船舶用防漏水機(jī)艙門(mén)

1船舶用防漏水機(jī)艙門(mén)本文件規(guī)定了船舶用防漏水機(jī)艙門(mén)（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)艙門(mén)”）的分類(lèi)和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于適用于鋁制和鋼制船舶機(jī)艙用防漏水機(jī)艙門(mén)的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3477—2023船用風(fēng)雨密單扇鋼質(zhì)門(mén)GB11874船用門(mén)和窗開(kāi)啟方向和符號(hào)標(biāo)志CB/T4437—2016船用風(fēng)雨密單扇鋁質(zhì)門(mén)3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4分類(lèi)和標(biāo)記4.1分類(lèi)按材質(zhì)分類(lèi)，可分為鋼質(zhì)機(jī)艙門(mén)和鋁質(zhì)機(jī)艙門(mén)。4.2標(biāo)記機(jī)艙門(mén)的標(biāo)記按GB11874的規(guī)定。5要求5.1材料5.1.1鋼質(zhì)機(jī)艙門(mén)所用材料應(yīng)符合GB/T3477—2023中6.1的規(guī)定。5.1.2鋁質(zhì)機(jī)艙門(mén)所用材料應(yīng)符合CB/T4437—2016中4.1的規(guī)定。5.2尺寸及尺寸公差5.2.1機(jī)艙門(mén)的主要尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。5.2.2門(mén)板制成后，門(mén)板的尺寸偏差應(yīng)不大于±2mm。5.2.3門(mén)板和門(mén)框均應(yīng)平整，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象，兩對(duì)角線交點(diǎn)間距應(yīng)不大于2mm。25.2.4門(mén)框應(yīng)壓在門(mén)板密封條的寬度中心線上，其偏差應(yīng)不大于±2mm。5.3加工質(zhì)量5.3.1鋼質(zhì)零部件制成后涂防銹底漆兩道，漆膜厚度不應(yīng)小于20μm。5.3.2鋁質(zhì)零部件制成后涂富鋅防銹底漆，漆膜厚度不應(yīng)小于20μm。5.3.3機(jī)艙門(mén)表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有劃痕、毛刺、裂紋、波紋及其他缺陷，門(mén)板和門(mén)框的邊緣應(yīng)倒圓。5.3.4焊縫不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷。5.4密封性5.4.1機(jī)艙門(mén)關(guān)閉時(shí)，門(mén)框邊緣應(yīng)均勻壓入密封條，壓入深度為2mm，寬度不小于5mm，壓痕應(yīng)連續(xù)均勻。5.4.2機(jī)艙門(mén)沖水壓力應(yīng)不低于0.2MPa，沖水時(shí)間應(yīng)不少于3min，內(nèi)表面應(yīng)無(wú)水漬或水珠。5.5啟閉靈活性機(jī)艙門(mén)的啟閉應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象。把手和鉸鏈等活動(dòng)附件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉輕便，無(wú)過(guò)松過(guò)緊現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1材料用檢查材料牌號(hào)和材質(zhì)證明書(shū)的方法檢驗(yàn)機(jī)艙門(mén)主要零部件材料。6.2尺寸及尺寸公差用常規(guī)量具測(cè)量尺寸。6.3加工質(zhì)量6.3.1用測(cè)厚儀測(cè)量漆膜厚度。6.3.2用目測(cè)或無(wú)損探傷檢測(cè)方法檢查門(mén)的外觀。6.4密封性6.4.1在密封條上，均勻地涂上白色粉末，關(guān)緊門(mén)，然后開(kāi)啟，檢查密封條與門(mén)框邊緣接觸的壓痕寬度。6.4.2將門(mén)安裝在模擬艙壁上，用直徑不小于12mm的噴嘴，沖水壓不低于0.2MPa的水壓，沖水距離應(yīng)不小于1.5m，沖水時(shí)間不少于3min，對(duì)準(zhǔn)門(mén)自下而上沖射。6.5啟閉靈活性將門(mén)開(kāi)、關(guān)操作三次，觀察門(mén)的啟閉情況。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。37.2出廠檢驗(yàn)7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)艙門(mén)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1執(zhí)行。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4—√5√√7.2.2檢驗(yàn)樣品數(shù)量每扇機(jī)艙門(mén)均需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。7.2.3判斷規(guī)則機(jī)艙門(mén)的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求，則判定該機(jī)艙門(mén)出廠檢驗(yàn)合格。若個(gè)別項(xiàng)目不符合要求，允許經(jīng)修整后復(fù)驗(yàn)一次。若復(fù)驗(yàn)后符合要求，仍判定該機(jī)艙門(mén)出廠檢驗(yàn)合格；若復(fù)驗(yàn)仍不符合要求，則判定該機(jī)艙門(mén)出廠檢驗(yàn)不合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)機(jī)艙門(mén)有下來(lái)情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)首制產(chǎn)品；b)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大變化，足以影響產(chǎn)品性能；c)停產(chǎn)3年后恢復(fù)生產(chǎn)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)上級(jí)主管部門(mén)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)艙門(mén)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1執(zhí)行。7.3.3檢驗(yàn)樣品數(shù)量機(jī)艙門(mén)型式檢驗(yàn)樣品數(shù)量為一扇。7.3.4判定規(guī)則4機(jī)艙門(mén)全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求，則判機(jī)艙門(mén)型式檢驗(yàn)合格。若有個(gè)別項(xiàng)目不符合要求，允許加倍取樣復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)后符合要求，仍判定機(jī)艙門(mén)型式檢驗(yàn)合格；若復(fù)驗(yàn)仍不符合要求，則判定機(jī)艙門(mén)的型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志機(jī)艙門(mén)上應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)有下列內(nèi)容：a)制造廠名稱或標(biāo)記；b)產(chǎn)品型號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c)生產(chǎn)日期或批號(hào)；d)檢查合格印章。8.2包裝8.2.1機(jī)艙門(mén)應(yīng)用無(wú)腐蝕性的材料包裝。門(mén)板表面粘貼可剝性薄膜，防止表面損傷。8.2.2包裝箱應(yīng)具有足夠強(qiáng)度并有防潮措施。8.2.3門(mén)把手上和鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)涂潤(rùn)滑油，其他突出部分應(yīng)包上紙或布。8.2.4機(jī)艙門(mén)裝箱后，箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)。8.3運(yùn)輸機(jī)艙門(mén)應(yīng)采用合適的方式運(yùn)