埋弧焊工藝與操作技巧

埋弧焊工藝與操作技巧演講人：日期：CATALOGUE目錄02埋弧焊設(shè)備組成與選型01埋弧焊基本原理及特點(diǎn)03焊接材料選用與準(zhǔn)備事項(xiàng)04埋弧焊操作技巧與步驟詳解05質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)解讀06安全防護(hù)措施與環(huán)保意識(shí)培養(yǎng)01PART埋弧焊基本原理及特點(diǎn)埋弧焊定義埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，包括埋弧堆焊和電渣堆焊等。埋弧焊工作原理焊接時(shí)，焊絲與焊件之間的電弧在焊劑層下燃燒，使焊絲熔化并形成熔池，熔池液態(tài)金屬與熔化的焊劑發(fā)生冶金反應(yīng)，冷卻后形成焊縫。埋弧焊定義與工作原理埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)埋弧焊的缺點(diǎn)主要包括難以適應(yīng)工件形狀變化、焊接位置受限制、不能直接觀察電弧與焊縫狀況等。缺點(diǎn)埋弧焊優(yōu)缺點(diǎn)分析適用范圍及應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域埋弧焊廣泛應(yīng)用于船舶制造、橋梁建設(shè)、鍋爐及壓力容器制造、鋼結(jié)構(gòu)廠房等領(lǐng)域。適用范圍埋弧焊適用于厚度較大的金屬結(jié)構(gòu)件，如壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。02PART埋弧焊設(shè)備組成與選型交流焊接電源、直流焊接電源及脈沖焊接電源等，各自具有獨(dú)特的電弧穩(wěn)定性和焊接特性。焊接電源種類與特點(diǎn)包括焊接電流、電壓、送絲速度等參數(shù)的精確控制，以及焊接過程監(jiān)控與保護(hù)?？刂葡到y(tǒng)功能選擇適當(dāng)?shù)碾娫垂β剩员ＷC焊接效率和焊接質(zhì)量。焊接電源功率與效率焊接電源及控制系統(tǒng)介紹010203送絲機(jī)構(gòu)類型包括推絲式、拉絲式、推拉式等，各自適用于不同的焊接場景和焊絲直徑。送絲穩(wěn)定性與精度送絲機(jī)構(gòu)需保證焊絲穩(wěn)定、準(zhǔn)確地送入焊接區(qū)域，以提高焊接質(zhì)量。焊劑供給方式包括焊劑斗、焊劑墊等，需確保焊劑在焊接過程中均勻覆蓋焊縫，保護(hù)焊接區(qū)域。送絲機(jī)構(gòu)與焊劑供給系統(tǒng)講解根據(jù)焊接電流和焊絲直徑選擇合適的焊槍和導(dǎo)電嘴，以確保電流傳輸穩(wěn)定。焊槍及導(dǎo)電嘴用于實(shí)現(xiàn)焊接設(shè)備的自動(dòng)移動(dòng)，提高焊接效率和質(zhì)量。行走機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置減少焊劑浪費(fèi)，降低焊接成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境。焊劑回收與除塵設(shè)備輔助設(shè)備及工具選擇建議03PART焊接材料選用與準(zhǔn)備事項(xiàng)焊條根據(jù)焊芯（即焊絲）的藥皮類型，埋弧焊焊條可分為多種類型，如鈦型、鈦鈣型、鈦鐵礦型等，每種類型焊條具有不同的熔敷金屬化學(xué)成分和機(jī)械性能。焊條、焊絲及焊劑分類與特點(diǎn)剖析焊絲埋弧焊通常使用連續(xù)送進(jìn)的焊絲，根據(jù)其成分和用途，可分為碳鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲等。焊絲的直徑和牌號選擇直接影響焊接質(zhì)量和效率。焊劑埋弧焊焊劑主要作用是保護(hù)焊接熔池、脫氧、脫硫以及滲合金等，焊劑種類繁多，按熔渣的堿度可分為酸性焊劑和堿性焊劑，每種焊劑對應(yīng)不同的焊接工藝和焊接材料。選材原則及注意事項(xiàng)選擇與母材抗拉強(qiáng)度相匹配的焊條、焊絲及焊劑，以保證焊縫的強(qiáng)度。等強(qiáng)度原則根據(jù)母材的化學(xué)成分和用途，選擇合適的焊條、焊絲及焊劑，以保證焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能與母材相匹配。在滿足焊接質(zhì)量和性能要求的前提下，選擇成本較低的焊接材料，以降低生產(chǎn)成本。成分匹配原則在選材時(shí)，需考慮焊接材料的焊接性，如焊接時(shí)熔池的流動(dòng)性、焊縫的成形系數(shù)等，以確保焊接過程穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量良好。焊接性考慮01020403成本與效益分析材料儲(chǔ)存、保管和使用方法焊條、焊絲及焊劑應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、無有害氣體的庫房內(nèi)，避免受潮、生銹或污染。儲(chǔ)存環(huán)境儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)按牌號、規(guī)格分類存放，避免混淆。同時(shí)，需定期檢查焊條、焊絲及焊劑的庫存情況，確保使用時(shí)能夠及時(shí)供應(yīng)。保管措施使用前，需對焊條、焊絲及焊劑進(jìn)行烘焙處理，以去除其內(nèi)部的水分和雜質(zhì)。烘焙溫度和時(shí)間需根據(jù)焊接材料的類型和規(guī)格進(jìn)行確定。烘焙后應(yīng)盡快使用，避免再次受潮。此外，在焊接過程中，需嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等，以保證焊接質(zhì)量和效率。使用方法04PART埋弧焊操作技巧與步驟詳解焊件裝配對于大型或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊件，需先進(jìn)行合理裝配，確保焊接過程中變形盡可能小。設(shè)備檢查確保焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍等埋弧焊設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查電源、電纜及接地是否安全可靠。材料準(zhǔn)備根據(jù)焊接要求準(zhǔn)備合適的焊絲、焊劑，并確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，清理焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。準(zhǔn)備工作：設(shè)備檢查、材料準(zhǔn)備等焊接參數(shù)設(shè)置與調(diào)整方法分享焊接速度控制根據(jù)焊件厚度、焊接電流及焊絲直徑等因素，合理控制焊接速度。過快的焊接速度可能導(dǎo)致焊縫成形不良、熔池過淺等問題；過慢則可能使焊縫過熱、晶粒粗大。焊絲伸出長度調(diào)整焊絲伸出長度對焊接質(zhì)量有重要影響，應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊絲直徑及焊接位置等因素進(jìn)行合理調(diào)整。伸出過長易導(dǎo)致焊絲熔斷、電弧不穩(wěn)定等問題；伸出過短則可能使焊接過程不穩(wěn)定、焊縫成形不良。焊接電流選擇根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度及焊接要求，選擇合適的焊接電流。電流過大易導(dǎo)致焊穿、焊縫過熱等問題；電流過小則可能導(dǎo)致未焊透、焊縫強(qiáng)度不足等缺陷。030201操作過程中常見問題及解決方案焊縫氣孔可能由焊劑受潮、焊接電流過大或過小、焊件表面不潔凈等原因引起。應(yīng)確保焊劑干燥、調(diào)整合適的焊接電流、清理焊件表面雜質(zhì)等措施來解決。01焊縫夾渣可能由于焊劑覆蓋不良、焊接速度過快或焊接電流過小等原因?qū)е隆?yīng)調(diào)整焊劑覆蓋量、適當(dāng)降低焊接速度或增大焊接電流等方法來解決。02焊縫裂紋可能由于焊件材質(zhì)問題、焊接應(yīng)力過大或焊接溫度過高等原因?qū)е?。?yīng)選用合適的焊材、合理安排焊接順序、采取預(yù)熱和后熱等措施來降低焊接應(yīng)力和溫度，從而避免焊縫裂紋的產(chǎn)生。0305PART質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)解讀要求焊縫表面平整，無明顯的咬邊、焊瘤、凹陷等缺陷，余高符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。焊縫形狀對焊縫的寬度、余高、熔深等尺寸進(jìn)行測量，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊縫尺寸檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，并進(jìn)行記錄和評估。焊縫表面缺陷焊縫外觀質(zhì)量檢查要求010203射線檢測利用超聲波在焊縫中傳播時(shí)的反射和透射特性，檢測焊縫內(nèi)部缺陷的位置和大小。超聲波檢測磁粉檢測利用磁粉在焊縫表面形成的磁場中顯示焊縫內(nèi)部缺陷的方法，主要檢測焊縫表面或近表面的裂紋。利用X射線或γ射線對焊縫進(jìn)行透視檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。內(nèi)部質(zhì)量無損檢測方法介紹驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對焊縫質(zhì)量進(jìn)行評定，確保焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。相關(guān)法規(guī)政策質(zhì)量證書和檢驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)政策解讀了解和掌握有關(guān)焊接質(zhì)量的法律法規(guī)和政策文件，確保焊接質(zhì)量符合國家和行業(yè)的要求。提供質(zhì)量證書和檢驗(yàn)報(bào)告等文件，證明焊縫質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，為工程驗(yàn)收提供依據(jù)。06PART安全防護(hù)措施與環(huán)保意識(shí)培養(yǎng)操作過程中安全防護(hù)措施指導(dǎo)防護(hù)用品的佩戴操作人員必須佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品，防止焊接時(shí)產(chǎn)生的火花、煙塵等對皮膚造成傷害。工作場所的通風(fēng)設(shè)備的安全檢查埋弧焊時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有害氣體和煙塵，因此工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，以確保空氣流通。在操作前，應(yīng)對埋弧焊設(shè)備進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備完好，電線、電纜等無破損。危險(xiǎn)源識(shí)別針對埋弧焊過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，如觸電、火災(zāi)、機(jī)械傷害等。風(fēng)險(xiǎn)評估方法采用科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評估方法，對識(shí)別出的危險(xiǎn)源進(jìn)行評估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級，