北翼輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)版） (一)

PiiZAi

伊泰

紅慶河煤礦北翼輔運(yùn)大巷（延伸段）

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：YTHQHMK-ZJSQ-2018-003

工作面名稱：北翼輔運(yùn)大巷（延伸段）

編制人：綜掘三區(qū)徐志敏

施工負(fù)責(zé)人：綜掘三區(qū)王瑞

總工程師：劉陽(yáng)軍

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：馬祥

批準(zhǔn)日期：2018年9月15日

執(zhí)行日期：2018年月日

初審意見(jiàn)

初審人員簽字

技術(shù)員：年月日

施工隊(duì)長(zhǎng)：年月日

安全副區(qū)長(zhǎng)：年月日

技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)：年月日

區(qū)長(zhǎng)：年月日

一、存在主要問(wèn)題

二、處理意見(jiàn)

復(fù)審意見(jiàn)

會(huì)審部門(mén)及礦領(lǐng)導(dǎo)簽字

技術(shù)：年月日

生產(chǎn)：年月日

通風(fēng)：年月日

機(jī)電：年月日

地質(zhì)：年月日

測(cè)量：年月日

調(diào)度：年月日

防沖：年月日

安全：年月日

機(jī)電礦長(zhǎng)：年月日

安全礦長(zhǎng)：年月日

總工程師：年月日

目錄

第一章概況...................................................................1

第二章地面位置及地質(zhì)情況.....................................................4

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況.................................4

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征..............................................4

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造........................................................6

第四節(jié)水文地質(zhì)........................................................7

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明....................................................11

第一節(jié)巷道布置........................................................11

第二節(jié)礦壓觀察.......................................................11

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).......................................................13

第四節(jié)支護(hù)工藝.......................................................14

第四章施工工藝.............................................................24

第一節(jié)施工方法.......................................................24

第二節(jié)鑿巖方法.......................................................24

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸.....................................................25

第四節(jié)管線及輸送機(jī)敷設(shè)...............................................26

第五節(jié)設(shè)備及工具配備.................................................28

第五章工程質(zhì)量及煤質(zhì)管理...................................................32

第一節(jié)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)...................................................32

第二節(jié)煤質(zhì)指標(biāo)與保證措施............................................34

第三節(jié)工作面動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)............................................36

第六章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................................39

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).......................................................39

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng).......................................................43

第三節(jié)綜合防塵.......................................................43

第四節(jié)防滅火.........................................................44

第五節(jié)安全監(jiān)控.......................................................45

第六節(jié)供電系統(tǒng).......................................................46

第七節(jié)供排水系統(tǒng).....................................................71

第八節(jié)照明、通信和信號(hào)...............................................71

第九節(jié)供水施救系統(tǒng)...................................................71

第十節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)...................................................72

第七章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................................78

第一節(jié)勞動(dòng)組織.......................................................78

第二節(jié)作業(yè)循環(huán).......................................................78

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...............................................81

第八章安全技術(shù)措施.........................................................82

第一節(jié)一般安全技術(shù)措施................................................82

第二節(jié)一通三防.......................................................83

第三節(jié)頂板管理安全措施...............................................90

第四節(jié)防治水.........................................................95

第五節(jié)機(jī)電...........................................................98

第六節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施..............................................100

第七節(jié)巷道貫通安全技術(shù)措施..........................................103

第八節(jié)沖擊地壓防治..................................................103

第九節(jié)其他..........................................................115

第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..............................................117

第一節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施..................................................117

第二節(jié)避災(zāi)路線......................................................125

第十章作業(yè)規(guī)程的審批、貫徹學(xué)習(xí)..........................................127

第一節(jié)作業(yè)規(guī)程的編制................................................127

第二節(jié)作業(yè)規(guī)程的審批................................................127

第三節(jié)作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行............................................127

第四節(jié)作業(yè)規(guī)程的修改補(bǔ)充完善.......................................128

附件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與危險(xiǎn)源辨識(shí)..................................................129

第一節(jié)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估......................................................129

第二節(jié)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)......................................................130

第三節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)....................................................130

第一章概況

第一節(jié)概述

1.1.1巷道名稱、位置及用途

一、巷道名稱

本次掘進(jìn)的巷道為3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷延伸段，工程量2872.224m（包括

8個(gè)倒車碉室，10個(gè)聯(lián)絡(luò)巷）。

二、掘進(jìn)目的及用途

巷道用于3煤北翼采掘輔助運(yùn)輸?shù)南锏馈?/p>

1.1.2工程量計(jì)算

本次掘進(jìn)的巷道為3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷延伸段，工程量2872.224m（包括

8個(gè)倒車碉室40m,10個(gè)聯(lián)絡(luò)巷339m）。輔運(yùn)大巷現(xiàn)已施工767m,倒車胴室已施

工3個(gè)15m,聯(lián)絡(luò)巷已施工3個(gè)101.4m,剩余工程量為1988m,3煤北翼輔助運(yùn)

輸大巷延伸段自北翼大巷四聯(lián)巷向北施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層變化隨時(shí)調(diào)整巷道坡

度，巷道方位角為324°,詳見(jiàn)紅慶河煤礦北翼大巷（延伸段）施工圖。

1.1.3預(yù)計(jì)工期及開(kāi)竣工時(shí)間

掘進(jìn)工作面開(kāi)工時(shí)間為2018年10月10日，預(yù)計(jì)施工12.5個(gè)月，預(yù)計(jì)施

工結(jié)束日期為2019年10月25日前后。

本章附圖

1、附圖1T：北翼大巷（延伸段）施工平面圖

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

2、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50213-2010

3、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》GB505U-2010-2010

4、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009—94）

5、《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-97

6、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》（AQ1083-2011）

7、《煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》

8、《煤礦安全規(guī)程》（2016年版）

9、《紅慶河煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理制度匯編》

10、《紅慶河煤礦一通三防類管理制度匯編》

11、《紅慶河煤礦機(jī)電獎(jiǎng)罰管理辦法》

12、《紅慶河煤礦輔助運(yùn)輸管理辦法》

13、《紅慶河煤礦掘進(jìn)和礦務(wù)工程管理辦法》（2018年）

14、《紅慶河煤礦防沖管理辦法》（2018年）

15、《紅慶河煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》（2018年）

16、《紅慶河煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制》（2018年）

17、《紅慶河煤礦北翼輔助運(yùn)輸大巷（延伸段）掘進(jìn)業(yè)務(wù)聯(lián)系書(shū)》（2018年）

18、《紅慶河煤礦北翼輔助運(yùn)輸大巷（延伸段）掘進(jìn)設(shè)計(jì)施工圖及說(shuō)明書(shū)》

（2018年）

19、《紅慶河煤礦北翼輔助運(yùn)輸大巷（延伸段）掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》（2018年）

20、紅慶河煤礦提供的技術(shù)資料（2018年）

2

Il'lp

3^10L?|X*14：〃

CO

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

一、工作面上方地表局部為高原二、三隊(duì)村舍，大部分為草叢，小型溝壑

等。

井上下對(duì)照關(guān)系表

水平、盤(pán)區(qū)一水平四盤(pán)區(qū)工程名稱巷道高程

1377m"1429m,平

均1399m,呈現(xiàn)西

地面標(biāo)高井下標(biāo)高674m一684m,平均680m

南低、東北高趨

勢(shì)。

1、地表上部局部為高原二、三隊(duì)村舍。

地面相對(duì)位置建筑

2、地表大部分為草叢，小型溝壑等。

物、小井及其他

1、本巷道位于首采區(qū)西北部，四盤(pán)區(qū)南側(cè)。

井下相對(duì)位置對(duì)掘

2、3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷接續(xù)面西側(cè)為3煤北翼膠運(yùn)大巷接續(xù)

進(jìn)巷道的影響

面，東側(cè)無(wú)巷道。

鄰近采掘情況對(duì)掘

鄰近采區(qū)均未采。

進(jìn)巷道的影響

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

本區(qū)域地質(zhì)條件中等，煤、巖層地層傾角一般「7°,地層產(chǎn)狀沿走向及傾

向均有一定變化，但變化不大。發(fā)育有寬緩的波狀起伏，區(qū)內(nèi)無(wú)大的地質(zhì)構(gòu)造，

亦無(wú)巖漿侵入。

3T煤層為大面積可采煤層，直接頂主要以砂質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，半

堅(jiān)硬，層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，抗壓強(qiáng)度在軟弱?半堅(jiān)硬之間?；卷斨饕獮橹猩?/p>

巖、細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖為主，致密堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育中等，層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，

抗壓強(qiáng)度在軟弱?半堅(jiān)硬之間。

37煤層底板巖石為粉砂質(zhì)泥巖、砂質(zhì)泥巖為主，層理發(fā)育，遇水軟化，抗

壓強(qiáng)度20~58MPa,軟化系數(shù)0.14?0.94,平均0.48。

4

3-1煤層頂、底板總體上巖層穩(wěn)固性介于中等一較差之間。

3-1煤層：黑色，條痕為褐黑色，以暗煤為主、亮煤次之，夾少量鏡煤及絲

碳，塊狀結(jié)構(gòu)，差參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)育，弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)核，

半暗煤。屬于穩(wěn)定煤層，煤層平均厚度6.8m,煤層普氏系數(shù)在0.8~1.6之間，

局部含有一定裂隙水。

3T煤層特征情況表

指標(biāo)參數(shù)備注

煤層厚度/m平均6.8m

煤層傾角(°)「7。

煤層硬度/f0.8?1.6

煤層層理發(fā)育

縱向節(jié)理發(fā)育、裂隙發(fā)

煤層節(jié)理、裂隙

育

自然發(fā)火期/d容易自燃

絕對(duì)瓦斯涌出

量/(m3?min-1)

煤塵爆炸系數(shù)45

地溫正常，無(wú)高溫異常

地溫/C

區(qū)。

瓦斯含量/

(ml/g)

地壓

3-1煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性

灰白色，主要含石英、

長(zhǎng)石為主，塊狀結(jié)構(gòu)，水平

頂板基本頂中砂巖1.9524m

波狀層理，泥質(zhì)膠結(jié)，夾薄

煤層和植物莖葉化石。

5

灰色，主要含石英、長(zhǎng)

石為主，泥質(zhì)膠結(jié)，塊狀結(jié)

直接頂砂質(zhì)泥巖3.3010.7m

構(gòu)，層理發(fā)育，水平層理，

半堅(jiān)硬。

偽頂

灰黑色，主要含石英、

長(zhǎng)石為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層

直接底砂質(zhì)泥巖3.9010.2m

狀構(gòu)造，層理發(fā)育，半堅(jiān)硬，

底板夾煤線和植物莖葉化石。

灰色，主要含石英、長(zhǎng)

基本底砂質(zhì)泥巖3.926.9m石為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀

構(gòu)造，層理發(fā)育，半堅(jiān)硬。

附圖2T：煤層綜合柱狀圖

層厚

言石名稱柱狀硬度巖性描述

(m)

灰白色，成分以石英、長(zhǎng)石

為主，塊狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，

9.42-58.50夾薄煤層和植物莖葉化石。

中粒砂巖1.95

33.5

灰色，主含石英，長(zhǎng)石，泥

0.70-14.75質(zhì)膠結(jié)，塊狀結(jié)構(gòu)，層理發(fā)肓，

3.30

—?一?一??7.33水平層理，半堅(jiān)硬。

砂質(zhì)泥巖?■■??

黑色，條痕為褐黑色，以暗

煤為主、亮煤次之，塊狀結(jié)構(gòu)，

6.8-7.5

3-1煤層1.26差參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)育，

7.0弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)

核，半暗煤。

?—?—?一

灰黑色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、水平

---?-----?■—3.94?25.14

砂質(zhì)泥巖?~?1??3.92層理、平坦?fàn)罨蜇悮顢嗫冢?/p>

*一10.69

?—?—?—?夾炭質(zhì)泥巖和懣煤層，遇水泥

-------°

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)域地層產(chǎn)狀沿走向及傾向均有一定變化，但變化不大，傾角一般1?

Vo發(fā)育有寬緩的褶曲構(gòu)造，呈現(xiàn)波狀起伏。根據(jù)實(shí)際揭露，可能存在0?3m

6

左右的小構(gòu)造及沖刷，無(wú)巖漿巖侵入。該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造屬簡(jiǎn)單到中等類型。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、基本情況

1、巷道充水水源

（1）、大氣降水：區(qū)內(nèi)有丁當(dāng)廟西河地表水體，屬于季節(jié)性河流，地形、地

貌及氣象條件均不利于大氣降水的入滲，降水多以洪水的形式排泄出勘查區(qū)外，

只有少量滲入補(bǔ)給下部第I含水巖段。雨季易形成集中排泄,施工中應(yīng)采取措施,

防止洪水灌入。

（2）、地下水：紅慶河煤礦受采掘破壞或者影響的含水層及水體主要為第n

含水巖組（侏羅系安定組（J%）至3煤層底碎屑巖類孔隙、裂隙承壓水含水層）、

第I含水巖組（白堊系下統(tǒng)志丹群（%刀碎屑巖類孔隙、裂隙潛水含水層）和

第四系（Q）松散層潛水含水層。前者屬直接充水含水層，與上伏潛水含水層及

大氣降水的水力聯(lián)系均較小，富水性弱，地下水補(bǔ)給條件差，對(duì)礦井開(kāi)采威脅小。

后者屬間接充水含水層，由于實(shí)際鉆孔揭露的白堊系下統(tǒng)志丹群（｛,"）底部?

侏羅系安定組（JQ隔水層厚度2.19?196.58m,局部地段安定組（J露隔水層

可能缺失，第I含水巖組有可能與下覆第H含水巖組連通，雖為礦井間接充水含

水層，但對(duì)礦井開(kāi)采可能構(gòu)成一定威脅％

（3）、老窯積水：礦區(qū)內(nèi)及周邊無(wú)生產(chǎn)礦井，施工區(qū)域沒(méi)有老窯積水隱患。

二、巷道充水因素分析

（1）、巷道掘進(jìn)過(guò)程中局部會(huì)遇到煤層頂板砂巖、礫石裂隙含水層水，水量以

靜儲(chǔ)量為主。

（2）、巷道掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)遇到少量煤層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

（3）、地質(zhì)構(gòu)造：本區(qū)地層整體平緩，地層傾角「5°,其構(gòu)造輪廓為一平緩

的單斜構(gòu)造。局部存在小型斷層發(fā)育，斷裂帶及沖刷帶附近出現(xiàn)出水現(xiàn)象。

二、大巷涌水量預(yù)計(jì)

根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料顯示，本巷道施工過(guò)程中，充水水源主要來(lái)自3T煤系頂

板砂巖裂隙水，第四系松散層孔隙水滲透性補(bǔ)給，大氣降水是主要的水源補(bǔ)給。

2014年9月，在一號(hào)風(fēng)井附近的井底車場(chǎng)巷道掘進(jìn)過(guò)程中，頂板探孔涌水

7

量0.Im^/h,水源來(lái)自3-1煤層頂板礫巖含水層裂隙水；沿煤層探孔涌水量為

0.5^0.8m7ho另外，該區(qū)域揭露了一條正斷層，落差0.75m,3T煤層超前探查

孔出水。OlmVho

3-1煤組巷道掘進(jìn)過(guò)程中，主要充水水源為煤層直接頂板“延安組頂部和直

羅組底部砂巖含水層段”。根據(jù)《紅慶河區(qū)乃馬岱井田及擴(kuò)大區(qū)煤炭補(bǔ)充勘探報(bào)

告》及井檢孔勘探資料，3T煤層以上地層為含、隔水層互層，以往勘探未對(duì)其

進(jìn)行細(xì)致劃分，未針對(duì)煤層直接頂板“延安組頂部和直羅組底部砂巖含水層段”

開(kāi)展抽水試驗(yàn)工作，所獲取的水文地質(zhì)參數(shù)也是與直羅組中上段、安定組砂巖裂

隙含水層組混合抽水?dāng)?shù)據(jù)。

在此，將3T煤層所波及的含水層概化為無(wú)限邊界含水層，由于是近水平煤

層，因此，采用兩側(cè)進(jìn)水集水廊道承壓轉(zhuǎn)無(wú)壓的公式計(jì)算煤巷掘進(jìn)涌水量：

「BKMQH—M)

(J=-------------------

24/?

式中：

Q---巷道涌水量(m3/h)；

B——巷道長(zhǎng)度(m)；

K一一滲透系數(shù)(m/d)；

M---含水層厚度(m)；

H——水頭高度(m)；

R——影響半徑，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式求得：A=1OSJR,其中，S為水位降深，于

巷道掘進(jìn)所涉及含水層均將疏干，因此，考慮S=H。因本區(qū)域其他含水性資料較

少，因此，涌水量預(yù)計(jì)有一定誤差。

北翼大巷掘進(jìn)階段涌水量計(jì)算成果一覽表

參數(shù)參

取值取值說(shuō)明

編號(hào)數(shù)

1B2200m取3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷掘進(jìn)長(zhǎng)度

煤田勘探、補(bǔ)充勘探及井檢孔資料中，滲透系數(shù)分別為

2K0.02208m/d(N)0.0001574m/d,0.00990m/d,0.0225~0.0401m/d,0.0291m/d.

0.0307m/d,取平均滲透系數(shù)0.02208m/d?

3M15m根據(jù)初步設(shè)計(jì)，工作面大巷凈高4.95m,考慮錨索鉆孔

8

涉及高度最大10m,綜合考慮，大巷掘進(jìn)階段涉及含水層過(guò)

水?dāng)嗝?5m（以全斷面含水層考慮）。

根據(jù)主檢孔，3T煤組頂板含水層水位標(biāo)高1346.437m,

411663m

大巷底板標(biāo)高在+683.37左右，考慮水頭高度為663m。

5S663m同上

6R985.2m(N)R=10S尿

計(jì)算結(jié)果：QN=40.4m3/h；QM=60.6m3/h（按1.5倍考慮）。

三、水文地質(zhì)類型

該區(qū)直接充水含水巖組以孔隙、裂隙含水層為主，直接充水含水巖組的富水

性弱，補(bǔ)給條件差，逕流條件不良，以貧乏的大氣降水為主要補(bǔ)給源；區(qū)內(nèi)地形

有利于自然排水，不利于大氣降水的滲入補(bǔ)給；井田內(nèi)無(wú)大的地表水體，水文地

質(zhì)邊界簡(jiǎn)單。因此，區(qū)內(nèi)直接充水含水層以孔隙、裂隙含水層為主，水文地質(zhì)條

件中等類型。

9

北翼大巷工作面預(yù)想剖面

10

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

3.1.1巷道層位、開(kāi)口位置及方位角

本次掘進(jìn)的巷道布置在『煤內(nèi)，四號(hào)聯(lián)絡(luò)巷與北翼輔助運(yùn)輸大巷十字口位

置：坐標(biāo)X:3436.310Y:84762.551,掘進(jìn)方位324°。

所有開(kāi)口均需按設(shè)計(jì)位置放線施工。

巷道掘進(jìn)按設(shè)計(jì)圖紙掘進(jìn)，如遇地質(zhì)條件變化及時(shí)與工程技術(shù)管理中心聯(lián)系

進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。零星工程根據(jù)礦方設(shè)計(jì)變更或聯(lián)系單進(jìn)行施工。

3.1.2掘進(jìn)巷道斷面特征

表3-1巷道尺寸參數(shù)表

參數(shù)斷面卷道圍巖寬度高度長(zhǎng)度斷面積

巷道編號(hào)形狀類別(m)(m)(m)(m2)

直墻2493.2

輔運(yùn)大巷1-1煤5.85.427.7

半圓拱24

聯(lián)絡(luò)巷11矩形煤5.64.1533923.24

倒車洞室6-6矩形煤5.34.154022.0

第二節(jié)礦壓觀察

根據(jù)礦壓觀測(cè)相關(guān)規(guī)定，要求對(duì)施工的巷道進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)、頂?shù)缀蛢蓭?/p>

移近量監(jiān)測(cè)、錨桿和錨索受力監(jiān)測(cè)，觀測(cè)內(nèi)容和手段見(jiàn)下表：

表3-2礦壓觀測(cè)內(nèi)容、目的及手段一覽表

序號(hào)觀測(cè)內(nèi)容觀測(cè)目的測(cè)試手段

1頂板離層監(jiān)測(cè)頂板穩(wěn)定狀況頂板離層儀LBY—3

2錨桿受力檢測(cè)錨桿強(qiáng)度是否合格錨桿拉力計(jì)MJY-300/80

3錨索受力檢測(cè)錨索強(qiáng)度是否合格錨索拉力計(jì)FDB0.63X63

4錨桿扭矩檢查錨桿安裝質(zhì)量扭矩扳手TG300-1000N?m

3.2.1錨桿、錨索拉力試驗(yàn)要求

要求距迎頭工作面30nl范圍內(nèi)懸掛檢測(cè)工具管理牌板，標(biāo)明設(shè)備型號(hào)及達(dá)到

設(shè)計(jì)值對(duì)應(yīng)的量程；錨桿(索)抗拔力抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，拉至設(shè)計(jì)要求

11

的90%。

每天檢修班必須進(jìn)行錨桿扭矩抽查，由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)；每安裝300根錨桿必須

做一組（3根）錨桿拉力試驗(yàn)，每安裝300根錨索必須做一組（10根）錨索拉力試

驗(yàn)，由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)試驗(yàn)，若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿（索），及時(shí)在附近補(bǔ)打錨桿（索）。

3.2.2頂板離層儀管理要求

1、掘進(jìn)過(guò)程頂板離層儀安設(shè)要求：巷道開(kāi)口及巷道掘進(jìn)過(guò)程中每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷

或倒車碉巷口安裝一個(gè)頂板離層儀，遇頂板破碎或者特殊地質(zhì)構(gòu)造段，在地質(zhì)構(gòu)

造段附近增設(shè)一套頂板離層儀，正常頂板離層儀安裝間距為200米。

2、頂板離層儀優(yōu)先安裝在巷道跨度大的巷道中間位置。頂板離層儀由技術(shù)

員或驗(yàn)收員負(fù)責(zé)安裝，安設(shè)要求深孔為7000mm,淺孔為2400mm,預(yù)設(shè)值統(tǒng)一

為0mm,技術(shù)員、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)管，保證頂板離層儀安裝

符合規(guī)定。

3、頂板離層儀每7天觀測(cè)一次，由技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫(xiě)離層儀牌板，整理觀測(cè)

數(shù)據(jù)，并于每月初將上月觀測(cè)數(shù)據(jù)匯總交到礦生產(chǎn)技術(shù)管理中心。

4、離層儀的安裝方法和步驟：

①鉆孔：采用B22中空六方接長(zhǎng)式鉆桿、①30mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線

處打垂直鉆孔，深度7m；

②深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿

后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

③淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至2.4m處，抽出安裝桿后，用

手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

④孔口套管：安裝孔口套管。

⑤對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，將其

繩卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0

對(duì)齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。

⑥初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。

5、安裝注意事項(xiàng)：

①頂板離層儀安裝位置距迎頭不得超過(guò)L5m,否則無(wú)法捕捉頂板離層的全

過(guò)程；

②鋼繩應(yīng)事先盤(pán)好，推入錨固器時(shí)逐圈展開(kāi)，以防糾纏打結(jié)；

12

③推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中

脫出；

④淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記；

⑤安裝后，兩個(gè)刻度均應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。

6、觀測(cè)頻度：根據(jù)深淺基點(diǎn)顯示的刻度，頂板離層儀安裝后前5天每天觀

測(cè)一次，直接讀取數(shù)據(jù)，五天后每周觀測(cè)一次，僅觀測(cè)顏色。由驗(yàn)收員或跟班隊(duì)

長(zhǎng)負(fù)責(zé)觀察，其他人員也應(yīng)隨時(shí)注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，確保安全。

頂板離層儀以紅、黃、藍(lán)三種顏色表示頂板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，藍(lán)色表示頂部

松動(dòng)離層值較小，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)；黃色表示離層松動(dòng)已達(dá)到警界值；紅色則

表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。

7、頂板離層儀編號(hào)管理，觀測(cè)數(shù)據(jù)建立臺(tái)賬。

8、在頂板離層儀位置兩幫做巷道變形觀測(cè)點(diǎn)，在兩幫做固定標(biāo)記，一周記

錄一次數(shù)據(jù)，比較變形量。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

3.3.1支護(hù)形式、支護(hù)材料、支護(hù)參數(shù)

（-）支護(hù)形式

巷道斷面為直墻半圓拱，根據(jù)《紅慶河煤礦北翼大巷（延伸段）施工圖》以

及巷道圍巖巖性、紅慶河煤礦支護(hù)經(jīng)驗(yàn)和本巷道的用途及使用年限，北翼輔助運(yùn)

輸大巷（延伸段）、倒車碉室、聯(lián)絡(luò)巷全部采用“螺紋鋼錨桿+錨索+金屬網(wǎng)+噴漿”

聯(lián)合支護(hù)。

（二）支護(hù)材料

1、頂支護(hù)

錨桿：①22X2400mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，錨固長(zhǎng)度1000mm；

錨桿托盤(pán)規(guī)格：150X150義10mm；

錨桿樹(shù)脂：一支MSCKb2350,一支MSK2350；

網(wǎng)片規(guī)格：中6菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔：100X100mm；

錨索規(guī)格：①21.8X7500/6300（聯(lián)絡(luò)巷、倒車碉室）mm；材質(zhì)為鋼絞線，

錨固端長(zhǎng)度1500mm

錨索托盤(pán)規(guī)格：300X300X14mm；

13

錨索樹(shù)脂：一支MSCKb2350,二支MSK2350；

2、幫支護(hù)

幫錨桿：①22X2400mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，錨固長(zhǎng)度1000mm；

錨桿托盤(pán)規(guī)格：150X150X10mm；

錨桿樹(shù)脂：一支MSCKb2350,一支MSK2350；

網(wǎng)片規(guī)格：中6金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔：100X100mm；

錨索規(guī)格：021.8X5300mm；材質(zhì)為鋼絞線，錨固端長(zhǎng)度1500mm

錨索托盤(pán)規(guī)格：300X300X14mm；

錨索樹(shù)脂：一支MSCKb2350,二支MSK2350；

3-2支護(hù)材料規(guī)格一覽表

材料名稱材料規(guī)格備注

螺紋鋼錨桿O22X2400mm巷道頂幫

錨桿托盤(pán)150X150X10mm

錨索①21.8X7500、6300、5300mm、巷道頂、幫

錨索托盤(pán)300X300X14mm

金屬網(wǎng)中6金屬網(wǎng)，2100X1050mm網(wǎng)孔：100X100mm幫、頂板

（三）支護(hù)參數(shù)

1、8-8斷面支護(hù)規(guī)格如下：

頂錨桿：6根，矩形布置，間距900mm,排距9000mm。

幫錨桿：兩幫各5根，矩形布置，間距900mm,排距900mm。

頂錨索：間距3150mm,排距1800mm。

幫錨索:每幫3根，矩形布置,間距1000mm,排距1800mm。

鋪底厚度為150mm,混凝土標(biāo)號(hào)為C30

錨桿、錨索、鋼筋網(wǎng)、菱形金屬網(wǎng)的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及安裝技術(shù)參數(shù)見(jiàn)北翼大

巷（延伸段）施工圖

第四節(jié)支護(hù)工藝

3.4.1臨時(shí)支護(hù)

14

一、工作面控頂距

每循環(huán)進(jìn)度為2.7%工作面不得空頂作業(yè)，頂板錨桿支護(hù)必須緊跟工作面,

幫部上部3根支護(hù)緊跟迎頭，下部2根支護(hù)最多滯后15排。嚴(yán)禁人員進(jìn)入無(wú)支

護(hù)頂板下。

二、臨時(shí)支護(hù)

采用單體液壓支柱臨時(shí)支護(hù)

（1）采取打點(diǎn)柱的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，每次臨時(shí)支護(hù)采用三根單體液壓型

號(hào)DWB-25-30/100支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。工作面液壓點(diǎn)柱必須“三用一備”。

（2）點(diǎn)柱下面要打在實(shí)底上，確保垂直。點(diǎn)柱間距為1500mm。

三、臨時(shí)支護(hù)架設(shè)注意事項(xiàng)

（1）前移點(diǎn)柱：割煤完成后，掘進(jìn)機(jī)后退5m。截割頭落地，操作把手恢復(fù)

“0”位，閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源，把點(diǎn)柱移至工作面。

（2）敲幫問(wèn)頂：點(diǎn)柱架設(shè)前，由班組長(zhǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，

其余工作人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行點(diǎn)柱架設(shè)。

（3）點(diǎn)柱架設(shè)：敲幫問(wèn)頂完成確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，在永久支護(hù)下工作人員將金

屬網(wǎng)連接好，作業(yè)人員站在永久支護(hù)下將點(diǎn)柱進(jìn)行壓力水注入三通閥口，將金屬

網(wǎng)頂至頂板，液壓支柱初撐力達(dá)到30KN。點(diǎn)柱隨支護(hù)前移，距永久支護(hù)不得大

于1m。

（4）永久支護(hù)完成后，由班組長(zhǎng)確認(rèn)安全后，安排專人扶好點(diǎn)柱，先卸木

剎，后對(duì)點(diǎn)柱放水泄壓。施工結(jié)束后將點(diǎn)柱擺放至安全位置，并上架。

（5）臨時(shí)支護(hù)架設(shè)、拆卸過(guò)程必須由班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，安全后進(jìn)行下一步工作。

附臨時(shí)支護(hù)示意圖如下：

15

3煤北翼輔助運(yùn)輸大巷臨時(shí)支護(hù)圖

水液壓?jiǎn)误w、

/\

3.4.2支護(hù)工藝

一、錨網(wǎng)支護(hù)工藝要求

頂板支護(hù)的施工工藝流程為：

綜掘-找掉危巖出渣-鋪?lái)敯寰W(wǎng)片-臨時(shí)支護(hù)一鉆頂板中部錨桿孔f清孔

-＞安裝樹(shù)脂錨固劑和錨桿-用錨桿機(jī)攪拌樹(shù)脂錨固劑至規(guī)定時(shí)間―用錨桿機(jī)初

次預(yù)緊錨桿一安裝其它頂板錨桿一一循環(huán)支護(hù)完后用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊錨桿達(dá)到設(shè)

計(jì)值。

兩幫錨桿施工順序：

鉆孔、清孔-安裝樹(shù)脂錨固劑和錨桿一攪拌樹(shù)脂錨固劑20?30秒-?上升錨

桿將托盤(pán)緊貼巖面且等待20?40秒后退出攪拌器一鋪菱形網(wǎng)-安上托盤(pán)-風(fēng)動(dòng)

扳手一安裝其它幫錨桿。

頂部錨索支護(hù)安裝順序：

16

鉆孔、清孔f安裝樹(shù)脂錨固劑和錨索一攪拌樹(shù)脂錨固劑20?30秒一上升錨

桿將托盤(pán)緊貼巖面且等待20?40秒后退出攪拌器一裝托板和錨具-?張拉錨索->

下一根錨索。

頂部錨桿支護(hù)安裝順序：

鉆孔、清孔―安裝樹(shù)脂錨固劑和錨索f攪拌樹(shù)脂錨固劑20?30秒f上升錨

桿將托盤(pán)緊貼巖面且等待20?40秒后退出攪拌器->鋪金屬網(wǎng)―托盤(pán)一風(fēng)動(dòng)扳手

-?安裝其它幫錨桿。

1.錨桿支護(hù)

選用MQT—130/3.2氣動(dòng)錨索鉆機(jī)，和使用ZQS-50型風(fēng)煤鉆來(lái)完成打眼和錨

桿安裝工作，鉆桿規(guī)格：*19X1000（1200）mm,鉆頭規(guī)格：632mm。打錨桿時(shí)

要嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。錨桿支護(hù)作業(yè)順序?yàn)椋憾ㄎ?、鉆眼、安裝錨桿、緊固

錨桿。

⑴定位

打眼前依據(jù)激光線和設(shè)計(jì)錨桿的間、排距，將要打錨桿的位置預(yù)先標(biāo)好，并

在鉆桿上標(biāo)出鉆進(jìn)的深度。由中間向兩幫、接茬處向迎頭逐根支護(hù)。

⑵鉆眼

在機(jī)具上裝好鉆桿，使鉆頭剛好頂在打眼的位置上,然后輕輕操作給進(jìn)閥桿,

使鉆頭頂?shù)巾敯?，稍微給進(jìn)，鉆出小孔，接著均勻給進(jìn)，繼續(xù)鉆眼直至深度達(dá)到

設(shè)計(jì)深度，退出鉆桿；打眼前應(yīng)調(diào)整鉆桿的角度，鉆桿應(yīng)垂直巖面，鉆桿與巖面

角度不能小于75°。

⑶安裝錨桿

按照先放超快（紅色）后放快速（藍(lán)色）次序?qū)⑺幘矸湃肟卓?，由錨桿頂入

孔內(nèi)，將錨桿另一端放入幫錨機(jī)或錨索機(jī)注頭內(nèi)，使錨桿上升將藥卷送到眼底開(kāi)

始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行攪拌，攪拌約20?30秒，之后上升錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽將托盤(pán)緊貼巖

面。

⑷緊固錨桿

待樹(shù)脂凝固后，然后使用風(fēng)動(dòng)扳手緊牢螺絲，使其抗拔力不小于120KN。錨

桿扭矩力不小于300N.m0

二、網(wǎng)片鋪設(shè)工藝

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頂板網(wǎng)片在掘進(jìn)完畢后，由人工將其整體搬運(yùn)至工作面，放置頂上，用單體

液壓支柱將其頂至頂板上，然后打注正頂一根錨桿以固定頂板網(wǎng)片，頂網(wǎng)搭接時(shí)，

后面的網(wǎng)片要壓住前面的網(wǎng)片，網(wǎng)片綁扎用14’鐵絲綁扎，幫部網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)與頂

部網(wǎng)片搭接不少于lOOmmo

三、錨索安裝工藝

1.安裝方法：

（1）當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后，用MQT-130/3.2型氣動(dòng)錨索鉆機(jī)和

直徑32mm雙翼鉆頭來(lái)完成打眼和錨索安裝工作，采用濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)

確，必須在起始鉆桿上用白色或黃色油漆（或粉筆）標(biāo)出孔位置，眼深根據(jù)錨索

設(shè)計(jì)施工，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>

（2）安注樹(shù)脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用。

（3）將眼孔內(nèi)的積水，（煤）巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。

（4）兩人配合把錨索頂住錨固劑緩緩送入眼孔，確保錨固劑全部送到孔底。

快凝藥卷在上，中凝藥卷在下，用錨索鋼絞線頂住樹(shù)脂錨固劑輕輕送入，注意不

要用力過(guò)猛及不能反復(fù)抽拉描索，以防捅破樹(shù)脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

（5）錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入

錨桿鉆機(jī)上。

（6）一人扶住機(jī)頭、一人操作錨索機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn),

后半程用快速攪拌，攪拌時(shí)間控制在20-30S,確保攪拌均勻。

（7）停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后收回錨索機(jī)。

（8）卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器15min后，裝上托盤(pán)、索具，并將其托到緊貼頂

板的位置。

（9）兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開(kāi)泵進(jìn)行張緊，并

注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力300KN或千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回

程。錨索預(yù)緊要求二次預(yù)緊，預(yù)緊流程與一次預(yù)緊操作一致。

（10）卸下張拉千斤頂，完成錨索的安裝。

2.技術(shù)要求：

（1）錨索孔深誤差控制在0?+100mm。

（2）錨索外露長(zhǎng)度150~250nlm。

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（3）錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,

否則開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。

（4）錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須重新進(jìn)行張拉。

（5）用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔重新鉆進(jìn)一

遍，用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。

四、碎鋪底

1、鋪底厚度300mm,,強(qiáng)度均C30。

2、鋪底所用混凝土在井下攪拌站攪拌好，由防爆膠輪車運(yùn)至工作面。

3、立模時(shí)檢查模板規(guī)格，清除模板表面黏著的混凝土。施工時(shí)，及時(shí)清除

水和淤泥，底板必須清理到實(shí)底，確保施工質(zhì)量。

4、澆筑時(shí)要隨澆筑隨使用風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗時(shí)振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均

勻排列，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。在施

工過(guò)程中要防止因漏振或過(guò)振出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中要經(jīng)常

復(fù)查模板尺寸，若發(fā)現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，必須立即停止?jié)仓皶r(shí)整改，待整模完畢達(dá)

到設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。澆筑完成后要使用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行

抹面。

5、模板拆除應(yīng)在混凝土澆筑完成一天后進(jìn)行。模板拆除時(shí)碎強(qiáng)度應(yīng)能保證

其表面及棱角不受損傷。

6、拆模后混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)次數(shù)為每班1次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7

天。

7、鋪底時(shí)，在頂板有淋水下方將混凝土用風(fēng)筒布保護(hù)起來(lái)，防止滴水破壞

未凝固的路面。

五、噴射混凝土

1、噴射前，必須先用高壓風(fēng)水沖洗巖面，保證噴射混凝土后，混凝土表面

光滑、平整、無(wú)露網(wǎng)現(xiàn)象。

2、噴射工作結(jié)束后，每小班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于一周。

3、嚴(yán)格按配合比拌料，拌料要均勻，水灰比和風(fēng)壓要調(diào)節(jié)適當(dāng)，減少回彈。

4、噴厚不小于設(shè)計(jì)90%,墻基基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)90機(jī)

5、噴射順序?yàn)椋簭膲_(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂

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直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8?1.0米為宜。

6、噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左右，

加水量按規(guī)定的比例控制，最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根

據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干

斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次噴射混凝土厚度20?50mm,并要及時(shí)

復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。

7、噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，噴

射工作結(jié)束后應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，

必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

8、開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，

后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射

中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

9、噴射前必須清洗巖幫，清理浮肝，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。

10、噴漿巷道后巷雙道噴霧常開(kāi)。

五、工作面控頂最大距離確定

每循環(huán)進(jìn)度為2.7m,掘進(jìn)前距離迎頭最小距離不大于0.9m,錨索到工作面

的最大距離為1.8m,幫部錨桿下兩排支護(hù)最多滯后工作面15米，嚴(yán)禁人員進(jìn)入

無(wú)支護(hù)頂板下,遇頂板破碎時(shí)必須短掘短支或及時(shí)支護(hù)。

3.4.3支護(hù)要求

如遇地質(zhì)構(gòu)造帶、煤巖破碎帶時(shí)，及時(shí)與礦生產(chǎn)技術(shù)管理中心聯(lián)系，以便及

時(shí)采取與其適應(yīng)的支護(hù)措施和施工方法。開(kāi)口抹角處空頂面積大的地方嚴(yán)格按照

作業(yè)規(guī)程中支護(hù)平、斷面圖進(jìn)行支護(hù)。

緊固錨桿螺母首先用錨桿機(jī)緊固，然后人工二次緊固，出現(xiàn)失效錨桿必須及

時(shí)補(bǔ)打。

一、錨桿支護(hù)要求

1、錨桿安裝應(yīng)牢固，托板緊貼壁面、不松動(dòng)，錨桿錨固力不小于：120KN；

錨桿扭矩不小于：300N,Mo

2、施工過(guò)程中要求增加“錨桿托盤(pán)必須緊貼巷道表面圍巖”的要求。

3、桿體外露螺母不少于3扣、外露托盤(pán)不超過(guò)