脫硫脫硝技術培訓課件

脫硫脫硝技術培訓課件演講人：日期：脫硫脫硝技術概述脫硫技術及工藝流程脫硝技術及工藝流程設備選型與參數設置操作維護與故障處理環(huán)保法規(guī)與標準要求總結與展望目錄CONTENTS01脫硫脫硝技術概述CHAPTER脫硝原理脫硝技術主要包括催化還原法、吸收法和氧化法，其中催化還原法是最常用的方法，通過催化劑的作用將氮氧化物還原為氮氣和水。脫硫技術定義脫硫是指從燃煤、燃油、燃氣等含硫燃料中去除硫化合物的過程，以防止硫氧化物對環(huán)境的污染。脫硝技術定義脫硝是指從燃燒過程中去除氮氧化物的過程，以減少氮氧化物的排放。脫硫原理煙氣脫硫技術通常采用化學吸收法，利用吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應，生成穩(wěn)定的硫酸鹽或亞硫酸鹽，從而達到脫硫的目的。脫硫脫硝技術定義與原理國外脫硫脫硝技術應用國外在脫硫脫硝技術上有著較高的水平，應用廣泛，包括燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和煙氣脫硫等技術，其中煙氣脫硫技術應用最為廣泛。國內脫硫脫硝技術應用存在問題國內外脫硫脫硝技術應用現狀國內脫硫脫硝技術起步較晚，但近年來發(fā)展迅速，已在電力、鋼鐵、化工等行業(yè)得到廣泛應用。其中，濕法脫硫技術因其高效、穩(wěn)定的特點而被廣泛應用。雖然脫硫脫硝技術已經取得了顯著的成效，但仍存在一些問題，如設備投資大、運行成本高、二次污染等。隨著科技的不斷進步，脫硫脫硝技術將不斷創(chuàng)新，開發(fā)出更加高效、低成本的技術。技術創(chuàng)新脫硫脫硝技術將與其他技術如除塵、脫汞等聯(lián)合應用，實現多種污染物的協(xié)同控制。聯(lián)合應用未來的脫硫脫硝技術將更加注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展，減少二次污染和廢棄物的產生，實現綠色生產。綠色環(huán)保脫硫脫硝技術發(fā)展趨勢02脫硫技術及工藝流程CHAPTER向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使CaSO3氧化為CaSO4（石膏），脫硫副產品為石膏；鼓入空氣產生均勻漿液，易于達到90%脫硫率，易于控制結垢與堵塞；石灰石作為主要脫硫劑。石膏法傳統(tǒng)方法，部分煉廠仍在使用；酸堿渣難以處理，油品損失較大，面臨淘汰；包含酸精制和堿精制，酸精制使用硫酸、鹽酸等無機酸去除硫醚和噻吩，堿精制使用NaOH水溶液抽提酸性硫化物。酸堿精制濕法脫硫技術活性炭脫硫利用分子篩對硫化物進行選擇性吸附，高溫下脫硫效果好，但投資較高。分子篩脫硫氧化鐵脫硫將原料氣與氧化鐵反應，生成硫化鐵，從而達到脫硫目的，但反應過程中需消耗大量氧化鐵。使用活性炭吸附硫化物，脫硫效率高，但吸附容量有限，需要定期更換。干法脫硫技術荷電干式吸收法利用荷電顆粒對煙氣中的二氧化硫進行吸附，提高脫硫效率，同時可回收部分硫資源。噴霧干燥法將脫硫劑以霧狀噴入反應器，與煙氣中的二氧化硫反應，生成半干態(tài)的脫硫產物，再經除塵器收集。旋轉噴霧半干法通過高速旋轉的噴霧器將脫硫劑噴入反應器，與煙氣充分接觸反應，脫硫效率高，且產物易于處理。半干法脫硫技術03脫硝技術及工藝流程CHAPTER反應條件SCR反應需要一定的溫度（通常在300-400℃之間）和氨氣/NOx摩爾比（通常為0.8-1.2）等條件。原理在催化劑的作用下，利用還原劑（如氨氣、尿素等）將煙氣中的NOx選擇性催化還原為N2和H2O。工藝流程煙氣經過除塵、脫硫等預處理后進入SCR反應器，在催化劑的作用下進行脫硝反應，反應后的煙氣再經過熱交換器降溫后排放。催化劑選擇SCR技術的關鍵在于催化劑的選擇，通常采用鈦基或釩基催化劑，具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性等優(yōu)點。選擇性催化還原法（SCR）原理在無催化劑的條件下，利用還原劑（如氨氣、尿素等）在適合的溫度窗口內將煙氣中的NOx還原為N2和H2O。選擇性非催化還原法（SNCR）01工藝流程SNCR技術通常將還原劑噴入爐膛高溫區(qū)（溫度通常在850-1100℃之間），在爐內與煙氣混合并發(fā)生還原反應，反應后的煙氣隨著爐膛出口排出。02優(yōu)點SNCR技術不需要催化劑，因此不存在催化劑失活、中毒等問題，系統(tǒng)簡單，運行成本較低。03缺點由于無催化劑存在，SNCR技術的脫硝效率相對較低，且對反應溫度要求較高，氨逃逸率較高，容易造成二次污染。04其他脫硝技術簡介氧化吸收法利用強氧化劑將NOx氧化為NO2，然后通過水吸收轉化為硝酸或硝酸鹽。吸附法利用吸附劑對NOx進行吸附分離，常用的吸附劑有活性炭、硅膠、分子篩等。液體吸收法利用特定的化學溶液吸收NOx，常用的吸收液有堿液、氧化劑溶液等。生物法利用微生物的代謝作用將NOx轉化為無害物質，通常適用于低濃度NOx的治理。04設備選型與參數設置CHAPTER根據煙氣流量、SO2濃度、脫硫效率等參數，選擇合適的脫硫塔類型，如填料塔、噴淋塔等。根據煙氣成分和脫硫要求，選擇適合的脫硫劑，如石灰石、石灰、氨水等。根據煙氣流量和脫硫塔類型，計算脫硫塔尺寸，確保煙氣在塔內停留時間合適。根據脫硫劑性質和煙氣成分，選擇耐腐蝕、耐磨損的材質，如不銹鋼、玻璃鋼等。脫硫設備選型及參數設置脫硫塔類型脫硫劑選擇脫硫塔尺寸脫硫塔材質脫硝反應器類型根據煙氣流量、NOx濃度、脫硝效率等參數，選擇合適的脫硝反應器類型，如SCR、SNCR等。脫硝反應器尺寸根據煙氣流量和脫硝反應器類型，計算脫硝反應器尺寸，確保煙氣在反應器內停留時間合適。催化劑選擇根據煙氣成分和脫硝要求，選擇適合的催化劑，如釩鈦系、鎢鉬系等。氨逃逸控制脫硝過程中氨逃逸量應控制在一定范圍內，以減少對環(huán)境的二次污染。需設置氨逃逸監(jiān)測儀器，并根據實際情況調整氨的噴射量。脫硝設備選型及參數設置0102030405操作維護與故障處理CHAPTER脫硫系統(tǒng)操作維護要點脫硫劑的選擇與儲存選擇合適的脫硫劑，確保其質量和性能；儲存時注意防潮、防結塊。02040301脫硫效率監(jiān)測定期檢測脫硫效率，確保達到環(huán)保排放標準；根據監(jiān)測結果調整脫硫劑用量。脫硫設備運行監(jiān)控定期檢查設備運行狀態(tài)，包括設備振動、噪音、溫度等參數。脫硫產物處理與處置對脫硫產物進行妥善處理，防止二次污染。定期檢查催化劑的活性、氨逃逸率等關鍵指標。脫硝設備日常檢查根據監(jiān)測數據調整脫硝劑用量和脫硝設備運行參數。脫硝效率監(jiān)測與調整01020304選擇適當的脫硝劑，確保脫硝效率；儲存時注意防潮、防爆。脫硝劑的選擇與儲存確保脫硝產物符合國家排放標準，避免對環(huán)境造成污染。脫硝產物處理與排放脫硝系統(tǒng)操作維護要點常見故障診斷與處理方法脫硫系統(tǒng)常見故障如結垢、堵塞、腐蝕等，需及時清理、修復或更換損壞部件。脫硝系統(tǒng)常見故障如催化劑失活、氨逃逸率高等，需檢查催化劑狀態(tài)、調整脫硝劑用量。電氣與自控設備故障檢查電氣連接、傳感器和執(zhí)行器等部件，確保系統(tǒng)正常運行。緊急情況處理制定應急預案，培訓操作人員應對突發(fā)事件，確保設備安全運行。06環(huán)保法規(guī)與標準要求CHAPTER國家及地方環(huán)保法規(guī)要求大氣污染防治法規(guī)定了對大氣污染物的排放標準和排放限制，以及相關的法律責任。環(huán)境保護法明確了環(huán)境保護的基本原則和制度，以及違法行為的處罰措施。脫硫脫硝相關政策文件包括國家能源局、環(huán)保部等部門發(fā)布的關于脫硫脫硝技術的政策文件和技術規(guī)范。地方性環(huán)保法規(guī)各地根據實際情況制定的環(huán)保法規(guī)和標準，包括排放標準和污染控制要求等。數據處理與報告說明了監(jiān)測數據的處理方法和報告要求，包括數據記錄、計算、審核等流程，以及監(jiān)測報告的編寫和提交要求。排放標準詳細闡述了各種污染物的排放限值、排放方式和排放標準，包括二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物的排放標準。監(jiān)測方法介紹了監(jiān)測大氣污染物的各種方法和技術，包括在線監(jiān)測、定期監(jiān)測、手工監(jiān)測等，并說明了各種方法的適用范圍和精度要求。排放標準及監(jiān)測方法企業(yè)內部管理制度完善建議建立明確的環(huán)保責任制，明確各級管理人員和員工的環(huán)保職責，確保脫硫脫硝設施的正常運行和污染物的達標排放。環(huán)保責任制制定脫硫脫硝設施的運行規(guī)程和維護計劃，定期進行設施的檢查、維護和保養(yǎng)，確保設施的穩(wěn)定運行和長期有效性。加強員工的環(huán)保培訓和教育，提高員工的環(huán)保意識和操作技能，確保員工能夠熟練掌握脫硫脫硝技術和相關法規(guī)要求。設施運行與維護建立完善的監(jiān)測體系，記錄脫硫脫硝設施的運行數據和排放數據，及時發(fā)現和處理異常情況，為環(huán)保管理提供可靠依據。監(jiān)測與記錄01020403培訓與教育07總結與展望CHAPTER脫硫脫硝基本原理包括燃燒過程中硫氧化物和氮氧化物的生成機理，以及常見的脫硫脫硝技術原理。脫硫脫硝技術應用案例列舉了多個脫硫脫硝技術在電廠、鋼鐵廠等行業(yè)的實際應用案例，以及取得的環(huán)保效益。脫硫脫硝技術操作規(guī)范講解了脫硫脫硝技術的安全操作規(guī)程，以及應急處理措施。脫硫脫硝設備介紹詳細介紹了脫硫脫硝過程中常用的設備，包括吸收塔、反應器、除塵器等及其操作規(guī)程。本次培訓內容回顧01020304脫硫脫硝技術發(fā)展趨勢預測高效脫硫脫硝技術的研發(fā)01未來脫硫脫硝技術將更加注重高效、低能耗、低排放的方向發(fā)展。多種污染物協(xié)同控制02未來脫硫脫硝技術將不僅僅局限于單一污染物的控制，而是多種污染物協(xié)同控制的發(fā)展趨勢。智能化與自動化技術的融合03智能化與自動化技術將逐漸應用于脫硫脫硝技術的運行管理，提高運行效率和環(huán)保效益。資源化利用技術的發(fā)展04脫硫脫硝副產物的資源化利用將成為未來技術發(fā)展的重要方向。能源結構的調整隨著能源結構的調整，清潔能源的占比將逐漸增加，傳統(tǒng)火電等行業(yè)