公共部位精裝修工程質(zhì)量控制培訓(xùn)教材

目錄

L地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措

施、質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)

2.地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)、

質(zhì)量通病防治措施

3.中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層質(zhì)量控制及質(zhì)量通病

防治

4.地毯面層質(zhì)量控制

5.護(hù)欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施

6.輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施

7、鋁合金龍骨吊頂施工質(zhì)量控制措施

8、木龍骨膠合板造型天花施工工藝及質(zhì)量通病防治

措施

9、鋁扣板吊頂施工質(zhì)量控制措施

10、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工質(zhì)量控制措施

11.石材鑲貼飾面施工質(zhì)量控制措施

12.瓷磚飾面墻面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)

難點(diǎn)

13.木質(zhì)吸音板安裝施工質(zhì)量控制措施

14.墻面木飾面板工程施工質(zhì)量控制措施

15.木制作固定家俱施工質(zhì)量控制措施

16.裝飾線條安裝施工質(zhì)量控制措施

17、木門、門框施工質(zhì)量控制措施

18、木門安裝施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量通病防治措

施

19、門窗套和木線條安裝施工質(zhì)量控制措施

20、木窗簾盒制作安裝施工質(zhì)量控制措施

21.窗臺板制作安裝施工質(zhì)量控制措施

22.盥洗臺面安裝施工質(zhì)量控制措施

公共部位精裝修工程質(zhì)量控制

原因分析:本工程公共部位為精裝修工程,因現(xiàn)無精裝修設(shè)計圖紙,根據(jù)我

們以往監(jiān)理精裝修工程經(jīng)驗(yàn),其工程裝修種類繁多,裝飾工程技術(shù)含量大、裝修

施工工藝復(fù)雜、工程裝修質(zhì)量、等級規(guī)定高(其各材料原則均應(yīng)到達(dá)國家規(guī)范

規(guī)定,工程做法均按設(shè)計圖紙規(guī)定和國家的原則圖集的做法施工并須嚴(yán)格遵守

對應(yīng)的國家驗(yàn)收規(guī)范)，這是本工程裝飾工程的特點(diǎn)，因此我們將室內(nèi)精裝修工

程施工作為本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵部位。針對本工程特點(diǎn)，監(jiān)理實(shí)

行意見如下：

1.地面石材施工質(zhì)量控制措施措施及質(zhì)量通病防治措施、質(zhì)量控制重點(diǎn)難

點(diǎn)

(1)材料質(zhì)量控制

1）、概述

①、所有裝飾面材均應(yīng)有實(shí)物樣板，以整體效果、協(xié)調(diào)為原則確定樣板,

石材采用密縫拼接為主，施工時應(yīng)嚴(yán)格按確定的樣品訂貨。選料必須保證相似

石材色澤、材質(zhì)的統(tǒng)一，外形尺寸及拼接方式必須符合設(shè)計規(guī)定。

②、地面石材的防滑性是從粗到細(xì)H勺質(zhì)感考慮，深色從粗到細(xì)的有質(zhì)感的

材料，淺色歷來光到不一樣拋光度H勺規(guī)定。

2）、技術(shù)規(guī)定

①、引用原則

a.JC205-92花崗巖石材日勺質(zhì)量原則

b.GB19包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

c.GB9966.1天然飾面石材試驗(yàn)措施干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓

縮強(qiáng)度試驗(yàn)措施

d.GB9966.2天然飾面石材試驗(yàn)措施彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)措施

e.GB9966.3天然飾面石材試驗(yàn)措施體積密度、真密度、真氣孔

率、吸水率試驗(yàn)措施

f.GB9966.5天然飾面石材試驗(yàn)措施鏡面光澤度試驗(yàn)措施

②、產(chǎn)品分類

a.按形狀分類

普型板材（N）:正方形或長方形日勺板材;

b.異型板材（S）:其他形狀的板材。

c.按表面加工程度分類

細(xì)面板材（RB）:表面平整、光滑的板材;

鏡面板材（PL）:表面平整、具有鏡面光澤的板材；

粗面板材（RU）:表面平整、粗糙，具有較規(guī)則加工條紋的機(jī)刨板、剁

斧板、錘擊板、燒毛板等。

細(xì)斧剁板材，經(jīng)機(jī)械加工，表面平整、粗糙，具有非規(guī)則條狀斧紋。

細(xì)斧鑿板材，經(jīng)機(jī)械加工，表面平整，略為粗糙，帶有規(guī)則的點(diǎn)狀鑿

痕。

水磨面板材，通過機(jī)械粗磨，表面平澤，光澤度＜30%。

光面板材，通過機(jī)械細(xì)磨加工，拋光，表面光亮，光澤度＞80乳

③、等級

按板材規(guī)格尺M(jìn)容許偏差，平面度容許極限公差，角度容許極限公差。

外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三個等級。本次設(shè)計選

用A級、優(yōu)等品，產(chǎn)品符合《中華人民共和國國標(biāo)》GB/T18601-2023（如下簡

稱“國際”）規(guī)定，荒料符合《中華人民共和國建材行業(yè)原則》JC/T204-2023

（如下科稱“行標(biāo)”）規(guī)定，所有石材均符合現(xiàn)行的對應(yīng)國際規(guī)定。

④、一般性技術(shù)規(guī)定

a.規(guī)格尺寸容許偏差

普型板材規(guī)格尺寸容許偏差符合表1規(guī)定。

異型板材規(guī)格尺寸容許偏差由供、需雙方約定。

b.板材厚度不不小于或等于25mm,同一塊板材上日勺厚度容許極差為1mm；

板材厚度不小于25mm。同一塊板材上的厚度容許極差為2.0mm?

c.平面度、角度容許極限公差就符合表2規(guī)定。

d.外觀質(zhì)量：無缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷，符合表3的規(guī)

定。干掛石材不容許有裂紋存在。

0.色差：同一批次板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致；并到達(dá)同一

裝飾面上色調(diào)基本調(diào)和，花紋基本一致，色差過度平和，無明顯色差；

f.物理性能技術(shù)指標(biāo)：強(qiáng)度、密度、吸水率等指標(biāo)符合“國標(biāo)”規(guī)定，硬

度（莫氏）：26；

g.環(huán)境保護(hù)性能：A類材料，符合《中華人民共和國國標(biāo)》GB6566-2023

中日勺規(guī)定；

h.石材要通過防水、防滲、防滑處理，處理后日勺石材可到達(dá)環(huán)境保護(hù)、防

火A級規(guī)定，防水滲通過六面處理；

i.耐腐蝕、易清潔、無滲色、耐久。

普型板材規(guī)格尺寸容許偏差表（mm）

分類細(xì)面和鏡面板材粗面板材

等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

長、寬度0-1.00-1.50-1.00-2.00—3.0

+1.0

W15±0.5±1.0

厚-2.0

度+2.04-1.0+2.0+2.0

>15±0.5±2.0

—3.0—2.0—3.0-4.0

平面角、角度容許極限公差表（mni）

板材長度角細(xì)面和鏡面板材粗面板材

度范圍優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品

平

面0.200.400.600.801.001.20

《400

度

角0.400.600.800.600.801.00

度

>400-平

0.500.700.901.502.002.20

<1000面

21000度0.801.001.202.002.502.80

>角

0.400.601.000.601.001.20

400度

花崗石板材外觀質(zhì)量規(guī)定表（mm）

名

規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品合格品

稱

長度不超過100mm（長度不不小于5nlm不

缺

計），周圍每米長（個）

棱

面積不超過5mmX2mm（面積不不小于2mm

缺

X2mm不計），每塊板（個）

角

長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/1012

裂（長度不不小于20mm日勺不計），每塊板

紋（條）

不容許

面積不超過20mmX30nmi（面積不不小于

色

15mmX15mm不計），每塊板（個）

斑

長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10

色（長度不不小于40nmi日勺不計），每塊板

23

線（條）

出現(xiàn)，4

坑

粗面板材口勺正面出現(xiàn)坑窩不明顯不

窩

影響使用

（2）、地面石材施工質(zhì)量控制措施

1）、施工工序

施工工序：清理基層一彈線f安裝原則塊f鋪貼f灌漿f養(yǎng)護(hù)。

2）施工質(zhì)量控制措施：

①、選料：石材大批量加工要派專人到加工廠檢查質(zhì)量。磨光板面要平滑,

磨光度要符合規(guī)定，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直，無缺棱、掉

角，平面不能有坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等，也不能有明顯色

差。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要精確，角線差誤不超0.5mm。

②、清理基層：地面鋪砌應(yīng)分兩道工序進(jìn)行，首先采用C20細(xì)石混凝土找平

層40厚（當(dāng)構(gòu)筑層厚度為50或70時，詳施工圖），并敷設(shè)管線，待找平層干縮

穩(wěn)定后，用干性1：2：5水泥砂漿鋪砌石材，不得一道工序完畢鋪砌。

③、在鋪砌前，先在基層（或找平層）上刷一遍水灰比的水泥漿，隨刷隨

攤鋪水泥砂漿結(jié)合層；

④、攤鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層），攤鋪砂漿長度應(yīng)在1米以上，

其寬度要超過平板寬度20-30mm,攤鋪砂漿厚度為10T5mm,樓、地面虛鋪日勺砂

漿比標(biāo)高線高3-5mm；

⑤、彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四面墻上取中，在地面上彈出十字中心

線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線；

地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。

⑥、安裝原則塊：原則塊是整個房間水平原則和橫縫的根據(jù)，在十字線交

叉點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對角線安放兩塊

原則塊；原則塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。

⑦、鋪貼：是石材地面鋪設(shè)日勺重要工序。鋪貼前板塊應(yīng)充足浸水濕潤，陰

干后擦去背面浮灰方兀使用；粘結(jié)層砂漿為15?20nmi厚干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)

層前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼,

也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一層石材板，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)

掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)；

⑧、將石材安放在鋪設(shè)口勺位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕

敲擊板塊料，使砂漿振實(shí)，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將石材搬起移至一旁，詳細(xì)

檢查砂漿粘結(jié)層與否平整、密實(shí)，如有孔隙不實(shí)之處，應(yīng)及時用砂漿補(bǔ)上，最

終抹上一層水灰比為日勺水泥漿，才正式進(jìn)行鋪貼；

⑨、正式鋪貼時，要將石材四角同步平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡膠錘

輕敲振實(shí)并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出時對縫控制線進(jìn)行，并應(yīng)注意板

塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在1mm以內(nèi)。錘擊板塊時不要敲砸邊

角，也不要敲打已經(jīng)鋪貼完畢的平板上，以免導(dǎo)致飾面的空鼓；

⑩、灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相似顏色

的水泥漿擦縫，最終用干鋸末擦拭潔凈。

、在所有石材鋪砌已經(jīng)完畢和凝固層己經(jīng)完全養(yǎng)護(hù)后，用刷子將接縫打掃

潔凈。將扒出日勺接縫處潤濕，然后填入素色的灌漿料。仔細(xì)地勾縫，再用

工具修整成一種質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。

養(yǎng)護(hù)：石材完畢安裝施工后，需在其表面進(jìn)行覆蓋，規(guī)定覆蓋嚴(yán)密，不能

有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等：地面石材完畢鋪貼后，

應(yīng)靜置4?5天，待結(jié)合層水泥砂漿到達(dá)一定日勺強(qiáng)度后，方可上人操作。

3）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

首先要檢查地面日勺平整度，清洗地面，高差較大日勺要先用素混凝土找平，

高出的部位要打低至地坪規(guī)定，當(dāng)即要施工日勺地面應(yīng)先掃水泥漿一層，安放石

材板再用木錘或橡皮錘敲壓擠實(shí)板塊，直至沒有空鼓日勺地方為止。用2米直尺檢

查平整，最終抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊狀況在按協(xié)議規(guī)

定另行規(guī)定）。

①、每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應(yīng)進(jìn)

行防污保護(hù)。

②、鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼編

號；

③、鋪貼時板塊一定要預(yù)先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行

試鋪；

④、踢腳板可預(yù)先安裝，也可后安裝。先裝時踢腳板要低于地面5nm1,安裝

踢腳板時在其背面抹素水泥漿并用木錘敲實(shí)，找平找直。隔日用同色素水

泥漿擦縫；

⑤、石材板鋪貼后，水泥砂漿到達(dá)60~70%強(qiáng)度方可打蠟上光；

⑥、石材地面最佳預(yù)鋪，對好紋理，進(jìn)行編號，再正式鋪貼。

⑦、成品、半成品保護(hù)：

a）寄存石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采用立放，光面相對，板塊

下應(yīng)支墊木方，現(xiàn)場搬運(yùn)時也應(yīng)按上述規(guī)定。

b）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。

c）石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完畢，其邊緣的石材為了防止被碰撞

松脫，應(yīng)在邊緣上加鋪一排邊料石（報廢無用的）。加以保護(hù)。

d）鋪貼好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當(dāng)必需進(jìn)入施.匚時，應(yīng)對地面作必要日勺

鋪墊保護(hù)，要防止重物鐵器碰傷或劃痕。

⑧、質(zhì)量檢查規(guī)定

a）水泥：滿足國家材料原則、未污染、原則色425#一般硅酸鹽水泥。

b）砂子：潔凈、天然口勺無污染砂骨料。材料和粒度與國標(biāo)相一致。

c）地面平整，色澤基本調(diào)和，不得有空鼓現(xiàn)象。表面平整Wlmm（光面），

（用2m靠尺寸和楔形塞尺檢查），接縫平直Wlmn（拉5m線檢查，局限性5m拉通

線檢查）；接縫高下WO.3nm1；接縫寬度WO.5mm。

（3）、石材地面質(zhì)量通病防治措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)

1）、石材地面空鼓、松動歐I防治措施

①、現(xiàn)象：大理石板塊鋪設(shè)粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動：有

的板塊斷裂。

②、原因分析

a、基層清理不潔凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時

間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，導(dǎo)致面層和墊層一起空鼓。

b、墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，假如加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實(shí),

輕易導(dǎo)致面層空鼓。

c、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結(jié)效果，操作質(zhì)量差，錘擊

不妥。

③、防止措施

a、地面基層清理必須認(rèn)真，并充足濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好：墊

層與基層H勺純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的

做法，這種措施由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不精確，會影響粘結(jié)效果而

導(dǎo)致局部空鼓。

b、石板背面的浮土雜物必須打掃潔凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后

進(jìn)行鋪設(shè)。

c、墊層砂漿應(yīng)用1:31:4干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)厚度以2.5~3cm為宜：假

如遇有基層較低或過凹的狀況，應(yīng)事先抹砂漿或細(xì)石混凝土找平，鋪放石板時

比地面線高出3~4nmi為宜。假如砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不

易砸實(shí)，往往會引起局部空鼓。

d、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要到達(dá)鋪設(shè)高度，也要使墊層砂

漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5

左右日勺素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘

擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上

敲南擊，以免旨引起空敲。

e、板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)廠2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所

需日勺水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。

f、灌縫前應(yīng)將地面打掃潔凈，把板塊上和縫子內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉，

灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角

不實(shí)的空隙內(nèi)。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應(yīng)用軟布擦洗潔凈。灌縫后24h再

澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等保護(hù)成品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人走動。

④、治理措施

a、應(yīng)將松動的板決搬起后，將底板砂漿和基層表面清理潔凈，用水濕潤后,

再刷漿鋪設(shè)。

b、斷裂的板塊和邊角有損壞日勺板塊應(yīng)作更換。

(4)石材施工工藝控制重點(diǎn)、難點(diǎn)

花崗巖板材在施工中易出現(xiàn)H勺通?。喊宀闹g色差大、色膽色斑多、觀感差、表

面泛堿；板材接縫高下差超過規(guī)范規(guī)定，肉眼觀測和腳感效果不好；板材與地面

之間的空鼓率高，超過規(guī)范規(guī)定。為此，本工程擬對如下幾種方面加強(qiáng)控制:

1）、石材加工時同礦石頭編號，組織專門日勺質(zhì)量驗(yàn)收小組，對進(jìn)入工地的板材

進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，色差循序漸進(jìn)，，把板材從色差方面提成三個色級進(jìn)行編號，分區(qū)

使用，板材鋪貼嚴(yán)格按編號圖、圖案、顏色、紋理試拼進(jìn)行施工，不得隨意更改,

更不得混用。板材施工前都必須進(jìn)行試鋪，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把

大理石板塊排好，以便檢查板塊之間口勺縫隙，查友板塊與墻面、柱、洞口等部位

的相對位置。在同一色段內(nèi)再進(jìn)行色差小調(diào)整，使之均勻，順接、把高下差大、

色斑、色膽，超標(biāo)日勺板材進(jìn)行調(diào)整。但凡翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除,

予使用。

2）、板材不能水平迭放，只能垂直方向一塊靠一塊（塊之間有軟墊片）并用強(qiáng)

度足夠的包裝保護(hù)；在搬運(yùn)及堆放過程中，不得露天暴曬、風(fēng)吹和雨淋，而產(chǎn)生

翹度過大。

3）、石板安裝前在石材背面和側(cè)面背涂防堿專用處理劑，該溶劑將滲透石材

堵塞毛細(xì)管，使水、Ca（OH）2.鹽等其他物質(zhì)無法侵入，切斷了泛堿現(xiàn)象的途

徑。在石材板底涂刷樹脂膠，再貼化纖絲網(wǎng)格布,形成抗拉防水層,但切不可忘掉

在側(cè)面作涂刷處理。

4）、在鋪干硬性砂漿層之前，應(yīng)對地面基層進(jìn)行清理并刷一層素水泥漿，也可

以合適使用粘結(jié)劑，減少空鼓。鑲貼用的水泥砂漿摻入少許減水劑，減少

Ca（OH）2析出；作業(yè)前不可大量對石材和墻面淋水。

5）、根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬

性水泥砂漿（一般采用121:3【付干硬性水泥砂漿干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即

散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-

4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（銅攤面積不得過大）。鋪砌大理

石（或花鹵石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干

布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

6）、板材鋪放及錘出措施要對的，板材要同步平放著落在砂漿上，采用雙人吸

盤的措施，使板材能平面同步鋪放在砂漿上，均勻著落。假如局部（某邊或角）先

接觸砂漿，先接觸部位的砂漿被擠壓在附近,形成厚薄不勻，在擠壓處產(chǎn)生空鼓。

用橡皮錘敲擊板材時,應(yīng)當(dāng)用方形長條軟木墊在板材上,錘擊墊木時,錘擊點(diǎn)應(yīng)均

勻、分散、力度適度。否則，錘擊不均勻，在邊緣多敲處粘結(jié)層就會脫開,產(chǎn)生空

鼓。

7）、養(yǎng)護(hù)措施要對H勺,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，灑水養(yǎng)護(hù)時，水會沿板縫流淌到板下，將

粘結(jié)層中的水泥將沖刷掉，殘留H勺水泥沉究竟層，板與砂漿層H勺結(jié)合力減弱，產(chǎn)生

空鼓。板材鋪貼未到養(yǎng)護(hù)期7天，就行走、踩踏，導(dǎo)致不均勻沉降。接縫高下差,

表面平整不符合規(guī)定。

2.地磚地面施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)、質(zhì)量通病防治措施

（1）、施工工藝流程

磚材浸水一基層處理一做找平層一做防水層一抹結(jié)合層砂漿一鑲貼地磚

一擦縫一清潔一養(yǎng)護(hù)

（2）、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1）磚材浸水：陶瓷地磚、墻地磚品種中的釉面大磚，在鋪貼前應(yīng)在水中

充足浸泡：其無釉磚和磨光磚之類的瓷磚瓷片，也應(yīng)浸水濕潤，以保持鋪貼后

不致過快吸取粘結(jié)砂漿中的水分而影響粘貼質(zhì)量。浸水后陰干備用，陰干時間

一般為3?5h,以地磚表面有潮濕感但手按無水跡為度。

2）基層處理：在掛線檢查樓地面平整度的基礎(chǔ)上清理基層并沖洗潔凈，

如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛，鑿毛深度5—10mn,鑿毛痕H勺間距為30nmi左右，

基層處理還尤其要注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等，并用水沖洗地

面。

3）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：對于樓面H勺基體表面應(yīng)提前一天澆水。而后即做結(jié)

合層，一般做法是攤鋪一層1：3.5的水泥砂漿，厚度不不小于10mm。

4）基層找平：根據(jù)樓地面日勺設(shè)計標(biāo)高，用：：2.5（體積比）干硬性水泥

砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平

通線進(jìn)行鋪設(shè)。在基層鋪抹干硬性水泥砂漿之前，應(yīng)先在基層表面均勻抹素水

泥漿一遍，增長基層與找平層之間的粘結(jié)度：

5）彈線定位：根據(jù)設(shè)“規(guī)定確定地面標(biāo)高線和平面位置線，可用尼龍線

或棉線繩在墻而標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。彈線時以

房間中心點(diǎn)為原點(diǎn)，彈出互相重疊的定位線，其注意事項(xiàng)：應(yīng)距墻邊留出200—

300mm作為調(diào)整區(qū)間；房間內(nèi)外地磚品種不一樣，其交接線應(yīng)在門扇下蹭位置，

且門口不應(yīng)出現(xiàn)非整嵇，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼的位置。

6）設(shè)置地面原則高度面按鋪地磚的工藝：較小房間做丁字形，較大房間

做十字形，貼兩行地石九

7）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)措施。其一，留縫鋪沒法，鋪設(shè)地磚之前，在底子

灰面層上先撒上一層水泥，在稍灑水隨即鋪地磚，鋪貼時，水泥漿應(yīng)飽滿地抹

于瓷磚日勺背面，并用橡皮錘敲定，并且一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，同

步即刻擦去表面的水泥漿，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地

磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。鋪橫縫時用米厘條鋪一匹放一根，豎縫根據(jù)

彈線走齊。隨鋪隨用棉紗布洗擦潔凈。其二，滿鋪法，不必彈線，從門口往里

鋪，出現(xiàn)非整塊時用切割機(jī)切割補(bǔ)齊。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后,

隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止。

8）按定位線日勺位置鋪貼地磚。用1:2水泥砂漿攤抹于瓷磚背面，即將其置

于地面結(jié)合層進(jìn)行鋪貼，并用橡膠錘敲擊地磚表面，使之與地面標(biāo)高線吻合

貼實(shí)。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，如有高起的部分用橡膠錘敲

平：低于標(biāo)高線者應(yīng)將其揭起重新用粘結(jié)砂漿墊高。陶瓷地磚的鋪貼程序，

對于面積較小的房間地面（40m2以內(nèi)），一般是做T字形原則高度面；對于房間

面積較大時，可以依地面中心十字形做出原則高度面，以利于多人同步作

業(yè)。

9）鋪貼大面。以鋪好的原則高度面為基準(zhǔn)進(jìn)行大面鋪設(shè)施工，并用拉出對

稱平直線控制陶瓷地磚拼縫日勺齊整平直。水泥砂漿應(yīng)飽滿地攤抹于磚背，貼

地后用橡膠錘敲平拍實(shí)，防止空鼓。同步需及時擦凈表面H勺灰砂余漿。對于

衛(wèi)生間的地面，應(yīng)注意在鋪貼時做出1：500的泛水坡度。

10）擦縫：整幅地面的陶瓷地磚鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行擦縫施工。其

做法是：將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的拼縫內(nèi)填滿白水泥，

再將磚面擦凈。3?5天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以保證裝飾工程質(zhì)量。

（3）施工質(zhì)量驗(yàn)收：

1）鋪設(shè)地磚面層時，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得不不小于1.2MPa；地磚

的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，宜防土出現(xiàn)板塊不不小于1/4邊長

的邊角料；在地磚鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不不不小于7天。

2）面磚必須是形狀精確、平整對稱、無瑕疵或其他缺陷。

3）鋪貼面磚前必須打掃或清洗原有基底，有待鋪貼的區(qū)域應(yīng)在鋪貼前必須

以面磚放樣，防止有必要的切割。

4）面磚鋪貼應(yīng)在按樣板抹平日勺水泥砂漿中，并按規(guī)定日勺色彩砂漿勾縫。

5）對吸水率高的面磚必須浸泡在清潔日勺水中24小時。

6）鋪貼完畢后必須進(jìn)行合適的現(xiàn)場打掃與產(chǎn)品保護(hù)，防止碰撞，振動而引

起H勺空殼。

7）水泥砂漿的稠度，必須嚴(yán)格控制，否則會因收縮系數(shù)不一樣而產(chǎn)生

局部空殼，

8）保證項(xiàng)目：板塊地面工程質(zhì)量保證項(xiàng)目表

板塊地面質(zhì)量保證項(xiàng)目

內(nèi)容檢驗(yàn)方法

面層所用板塊的品種1、級別、形狀、規(guī)格、兒潔觀測檢查、尺量檢

度、顏色、圖案及其他的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)查與樣品對照

定。

面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫用小錘輕擊和觀測

膠）檢查

9）基本項(xiàng)目：板塊地面工程質(zhì)量基本項(xiàng)目表

板塊地面工程質(zhì)量基本項(xiàng)目

內(nèi)容檢驗(yàn)方法

面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均觀測檢查

勻，圖邊順直

地漏和供排除液體用口勺面層，其坡度應(yīng)滿足排水觀測、潑水檢查

規(guī)定，不倒泛水，與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密牢

固，無滲漏

踢腳線口勺鋪設(shè)表面潔凈，接縫平整均勻，高度、用小錘輕擊，尺量和

出墻厚度一致，結(jié)合牢固觀測和尺量檢查

多種面層鄰接處的鑲嵌用料尺寸符合設(shè)計規(guī)定和觀測和尺量檢查

施工規(guī)范規(guī)定，邊角整潔光滑

10）容許偏差項(xiàng)目：

①表面平整度2023nlm內(nèi)偏差不不小于2mm；

②縫格平直5000m口內(nèi)偏差不不小于3nim,用拉5米線，局限性拉通線，尺量

檢查；

③接縫高下差不不小于0.5mm,用尺量和楔形塞尺檢查；

④踢腳線上口平直，不不小于In叫用拉5米線，局限性拉通線，尺量

檢查；

（4）、地面地磚鋪貼質(zhì)量通病及防治措施

1）地而不平整，分格縫不勻，磚縫不平直

①原因分析

a、陶瓷錦磚粘貼時，粘結(jié)層砂漿厚度?。?-4加）,對基層處理和抹灰質(zhì)

量規(guī)定均很嚴(yán)格，如底子灰表面平整和陰陽角稍有偏差，粘貼面層時就不易調(diào)

整找平，產(chǎn)生表面不平整現(xiàn)象。假如增長粘貼砂漿厚度找平，則陶瓷錦磚粘貼

后，表面不易拍平，同樣會產(chǎn)生墻面不平整。

b、施工前，沒有按照設(shè)計圖紙尺寸查對構(gòu)造施工實(shí)際狀況，進(jìn)行排磚、分

格和繪制大樣圖，抹底子灰時，各部位掛線找規(guī)矩不夠，導(dǎo)致尺寸不準(zhǔn)，引起

分縫不均勻。

②防治措施

a、施工前應(yīng)對照設(shè)計圖紙尺寸，核算際偏差狀況，根據(jù)排模數(shù)和分格規(guī)定,

繪制出施工大樣圖并加工好分格條，事先選好磚，裁好規(guī)格，編上號，便于粘

貼時對入座。

b、按照施工大樣圖，對各窗間墻、磚垛等處要先測好中心線、水平線和陰

陽垂直線，貼好灰餅，對不符合規(guī)定、偏差較大的I部位，要預(yù)先剔鑿或修補(bǔ)，

防止發(fā)生分格縫留不均勻或陽角處出現(xiàn)不夠整磚口勺狀況。抹底子灰規(guī)定保證平

整，陰陽角要垂直方正，抹完后立即劃毛，并注意養(yǎng)護(hù)。

c、在養(yǎng)護(hù)完的底子灰上，根據(jù)大樣圖從上到下彈出若干水平線，在陰陽角

處、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼陶瓷錦磚時控制H勺原則線。

d、粘貼陶瓷錦磚時，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，刷素水泥漿結(jié)合層一遍,

隨鋪2~3mm厚粘結(jié)砂漿，同步將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木板上，

底面隨鋪2~3mm厚粘結(jié)砂漿，同步將若干張裁好規(guī)格日勺陶瓷錦磚鋪放在特制木

板上，底面朝上，縫里撒灌1：2水泥干砂面，刷凈表面浮砂后，薄薄涂上一層

粘結(jié)砂漿，然后逐張拿起，從平尺板上口，由下往上隨即往上隨即往墻上粘貼，

每張之間縫要對齊，貼一組后，將分格條放在上口，反復(fù)上述次序，繼續(xù)往上

粘貼。

。、陶瓷錦磚粘貼后，隨即將拍板靠放在已貼好的面層上，用上錘敲拍板，滿敲

均勻，使面層粘結(jié)牢固和平整，然后刷水將護(hù)紙揭去，檢查陶瓷錦磚分健平

直、大小等狀況，將彎扭日勺縫縫用刀撥正調(diào)直，再用小錘拍板拍平一遍，以到

達(dá)表面平整為止。

3.中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治

（1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制：

1）、進(jìn)場材料質(zhì)量控制：對進(jìn)場材質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收、審查材質(zhì)合格證明文

獻(xiàn)及檢測匯報。

①中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層的材料以及面層下的板或襯墊等材質(zhì)應(yīng)符

合設(shè)計規(guī)定可采用雙層面層或單層面層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。強(qiáng)化復(fù)

合地板面層的條材和塊材應(yīng)采用品有商品檢查合格證H勺產(chǎn)品，其技術(shù)等級及質(zhì)

量規(guī)定均應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則的規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。

②木擱柵、墊木和毛地板等應(yīng)做防腐、防蛀和防火處理。木擱柵應(yīng)選用烘

干料，毛地板如選用人造板，應(yīng)有性能檢測匯報，并且對甲醛含量復(fù)驗(yàn)。

③粘接劑應(yīng)采用耐老化、防水和防毒等無毒等性能的材料，或按設(shè)計規(guī)定

采。粘接劑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50326

的規(guī)定。

2）、強(qiáng)化復(fù)合地板面層下的各層做法應(yīng)已按設(shè)計規(guī)定施工并驗(yàn)收合格。

3）、樣板間或樣板塊已經(jīng)得到承認(rèn)。

4）、施工作業(yè)條件檢查

①材料檢查已經(jīng)完畢并符合規(guī)定。

②對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行瞼收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。

③施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉

線、彈線等措施。

④對所有作業(yè)人員已進(jìn)行技術(shù)交底。

⑤作業(yè)時口勺施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可到達(dá)原

則規(guī)定。

⑥木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管邊試驗(yàn)等項(xiàng)施工完后進(jìn)行。

5）、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備

應(yīng)合理選用合適日勺機(jī)具設(shè)備和輔助用品，以能到達(dá)設(shè)計規(guī)定為基本原則：兼

顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)規(guī)定。

（2）、施工階段質(zhì)量控制

1）、在施工過程中應(yīng)注意對已經(jīng)完畢的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)，

對其規(guī)定有可靠的保護(hù)措施。不得因鋪設(shè)強(qiáng)化復(fù)合地板面層導(dǎo)致漏水、堵塞、

破壞或減少等級。各工種間搭接應(yīng)合理，同步注意施工環(huán)境，不得在揚(yáng)塵、濕

度大等不利條件下作業(yè)

2）、鋪設(shè)前對基層清理并進(jìn)行檢查驗(yàn)收，水泥類基層表面應(yīng)堅硬、平整、

潔凈、干燥、不起砂。無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂裂縫等缺陷，條

件容許時，用自流平水泥將地面找平為佳。

3）、鋪設(shè)面層前而擱柵進(jìn)行檢查，木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。

4）、鋪襯墊：將襯墊鋪平，用膠粘劑點(diǎn)涂固定在基底上。

5）、鋪強(qiáng)化復(fù)合地板

①地板應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。

②從墻日勺一邊開始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板，靠墻日勺一塊板離開墻面10mm左

右，后來逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠，擠緊后溢出的膠要立即擦凈。而層接

頭應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留置。

③中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層鋪設(shè)時，相鄰條板端頭應(yīng)錯開不不不小于

300mm距離；面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。襯墊層及面層與墻之間應(yīng)留不不不小于10mm

空隙。

④不符合模數(shù)H勺板塊，其局限性部分在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲

補(bǔ)，并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。

6）、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，圖案清

晰，顏色一致，板面無翹曲。面層的接頭應(yīng)錯開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。踢腳

線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。

7）、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合木地板面層的容許偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行施工質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范GB50209—2023中表7.1.7［付規(guī)定。

（3）、施工后質(zhì)量控制

1）、強(qiáng)化復(fù)合地板面層竣工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，防止受侵害。

2）、后續(xù)工程樁強(qiáng)化復(fù)合地板面層上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接

樁強(qiáng)化復(fù)合地板上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。

（4）木地板地面工程質(zhì)量通病及防治措施

1）踩踏時有響聲

①現(xiàn)象：人行走時，地板發(fā)出響聲。輕度的響聲只在較安靜日勺狀況下才能

發(fā)現(xiàn)，施工中往往被忽視。

②防治措施：

a）采用預(yù)埋鐵絲法錨固木格柵欄，施工時要注意保護(hù)鐵絲，不要將鐵絲弄

斷。

b）木格柵及毛地板必須用干燥料。木格柵欄、毛地板的含水率應(yīng)符合現(xiàn)行

國標(biāo)《木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206-2023）的有關(guān)規(guī)定。材料進(jìn)

場后最佳入庫保留，如碼放在室外，底部應(yīng)架空，并鋪一層油氈，上面再用苦

布加以覆蓋，防止日曬雨淋。

c）木格柵欄應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境比較干燥的狀況下鋪設(shè)。室內(nèi)濕作業(yè)完畢后：應(yīng)

將地面清理潔凈。保溫隔音材料如焦渣、泡沫混凝土塊等要哂干或烘干。

d）格柵欄鋪釘完，要認(rèn)真檢查有無響聲，不合規(guī)定不得進(jìn)行下道工序。

2）地板拼縫不嚴(yán)

①現(xiàn)象：木地板面層板縫不嚴(yán)，板縫寬度不小于0.3廊。

②防止措施：

a）木格柵欄鋪設(shè)后，應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，合格后方可鋪設(shè)毛地板或面層。

b）施工前校正一下水平線（室內(nèi)+50cm）,有誤要先調(diào)整。

c）相鄰房間日勺地面標(biāo)高應(yīng)以先施工日勺為準(zhǔn)。人工修邊要盡量找平。

3）地板起鼓

①現(xiàn)象：地板局部隆起，輕則影響美觀，重則影響使用。

②防治措施：

a）木地板施工必須合理安排工序，門廳或帶陽臺房間的木地板，門口要采

用措施，以免雨水倒流。

b）地板面層留通氣孔，每間不少于2處，踢腳板上通氣孔每邊不少于2處,

通氣孔一般為12X3或設(shè)通風(fēng)算子。

c）室內(nèi)上水或暖氣片試水，應(yīng)在木地板刷油或燙蠟后進(jìn)行。試水時要有專

人看守，采用有效措施，使木地板免遭浸泡。

4）木踢腳板安裝缺陷

①現(xiàn)象：木踢腳板表面不平，與地面不垂直，接茬高下不平、不嚴(yán)密。

②防治措施：

a）釘木踢腳板前先在木磚上釘墊木，墊木要平整，并拉通線找平，然后再

釘踢腳板。

b）為防止木踢腳板翹曲，應(yīng)在其靠墻的一面設(shè)兩道變形槽，槽深3?5mm,

寬度不少于10mm。

c）踢腳板應(yīng)在木地板面層刨平、磨光后在安裝。

5）格柵、地板條腐爛

①現(xiàn)象：木地板使用年限不長，地板條就因腐爛而損壞，尤其是四面墻角

處。如撬開觀測，地板條背面往往有凝結(jié)水和白色口勺霉菇物。此種現(xiàn)象大多發(fā)

生在空鋪木地板工程。

②防治措施：

a）空鋪木地板下日勺地面填土應(yīng)予扎實(shí)到達(dá)平整干燥。鋪釘面層地板條時，

板下雜物應(yīng)清理潔凈。

b）四面墻上應(yīng)留有通風(fēng)洞。通風(fēng)洞應(yīng)設(shè)有格柵，防止老鼠等小動物鉆入其內(nèi)。

c）木格柵欄和木地板日勺背面，鋪釘前應(yīng)做防腐處理。

室外地面應(yīng)做好散水或明溝，進(jìn)行有組織排水，墻角處應(yīng)做好防潮層處理，防

止室外雨水、潮濕氣體滲透到板下空間中去。

4.地毯面層質(zhì)量控制

（1）水泥類面層（或基層）表面應(yīng)堅硬、平整、光潔、干燥，無凹坑、麻

面、裂縫，并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。

（2）海綿襯墊應(yīng)滿鋪，地毯拼縫處不露底襯。

（3）固定式地毯鋪沒應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）固定式地毯用的金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠等必須符

合設(shè)計規(guī)定；

2）鋪設(shè)日勺地毯張拉應(yīng)合適，四面卡條固定牢；門口處應(yīng)用金屬壓條等固

定；

3）地毯周圍應(yīng)塞入卡條和踢腳線之間的縫中；

4）粘貼地毯應(yīng)用膠粘劑與基層粘貼牢固。

（4）地毯鋪設(shè)應(yīng)注意日勺質(zhì)量問題

1）壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象：地毯、粘結(jié)劑等材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)指

標(biāo)，要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時做復(fù)試。使用前要認(rèn)真檢查并事先做好試鋪

工作。

2）地毯表面不平、打鄒、鼓包等：重要問題發(fā)生在鋪設(shè)地毯這道工序時，

未認(rèn)真按照操作工藝縫合、拉仰與固定、用膠粘劑粘接固定規(guī)定去做所致。

3）拼縫不平、不實(shí)：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口、過道

與門廳、拼花及變換材料等部位往往輕易出現(xiàn)拼縫不平、不實(shí)。因此在施工時

要尤其注意上述部位的基層自身結(jié)槎與否平整，如嚴(yán)重者應(yīng)返工處理，如問題

不太大可采用加襯墊的措施用膠粘劑把襯墊粘牢，同步要認(rèn)真把面層和墊層拼

縫處的縫合工作做好，一定要嚴(yán)密、緊湊、結(jié)實(shí)，并滿刷粘接劑粘牢固。

4）涂刷粘接劑時由于不注意往往輕易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應(yīng)認(rèn)真

精心操作，并采用輕便可以動的保護(hù)擋板或隨污染隨時清擦等措施保護(hù)成品。

暖氣爐片、空調(diào)回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應(yīng)設(shè)有防水坎等，防止?jié)B

漏將已鋪設(shè)好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設(shè)地毯之前必須處理好。

5.護(hù)欄和扶手制作與安裝施工質(zhì)量控制措施

（1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施

1）、技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。

2）、材料質(zhì)量控制

扶手材料：扶手是玻璃欄桿口勺收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功

能和欄板日勺整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)

計。目前所使用的玻璃欄板扶手材料重要是不銹鋼圓管或黑鐵管。其外觀規(guī)格

①50?①100mm不等，不銹管壁厚不得21.5mm,黑鐵管壁厚不得23mm,可根據(jù)

需要訂購。欄板木扶手日勺重要長處是可以加大寬度，在特殊需要日勺場所較以便

人們憑欄休息。

3）、重要機(jī)具

電焊機(jī)、切割鋸、小刨、小鐵刨、斧子、鋼錘、木鏗、螺絲刀、方尺、割

角尺等。

4）、作業(yè)條件

樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰所有完畢。

金屬欄板或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。

樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完畢，預(yù)埋件已留好。

（2）施工階段質(zhì)量控制措施

1）、質(zhì)量控制要點(diǎn)

在墻、柱施工時，應(yīng)注意錨固扶手的預(yù)埋件口勺埋設(shè)，并保證位置精確。

①:玻璃護(hù)欄底座土建施工時，注意固定件的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。需加立

柱時應(yīng)確定立柱日勺位置。

②:扶手安裝完后，要對扶手表面進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)扶手較長時，要考慮扶手歐I

側(cè)向彎曲，在合適的I部位加設(shè)臨時立柱，縮短其長度，減少變形。

③:多層走廊部位的玻璃護(hù)欄，人靠時，由于居高臨下，常常有一種不安全

的感覺。因此該部位的扶手高度應(yīng)比樓梯扶手要高些，合適的高度應(yīng)在1.1m左

右。

④:安裝玻璃前，應(yīng)檢查玻璃板日勺周圍有無缺口邊，若有，應(yīng)用磨力機(jī)或砂

輪打磨。

⑤:大塊玻璃安裝時，要與邊框留有空隙，其尺寸為5nlm。

⑥:金屬欄桿的焊接必須符合規(guī)范規(guī)定。

2）、施工工序質(zhì)量控制

①扶手制作與安裝

a）工藝流程

找位與劃線一彎頭配置一連接預(yù)裝一固定一整修

b）操作工藝

c）找位與劃線

安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心

線。

按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃巴折彎或割角線。

樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直接段與彎、折彎段MJ起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。

d）彎頭配置

按欄板或欄桿頂面口勺斜度，配好起步彎頭，做好模型。須經(jīng)試裝，合格后

進(jìn)行制作（在工廠生產(chǎn)）

e）固定

分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行欄桿與預(yù)埋件的焊接，假如欄桿與預(yù)埋件錯位，

則須用6?8mm的連接鐵板進(jìn)行過渡，若穩(wěn)固程度不是須用金屬膨脹螺栓補(bǔ)

強(qiáng)。

f）整修

扶手折彎處如有不平順，應(yīng)找順蘑光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲

自然，斷面一致。

②玻璃欄板安裝

a）工藝流程

欄板扶手一欄板玻璃~底盤

b）工序質(zhì)量控制

扶手

扶手兩端口勺固定：緊固點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是不發(fā)生變形的牢固部位，如墻體、柱體或

金屬附加柱體等。對于墻體或構(gòu)造柱體，可預(yù)先在主體構(gòu)造上埋設(shè)鐵件，然后

將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉀固鐵件，再將扶手與

連接件緊固。

扶手的接長：扶手應(yīng)是通長日勺，如要接長時，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕

跡。金屬扶手時接長均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。

扶手與玻璃啊連接，在不銹鋼圓管扶手內(nèi)加設(shè)型鋼，既可.提高扶手的剛度，又

便于玻璃欄板的安裝。

型鋼與金屬圓管相焊接。有日勺金屬圓管扶手不采用加設(shè)型鋼的做法，其型材在

生產(chǎn)成型時將鑲嵌撥的凹槽一次做好。

欄板玻璃

欄板玻璃的I塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠，欄

板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封

膠。

玻璃欄板的底座

固定玻璃：多采用角鋼焊成日勺連接固定件，可以使用兩條角鋼，也可只用

一條角鋼。底座部位設(shè)兩角鋼留出間隙以安裝固定玻璃，間隙的寬度為

玻璃的厚度再加上每側(cè)3?5nmi的填縫間距。固定玻璃日勺鐵件高度不適宜

不不小于lOOrnni,鐵件日勺布置中距不適宜不小于450mm。欄板底座固定鐵

件只在一側(cè)設(shè)角鋼，另一側(cè)則是采用鋼板，安裝玻璃時\運(yùn)用螺絲加橡

膠墊或運(yùn)用填充料將玻璃擠緊。玻璃的下部不得直接落在金屬板上：應(yīng)

使用氯丁橡膠將其墊起。玻璃兩側(cè)的間隙也用橡膠條塞緊，縫隙外邊注

膠密封。

③質(zhì)量規(guī)定

A:主控項(xiàng)目

a）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料日勺材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料

的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

b）護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

c）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連

接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

d）護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計規(guī)定。護(hù)欄安裝必須牢

固。

e）護(hù)欄玻璃應(yīng)使用厚度不不不小于12nlm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)

護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為51n及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。

B:一般項(xiàng)目

a）護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤

應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

b）護(hù)欄和扶手安裝的容許偏差和檢查措施符合附表的規(guī)定。

6.輕鋼龍骨吊頂施工質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施

（1）、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施

1）、原材料、半成品規(guī)定

①、龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的重要受力構(gòu)件，主龍骨必須要

滿足強(qiáng)度和剛度日勺規(guī)定。次龍骨（中、小龍骨）的重要作用是固定飾面板，

中、小龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。輕鋼龍骨按截面形狀

分為U型骨架和T形骨架兩種形式。按構(gòu)成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格辨別,

重要有四種,即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。鋼骨架的材質(zhì)、品

種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

②、零配件：吊桿（輕型用。6或08,重型用010）、吊掛件、連接件、

掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取?/p>

③、罩面板

a、輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、吸聲穿孔

石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、多種塑料裝飾板、浮雕板、鈣塑

凹凸板等。施工時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用。當(dāng)設(shè)計深度局限性，如罩面板未標(biāo)明詳

細(xì)規(guī)格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級以及罩面板質(zhì)量密度、抗彎強(qiáng)度或斷裂

荷載、吸水率等技術(shù)性能規(guī)定期，則應(yīng)在定貨前與設(shè)計或業(yè)主聯(lián)絡(luò)確定，明確

多種規(guī)定，便于后來的驗(yàn)收。壓縫常選用鋁壓條。

b、罩面板的材質(zhì)、品種、樣式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

C、罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須整潔，表面平

整、潔凈、顏色一致，無污染等缺陷。

④、膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。

2）、作業(yè)條件

①、構(gòu)造施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計規(guī)

定間距預(yù)埋66?610鋼筋吊桿，一般間距為900mm-1200mmo

②、當(dāng)?shù)蹴敺块g日勺墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在砌筑時按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木

磚，木磚沿墻間距900nlm?1200mm,木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。

③、施工前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對房間歐I凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)日勺管道、設(shè)備

及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。

④、頂棚內(nèi)H勺多種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過驗(yàn)收。水管試壓工作通過

驗(yàn)收。確定好燈位、通風(fēng)口及多種明露孔口位置。

⑤、墻面、地面口勺濕作業(yè)已做完，屋面防水施工完。板安裝時室內(nèi)口勺濕度

不適宜不小于70%。

⑥、多種吊頂材料，尤其是多種零配件通過進(jìn)場驗(yàn)收。

⑦、操作平臺架子或液壓升降臺已通過安全驗(yàn)收。

3）、熟悉施工圖紙及設(shè)計規(guī)定并完畢圖紙會審工作。

4）、編制吊頂工程專題施工方案，并對工人進(jìn)行書面專題方案、技術(shù)交底

和安全交底。

5）、施工作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)日勺各項(xiàng)規(guī)定。特種

作業(yè)人員（包括電工、電焊工等）必須持證上崗。

6）、輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、

通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理.，通過做樣板間決定分塊及固定措施，經(jīng)鑒定承認(rèn)后

方可開始大面積施工。

（2）、施工階段質(zhì)量控制措施

工藝流程

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1）、彈線

彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、大中型燈位

線。

①、確定安裝標(biāo)高線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)

（若墻體較長，中間也應(yīng)合適炒幾種點(diǎn)），彈出+500耐水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至

吊頂設(shè)計高度加上罩面板厚度，用粉線在墻柱彈出水平線，即為吊頂次龍骨的

下皮線。其偏差不能不小于3mmo操作時應(yīng)注意，一種房間日勺基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用

一種，各面墻的高度線測點(diǎn)共用。

②、確定造型位置線：對于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一

種墻面量出豎向距離，以此畫出其他墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而

后逐漸找出各局部的造型框架線。對于不規(guī)則口勺空間畫吊頂造型線，宜采用找

點(diǎn)法，即根據(jù)施工圖紙測出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引

測，找出吊頂造型邊框U勺有關(guān)基本點(diǎn)或特性點(diǎn)，將各點(diǎn)連線，形成吊頂造型框

架線。

③、確定吊點(diǎn)位置：

a）按吊頂平面圖，在碎頂板彈出主龍骨的位置…主龍骨從吊頂中心向兩邊

分，其間距按設(shè)計規(guī)定布置，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿固定點(diǎn)間距：按設(shè)計

規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定期，一般雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點(diǎn)間距200nlln,單

層骨架吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為800-1500mm（視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等

性能而定）。對于平頂天花，在頂棚上均勻排布。如碰到梁和管道固定點(diǎn)不小

于設(shè)計和規(guī)程規(guī)定，應(yīng)增長吊桿口勺固定點(diǎn)。

b）對于有疊層造型H勺吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大H勺燈具及

檢修口位置也應(yīng)當(dāng)安排吊點(diǎn)來吊掛。

④、彈線必須精確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序施工。龍骨間距和起拱高

度應(yīng)在容許日勺范圍內(nèi)。

2）、吊桿安裝

①、吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板構(gòu)造的連接固定有如下四種常見方式：

a）、用M8或M1O膨脹螺栓將N25X3或N30X3角鋼固定在樓板底面上。

注意鉆孔深度應(yīng)260nm,打孔直徑略不小于螺栓直徑2-3mmo

b）、用05以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。

c）、澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點(diǎn)位置）預(yù)埋鐵件，可采用

150X150X6鋼板焊接468錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長度不不不小于200mmo

d）、采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時或預(yù)制板灌旌時預(yù)埋。6.68或e10短鋼

筋，規(guī)定外露部分（露出板底）不不不小于150mm。

②、用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的I吊頂，吊桿長度不不小于1000mm,

為直徑6的吊桿；假如不小于1000mm,應(yīng)采用直徑8mm的吊桿，并設(shè)置反向支

撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋，但采用盤園鋼筋應(yīng)采用機(jī)械拉直。上人的I吊頂，

吊桿長度不不小于1000mm,可以采用直徑8mm的吊桿，假如不小于1000mm,

應(yīng)采用直徑10mm的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊

接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出不小于

100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理，吊桿用

膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍不小于膨脹螺栓。零配件

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

3）安裝主龍骨

①、根據(jù)吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。

②、將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂日勺懸掛，用一種吊環(huán)

將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同步也要制止龍骨擺動。不上人吊頂

懸掛，用一種專用的吊掛件卡在龍骨歐J槽中，使之到達(dá)懸掛的目的。輕鋼大龍

骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點(diǎn)焊。連接件可用鋁合金，亦可用

鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點(diǎn)焊，連

接件應(yīng)錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，

需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊

頂整體性。

③、根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位后來,

以一種房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時按房間H勺十字和對角拉線，以水平線

調(diào)整主龍骨的平直，對于由T型龍骨裝配的輕型吊頂，主龍骨基本就位后，可

暫不調(diào)平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào)平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時，

應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起拱，起拱高度一般不不不小于房間短向跨度的

1/200-1/300。

4）、安裝次龍骨、橫撐龍骨

①、安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)，使用其配套

的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將兩者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛

住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)

（見圖3.2.4）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500T500mm,假如間

距不小于800mm時，在中龍骨之間增長小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍

骨垂直用小吊掛件固定。

②、安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂

直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如裝在罩面板內(nèi)部或者作

為邊龍骨時，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、小龍骨日勺連接，采用配套掛插

件（或稱龍骨支托）或者將橫撐龍骨的端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進(jìn)行

連接。

③、邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定期，一般常用

高強(qiáng)水泥釘，釘日勺間距不適宜不小于500mmo假如基層材料強(qiáng)度較低，緊固力

不好，應(yīng)采用對應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘H勺長度等措施。邊龍骨一般

不承重，只起封口作用。

5）、罩面板安裝

①、對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝措施有明裝、暗裝、半隱裝三

種。明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一

種措施。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝

后外露部分骨架日勺一種措施。

②、罩面板與輕鋼骨架固定日勺方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結(jié)

粘固法和罩面板托卡固定法。

A汽攻螺釘釘固法日勺施工要點(diǎn)是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一

行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距

為150T70nlm。釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以內(nèi)1mm。

B膠結(jié)粘固法【付施工要點(diǎn)是按主粘材料性質(zhì)選用合適的膠結(jié)材料：例

如401膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗(yàn)，掌握好壓合時間。罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整,

使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框

底面刷膠，同步在罩面板四面圍寬10-15mm日勺范圍刷膠，大概過2-3分鐘后,

將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。

C托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨

架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度符合規(guī)定后，垂直通長次

龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先

裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側(cè)槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o側(cè)

槽H勺罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述

程序分行安裝。若為明裝時，最終分行拉線調(diào)整T型明龍骨H勺平直。

D紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工措施：

a）紙面石膏板日勺現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割

采用多用刀進(jìn)行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在泯面石膏板上開多種圓形孔洞，

用針鏗在板上開多種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊

角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割不不小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線

鋸，可以裁割不一樣造型的異型板材。

b）紙面石膏板日勺罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?，紙面石膏板在?/p>

頂面日勺平面排布，需從整張板日勺一側(cè)開始向不夠整張板日勺另一側(cè)逐漸安裝。板

與板之間日勺接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm。紙