礦用掘進機知識培訓(xùn)課件

礦用掘進機知識培訓(xùn)課件匯報人：XX目錄掘進機基礎(chǔ)知識01020304掘進機的操作流程掘進機的主要結(jié)構(gòu)掘進機的維護保養(yǎng)05掘進機的安全管理06掘進機的選型與應(yīng)用掘進機基礎(chǔ)知識第一章掘進機的定義掘進機的分類掘進機按照工作原理和用途分為多種類型，如巷道掘進機、隧道掘進機等。掘進機的功能掘進機主要用于地下工程中開挖隧道或巷道，具備切割、裝載和運輸?shù)裙δ?。掘進機的分類按掘進方式分類按適用范圍分類按切割頭類型分類按驅(qū)動方式分類掘進機根據(jù)掘進方式可分為全斷面掘進機、巷道掘進機和隧道掘進機等。掘進機的驅(qū)動方式有電動式、液壓式和氣動式等，不同驅(qū)動方式適應(yīng)不同工況。切割頭是掘進機的關(guān)鍵部件，根據(jù)其類型可分為盤形滾刀式、球齒滾刀式等。掘進機根據(jù)適用范圍可分為煤礦用、金屬礦用和非金屬礦用等多種類型。掘進機的工作原理掘進機的切割頭通過高速旋轉(zhuǎn)，利用刀具對巖石進行破碎，實現(xiàn)掘進。切割頭旋轉(zhuǎn)破巖掘進機的輸送系統(tǒng)將切割下來的碎石運出工作面，保持掘進面的清潔和作業(yè)效率。輸送系統(tǒng)排除碎石掘進機的推進系統(tǒng)通過液壓缸施加壓力，推動切割頭向前推進，完成掘進作業(yè)。推進系統(tǒng)施加壓力010203掘進機的主要結(jié)構(gòu)第二章切割機構(gòu)掘進機的切割頭是直接接觸煤巖的部件，其設(shè)計決定了掘進效率和適應(yīng)性。切割頭設(shè)計切割機構(gòu)的驅(qū)動系統(tǒng)負責(zé)提供動力，確保刀具能夠高效、穩(wěn)定地進行切割作業(yè)。驅(qū)動系統(tǒng)刀具的種類、數(shù)量和布局直接影響切割機構(gòu)的性能，需根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的刀具。刀具配置運輸機構(gòu)輸送帶系統(tǒng)是掘進機運輸機構(gòu)的核心，負責(zé)將挖掘下來的物料連續(xù)不斷地運出工作面。輸送帶系統(tǒng)01刮板輸送機通過鏈條帶動刮板，將物料從掘進機前端輸送到后端，適用于不同地質(zhì)條件下的物料運輸。刮板輸送機02鏈式運輸機利用鏈條和鏈輪的組合，實現(xiàn)物料的水平或傾斜運輸，保證掘進作業(yè)的連續(xù)性。鏈式運輸機03支護機構(gòu)液壓支護系統(tǒng)是掘進機的關(guān)鍵部分，通過液壓缸支撐和穩(wěn)定巷道，確保作業(yè)安全。液壓支護系統(tǒng)在掘進過程中，金屬網(wǎng)和噴射混凝土用于臨時或永久支護，增強巷道的穩(wěn)定性。金屬網(wǎng)和噴射混凝土錨桿鉆機用于巷道支護，通過安裝錨桿來加固巖層，防止崩塌，提高作業(yè)效率。錨桿鉆機掘進機的操作流程第三章設(shè)備檢查與準備確保掘進機的鉆頭、刀盤等關(guān)鍵部件無損壞，運轉(zhuǎn)正常，以保障作業(yè)安全。檢查掘進機的機械部件檢查液壓油量、油壓及管路連接，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，為掘進作業(yè)提供必要動力。檢查液壓系統(tǒng)對掘進機的電纜、控制面板及安全裝置進行檢查，確保電氣系統(tǒng)無故障，避免意外發(fā)生。檢查電氣系統(tǒng)確認掘進機的通風(fēng)和除塵設(shè)備工作正常，以維持作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量，保護操作人員健康。檢查通風(fēng)與除塵系統(tǒng)掘進作業(yè)步驟在開始掘進作業(yè)前，需檢查設(shè)備狀態(tài)，確保掘進機各部件正常，并進行必要的安全檢查。掘進前的準備工作01操作人員需精確控制掘進機的定位，啟動時要遵循操作規(guī)程，確保掘進方向和角度準確無誤。掘進機的定位與啟動02掘進過程中，操作人員需實時監(jiān)控掘進機的運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)不同的地質(zhì)條件。掘進過程中的監(jiān)控03完成掘進后，立即進行支護作業(yè)，以防止掘進面坍塌，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。掘進后的支護作業(yè)04安全操作規(guī)范操作人員必須穿戴好頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備，確保作業(yè)安全。穿戴個人防護裝備在操作前應(yīng)仔細檢查掘進機的各部件是否完好，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。檢查掘進機狀態(tài)嚴格按照操作手冊和現(xiàn)場指揮的指令進行作業(yè)，避免因誤操作導(dǎo)致的安全事故。遵守操作指令制定緊急情況下的應(yīng)對措施，包括緊急停機、撤離路線和救援聯(lián)系方式等。緊急情況應(yīng)對掘進機的維護保養(yǎng)第四章日常維護要點定期檢查液壓油位和油質(zhì)，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，以維持掘進機的正常運作。檢查液壓系統(tǒng)01對掘進機的鏈輪、軸承等關(guān)鍵部位進行定期清潔和潤滑，減少磨損，延長使用壽命。清潔和潤滑02定期檢查掘進機的刀具磨損情況，及時更換或修復(fù)，保證掘進效率和設(shè)備安全。檢查刀具磨損03常見故障診斷01液壓系統(tǒng)是掘進機的關(guān)鍵部分，故障時表現(xiàn)為壓力不足或泄漏，需定期檢查油液質(zhì)量和管路連接。液壓系統(tǒng)故障02電氣故障可能導(dǎo)致掘進機無法啟動或操作失靈，需定期檢查電路連接和控制元件的完好性。電氣控制系統(tǒng)異常03掘進機刀具在長時間使用后會出現(xiàn)磨損或損壞，需定期檢查刀具的鋒利度和更換損壞的刀具。刀具磨損與損壞04行走機構(gòu)故障會影響掘進機的移動和定位，需定期檢查齒輪箱、鏈條和驅(qū)動電機的狀況。行走機構(gòu)故障維修保養(yǎng)周期掘進機操作人員應(yīng)每天進行設(shè)備檢查，確保機器各部件正常運轉(zhuǎn)，預(yù)防突發(fā)故障。日常檢查周期1根據(jù)掘進機使用頻率和工作環(huán)境，設(shè)定每周或每月的定期維護計劃，以延長設(shè)備使用壽命。定期維護周期2根據(jù)掘進機的使用年限和累計工作小時數(shù)，安排每半年或每年進行一次大修，徹底檢查和更換磨損部件。大修周期3掘進機的安全管理第五章安全操作規(guī)程操作人員在掘進機作業(yè)前必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。穿戴個人防護裝備對掘進機進行日常檢查，確保所有安全裝置和防護設(shè)施處于良好狀態(tài)，預(yù)防事故發(fā)生。定期檢查設(shè)備嚴格按照掘進機操作手冊和現(xiàn)場安全指導(dǎo)進行作業(yè)，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。遵守操作指令制定緊急情況下的應(yīng)對措施，包括緊急停機、撤離路線和救援程序，確?？焖俜磻?yīng)。緊急情況應(yīng)對應(yīng)急預(yù)案制定風(fēng)險評估與識別對掘進機作業(yè)中可能出現(xiàn)的各類風(fēng)險進行評估，識別潛在的危險源，為制定預(yù)案提供依據(jù)。緊急撤離程序明確在緊急情況下，操作人員和維護人員的撤離路線和集合點，確保人員安全。事故響應(yīng)流程制定詳細的事故響應(yīng)流程，包括事故報告、現(xiàn)場控制、救援協(xié)調(diào)等關(guān)鍵步驟。應(yīng)急資源準備準備必要的應(yīng)急資源，如急救包、消防器材、備用電源等，確保在緊急情況下能迅速投入使用。安全培訓(xùn)重點詳細講解掘進機的操作規(guī)程，確保每位操作人員都能熟練掌握機器的正確使用方法。操作規(guī)程培訓(xùn)培訓(xùn)員工如何在掘進機發(fā)生故障或緊急情況下進行快速有效的應(yīng)對措施。緊急情況應(yīng)對強調(diào)穿戴個人防護裝備的重要性，并教授正確的穿戴方法和使用技巧。個人防護裝備使用掘進機的選型與應(yīng)用第六章選型依據(jù)與標準地質(zhì)條件適應(yīng)性操作人員技能水平設(shè)備成本與維護掘進效率要求根據(jù)礦體硬度、巖層穩(wěn)定性等地質(zhì)條件選擇合適的掘進機，確保作業(yè)效率和安全。依據(jù)礦井的生產(chǎn)需求和掘進速度要求，選擇能夠滿足特定作業(yè)周期的掘進機型號?？紤]掘進機的購置成本、運行成本及維護保養(yǎng)的便利性，以實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。根據(jù)操作人員的技術(shù)熟練度和培訓(xùn)情況，選擇操作簡便、易于掌握的掘進機型號。不同地質(zhì)條件下的應(yīng)用在堅硬巖石地質(zhì)中，硬巖掘進機以其高耐磨性和強大動力，確保了高效穩(wěn)定的掘進作業(yè)。硬巖掘進機的應(yīng)用面對復(fù)雜地質(zhì)條件，如斷層、夾層等，多功能掘進機能夠調(diào)整參數(shù)，保證施工安全和進度。復(fù)雜地質(zhì)掘進機的應(yīng)用軟巖掘進機設(shè)計用于松軟地質(zhì)，具備良好的適應(yīng)性和較低的能耗，適合快速掘進。軟巖掘進機的應(yīng)用010203掘進效率與成本分析掘進速度受地質(zhì)條件、設(shè)備性能和操作技術(shù)等因素影響，直接關(guān)聯(lián)到工程進度和成本。01掘進機的能耗水平