(zé)對進(jìn)貨過程中的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識控制。3檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識必須明確規(guī)定“未檢”、“待判定”、“不合格”、“合格”四種檢驗試驗狀態(tài)。4在施工過程中必須對狀態(tài)標(biāo)識牌進(jìn)行保護(hù)，保證不丟失，不損壞。8.9.5創(chuàng)優(yōu)持續(xù)改進(jìn)在寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程完成后，及時總結(jié)各施工隊的施工質(zhì)量管理經(jīng)驗，對創(chuàng)優(yōu)工程的管理經(jīng)驗、施工經(jīng)驗和好的做法及時進(jìn)行施工管理經(jīng)驗和技術(shù)總結(jié)，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)矩集、問題集、施工實錄光盤等。團(tuán)隊精神團(tuán)隊精神敬業(yè)精神專業(yè)水平綜合技能一般工序特殊工序關(guān)鍵工序工程實體質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)員工工作質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)企業(yè)綜合實力持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量保證技術(shù)積累管理水平持續(xù)改進(jìn)定期召開各項管理會議制定糾正措施及預(yù)防措施8.9.5在本鋼結(jié)構(gòu)工程中，項目部經(jīng)常組織進(jìn)行各種交流活動。其中包括：要點管理創(chuàng)新內(nèi)容管理的創(chuàng)新—建立規(guī)范化、程序化、信息化的現(xiàn)代企業(yè)管理制度為了讓寧杭鐵路長興東站鋼結(jié)構(gòu)工程項目從開工一開始就將其質(zhì)量管理納入有序狀態(tài)，引進(jìn)規(guī)范化制度建設(shè)，公司建立了涵蓋總部到項目管理的方方面面的管理性手冊，從資源配置、施工組織、質(zhì)量控制、技術(shù)管理、成品控制、合約管理到人事管理、安全管理、環(huán)境管理等，規(guī)范公