公路工程施工方法及工藝流程

玻利維亞公路項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)6、施工方法及工藝流程玻利維亞公路項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)6 施工方法及工藝6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 測(cè)量控制方案（1）對(duì)全線導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行附合復(fù)測(cè)，計(jì)算附合差，上報(bào)監(jiān)理部、設(shè)計(jì)代表、業(yè)主，并得到認(rèn)可后方可進(jìn)行施工前的測(cè)設(shè)工作。（2）用經(jīng)校驗(yàn)符合要求的紅外全站儀及水準(zhǔn)儀用坐標(biāo)法恢復(fù)路中線、各主點(diǎn)樁，復(fù)測(cè)中線高程、橫斷面，并在其附近引測(cè)支導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)以便構(gòu)造物細(xì)部放樣時(shí)進(jìn)行引用。6.1.2 試驗(yàn)檢測(cè)方案按照規(guī)定建立符合規(guī)范要求、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的工程試驗(yàn)室。在工程施工前，試驗(yàn)室根據(jù)原材料試驗(yàn)結(jié)果對(duì)砼、砂漿配合比進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的試配，做出經(jīng)濟(jì)合理的配合比；按照施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等工程需要的試驗(yàn)項(xiàng)目，并將試驗(yàn)成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批，以便技術(shù)資料的完善和轉(zhuǎn)入下道工序施工。施工成品的質(zhì)量需要由試驗(yàn)進(jìn)行確認(rèn)。6.2 路基工程6.2.1 挖方挖方1）土方開挖：用推土機(jī)或挖掘機(jī)按設(shè)計(jì)要求自上而下地進(jìn)行取土，施工用推土機(jī)和挖掘機(jī)及自卸汽車配合，將合適的材料直接調(diào)運(yùn)到填方地段。用于路基填筑，對(duì)非適用材料，按規(guī)定要求，整齊堆放在指定的棄方位置。2）石方開挖：開挖石方前，應(yīng)根據(jù)巖石的分類情況，確定具體的開挖方法，以保證邊坡的穩(wěn)定。開挖石方采用爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將施工方案、安全措施報(bào)工程師批準(zhǔn)，采用空壓機(jī)、鑿巖機(jī)機(jī)械打眼，布孔、小型松動(dòng)爆破，推土機(jī)清理推渣，裝載機(jī)、自卸車配合調(diào)運(yùn)或挖掘機(jī)直接配合自卸車調(diào)運(yùn)，邊坡處采用光面爆破或預(yù)裂爆破。3）邊溝、截水溝及排水溝的開挖：開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有排水溝渠的開挖，應(yīng)從下游出口向上游開挖。4）路基整修：按設(shè)計(jì)圖紙要求恢復(fù)中樁，檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡及標(biāo)高。對(duì)深路塹邊坡修整按圖紙要求自上而下進(jìn)行刷坡，整修后的路基應(yīng)平整、密實(shí)、曲線圓滑、邊線順直。邊坡坡面平順穩(wěn)定，邊溝整齊，溝底無積水現(xiàn)象。 測(cè)量放樣測(cè)量放樣修筑截水溝伐樹、挖樹根、除草皮，拆遷等土方開挖裝車、運(yùn)、卸開挖槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工邊溝檢查驗(yàn)收修筑運(yùn)輸便道邊坡整理防護(hù)6.2.2 填方1）試驗(yàn)路段：開工之前，在選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)行試驗(yàn)，以確定土方工程適宜的壓實(shí)方法。2）路基填筑：將適用的填筑材料用推土機(jī)粗平，平地機(jī)終平，按規(guī)定厚度分層攤鋪，采用壓路機(jī)壓實(shí)。3）路基整修：路基填筑過程中，隨時(shí)檢查路基中心線和標(biāo)高以及路基寬度和邊坡度，路基基本成型檢查完后進(jìn)行路基整修工作。路基整修完畢后，清除路基范圍內(nèi)的廢棄土料等。 清除原地面和取土場表面不適宜材料清除原地面和取土場表面不適宜材料自卸汽車運(yùn)輸推土機(jī)攤鋪、粗平平地機(jī)精平灑水或翻曬壓路機(jī)壓實(shí)路基整修路基成型中線、高程測(cè)量壓實(shí)度檢查測(cè)定含水量取土場挖裝土石 6.3 路面工程6.3.1 路面基層和底基層1）準(zhǔn)備下承層：在已完成的路基上按規(guī)范規(guī)定檢查驗(yàn)收，采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，在槽式斷面的路段、兩側(cè)路肩上交錯(cuò)開挖泄水溝。2）施工放樣：在下承層上恢復(fù)中線，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩測(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。3）試驗(yàn)段施工：開工之前，在選定的試驗(yàn)路段上進(jìn)行試驗(yàn)，以確定基層適宜的施工方法。4）集料準(zhǔn)備：采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中拌合。5）運(yùn)輸：采用自卸車將料，由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離卸置于下承層上。6）攤鋪：推土機(jī)、平地機(jī)整平，適量灑水初壓后，平地機(jī)精平，檢查含水量補(bǔ)充灑水。7）碾壓：用平地機(jī)或光輪壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)整平和整型。根據(jù)試驗(yàn)段結(jié)果，確定最佳碾壓施工方案，配置壓路機(jī)，控制碾壓遍數(shù)。準(zhǔn)備下承層準(zhǔn)備下承層施工放樣集料準(zhǔn)備運(yùn)輸和攤鋪壓實(shí)成型檢查補(bǔ)水整平6.3.2 透層和粘層1）清掃基層，清除浮塵和污染物，根據(jù)情況灑少量的水。2）瀝青灑布車均勻澆灑透層和粘層瀝青，對(duì)未灑到之處，輔以人工補(bǔ)灑，多余瀝青應(yīng)予清除。透層瀝青撒布完成后，撒布砂。3）灑布完成后交通管制，嚴(yán)禁行人和車輛通行。4）透層施工各項(xiàng)操作應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求或遵照工程師指示執(zhí)行。清掃基層清掃基層灑布車灑布瀝青交通管制,禁止通行人工補(bǔ)充撒布瀝青清除多余瀝青6.3.3 瀝青混凝土面層1）施工準(zhǔn)備：施工開始前，應(yīng)提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，主要包括：基層驗(yàn)收和測(cè)量放樣；存料場和拌和站場地硬化處理；拌和樓及攤鋪機(jī)等主要設(shè)備安裝調(diào)試；施工材料報(bào)批和儲(chǔ)備；配合比設(shè)計(jì)并取得批復(fù)。2）試驗(yàn)段：在大面積施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，通過鋪筑試驗(yàn)路段，驗(yàn)證并修正配合比，檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備性能，獲得有關(guān)數(shù)據(jù)以指導(dǎo)整個(gè)路面施工。3）瀝青混合料的拌制：采用瀝青拌合站集中拌制，根據(jù)工程量和工期計(jì)劃安排確定拌合樓型號(hào)和數(shù)量，確保產(chǎn)量滿足施工需要。4）混合料的運(yùn)輸：根據(jù)運(yùn)距等條件,安排足夠數(shù)量的自卸汽車運(yùn)輸，混合料的運(yùn)輸滿足技術(shù)規(guī)范要求。5）混合料的攤鋪：根據(jù)路面寬度和結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)，本項(xiàng)目采用2臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)半幅或全斷面進(jìn)行攤鋪，部分機(jī)械難以達(dá)到部分采用人工或其他方式進(jìn)行攤鋪。6）瀝青混合料的碾壓：按照試驗(yàn)段所確定的碾壓順序和壓路機(jī)組合，在瀝青混合料攤鋪后立即進(jìn)行碾壓。拌合設(shè)備安裝拌合設(shè)備安裝調(diào)試材料選擇材料試驗(yàn)檢測(cè)混合料配合比設(shè)計(jì)與報(bào)批攤鋪機(jī)組裝及調(diào)試試驗(yàn)段混合料拌合試壓段混合料攤鋪及碾壓基層檢查驗(yàn)收測(cè)量放樣安裝路緣石拌合站正式生產(chǎn)瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓檢查驗(yàn)收6.4 橋涵工程6.4.1 樁基1）施工準(zhǔn)備：施工場地處理，測(cè)量放樣。2）鉆機(jī)就位和埋設(shè)護(hù)筒：旋挖鉆機(jī)就位，鋼護(hù)筒埋設(shè)，鉆頭定位。3）鉆孔：鉆進(jìn)應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行。鉆進(jìn)過程采用泥漿護(hù)壁。為避免環(huán)境污染，設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。4）清孔：第一次清孔：終孔后，用鉆機(jī)進(jìn)行初次清孔后，安裝鋼筋籠，安裝封孔導(dǎo)管，然后進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用換漿法清孔，以灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為管道，做好灌注水下混凝土準(zhǔn)備。5）安裝鋼筋籠：鋼筋籠在加工棚集中制作，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位。6）水下混凝土澆筑：混凝土采用拌合站集中拌合，罐車運(yùn)輸?shù)轿唬禄炷烈B續(xù)澆筑，中途不得停頓，混凝土灌注過程中，隨時(shí)測(cè)量混凝土面的高度，確保導(dǎo)管在規(guī)定的埋深范圍內(nèi)。修筑圍堰、平整場地修筑圍堰、平整場地施工放樣埋置鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔安裝鋼筋籠設(shè)立導(dǎo)管灌注水下混凝土拆除護(hù)筒質(zhì)量檢測(cè)破樁頭檢查孔位設(shè)立清孔設(shè)備測(cè)定沉淀厚度泥漿制備泥漿沉淀池制作鋼筋籠拼裝檢查導(dǎo)管拌制、運(yùn)輸混凝土6.4.2 下部工程1）施工放樣：清理基礎(chǔ)頂面灰塵、雜物，用全站儀準(zhǔn)確放樣。2）綁扎鋼筋：按照設(shè)計(jì)文件加工制作鋼筋，人工現(xiàn)場綁扎、焊接，鋼筋綁扎3）間距均勻、穩(wěn)固，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4）安裝模板：模板采用大塊鋼模板或按照設(shè)計(jì)尺寸加工的定型鋼模板。吊車輔以人工安裝模板，澆筑過程中，安排專人檢查模板間的連接、支撐是否牢固，有否漏漿。5）澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)：混凝土集中拌和，運(yùn)輸至現(xiàn)場，利用吊車或泵送入模，分層澆筑，振搗密實(shí)。澆筑完畢，表面進(jìn)行壓光處理。待達(dá)到強(qiáng)度后，拆模、養(yǎng)生。承臺(tái)：平整場地、圍堰筑島平整場地、圍堰筑島基坑開挖清理樁頭、整平基底樁基檢查鋪設(shè)基底墊層綁扎承臺(tái)鋼筋安裝模板砼澆筑拆模養(yǎng)生砼拌和、運(yùn)輸模板設(shè)計(jì)、加工鋼筋加工墩臺(tái)墩、臺(tái)身測(cè)量放樣墩、臺(tái)身測(cè)量放樣綁扎、焊接墩臺(tái)身鋼筋安裝模板澆筑砼墩、臺(tái)帽測(cè)量放樣安裝墩臺(tái)帽底模綁扎、焊接鋼筋安裝側(cè)模拆模、養(yǎng)生澆筑砼拆模、養(yǎng)生加工、制作鋼筋制作砼試件拌和、運(yùn)輸砼加工、制作鋼筋拌和、運(yùn)輸砼凝土制作砼試件6.4.4 工字梁預(yù)制1）準(zhǔn)備工作：整平場地，場地硬化，測(cè)量放樣，制作施工臺(tái)座。2）綁扎鋼筋：按照規(guī)范加工綁扎鋼筋，注意各預(yù)埋件的預(yù)埋，定位鋼筋的設(shè)置及采取措施保證鋼筋保護(hù)層厚度。3）安裝模板：外模采用訂做的定型鋼模板，內(nèi)模采用充氣膠囊，模板固定牢固。4）澆筑砼：砼分層澆筑，采用插入式振搗器和平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。5）拆模、養(yǎng)生：當(dāng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，拆除內(nèi)外模板，采用灑水覆蓋養(yǎng)生或蒸汽養(yǎng)生（冬季施工時(shí)使用）。6）存放：將梁移入存放區(qū)存放并養(yǎng)生。7）張拉與壓漿：梁體采用群錨體系，選用配套的張拉千斤頂，并配齊配套高壓油泵。臺(tái)座、張拉設(shè)備制作安裝臺(tái)座、張拉設(shè)備制作安裝加工布設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線放張、存放綁扎底板鋼筋立側(cè)模澆筑底板砼安裝內(nèi)模綁扎腹板及頂板鋼筋澆筑腹板及頂板砼拆模、養(yǎng)生6.4.5 工字梁安裝1）場地準(zhǔn)備：施工放樣做好墩、臺(tái)帽砂漿調(diào)平層，安裝固定支座，在橋頭整平場地，鋪設(shè)運(yùn)梁鋼軌。2）導(dǎo)梁拼裝：用枕木搭設(shè)臨時(shí)支撐，人工配合，吊車拼裝導(dǎo)梁，兩導(dǎo)梁上鋪設(shè)枕木和鋼軌。安裝前支腿，拆除臨時(shí)支撐，吊車起吊四平車于導(dǎo)梁上，橫向?qū)ΨQ，再起吊前后承重橫梁支撐四平車上，即完成對(duì)導(dǎo)梁的拼裝。3）運(yùn)梁：運(yùn)梁平車前吊點(diǎn)運(yùn)梁至前承重橫梁下，橫梁上卷揚(yáng)機(jī)起吊前移，后吊點(diǎn)至后承重橫梁下方時(shí)，停止，卷揚(yáng)機(jī)起吊后吊點(diǎn)，兩橫梁同步行走至第一架設(shè)孔。4）架設(shè)：墩臺(tái)帽上橋橫向安放滑板，梁下落至滑坡上，橫移至設(shè)計(jì)位置處。扒桿吊起，拆除梁下滑板，安放支座，落梁就位。5）拆除導(dǎo)梁：全橋架設(shè)完畢，拆除導(dǎo)梁。墩臺(tái)頂放樣墩臺(tái)頂放樣導(dǎo)梁就位安裝支座導(dǎo)梁試吊綁扎大梁起吊大梁安裝就位澆筑橫隔板接縫、濕接縫、完成體系轉(zhuǎn)換鋪設(shè)軌道拼裝導(dǎo)梁龍門吊運(yùn)梁至導(dǎo)梁下縱移大梁橫移大梁6.4.6 橋面及附屬結(jié)構(gòu)1）護(hù)欄：按照設(shè)計(jì)要求訂購成品護(hù)欄，橋面施工預(yù)留連接預(yù)埋件，人工現(xiàn)場安裝。2）照明設(shè)施：按照各結(jié)構(gòu)部位的燈飾要求，采購滿足要求產(chǎn)品，上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)提前預(yù)留孔道和安放預(yù)埋件。3）挑檐邊溝：集中預(yù)制，通過預(yù)埋件進(jìn)行連接，汽車吊輔以人工吊裝。4）橋面鋪裝施工同瀝青混凝土路面施工工藝，此處不在贅述。橋面放樣橋面放樣綁焊防撞護(hù)欄鋼筋支立防撞護(hù)欄模板安裝預(yù)埋件澆筑防撞護(hù)欄砼澆筑標(biāo)高帶砼澆筑橋面砼收漿、抹面、拉毛養(yǎng)生安裝預(yù)埋件安裝預(yù)埋件6.5 隧道工程6.5.1 施工測(cè)量控制進(jìn)場后首先根據(jù)設(shè)計(jì)單位的樁點(diǎn)采用GPS系統(tǒng)對(duì)本標(biāo)段中線及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行貫通測(cè)量、復(fù)核確認(rèn)，并在洞口布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)。洞身控制測(cè)量采用主副閉合導(dǎo)線網(wǎng)控制，每進(jìn)尺每100m復(fù)核測(cè)量一次，并引入導(dǎo)線網(wǎng)。6.5.2 洞口施工方法1）洞口施工前，先期施工山坡上的截水溝，然后進(jìn)行洞口段的開挖。洞口開挖從上到下進(jìn)行，且邊開挖邊防護(hù)，同時(shí)做好施工用水和雨水的排放，防止其軟化邊坡。洞口加固采用錨、網(wǎng)噴射砼封閉邊、仰坡坡面。錨桿采用20MnSiΦ22砂漿錨桿，L=4m，間距1.0m，梅花形布置。鋼筋網(wǎng)采用金屬擴(kuò)張網(wǎng)，網(wǎng)格間距0.3×0.3m，噴射砼厚度10cm。2）洞口施工分兩步，第一步以明洞開挖寬度為標(biāo)準(zhǔn)，縱向拉槽進(jìn)入明洞范圍，當(dāng)工作面可以掛齒進(jìn)洞時(shí)即停止開挖，施作拱部超前超前小導(dǎo)管，然后進(jìn)行明洞施作。明洞完成后，洞身上半斷面環(huán)形進(jìn)洞，當(dāng)半斷面掘進(jìn)10-15m后，停止半斷面掘進(jìn)。第二步，返回從零開挖處開挖下部土石方，并將初期支護(hù)成環(huán)以確保洞口穩(wěn)定。6.5.3 明洞施工1）分段施工開挖外側(cè)邊墻，澆注邊墻C15片石混凝土，回填夯實(shí)外側(cè)碎石土。分段原則：明洞長5m、10m的分一段、長20m的分為兩個(gè)10m段、長25m的分為兩個(gè)12.5m段。2）開挖上部土石方，對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)，澆注拱部襯砌，施作拱部防水層，砌筑M7.5漿砌片石護(hù)拱，夯填拱部回填碎石土。3）暗挖下部土石方，跳槽馬口施作內(nèi)邊墻襯砌。4）開挖仰拱，澆注仰拱及仰拱回填。6.5.4 隧道洞身開挖1）鉆爆設(shè)計(jì)●根據(jù)開挖方法分別采用半斷面及全斷面兩種爆破方式，網(wǎng)路采用非電毫秒雷管爆破網(wǎng)路。對(duì)Ⅲ類圍巖采用半斷面臺(tái)階方式爆破，Ⅳ類圍巖采用全斷面方式爆破，為減輕爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)，開挖斷面采用多段位非電雷管進(jìn)行網(wǎng)路設(shè)計(jì)。掏槽方式:采用直眼掏槽，眼深小于2m時(shí)可用斜眼掏槽。循環(huán)進(jìn)尺控制在Ⅲ類圍巖1.5～2.0m；Ⅳ類圍巖不超過3.0～3.5m?！癯菄鷰r破碎、節(jié)理發(fā)育等不良地質(zhì)外，開挖斷面周邊爆破一律進(jìn)行光面爆破。洞內(nèi)均采用非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，嚴(yán)禁使用火花起爆系統(tǒng)。2）炮孔布置布孔采用一臺(tái)激光導(dǎo)向儀進(jìn)行中線和水平控制，配合“五寸臺(tái)階法”放樣，用紅油漆將炮孔標(biāo)出。為了節(jié)省時(shí)間，找頂后，畫線、布眼兩工序在碴堆上進(jìn)行，邊出碴邊畫線、布眼，節(jié)約了該工序的耗時(shí)，縮短了爆破作業(yè)時(shí)間。3）鉆孔光面爆破的鉆孔質(zhì)量，是隧道獲得平整、規(guī)則開挖輪廓的基本條件。特別是對(duì)于周邊光爆孔，更應(yīng)認(rèn)真鉆鑿，要求司鉆人員鉆孔必須做到開孔準(zhǔn)確，其開口誤差不得大于3cm，方向偏差不得大于5°，并隨時(shí)掌握鉆孔的方向、角度和深度，以及周邊孔與孔眼之間是否互相平行，所鉆孔眼底部應(yīng)落在同一平面上，為了保留下一循環(huán)的鉆孔凈空位置，周邊孔在鉆孔時(shí)要有一定的外插角度，角度的大小是根據(jù)鉆孔深度而確定。嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計(jì)要求進(jìn)行作業(yè)，對(duì)鉆孔質(zhì)量認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的眼孔根據(jù)具體情況采取重鉆，調(diào)整裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)等措施處理。4）裝藥裝藥前，須先清孔并對(duì)炮孔的參數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。符合設(shè)計(jì)后，按設(shè)計(jì)仔細(xì)進(jìn)行裝藥和堵塞，嚴(yán)格避免錯(cuò)裝雷管段位和損壞光爆孔的裝藥結(jié)構(gòu)。周邊孔眼采用不偶合裝藥，周邊眼藥串預(yù)先在加工房按設(shè)計(jì)全部加工成型備用。6.5.5 施工支護(hù)1）超前小導(dǎo)管支護(hù)●隧道進(jìn)出口采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護(hù)加固，小導(dǎo)管長度3.5m，環(huán)向間距0.4m，縱向間距2.25m，外插角14°，梅花形布置?！癯靶?dǎo)管采用外徑42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上φ6加筋箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔?！癯靶?dǎo)管施工時(shí)，鋼管與襯砌中線平行以14°仰角打入拱部圍巖，鋼管環(huán)向間距40cm，每打完一排鋼管注漿后，開挖拱部及第一次噴射混凝土、架設(shè)鋼架，初期支護(hù)完成后，隔2.25m再打另一排鋼管，超前小導(dǎo)管保持1.0m以上的搭接長度?！癯靶?dǎo)管注漿采用水泥-水玻璃漿液，注漿參數(shù)為：水泥與水玻璃體積比為1：0.5,水泥漿水灰比為1:1,水玻璃濃度為35波美度，模數(shù)為2.4，注漿壓力為0.5～1.0Mpa?！癞?dāng)每孔注漿量達(dá)到了設(shè)計(jì)注漿量時(shí)可以結(jié)束注漿，注漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)按實(shí)際情況確定，注漿量按施工實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。●超前小導(dǎo)管從型鋼鋼拱架腹部穿過。2）超前砂漿錨桿：●超前砂漿錨桿設(shè)置于隧道中間的Ⅲ類圍巖地段，錨桿采用長3.5m的20MnSiφ22鋼筋，梅花形布置，環(huán)向間距50cm，縱向間距2m，外插角約10°～15°?！癯吧皾{錨桿采用臺(tái)車鉆眼，早強(qiáng)砂漿作為粘結(jié)材料，每排錨桿的縱向搭接長度不小于1m。3）錨桿施工：●本隧道洞內(nèi)Ⅲ、Ⅳ類圍巖采用HBCφ22組合式錨桿，Ⅲ類圍巖地段錨桿孔均采用手工手持YT28風(fēng)鉆鉆眼；Ⅳ類圍巖錨桿孔均采用臺(tái)車鉆眼。注漿錨桿采用注漿泵注漿?！皴^桿施工要點(diǎn)：方向（法向）垂直巖面，注漿飽滿密實(shí)。4）鋼架施工：●在洞外制作場內(nèi)按1∶1鋼模試拼放樣，按1∶1胎模一套，下料，制作，檢測(cè)?！駥?duì)超挖較大部位，用漿砌片石鑲補(bǔ)，拱或墻腳有虛碴或不穩(wěn)定時(shí)，清除松碴，用砼填平，再用槽鋼沿縱向鋪設(shè)，確保鋼架腳穩(wěn)固?！癯鯂婍藕?，安設(shè)鋼架，單元間用螺栓連接，并與定位錨桿焊接在一起，鋼架與初噴層之間空隙，用騎馬墊塞緊。鋼架間縱向用φ22螺紋鋼筋焊接，環(huán)向間距1.0m?！駷榧訌?qiáng)拱腳，在鋼拱架腳設(shè)兩根長3.5m的鎖腳錨桿?！皲摷芫臀粶?zhǔn)確，與巖面塞緊，噴射砼噴實(shí)。5）噴射砼施工：●噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片由下而上順序進(jìn)行，在超挖過于嚴(yán)重時(shí)，如設(shè)計(jì)為噴射CF25鋼纖維砼，在保證鋼纖維砼厚度的情況下，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，可先采用普通噴射砼噴平。巖面有較大凹洼時(shí)，應(yīng)先噴凹處找平?！駠娚浠炷燎埃裨O(shè)標(biāo)志或利用錨桿外露長度以控制噴射混凝土的厚度。隧道開挖后立即對(duì)巖面噴射砼，以防巖體發(fā)生松弛?！窈笠粚訃娚鋺?yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝后間隔1h以上再次噴射時(shí)，受噴面應(yīng)用風(fēng)、水清冼?！駠娮鞈?yīng)與受噴面保持垂直，同時(shí)與受噴面保持一定的距離，一般取1.0m左右。噴射壓力保持在2-5kg/m2?！裥聡娚涞幕炷涟匆?guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。6）鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，在錨桿安設(shè)后進(jìn)行。鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層不小于20mm，且與錨桿聯(lián)接牢固，在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。6.5.6 出碴運(yùn)輸施工●臺(tái)階開挖放施工段落，上半斷面采用裝載機(jī)裝碴，8t自卸車運(yùn)輸，下半斷面采用一臺(tái)挖掘機(jī)配合一臺(tái)裝載機(jī)裝碴，運(yùn)輸采用15t自卸車●全斷面開挖施工段落，采用一臺(tái)挖掘機(jī)配合一臺(tái)裝載機(jī)裝碴，運(yùn)輸采用15t自卸車。行人橫洞和行車橫洞采用裝載機(jī)裝碴，8t自卸車運(yùn)輸。6.5.7 隧道防排水1）襯砌防水●防水層鋪設(shè)防水層采用1.2mm厚PVC防水卷材＋無紡布復(fù)合防水層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、防水卷材施工采用熱焊無釘鋪設(shè)（見下圖）。防水板之間采用熱焊機(jī)雙焊縫焊接。焊接質(zhì)量用充氣法檢驗(yàn)?！裰顾畮?、條施工A．二次襯砌沉降縫采用中埋式橡膠止水帶止水，施工縫采用BWⅡ緩膨型橡膠止水條止水。沉降縫和施工縫處同時(shí)設(shè)背貼式止水帶。B．止水帶長度在洞外按輪廓尺寸另加40cm～50cm富余量裁剪，卷成捆運(yùn)入洞內(nèi)，吊掛在襯砌模型的端頭。安裝時(shí)先打開捆卷，從墻底開始，沿襯砌輪廓向上掛設(shè)，并固定在擋頭模板中間，使止水帶中心與工作縫重合。止水帶兩頭用鐵絲拉在模板上，中間攤平，止水帶后一半埋入現(xiàn)澆混凝土中，前一半將埋入下一循環(huán)的混凝土中。為此，擋板間夾縫作到上下（或左右）順直平整，以免灌注混凝土?xí)r漏漿。在設(shè)置止水帶處，混凝土采用粒徑小的粗集料，以保證止水帶與混凝土膠結(jié)密實(shí)。C．止水條則在襯砌擋頭模板中間設(shè)一木條，砼澆注擋頭模板拆除后，在下一循環(huán)的混凝土澆注前嵌入BWⅡ型橡膠止水條，作為施工縫防水。2）襯砌背后引排水設(shè)施隧道開挖初噴砼后，根據(jù)設(shè)計(jì)施作環(huán)向MF7塑料盲溝及縱向MY8C塑料盲溝，先將環(huán)向MF7塑料盲溝及縱向MY8C塑料盲溝接好接頭，固定在初噴砼上，每隔一定距離設(shè)邊墻泄水管（φ110HDPE橫向排水管）將水排入中心水溝中。3）路面底基層排水為防止路面底層地下水上滲到路面影響行車安全，路面平整層施工之前，應(yīng)先鋪設(shè)MY8C橫向盲溝以排除隧道底滲水，橫向盲溝的滲水通過外側(cè)的MY8C盲溝在邊溝沉沙井處與邊溝連通。4）路面排水：在路面外側(cè)設(shè)置45×50cm現(xiàn)澆邊溝，用作路面積水以及隧道清洗等污水的排除通道，每30m設(shè)置一處沉沙井，邊溝縱坡和隧道縱坡一致。5）隧道施工排水：隧道順坡段口，施工排水方案采用自然排水，在隧道兩側(cè)挖排水溝。同時(shí)在掌子面設(shè)集水坑，用泥漿泵將掌子面的水抽入已施工完畢的水溝中。隧道逆坡段口，施工排水方案采用潛水泵抽水，在靠近掌子面的地段設(shè)置積水坑，及時(shí)抽出洞內(nèi)積水。在隧道洞口外設(shè)置污水處理、沉淀池，施工廢水經(jīng)污水處理達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可排放，以保證環(huán)境不被污染。6.5.8 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)：1）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)由我方委托具有業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。2）量測(cè)單位提供方便積極配合，包括以下內(nèi)容：打眼、埋點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)保護(hù)以及其它與此有關(guān)的監(jiān)理工程師指定的工作。4）我方根據(jù)量測(cè)結(jié)果，協(xié)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，確認(rèn)或修改支護(hù)襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)和施工方法，確定二次襯砌和仰拱的施作時(shí)間。6.5.9 隧道襯砌施工二次襯砌施工順序：防排水系統(tǒng)——仰拱（鋪底）——邊墻、拱——水溝——調(diào)平層。1）施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作包括斷面檢查、防水板鋪設(shè)；水泥摻加劑、材料符合要求、配合比選定、機(jī)械設(shè)備狀況良好等。砼施工前，須作嚴(yán)格做好檢查工作，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果，當(dāng)初期支護(hù)變形趨于穩(wěn)定時(shí)才能施作二次模注襯砌。2）襯砌砼施工●混凝土的拌合砼拌合采用拌合站集中拌合，并嚴(yán)格按操作規(guī)程拌和混凝土?！穸纯诙雾挪捎幂斔捅弥苯颖盟?，洞身段（距拌和站200m以上）的砼采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至灌注地點(diǎn)后，注入砼輸送泵料斗。在運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸?shù)缆繁M量平整，避免振動(dòng)、搖擺過大造成砼的離析?！窕炷恋谋盟图罢駬v砼由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至襯砌作業(yè)面后，將砼放入砼輸送泵料斗中，當(dāng)砼面超過攪拌葉輪時(shí)，即可進(jìn)行砼泵送作業(yè)?！癖盟晚诺膭x尖泵送砼到達(dá)拱面時(shí)進(jìn)行剎尖處理：泵送砼的水灰比不變，砂率提高20%～30%，增加砼的流動(dòng)性；模板的砼入口窗從里往外逐一關(guān)閉，以達(dá)到平整的目的。泵送砼剎尖必須留排氣孔，以保證砼能灌注飽滿密實(shí)。●泵送砼的拆模與養(yǎng)護(hù)泵送砼的拆模從灌注完成至少3天后進(jìn)行，拆模時(shí)振動(dòng)不能過大；拆模后在自然條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。如果洞內(nèi)濕度低于85%，適量灑水養(yǎng)護(hù)，但不得用水管直接沖砼表面。3）質(zhì)量檢驗(yàn)：●砼的配合比、原材料的計(jì)量、拌和、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)和沉降縫、施工縫的處理，符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定。●砼的振搗密實(shí)，無孔洞、無蜂窩麻面?！襁_(dá)到不滲不漏?！耥疟砻婷軐?shí)，在任一延米的隧道面積中，蜂窩麻面面積不超過0.5%，深度不超過10mm?！窠Y(jié)構(gòu)輪廓線條順直美觀?！袼淼缹挾?、凈高、軸線，砼強(qiáng)度，襯砌厚度，墻面平整度等均滿足規(guī)范要求?！癖盟晚旁嚰闹迫。好渴┕?0m，拱墻各取一組試件，然后養(yǎng)護(hù)28天檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。取樣地點(diǎn)在拌合站或泵送機(jī)料4）整平層施工：整平層施工前，應(yīng)將仰拱回填面或底部開挖面清理干凈。砼采用拌合站集中拌和，人工攤鋪，平板搗固器搗固。6.5.10 洞內(nèi)裝修工程1）隧道洞內(nèi)裝修包括：淺蘭色瓷磚貼面、12mm厚S330無機(jī)型防火涂料噴涂兩種。2）防火涂料施工前，應(yīng)將洞身砼的表面除塵、去污，并對(duì)錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行修補(bǔ)處理；噴涂前再采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5#的水泥漿涂刷洞身一次。防火涂料采用專用設(shè)備，在室溫下分二次噴涂，每次噴涂間隔時(shí)間不小于24小時(shí)。施涂完成后，養(yǎng)護(hù)28天。3）鑲貼瓷磚前，對(duì)砼表面進(jìn)行清除、鑿毛、清洗、用砂漿找平。鑲貼時(shí)應(yīng)保證砂漿保滿，面層和基層粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象。白色瓷磚及淺蘭色瓷磚按設(shè)計(jì)要求交錯(cuò)施工。6.5.11 施工通風(fēng)與防煙防塵、噪聲防護(hù)措施：1）通風(fēng)管理：●風(fēng)機(jī)維護(hù)風(fēng)機(jī)由專業(yè)人員管理，并記錄電機(jī)的工作電流和電壓及U型管壓力。U型管安裝在風(fēng)機(jī)出口的l0-20m處，U型壓力管可粗略了解風(fēng)機(jī)的工作壓力，以免造成風(fēng)阻過載而燒毀電機(jī)。并通過性能曲線監(jiān)測(cè)通風(fēng)管路故障，以確保風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行?！耧L(fēng)量調(diào)整在隧道開挖階段，通風(fēng)采用單風(fēng)機(jī)單風(fēng)管運(yùn)行。通風(fēng)管理由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，專門維護(hù)，控制風(fēng)管百米漏風(fēng)率低于2%，保證掌子面風(fēng)量；經(jīng)常測(cè)量洞內(nèi)環(huán)境，及時(shí)調(diào)整通風(fēng)量，改進(jìn)通風(fēng)措施，保障勞動(dòng)衛(wèi)生安全及施工進(jìn)度。2）隧道防煙防塵：●加大通風(fēng)量，通風(fēng)設(shè)計(jì)已作考慮。爆破后灑水；噴射砼地段設(shè)水幕；對(duì)洞內(nèi)灑水洗塵?！裨趦?nèi)燃機(jī)用油中加入添加劑，在排氣管加尾氣凈化裝置，減少廢氣排放濃度?！駥?duì)道路進(jìn)行灑水，減少粉塵的產(chǎn)生。3）隧道噪聲防護(hù)措施：●出入洞內(nèi)機(jī)械、車輛不鳴笛，不急剎車；●汽車在等候裝碴時(shí)開啟小油門或停機(jī)，不工作的電動(dòng)或內(nèi)然機(jī)械一律停機(jī)；●隧道專用車輛使用優(yōu)質(zhì)減震器和裝置具有低污染的消音器；●施工人員應(yīng)掌握噪聲傳遞規(guī)律，提高自我保護(hù)，避免長時(shí)間強(qiáng)噪聲干擾，在耳門處堵小棉球，有條件的可佩帶合格的耳塞，切實(shí)提高勞動(dòng)保護(hù)，加強(qiáng)設(shè)備維修，定時(shí)保養(yǎng)潤滑，減少松曠磨擦和過大振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。4）洞內(nèi)兩管三線布置：洞內(nèi)“兩管”指通風(fēng)管、施工供水管，“三線”指施工照明、動(dòng)力線和高壓電纜。洞內(nèi)按左右分設(shè)、與洞口布置一致的原則，通風(fēng)管懸掛于拱墻上，施工供水管靠邊墻水溝位置安放，三線固定在邊墻位置，高壓在上，低壓在下，距人行地面高度不小于規(guī)范要求。6.6 排水工程6.6.1 箱涵1）基坑開挖：基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，按圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)底處理。2）涵身施工：涵身采用鋼模板，模板安裝要牢固接縫緊密，砼采用拌合機(jī)集中拌合，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，插入式振搗器振搗，涵身沉降縫位置與基礎(chǔ)一致。砼澆筑完畢，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除模板。3）頂板澆筑：在涵身中搭設(shè)支架及模板，砼集中拌合，運(yùn)輸至現(xiàn)場后，吊車吊裝吊斗澆筑頂板。4）臺(tái)背回填：回填采用砂礫或監(jiān)理工程師同意的料回填，回填必須兩側(cè)對(duì)稱，分層夯實(shí)，墻身附近2m范圍禁止使用壓路機(jī)，用打夯機(jī)配合人工夯實(shí)，蓋板上部回填厚度1m內(nèi)不得使用壓路機(jī)。測(cè)量放線測(cè)量放線基坑開挖基底處理澆筑基礎(chǔ)砼綁扎底板鋼筋、安裝模板澆注底板砼綁扎涵身、頂板鋼筋、安裝模板澆筑砼處理沉降縫及涂刷防水材料臺(tái)背回填檢測(cè)標(biāo)高及承載力6.6.2 圓管涵1）場地準(zhǔn)備：原地表處理結(jié)束后清理施工現(xiàn)場，規(guī)劃料場和涵管存放地方，確定人員、設(shè)備等資源配置計(jì)劃。2）施工放樣：根據(jù)圓管涵設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用全站儀放樣涵洞十字控制樁，現(xiàn)場技術(shù)人員放樣細(xì)部尺寸，測(cè)量資料報(bào)監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)行施工。3）基礎(chǔ)砼施工：人工配合機(jī)械開挖基坑，坑底進(jìn)行夯實(shí)，鋪設(shè)砂墊層，按基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)原度，以批復(fù)的砼配合比現(xiàn)場機(jī)械拌和，插入式震搗器震搗，澆筑基礎(chǔ)砼。4）圓管安裝：采用人工配合吊車安裝圓管，順序從下游向上游進(jìn)行，安裝結(jié)束后調(diào)整圓管，使其縱向中心與流水線重合之后，按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行接縫處理，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5）回填：澆注護(hù)管砼，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上時(shí)，在兩側(cè)不小于2.5倍管徑范圍內(nèi)進(jìn)行對(duì)稱回填。管頂填土厚度大于50公分以上時(shí)，施工車輛方可通行。檢查標(biāo)高及承載力檢查標(biāo)高及承載力測(cè)量放線基坑開挖澆筑管基砼安放管節(jié)處理接縫填土夯實(shí)檢查驗(yàn)收6.6.3 混凝土邊溝1）排水溝開挖：采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工，按圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)底處理。2）現(xiàn)澆：安裝模板，集中拌合混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場人工澆筑。3）預(yù)制：在預(yù)制場集中預(yù)制，載重車運(yùn)至現(xiàn)場，隨車吊進(jìn)行吊裝。4）蓋板預(yù)制及安裝：部門蓋板邊溝，預(yù)制場集中預(yù)制蓋板，運(yùn)輸至現(xiàn)場，人工輔以小型機(jī)械現(xiàn)場安裝，安裝完成后采用砂漿填縫處理。6.7 防護(hù)工程6.7.1 石籠防護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的護(hù)坡網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度，開挖基槽，并在護(hù)坡下面鋪設(shè)好土工布后進(jìn)行格賓格網(wǎng)護(hù)坡的施工。根據(jù)護(hù)坡設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行石籠網(wǎng)箱的組裝。同時(shí)均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿，填充石料頂面宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱，且必須密實(shí)，空隙處宜以小碎石填塞。裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行，必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后，再加以綁扎。6.7.2 漿砌護(hù)坡在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖完成后，清除基底松散結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行灑水，在基底平整、密實(shí)后即可進(jìn)行墊層的鋪設(shè)。施工時(shí)須掛線砌筑，并經(jīng)常對(duì)其復(fù)核，砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯(cuò)縫砂漿飽滿，以保證線型平順、砌體平整。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計(jì)分段砌筑。6.7.3 擋土墻1）選料：石料要經(jīng)過挑選，質(zhì)地均勻，無裂縫，其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定，厚度不小于。2）砂漿拌制：砂漿采用磅秤計(jì)量、機(jī)械拌和，小推車運(yùn)輸。拌和時(shí)嚴(yán)格控制水灰比和配合比，并做到隨拌隨用。3）砌筑：砌筑前先用木桿及細(xì)鐵絲設(shè)計(jì)坡度掛線，并進(jìn)行復(fù)核，無誤后