《實(shí)驗(yàn)室用通風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范》（征求意見(jiàn)稿）

1T/GDSX009—202X105實(shí)驗(yàn)室用通風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范107本文件規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室用通風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“風(fēng)機(jī)”）的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)志、包裝、108運(yùn)輸和貯存。109本文件適用于實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)中使用的風(fēng)機(jī)。1102規(guī)范性引用文件111下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，112僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本114GB/T1236工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道性能試驗(yàn)115GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法116GB/T2576纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法117GB/T2577玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法118GB/T3857玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法119GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明總則120GB/T12730一般傳動(dòng)用窄V帶121GB18613電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)122GB/T19075工業(yè)通風(fēng)機(jī)詞匯及種類定義123JB/T6445通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)124JB/T9101通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡125GB/T2888風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法126GB/T34877.2工業(yè)風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下風(fēng)機(jī)聲功率級(jí)的測(cè)定第2部分：混響室法127IEC60034-5旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體設(shè)計(jì)提供的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）128IEC60079-14爆炸性環(huán)境—電氣設(shè)備129ISO1081:2013帶傳動(dòng)術(shù)語(yǔ)第2部分：V帶和多楔帶傳動(dòng)130GB19761通風(fēng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)131BSEN60085電絕緣-耐熱性的評(píng)定132JB/T8689通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值133JB/T8690通風(fēng)機(jī)噪聲限值134JB/T10562一般用途軸流通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件135JB/T10820斜流風(fēng)機(jī)機(jī)技術(shù)條件136JB/T10563一般用途離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)條件137GB/T14295-2019空氣過(guò)濾器138ISO281滾動(dòng)軸承額定動(dòng)載荷和額定壽命139MDG3608采礦設(shè)計(jì)指南2T/GDSX009—202X140GB/T34012通風(fēng)系統(tǒng)用空氣凈化裝置141GB/T2546.2聚丙烯(PP)模塑和擠出材料第2部分:試樣制備和性能測(cè)定142GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定143GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定144GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件145GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分:塑料硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)負(fù)荷材料146GB/T1843塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定147GB/T16422.3實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第3部分:熒光紫外燈148GB/T11547塑料耐液體化學(xué)試劑性能的測(cè)定1493術(shù)語(yǔ)和定義150GB/T19075、GB19761、GB9969界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。1513.1軸流式風(fēng)機(jī)axialflowfan152氣流從集流器進(jìn)入，通過(guò)葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出的風(fēng)機(jī)。1533.2離心式風(fēng)機(jī)centrifugalfan154氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉片通道，在離心力作用下氣體被壓縮并沿著葉輪半徑方向流動(dòng)，集中到出風(fēng)口流155出的風(fēng)機(jī)。1563.3引流風(fēng)機(jī)drainagefan157一種用于引導(dǎo)、輸送氣體，使氣體按照特定方向和路徑流動(dòng)的風(fēng)機(jī)。1594.1按結(jié)構(gòu)分類1604.1.1離心式風(fēng)機(jī)1614.1.2軸流式風(fēng)機(jī)1624.2按服務(wù)范圍分類1634.2.1實(shí)驗(yàn)室送風(fēng)機(jī)1644.2.2實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)機(jī)1674.3.2廂式離1694.3.4帶凈化裝1705通用風(fēng)機(jī)要求171實(shí)驗(yàn)室通用風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足JB/T10562、JB/T10563技術(shù)要求。3T/GDSX009—202X173風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差，限制在：1745.1.1在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在全壓所對(duì)應(yīng)的流量偏差：±4%;1755.1.2在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在流量所對(duì)應(yīng)的全壓偏差：±4%;1765.1.3在額定轉(zhuǎn)速下，在工作區(qū)域內(nèi)，在對(duì)應(yīng)點(diǎn)的全壓效率，不得有負(fù)偏差；1775.1.4軸功率偏差：≤2%179在額定工況下，噪聲限值應(yīng)符合JB/T8690的相關(guān)規(guī)定。181風(fēng)機(jī)在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，其軸承部位的的振動(dòng)值按下表執(zhí)行：主軸轉(zhuǎn)速（r/min）允許最大振幅（雙向mm）184不低于GB19761-2020能效等級(jí)2級(jí)或以上。1856特定風(fēng)機(jī)要求1876.1.1風(fēng)機(jī)裝配后的運(yùn)轉(zhuǎn)性能188啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，持續(xù)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，當(dāng)軸承溫度穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行20min后，且軸承溫度不再升高189連續(xù)運(yùn)行20min后，其軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40K。190風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行時(shí)，剛性支撐最大振動(dòng)均方根速度不應(yīng)大于4.0mm/s。191風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口緊閉，出風(fēng)口敞開(kāi)，葉輪處于額定轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)殼任何部位振動(dòng)速度不應(yīng)大于6.3192mm/s。1936.1.2葉輪安全轉(zhuǎn)速194按JB/T6445進(jìn)行超速試驗(yàn)，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速125%轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)至少15分鐘，葉輪尺寸偏差應(yīng)小于0.05%。1956.1.3主要原材料要求196耐腐蝕樹脂或增強(qiáng)塑料材料197根據(jù)實(shí)驗(yàn)室使用工況特點(diǎn)，機(jī)殼及葉輪可采用具有增強(qiáng)樹脂(FRP)或增強(qiáng)塑料(PP、PVC)等防腐材料198進(jìn)行制作。增強(qiáng)樹脂(FRP)和增強(qiáng)塑料(PP)材料性能應(yīng)符合表1的要求。（應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的實(shí)際需要199使用對(duì)應(yīng)的防腐樹脂或防腐塑料種類防爆場(chǎng)所的風(fēng)機(jī)機(jī)殼及葉輪材料必須采用防靜電樹脂或添加離200子碳粉或防靜電塑料制作)201耐化學(xué)介質(zhì)性能4T/GDSX009—202X202機(jī)殼和葉輪表面，增強(qiáng)樹脂(FRP)耐化學(xué)介質(zhì)性能應(yīng)滿足GB/T3857—2017中附錄A的A.1及203A.2的規(guī)定；塑料(PP)耐化學(xué)介質(zhì)性能應(yīng)滿足GB/T2546.2。經(jīng)規(guī)定時(shí)間試驗(yàn)后，樣品表面不應(yīng)出現(xiàn)軟204化、皺紋、起泡、開(kāi)裂、被溶解、溶劑浸入等痕跡，材料彎曲強(qiáng)度保留率不應(yīng)小于95%。205耐化學(xué)腐蝕性能206與化學(xué)廢氣直接接觸的機(jī)殼內(nèi)部和葉輪，其耐化學(xué)腐蝕性除應(yīng)滿足的要求外，還應(yīng)滿足5.6207中規(guī)定的0級(jí)和1級(jí)的要求，若出現(xiàn)2級(jí)的評(píng)價(jià)時(shí)，不應(yīng)多于4處且不應(yīng)出現(xiàn)3級(jí)的評(píng)價(jià)。2086.1.4結(jié)構(gòu)209機(jī)殼210.1增強(qiáng)樹脂（FRP）機(jī)殼與進(jìn)風(fēng)口可由外表防護(hù)層、中間結(jié)構(gòu)層和內(nèi)表防腐層組成，結(jié)構(gòu)層樹211脂含量為(50±5)%；增強(qiáng)塑料(PP)機(jī)殼與進(jìn)風(fēng)口板材厚度均勻，具備加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。212.2機(jī)殼與進(jìn)風(fēng)口外觀應(yīng)色澤均勻、表面光潔、無(wú)裂紋及明顯的損傷，且在1m2區(qū)域內(nèi)直徑213為3mm～5mm的氣泡不應(yīng)多于3個(gè)，不應(yīng)存在直徑大于5mm的氣泡。214.3機(jī)殼可設(shè)置檢修口，以便維護(hù)人員進(jìn)行檢修。檢修門的尺寸應(yīng)足以允許執(zhí)行葉輪的清潔和215維護(hù)工作。檢修門的位置應(yīng)靠近外殼底部，并且，檢修門的內(nèi)表面是與外殼齊平的，以避免發(fā)生空氣和216化學(xué)品泄漏情況。風(fēng)機(jī)蝸殼或進(jìn)風(fēng)口最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水口。在露天安裝情況下，這將有助于排出聚集的217冷凝物或雨水。218轉(zhuǎn)子(葉輪）219.1葉輪外觀應(yīng)色澤均勻，表面光潔，無(wú)裂紋缺口、毛刺等缺陷，不應(yīng)存在直徑3mm以上的氣220泡且在50cm2區(qū)域內(nèi)直徑為1mm～3mm的氣泡不應(yīng)多于1個(gè)。221.2增強(qiáng)樹脂（FRP）葉輪結(jié)構(gòu)中不應(yīng)存在分層、鼓泡、浸漬不良、樹脂淤積等缺陷；增強(qiáng)塑料222葉輪結(jié)構(gòu)一體成型。223.3葉輪所用玻璃鋼及樹脂材料的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。（塑料葉輪性能表是否需要補(bǔ)充）224表1玻璃鋼及乙烯基樹脂原材料性能性能指標(biāo)4:1單向布(徑向)1:1方格布彎曲強(qiáng)度/MPa彎曲模量/GPa不可溶分含量/%聚酯樹脂環(huán)氧樹脂樹脂含量/%手糊成型50±550±5壓膜成型38±338±3225226表2塑料PP原材料性能性能指標(biāo)單位標(biāo)準(zhǔn)要求拉伸彈性系數(shù)彎曲彈性系數(shù)抗拉強(qiáng)度拉伸斷裂應(yīng)力斷裂伸長(zhǎng)率%5T/GDSX009—202X熱變形溫度oC維氏軟化溫度oC懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度227228229.4葉輪輪盤、輪蓋的徑向圓跳動(dòng)和端面跳動(dòng)以及葉片弦長(zhǎng)偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。228229表2輪盤、輪蓋跳動(dòng)及葉片弦長(zhǎng)偏差單位為毫米230葉輪直徑DD≤600600<D≤800800<D≤12001200<D≤2000輪盤、輪蓋徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)葉片弦長(zhǎng)偏差231232233234235236237238239231232233234235236237238239240241242243244245246247248249250251252253254255256257258.6風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)為最高轉(zhuǎn)速的1.3倍以上。6.1.5其他部件當(dāng)風(fēng)機(jī)采用皮帶或聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，軸承可采用油浴潤(rùn)滑、水冷潤(rùn)滑、免維護(hù)式幾種方式。聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)置能將聯(lián)軸器和主軸足以封閉的保護(hù)罩，且能方便拆卸。若選用皮帶傳動(dòng)，皮帶應(yīng)選用符合GB/T12730的窄V帶（防爆風(fēng)機(jī)采用防靜電皮帶），電機(jī)端皮帶輪應(yīng)滿足能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)速度進(jìn)行20%的可調(diào)范圍，同時(shí)設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)容量應(yīng)設(shè)定為調(diào)節(jié)范圍的中點(diǎn)。皮帶速度不得超過(guò)23米/秒，最低應(yīng)配置2條皮帶。每組帶輪應(yīng)設(shè)置皮帶輪保護(hù)罩，且能拆卸。應(yīng)在明顯位置標(biāo)注相應(yīng)的皮帶尺寸。機(jī)殼與進(jìn)風(fēng)口連接處不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用高效電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)效率應(yīng)達(dá)到GB18613規(guī)定的2級(jí)能效（YE4)及以上要求。或風(fēng)機(jī)采用變頻運(yùn)行時(shí)，應(yīng)配套使用帶有獨(dú)立冷卻風(fēng)扇的YVF系列變頻電動(dòng)機(jī)。（變頻電機(jī)不需要能效考核范圍）配套電機(jī)應(yīng)按其額定頻率運(yùn)行，且電機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)40K。性能和額定參數(shù)一般以IEC60034-5或同等標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。電機(jī)標(biāo)示額定功率，至少應(yīng)比最惡劣條件下的輸入功率高15%。當(dāng)使用環(huán)境在高原地區(qū)應(yīng)該根據(jù)電機(jī)廠提供的高原測(cè)試效率損失數(shù)據(jù)進(jìn)行升檔。風(fēng)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)部件強(qiáng)度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生共振現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)如采用共同底座形式，則減震臺(tái)宜配用彈簧阻尼減振器（或適用震動(dòng)頻率的減振器，且底座任意位置最大振動(dòng)均方根速度不應(yīng)大于2.5mm/s。6.1.6裝配風(fēng)機(jī)機(jī)殼和葉輪上的金屬緊固件應(yīng)能與玻璃鋼有同等耐化學(xué)腐蝕性能，否則至少應(yīng)使用2層0.2mm厚的玻璃纖維布或氈增強(qiáng)的玻璃鋼覆蓋，覆蓋層面應(yīng)平滑過(guò)渡。非耐化學(xué)腐蝕金屬制造的軸應(yīng)采用玻璃鋼軸套包封保護(hù)。軸套應(yīng)伸出風(fēng)機(jī)機(jī)殼外側(cè)不低于10mm,機(jī)殼上的軸孔直徑不應(yīng)大于軸套直徑2mm機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口應(yīng)伸入葉輪前蓋，其徑向單側(cè)間隙不大于葉輪外徑的1%且不大于10mm,軸向重疊長(zhǎng)度為葉輪外徑的0.8%～1.2%。風(fēng)機(jī)出口壓力高于1kPa正壓風(fēng)機(jī)，在機(jī)殼軸孔的外側(cè)應(yīng)設(shè)有密封裝置。6T/GDSX009—202X2596.2.1風(fēng)機(jī)裝配后的運(yùn)轉(zhuǎn)性能260風(fēng)機(jī)用途為通風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的平均風(fēng)速≤8m/s；風(fēng)機(jī)用途為消防排煙時(shí)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的261平均風(fēng)速≤12m/s。262風(fēng)機(jī)出口噪聲：編號(hào)風(fēng)量范圍m3h噪聲要求dB(A)10～2999≤6523000～9999≤72310000～24999≤75425000～39999≤80540000～59999≤88660000～99999≤957100000～200000≤99263264效率：編號(hào)風(fēng)量范圍m3h效率%122000～500035000～10000410000～20000520000～4000062652666.2.2葉輪要求：267當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量＜3000CMH時(shí)，當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量＜3000CMH時(shí)，可選雙進(jìn)雙寬（DIDW）或單進(jìn)單寬（SISW268）的前傾葉片或后傾葉輪；當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥3000CMH時(shí)，須配雙進(jìn)雙寬（DIDW）或單進(jìn)單寬（SISW）的后269傾葉輪。270葉輪及進(jìn)口集流器應(yīng)為流線型設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)，葉輪后盤（或中盤）須配錐套式軸盤。2716.2.3其他部件272如有蝸殼，風(fēng)機(jī)蝸殼應(yīng)與邊板連續(xù)咬口嚙合或焊接，其材質(zhì)為國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)冷板、鍍鋅鋼板、不273銹鋼板或鋁合金材質(zhì)等，材質(zhì)為冷板時(shí)表面應(yīng)靜電粉末處理(粉末噴涂層的厚度≥60微米)。274風(fēng)機(jī)軸的尺寸應(yīng)可以滿足最大的轉(zhuǎn)速運(yùn)行極限，且安全運(yùn)行范圍為不超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速的75%。任275何在制造商提供的樣本上未列出的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的應(yīng)用，其臨界轉(zhuǎn)速及細(xì)節(jié)的計(jì)算應(yīng)征得制造商的核準(zhǔn)。276風(fēng)機(jī)軸應(yīng)由C45碳鋼制成，其機(jī)械加工精度應(yīng)符合ISO286-2的g6級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在工廠內(nèi)應(yīng)在所有裸露表面277涂有防銹保護(hù)漆層。278機(jī)箱：面板為雙層夾芯板，中間為25mm或更厚的專用夾芯隔音材料，消防排煙風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)夾279芯材料為玻璃棉、巖棉或酚荃樹脂等材料，內(nèi)壁與外壁均為彩鋼板或鍍鋅板，消音型風(fēng)機(jī)的夾芯層應(yīng)為280100mm以上的吸音材料，內(nèi)壁為鍍鋅微孔板，外壁為鍍鋅板或彩鋼板或經(jīng)噴涂處理的鋼板。面板應(yīng)是整281塊板式結(jié)構(gòu)組合而成，采取迷宮式密封結(jié)構(gòu)，面板與箱體骨架之間的固定和密封須采用自壓邊式結(jié)構(gòu)，282不允許有鏍釘或鏍栓等聯(lián)接件及聯(lián)接方式。為維修或服務(wù)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可以較快及較容易地拆散及組裝。283不可以用焊接的機(jī)箱。7T/GDSX009—202X284骨架：為高強(qiáng)度鋁型材，并采取電泳處理，角碼的材質(zhì)應(yīng)為高溫防火型的工程塑料或鋁合金285材質(zhì)。286軸承：配一線軸承品牌，應(yīng)是自對(duì)心調(diào)整型錐套軸承。軸承應(yīng)是自潤(rùn)滑密封免維護(hù)型球軸承287。軸承壽命基于ISO281的L10標(biāo)準(zhǔn)，其壽命應(yīng)不小于75,000小時(shí)。288傳動(dòng)輪：如選擇皮帶傳動(dòng)時(shí)，須配錐套式皮帶輪。289傳動(dòng)帶：優(yōu)先選用無(wú)皮帶免維護(hù)型，如選擇皮帶傳動(dòng)時(shí)，須配優(yōu)質(zhì)三角V帶。290檢修門：風(fēng)機(jī)應(yīng)配有大尺寸的檢修門，檢修門須用鋁槽包邊，檢修門須能整塊自由取出的功291能，檢修門須扣在箱體內(nèi)側(cè)，檢修門與箱體骨架之間須采用保溫材料密封，檢修門上須配有高強(qiáng)度的防292火型手柄，檢修門的固定方式為鎖扣式（不可用鏍栓或自攻鏍釘固定），鎖扣固定腳須配在鋁合金型材293框架上，用螺栓鎖緊，每扇檢修門須配有4套以上的鎖扣，檢修門上鎖扣的外包裝材質(zhì)須是防火的工程294塑料。295風(fēng)口法蘭：進(jìn)口與出口均配用連接法蘭，連接法蘭的材質(zhì)為鋁合金或鍍鋅板材質(zhì)，以方便與296風(fēng)管進(jìn)行軟連接，且在潮濕環(huán)境下可保證較長(zhǎng)壽命。2986.3.1風(fēng)機(jī)裝置后的性能299為確保煙氣的稀釋，排風(fēng)速度不得小于15米/秒300風(fēng)機(jī)(不含噴嘴風(fēng)帽時(shí))的能效應(yīng)不低于GB19761-2020。3016.3.2葉輪302根據(jù)應(yīng)用類型的不同，葉輪可以由不銹鋼制成，高級(jí)鋼涂有環(huán)氧樹脂，具有耐高溫和耐腐蝕303性。對(duì)于不利的耐化學(xué)性應(yīng)用，使用諸如PA、PC、PVC、PVDF或GRP的材料。對(duì)于阻燃性能，還使用具有304紫外線耐久性或防靜電放電的特殊增強(qiáng)復(fù)合材料。葉輪的所有表面均不得顯露任何鐵質(zhì)部分，以避免發(fā)305生侵蝕情況。輪轂的設(shè)計(jì)應(yīng)使用錐套式，以保證高轉(zhuǎn)速條件下的高可靠性。306如規(guī)格中沒(méi)有防腐要求，建議可以采用表面噴粉或噴漆處理的碳鋼板。307葉輪應(yīng)能夠在超過(guò)正常速度10%的情況下持續(xù)運(yùn)行。308葉輪應(yīng)以剛性方式固定在帶有耐腐蝕保護(hù)蓋的實(shí)心鋼軸或不銹鋼軸上，按照J(rèn)B/T8689進(jìn)行靜309態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡處理，并且，尺寸和比例應(yīng)足以確保最大運(yùn)行速度不超過(guò)第一臨界速度的60%。3106.3.3其他部件311風(fēng)機(jī)外殼由PP、PE、PVC、PVDF、GRP、環(huán)氧涂層鍍鋅鋼或不銹鋼制成，具有卓越的耐腐蝕和312抗紫外線性能。外殼應(yīng)得到充分硬化和支撐處理，并且在正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)是完全防振的，此外，為確313保避免侵蝕，空氣流道內(nèi)不得存在任何鐵質(zhì)材料。314進(jìn)風(fēng)口直徑大于450毫米的所有風(fēng)機(jī)，均應(yīng)在外殼上配備防腐蝕檢修門，以便于進(jìn)行檢修。檢315修門的尺寸應(yīng)足以允許執(zhí)行葉輪的清潔和維護(hù)工作。檢修門的位置應(yīng)靠近外殼底部，并且，檢修門的內(nèi)316表面是與外殼齊平的，以避免發(fā)生空氣和化學(xué)品泄漏情況。317在外殼最低點(diǎn)位置上應(yīng)配備PVC排水口。在露天安裝情況下，這將有助于排出聚集的冷凝物或318雨水。風(fēng)機(jī)殼應(yīng)在出風(fēng)口配備法蘭，便于連接耐腐蝕的柔性接頭或管道，并且為了防止漏風(fēng)需配備耐化319學(xué)腐蝕的密封材料。320如規(guī)格中沒(méi)有防腐要求，應(yīng)采用表面噴粉或噴漆處理的碳鋼板。321風(fēng)機(jī)底座和支架由大規(guī)格軟鋼制成，并經(jīng)過(guò)熱浸鍍鋅或環(huán)氧粉末涂層，即使在最惡劣的條件322下也能提供保護(hù)。可根據(jù)要求進(jìn)行特殊表面處理，風(fēng)機(jī)應(yīng)配有減震器。323電機(jī)驅(qū)動(dòng)除非有其他規(guī)定，否則，BSEN60085F級(jí)絕緣驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)是全封閉的，并且應(yīng)能夠324在40攝氏度的環(huán)境溫度條件下連續(xù)運(yùn)行。性能和額定參數(shù)以IEC60034-5為準(zhǔn)。均應(yīng)通過(guò)全封閉風(fēng)機(jī)冷8T/GDSX009—202X325卻鼠籠型異步電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)(除非設(shè)備說(shuō)明書中有其他說(shuō)明，否則，相對(duì)于室內(nèi)和室外應(yīng)用來(lái)說(shuō)保護(hù)等326級(jí)分別不低于IP44和IP54)。327所有電機(jī)均應(yīng)是全耐熱和防害蟲侵入的，并且應(yīng)是適合于在高濕環(huán)境中運(yùn)行的。如有必要，328防潮加熱帶裝置應(yīng)予以安裝。329電機(jī)軸承應(yīng)為精確級(jí)抗摩擦型的，并且應(yīng)在工廠按照最大徑向和止推負(fù)荷以特種潤(rùn)滑劑進(jìn)行330處理。風(fēng)機(jī)和電機(jī)均應(yīng)安裝在剛性低碳槽鋼基座上。應(yīng)配備滑軌，以便于在安裝電機(jī)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。331以V形皮帶驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)的額定功率應(yīng)為運(yùn)行電機(jī)輸入功率的150%。電機(jī)端皮帶輪應(yīng)滿足能夠?qū)?32風(fēng)機(jī)速度進(jìn)行20%的可調(diào)范圍，并且設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)容量應(yīng)設(shè)定為調(diào)節(jié)范圍的中點(diǎn)。皮帶速度不得超過(guò)23米/333秒。3340所有皮帶驅(qū)動(dòng)均應(yīng)在驅(qū)動(dòng)和被驅(qū)動(dòng)側(cè)配備錐套固定式皮帶輪，并且應(yīng)與皮帶設(shè)置相匹配。3351皮帶部分應(yīng)按照皮帶速度不得超過(guò)23.0米/秒的首要條件，而基于制造商的建議予以選擇。336電機(jī)標(biāo)示額定功率，至少應(yīng)比最惡劣條件下的輸入功率高15%。3372應(yīng)基于減少噪音排放之目的而以彈性方式安裝油脂潤(rùn)滑型自對(duì)準(zhǔn)滾珠軸承，除密封滾珠/滾338柱軸承以外，所有潤(rùn)滑部位均應(yīng)配備觀察鏡，并且應(yīng)配備方便補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的油管。3393軸的所有非工作面，均應(yīng)在工廠噴涂一層抗侵蝕塑料涂層。3404風(fēng)機(jī)軸承的使用壽命應(yīng)為L(zhǎng)10，即不少于20,000小時(shí)。3415所有皮帶均符合ISO1081:2013。皮帶傳動(dòng)和所有其他旋轉(zhuǎn)部件都配有防護(hù)罩。3426皮帶罩應(yīng)采用具有最佳耐化學(xué)腐蝕的聚丙烯(PP)材料，或者亦可使用玻璃鋼(GRP)或其他結(jié)343構(gòu)。所有皮帶罩均應(yīng)在軸端部位置上配備檢修口，方便讀取轉(zhuǎn)速計(jì)讀數(shù)。3447對(duì)于防火風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，電機(jī)應(yīng)為防爆型的，并且設(shè)計(jì)條件應(yīng)適合于在用于存放危險(xiǎn)品的危險(xiǎn)區(qū)345域或其他類似區(qū)域中運(yùn)行。風(fēng)機(jī)組件應(yīng)為防爆和防火花的，所配備的防爆電機(jī)應(yīng)符合IEC60079-1“Ex346d”級(jí)電器的要求，并且應(yīng)按照關(guān)于二類和三類氣體的BSEN60079-18進(jìn)行認(rèn)證。以塑性材料制成的所347有熱塑部件，均應(yīng)符合MDG3608第項(xiàng)所規(guī)定的通用應(yīng)用領(lǐng)域抗靜電(電阻抗)屬性要求。3486.3.4煙霧射流噴嘴風(fēng)帽349煙霧射流噴嘴在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)是絕對(duì)剛性的，并且應(yīng)能夠降低噪音和確保無(wú)故障運(yùn)行。350噴嘴應(yīng)采用具有最佳耐腐蝕性的聚丙烯(PP)UV材料，或者亦可使用其他玻璃鋼增強(qiáng)材料(GRP)351結(jié)構(gòu)，此外，為確保避免侵蝕，空氣流道附近不得存在任何鐵質(zhì)材料。為避免產(chǎn)生侵蝕性環(huán)境，請(qǐng)使用352帶有環(huán)氧涂層的鋼板或不銹鋼。353如規(guī)格中沒(méi)有防腐要求，建議可以采用表面噴粉或噴漆處理的碳鋼板。354噴嘴的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠提供充足的出口風(fēng)速，而這將有助于防止產(chǎn)生下沉氣流。通常是噴嘴出口355處最大預(yù)期風(fēng)速的1.5倍。356噴嘴組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能夠耐受67米/秒的風(fēng)速，并且應(yīng)能夠以高效方式處理最高35米/秒的357出口風(fēng)速。如有必要，至少應(yīng)配備3條重型鋼絲吊索，以對(duì)噴嘴的位置起到強(qiáng)化作用。358噴嘴組件的設(shè)計(jì)應(yīng)能夠通過(guò)文氏效應(yīng)吸入外部空氣及進(jìn)風(fēng)，從而在側(cè)風(fēng)速高達(dá)18.3米/秒的情359況下產(chǎn)生不小于200%的稀釋比。360基于安全原因，噴嘴煙囪的設(shè)計(jì)亦應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)得到全面檢測(cè)，以確定能否耐受在最高18.3361米/秒(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))的側(cè)風(fēng)壓力所產(chǎn)生的下沉氣流。362擴(kuò)散高度取決于流速、最小噴嘴速度和風(fēng)速?；?.57米/秒的側(cè)風(fēng)，最小頂高應(yīng)為7米。噴363射高度應(yīng)按照ASHRAE實(shí)驗(yàn)室指南的公式附錄進(jìn)行計(jì)算。3646.3.5風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口增壓箱365增壓箱應(yīng)采用具有最佳耐腐蝕性的聚丙烯(PP)，UV材料，或者亦可使用其他玻璃鋼增強(qiáng)材料366(GRP)結(jié)構(gòu)，此外，為確保避免侵蝕，空氣流道附近不得存在任何鐵質(zhì)材料。為避免產(chǎn)生侵蝕性環(huán)境，367請(qǐng)使用帶有環(huán)氧涂層的鋼板或不銹鋼。9368369370371372373374375376377378379380381382383T/GDSX009—202X如規(guī)格中沒(méi)有防腐要求，建議可以采用表面噴粉或噴漆處理的碳鋼板。增壓箱應(yīng)配備旁路風(fēng)閥和通風(fēng)風(fēng)閥，以用于在風(fēng)機(jī)的屋頂層面上部位置引入外部空氣。進(jìn)風(fēng)口增壓箱應(yīng)安裝于房頂上或配備屋面開(kāi)口平臺(tái)。風(fēng)機(jī)應(yīng)通過(guò)風(fēng)機(jī)制造商所提供的耐腐蝕柔性PVC接頭與進(jìn)風(fēng)口增壓箱相連。各個(gè)進(jìn)風(fēng)口增壓箱的旁路風(fēng)閥應(yīng)為對(duì)開(kāi)式的。根據(jù)設(shè)計(jì)條件，應(yīng)配備有環(huán)氧涂層的鋁合金進(jìn)風(fēng)口風(fēng)閥6.4帶凈化裝置風(fēng)機(jī)6.4.1實(shí)驗(yàn)室?guī)н^(guò)濾裝置風(fēng)機(jī)（粗效過(guò)濾器；中效過(guò)濾器；亞高效過(guò)濾器；高效過(guò)濾器；活性炭過(guò)濾器；化學(xué)過(guò)濾器）。6.4.2過(guò)濾器過(guò)濾要求需符合GB/T14295-2019《空氣過(guò)濾器》。6.4.3空氣過(guò)濾器效率等級(jí)分類：6.4.4空氣過(guò)濾器終阻力類型G3阻力（pa)6.4.5活性炭過(guò)濾器：用于過(guò)濾VOCS等有機(jī)廢氣，過(guò)濾風(fēng)速0.3～1.2m/sT/GDSX009—202X類型炭含量袋式——≥2500板式——≥1800蜂窩炭——650—顆粒炭——800—3843856.4.6化學(xué)過(guò)濾器386用于處理實(shí)驗(yàn)室中的氣態(tài)分子污染物（AMC)AirborneMolecularContamination。針對(duì)不同的污染387性氣體采用不同的過(guò)濾基材。符合GB/T34012通風(fēng)系統(tǒng)用空氣凈化裝置的要求3887試驗(yàn)方法392防腐增強(qiáng)樹脂(FRP)材料的彎曲性能按GB/T1449的規(guī)定進(jìn)行；393防腐塑料(PP)材料性能檢測(cè):3941)彎曲性能按GB/T9341的規(guī)定進(jìn)行；3952)維卡軟化溫度按GB/T1633的規(guī)定進(jìn)行；3963)拉伸模量和拉伸測(cè)試按照GB/T1040.2的規(guī)定進(jìn)行;3974)負(fù)荷變形溫度測(cè)試按照GB/T1634.2的規(guī)定進(jìn)行;3985)懸臂梁缺口沖擊溫度測(cè)試按照GB/T1843的規(guī)定進(jìn)行;3996)光老化試驗(yàn)-紫外輻射暴露試按照GB/T16422.3的規(guī)定進(jìn)行;401玻璃鋼材料的不可溶分含量按GB/T2576的規(guī)定進(jìn)行。403玻璃鋼材料的樹脂含量按GB/T2577的規(guī)定進(jìn)行。405玻璃鋼材料的耐化學(xué)介質(zhì)性能按GB/T3857—2017的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為5%鹽酸溶液，常溫10406℃~35℃下浸泡48h后，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量和彎曲強(qiáng)度，與初始的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行比較，計(jì)算保留407率。T/GDSX009—202X408塑料PP材料的耐化學(xué)介質(zhì)性能按GB/T11547的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)定試樣的外觀質(zhì)量、尺寸及其他物409理性能，與初始的性能進(jìn)行比較，計(jì)算保留率。411取1塊600mm×600mm的試驗(yàn)樣板(樣板的材質(zhì)與受測(cè)的通風(fēng)機(jī)樣品配置一致)。將樣板放置在412水平表面，用清潔劑清洗、再用清水漂洗后充分吹干。按照下面所述方法的其中一種，用表3所列的試劑413進(jìn)行耐化學(xué)腐蝕性能試驗(yàn)。414方法A:對(duì)于揮發(fā)性化學(xué)試劑，將充分浸透試劑的棉球放置在30mL瓶子的瓶口部，然后倒扣在試驗(yàn)樣415板的表面上。416方法B:對(duì)于非揮發(fā)性化學(xué)試劑，在試驗(yàn)樣板的表面滴5滴(1/4mL)試劑，用直徑80mm規(guī)格的表面皿418根據(jù)以上兩種方法之一，化學(xué)試劑在試驗(yàn)樣板表面應(yīng)停留1h,之后用清水清洗，用清潔劑、乙醇清潔4200級(jí)——無(wú)可見(jiàn)變化。4233級(jí)——表面出現(xiàn)起坑、凹陷、膨脹凸起或腐蝕等明顯和嚴(yán)重的惡化。425426表3試劑種類及試驗(yàn)方法427編號(hào)1A2A3A4A5A6A7苯A8A9BBBBBBBBBT/GDSX009—202XBBB428430用固定在支架上的百分表分別測(cè)量轉(zhuǎn)軸上葉輪輪蓋輪盤的徑向圓跳動(dòng)和端面跳動(dòng)。輪蓋進(jìn)風(fēng)口和431輪盤出風(fēng)口處葉輪的外側(cè)面上取徑向圓432項(xiàng)目在同一圓周上取四個(gè)周向均布的測(cè)量點(diǎn)。441風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量軸承或軸承殼的表面溫度，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.31的要求。機(jī)殼和風(fēng)442機(jī)振動(dòng)速度的測(cè)量按JB/T8689的規(guī)定進(jìn)行。444風(fēng)機(jī)性能按GB/T1236實(shí)驗(yàn)室方法進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)性能測(cè)試，包括風(fēng)量、靜壓(或總壓)、轉(zhuǎn)速、445電機(jī)功率(或風(fēng)機(jī)軸功率)和效率等；測(cè)試過(guò)程中，從最大風(fēng)量到零風(fēng)量，必須包含至少8個(gè)運(yùn)行點(diǎn)，從446而可畫出完整性能曲線，并記錄當(dāng)前測(cè)試環(huán)境大氣壓、溫濕度等；所用測(cè)試儀器設(shè)備必須在校準(zhǔn)有效期449風(fēng)機(jī)噪聲按GB/T34877.2在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下采用混響室法進(jìn)行聲功率級(jí)的測(cè)定。測(cè)試前必須用450標(biāo)準(zhǔn)活塞發(fā)聲儀校準(zhǔn)麥克風(fēng)，再測(cè)量當(dāng)前背景噪音和在當(dāng)前背景下的標(biāo)準(zhǔn)聲源，最后測(cè)試在不同運(yùn)行點(diǎn)451情況下的風(fēng)機(jī)噪音；記錄當(dāng)前測(cè)試環(huán)境大氣壓、溫濕度等；所用測(cè)試儀器設(shè)備必須在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。453葉輪安全轉(zhuǎn)速按JB/T6445的規(guī)定進(jìn)行，滿足在最高工作轉(zhuǎn)速的125%條件下，能運(yùn)行至少15分鐘。4548檢驗(yàn)規(guī)則456風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。458由制造商或其委托的有關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品在出廠前根據(jù)表4規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。所有檢驗(yàn)項(xiàng)T/GDSX009—202X4618.3.1檢驗(yàn)條件462當(dāng)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：463a)經(jīng)鑒定定型后第一次生產(chǎn)的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的老產(chǎn)品；464b)正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；465c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后再次生產(chǎn)時(shí)；4684698.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目470表4實(shí)驗(yàn)室風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目471檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2彎曲√表13√表14√表15√6√7跳動(dòng)和端面√√8√√9葉輪的平衡品質(zhì)√√√√√√√√√√4724739標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存4759.1.1產(chǎn)品標(biāo)志T/GDSX009—202X476標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306中的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)牌的材料及標(biāo)牌上數(shù)據(jù)的刻印方法應(yīng)能保證其字477跡在整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅或腐蝕。478標(biāo)牌應(yīng)固定在風(fēng)機(jī)的明顯部位，至少應(yīng)標(biāo)明的項(xiàng)目如下：479a)制造廠名稱；480b)型號(hào)及產(chǎn)品名稱；481c)風(fēng)量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);482d)全壓或靜壓，單位為帕(Pa);483e)功率，單位為千瓦(kW);484f)轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘(r/min);486h)出廠年月；487i)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；489風(fēng)機(jī)應(yīng)有明顯的轉(zhuǎn)向標(biāo)志。490皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)型應(yīng)有明顯的皮帶尺寸標(biāo)志。4919.1.2包裝標(biāo)志493a)制造廠名稱；494b)型號(hào)及產(chǎn)品名稱；495c)外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高),單位為厘米(cm);496d)在裝箱的適當(dāng)部位應(yīng)有必要的文字和圖樣，其標(biāo)志圖形應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。498風(fēng)機(jī)的使用說(shuō)明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。5009.3.1風(fēng)機(jī)的包裝應(yīng)保證在正常的運(yùn)輸條件下不致因包裝不善而損壞。5019.3.2風(fēng)機(jī)包裝前，產(chǎn)品外露的機(jī)械加工表面應(yīng)有防銹措施。5029.3.3每臺(tái)風(fēng)機(jī)應(yīng)附有下列隨機(jī)文件和附件，并有必要的防水、防潮措施：504b)產(chǎn)品合格證書；506d)必要的隨機(jī)附件(包括安裝圖，性能曲線圖等)。5079.3.4風(fēng)機(jī)運(yùn)輸按合同要求，應(yīng)符合有關(guān)交通、運(yùn)輸方面的規(guī)定。5089.3.5經(jīng)檢驗(yàn)合格的風(fēng)機(jī)應(yīng)放置于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，不應(yīng)暴曬和堆壓重物。5099.3.6存放6個(gè)月以上時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。510T/GDSX009—202X511512513附錄A風(fēng)機(jī)安裝要求514（資料性）515516首要確定實(shí)驗(yàn)室地埋位置、每套通風(fēng)系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)類型、然后根據(jù)相關(guān)規(guī)范確定送排風(fēng)設(shè)計(jì)依據(jù)。517A.10.1風(fēng)機(jī)選型518在安裝實(shí)驗(yàn)室用風(fēng)機(jī)之前，需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的送排風(fēng)需求進(jìn)行風(fēng)機(jī)的選型。這包括考慮風(fēng)量、風(fēng)壓、519使用工況、排送介質(zhì)成分、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)空氣環(huán)境等級(jí)要求（溫度、濕度、凈化等級(jí)等），以及安裝位置和520聯(lián)接方式、智能控制方式等因素。同時(shí)也要符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)條例的要求。521522A.10.2環(huán)境考慮523確定風(fēng)機(jī)處于哪種工作環(huán)境，是否有特殊氣體排放需求，如普通送風(fēng)、凈化送風(fēng)、普通排風(fēng)、工藝524排風(fēng)、消防排煙、防爆排風(fēng)、防腐排風(fēng)或廚房排油煙等。525526A.10.3技術(shù)規(guī)范527參考《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》等文件，確保排風(fēng)系統(tǒng)符合相關(guān)安全和健康標(biāo)準(zhǔn)，如三級(jí)和528四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)能對(duì)排風(fēng)高效空氣過(guò)濾器進(jìn)行原位消毒和檢漏。529530A.10.4安裝位置531排風(fēng)機(jī)的安裝位置應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的具體布局和需求來(lái)確定，可以是屋頂、邊墻或室內(nèi)外等。532533A.10.5連接方式534確定進(jìn)出口聯(lián)接方式，包括進(jìn)出風(fēng)方向要求、法蘭、軟接頭、風(fēng)管尺寸等。535536A.10.6安裝基礎(chǔ)537風(fēng)機(jī)按落地式安裝：根據(jù)安裝場(chǎng)地的承重及設(shè)備連接方式按規(guī)范設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)的安裝基礎(chǔ)形式，確保風(fēng)538機(jī)與基礎(chǔ)能水平安裝。基礎(chǔ)材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，減少共震產(chǎn)生。539540A.10.7排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)541設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮保證最小排風(fēng)量，以及變風(fēng)量排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)柜布置密集和通風(fēng)542強(qiáng)度大的需求。風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及各類型閥門的技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)需求。常規(guī)排風(fēng)主風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速5438-10m/s、支管設(shè)計(jì)風(fēng)速6-8m/s。送風(fēng)風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速≤5m/s。544545A.10.8防腐措施546對(duì)于排出腐蝕性氣體的通風(fēng)柜、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道等設(shè)備和部件，應(yīng)采取有效的防腐措施，如采用耐547腐蝕的材料或進(jìn)行表面防腐處理。548549A.10.9防爆措施550在涉及易燃易爆介質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用符合規(guī)定防爆等級(jí)（BT4\CT4\CT6)的防爆風(fēng)機(jī)，并551且風(fēng)管應(yīng)采用金屬材質(zhì)，以防止因火花或靜電等因素引發(fā)爆炸事故。552T/GDSX009—202X553A.10.10安全和穩(wěn)定性554確保送排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝能夠保障PCR實(shí)驗(yàn)室、生物安全柜、排風(fēng)柜、ICP等設(shè)備和場(chǎng)所的正555常使用條件，以及實(shí)驗(yàn)室的安全和穩(wěn)定性。556557A.10.11風(fēng)機(jī)安裝558在安裝風(fēng)機(jī)時(shí)，需要檢查各部件是否齊全，確保沒(méi)有因運(yùn)輸而造成的變形和損壞，并在安裝后進(jìn)行559試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保無(wú)過(guò)緊或碰撞現(xiàn)象。560561A.10.12噪音和振動(dòng)控制562風(fēng)機(jī)應(yīng)集中布置在建筑物的屋頂，并設(shè)置減震措施，以降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。同時(shí)，563應(yīng)選用低噪聲風(fēng)機(jī)，并確保排風(fēng)口有防雨措施。564565