城市道路快速通道工程鋼箱梁施工方案范本

目錄

目錄........................................................................1

第一章編制依據(jù)及適用范圍.................................................1

1、編制原則..................................................................1

2、編制依據(jù)..................................................................1

第二章工程概況.............................................................4

1、項(xiàng)目概況..................................................................4

2、主體概況..................................................................4

3、鋼箱梁概況................................................................5

4、主要材料..................................................................6

4.1鋼材..........................................................................6

4.2焊接材料......................................................................7

4.3涂裝材料......................................................................8

5、節(jié)段劃分..................................................................8

6、交通環(huán)境.................................................................16

7、運(yùn)輸線路.................................................................18

第三章施工部署與安排......................................................19

1、組織架構(gòu).................................................................19

2、施工總體概述.............................................................19

2.1鋼箱梁吊裝...................................................................19

2.2整體施工.....................................................................20

2.3施工重難點(diǎn)及相應(yīng)對策.........................................................20

3、整體施工安排.............................................................21

3.1進(jìn)度計(jì)劃安排.................................................................21

3.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施.............................................................21

3.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃...............................................................22

3.4擬投入的主要設(shè)備及材料.......................................................23

3.5總體施工流程.................................................................25

3.6總體施工順序.................................................................27

第四章臨時(shí)支撐胎架.........................................................28

1、臨時(shí)支撐胎架結(jié)構(gòu)形式.....................................................28

2、臨時(shí)支撐胎架安裝.........................................................29

3、臨時(shí)支撐胎架防撞.........................................................31

4、臨時(shí)支撐胎架的受力分析...................................................32

4.1計(jì)算說明.....................................................................32

4.2胎架結(jié)構(gòu)形式...............................................................-34-

4.3胎架計(jì)算內(nèi)容及計(jì)算結(jié)果.....................................................-34-

4.4計(jì)算結(jié)論..................................................................-63-

5、臨時(shí)支撐胎架布設(shè)位置..................................................-63-

第五章鋼箱梁吊裝..........................................................66

1、安裝準(zhǔn)備.................................................................66

1.1橋段進(jìn)場要求.................................................................66

1.2單節(jié)橋段驗(yàn)收要求.............................................................66

1.3橋段安裝前臨時(shí)停放...........................................................67

1.4吊裝場地要求.................................................................67

1.5鋼箱梁分段的加固措施.........................................................67

1.6鋼箱梁吊前的準(zhǔn)備工作.........................................................70

2、吊耳及索具選擇...........................................................71

2.1鋼梁安裝吊耳的選用...........................................................71

2.2鋼絲繩選用...................................................................75

2.3卸扣選用.....................................................................76

3、安裝設(shè)備選擇.............................................................76

3.1吊車性能表...................................................................77

3.2吊車使用.....................................................................79

4、安裝工藝.................................................................81

4.1安裝分段圖...................................................................81

4.2鋼箱梁吊裝場地平面圖.........................................................82

4.3安裝順序.....................................................................83

4.4安裝工況分析.................................................................86

4.5節(jié)段原位拼裝工藝.............................................................98

4.6安裝現(xiàn)場的安全輔助設(shè)施......................................................100

第六章施工測量............................................................104

1、施工測量主要內(nèi)容........................................................104

2、測量前的準(zhǔn)備工作........................................................104

3、測量控制網(wǎng)的建立........................................................105

3.1軸線基準(zhǔn)點(diǎn)位的組建...........................................................105

3.2高程水準(zhǔn)點(diǎn)的組建............................................................106

3.3橋段測量施工................................................................107

3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施......................................................108

3.5測量中注意事項(xiàng)..............................................................109

第七章鋼箱梁焊接..........................................................111

1、焊接工程施工概況........................................................111

2、焊接依據(jù)................................................................111

3、焊接設(shè)備及輔助設(shè)備......................................................111

4、焊接材料................................................................112

5、焊接的施工管理..........................................................112

6、焊接的環(huán)境要求..........................................................113

7、焊接工藝評定............................................................113

8、焊接順序................................................................114

8.1總體焊接順序.................................................................114

8.2環(huán)縫焊接順序................................................................114

8.3焊接注意事項(xiàng).................................................................115

9、焊接方法................................................................115

9.1焊接方法選擇.................................................................115

9.2典型焊縫焊接方法............................................................116

9.3焊接要求....................................................................117

10、WPS焊接工藝..........................................................118

10.1一般要求...................................................................118

10.2焊接環(huán)境...................................................................118

10.3引弧板、引出板、墊板.......................................................118

10.4定位焊.....................................................................119

10.5焊接工藝規(guī)范...............................................................119

10.6焊接變形的控制.............................................................120

10.7焊工技能評定...............................................................120

10.8焊接工藝評定...............................................................120

10.9焊縫返修...................................................................120

10.10碳弧氣刨要求..............................................................121

11、焊接前后檢查清理.......................................................121

12、施工現(xiàn)場臨時(shí)工藝孔開設(shè)及回裝...........................................121

13、無損檢查...............................................................122

14、焊接工藝流程...........................................................125

15、焊接保護(hù)措施...........................................................126

第八章鋼箱梁支撐力釋放....................................................127

1、鋼箱梁支撐力釋放前的準(zhǔn)備工作............................................127

2、鋼箱梁支撐力釋放程序....................................................127

3、鋼箱梁支撐力釋放過程注意事項(xiàng)............................................129

4、鋼箱梁應(yīng)力釋放監(jiān)控......................................................129

第九章涂裝施工............................................................130

1、涂裝設(shè)計(jì)要求............................................................130

2、涂裝工藝................................................................130

3、涂裝要求................................................................131

4、涂裝施工安全及其它注意事項(xiàng)..............................................131

第十章質(zhì)量保證措施........................................................132

1、工程質(zhì)量管理保證措施:...................................................132

2、焊接變形控制措施........................................................132

2.1焊接變形試驗(yàn).................................................................132

2.2焊接變形控制技術(shù)............................................................132

3、鋼箱梁線型控制措施......................................................135

4、鋼箱梁焊接質(zhì)量控制措施..................................................137

第?章交通疏導(dǎo)..........................................................139

1、設(shè)計(jì)原則................................................................139

2、交通警示裝置的安裝、拆除................................................139

3、交通管理組織............................................................140

4、臨時(shí)配套措施............................................................140

5、交通控制區(qū)的布置........................................................142

6、施工作業(yè)人員的安全防護(hù)準(zhǔn)則..............................................143

7、交通標(biāo)志及交通組織宣傳工作..............................................144

7.1施工場地交通標(biāo)志.............................................................144

7.2交通組織宣傳................................................................144

8、安全圍護(hù)設(shè)立后的交通狀況................................................145

9、吊裝期間的交通疏導(dǎo)......................................................146

9.1吊裝期間的交通疏導(dǎo)原則.......................................................146

9.2吊裝期間的交通導(dǎo)改工況......................................................147

10、交通導(dǎo)改安全措施.......................................................151

11、保通應(yīng)急預(yù)案...........................................................151

11.1應(yīng)急預(yù)案目的...............................................................151

11.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).........................................................151

11.3應(yīng)急處理程序...............................................................152

11.4應(yīng)急預(yù)案...................................................................152

11.5應(yīng)急救援物資...............................................................154

11.6應(yīng)急終止與現(xiàn)場恢復(fù).........................................................154

第十二章安全管理..........................................................155

1、安全管理目標(biāo)...........................................................155

2、安全管理體系............................................................155

3、安全管理組織機(jī)構(gòu)........................................................155

4、安全管理制度及辦法......................................................155

5、安全注意事項(xiàng)............................................................158

6、安全過程控制............................................................161

7、安全措施................................................................164

第十三章安全事故應(yīng)急預(yù)案.................................................166

1、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案....................................................166

2、高處墜落事故應(yīng)急救援預(yù)案................................................168

3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案................................................168

4、中毒、高溫中暑應(yīng)急救援預(yù)案..............................................170

5、交通事故安全應(yīng)急預(yù)案....................................................171

第一章編制依據(jù)及適用范圍

1、編制原則

1）XX市農(nóng)業(yè)路快速通道工程業(yè)主編制的施工招標(biāo)文件及補(bǔ)遺。

2）XX省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院有限公司編制的《XX市農(nóng)業(yè)路快速通道工程第九合同

段施工圖設(shè)計(jì)》

3）本工程所處的地形地貌、氣候、交通、水文及材料料源情況以及本工程建筑場地實(shí)地

踏勘情況。

4）我單位對現(xiàn)場調(diào)查資料及類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)和擬投入本項(xiàng)目的生產(chǎn)資源；

5）國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及XX省相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范、技

術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

6）本工程業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)書中指定工期及我單位的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、工期目標(biāo)等。

2、編制依據(jù)

本方案編制遵照下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（及其最新版本，以最新版本為準(zhǔn)）和其它一切相關(guān)

規(guī)范的要求:

序號規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/編號規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)名稱

12020年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文XX市建設(shè)部分）

2JTGD60-2020公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范

3JTJ025-86公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

4TB10212-2020鐵路鋼橋制造規(guī)范

5JTGF71-2020公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

6CJJ2-2020城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

7JTT722-2020公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件

8GBT714-2020橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

9CJJ129-2020城市快速路設(shè)計(jì)規(guī)范

10CJJ166-2020城市橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范

序號規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/編號規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)名稱

11CJJ193-2020城市道路路線設(shè)計(jì)規(guī)范

12JTGB02-2020公路工程抗震規(guī)范

13JTGTB02-01-2020公路橋梁抗震設(shè)計(jì)細(xì)則

14JTT329-2020公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、夾具和連接器

15JTGB01-2020公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

16JTG-TF50-2020公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

17CJJT8-2020城市測量規(guī)范

18JTGF80-1-2020公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)一第一冊一土建工程

19GB5117-2020非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

20GB5118-2020熱強(qiáng)鋼焊條

21GB/T8110-2020氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

22GB/T10045-2020碳鋼藥芯焊絲

23GB12470-2020埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

24GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

25JTG/TJ23-2020公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范

26GB/T14957-94熔化焊用鋼絲

27GB/T985.1-2020氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

28GB/T985.2-2020埋弧焊的推薦坡口

29GB/T985.4-2020復(fù)合鋼的推薦坡口

30CECS300-2020鋼結(jié)構(gòu)鋼材選用與檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程

31GB11345-2020焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：

32GB/T8923.1-2020未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕

等級和處理等級》

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分：

GB/T8923.2-2020

33己涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級》

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分：

34GB/T8923.3-2020

焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級》

35GB/T172020979漆膜附著力測定法

序號規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/編號規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)名稱

36GB/T29712-2020焊縫無損檢測超聲檢測驗(yàn)收等級

37JG/T20202020鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法

38GB3323-2020金屬熔化焊焊接接頭射線照相

39GB50755-2020鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

40GB50661-2020鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

41GB50017-2020鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

42GB/T8918-2020重要用途鋼絲繩

43JGJ46-2020施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）

44GBT50328-2020建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范

45JGJ80-1991建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

46JGJ59-2020建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

47GB50009-2020建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

48CECS212:2020預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

49GB699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

50GB/T700-2020碳素結(jié)構(gòu)鋼

51GB/T1591-2020低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

52GB3077-2020合金結(jié)構(gòu)鋼

53GB/T3274-2020碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和鋼帶

54GB/T222-2020鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

55GB709-2020熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

56GB/T14977-2020熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

57GB/T17505-1998鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

58GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

第二章工程概況

1、項(xiàng)目概況

工程名稱XX市農(nóng)業(yè)路快速通道工程(雄鷹東路-金源東街)施工第九標(biāo)段

建設(shè)地點(diǎn)XX市農(nóng)業(yè)路跨花園路口(K9+967.0~K10+137.0)

建設(shè)單位XX市農(nóng)業(yè)路快速通道項(xiàng)目總監(jiān)辦、指揮部

監(jiān)理單位XX省海虹建設(shè)監(jiān)理工程有限公司

設(shè)計(jì)單位XX省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院

施工單位上海寶冶集團(tuán)有限公司

2、主體概況

XX市農(nóng)業(yè)路快速通道項(xiàng)目第九標(biāo)段工程，西起經(jīng)五路東側(cè)(K9+745.0),東至經(jīng)三路西側(cè)

(K10+983.2),主線高架橋梁總長1.238km,主線橋共11聯(lián)，匝道2處。高架橋主線為雙向六車

道，地面雙向八車道，其中中間兩車道為BRT專用道,BRT站臺結(jié)合高架橋橋墩布置。

標(biāo)準(zhǔn)段橋梁寬度25.5m,雙向六車。匝道對稱匯入段雙向八車道橋梁標(biāo)準(zhǔn)寬度32.5米,

其中主線高架橋在花園路交叉口與地鐵路2號線立體交叉，上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為三跨變截面連續(xù)

鋼箱梁(50m+70m+50ni),其余上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁；下部結(jié)構(gòu)均采

用花瓶式雙肢H型墩，橋梁樁基為鉆孔灌注樁。橋梁引坡采用鋼筋混凝土擋土墻。

縱向偏心距e支座預(yù)留高度立柱頂標(biāo)高

橋墩編號橋墩類型樁號橋面標(biāo)高(m)

(m)(mm)(m)

plml14A4主線墩k9+9670101.94365099.055

plml15A3主線墩kl0+170101.91365097.725

plml16A3主線墩kl0+870101.52665097.338

plml17A4主線墩klO+1370101.14965098.261

立柱高H立柱底標(biāo)高承臺底標(biāo)高承臺面標(biāo)高

橋墩編號樁長(m)樁底標(biāo)高(m)

(m)(m)(m)(m)

plml148.2590.80588.3054840.30590.805

plml158.0589.67587.1755433.17589.675

plml167.7589.58887.0885433.08889.588

plmll77.5590.71188.2114840.21190.711

3、鋼箱梁概況

第8聯(lián)跨花園路為三跨變截面連續(xù)鋼箱梁,L=50m+70m+50m,高為2.0m至3.3米，箱梁

主體寬18.9m,兩側(cè)的挑梁各寬3.2m,跨中要求鋼箱梁有起拱。鋼箱梁箱體材質(zhì)主要為

Q345qDo橋面板采用正交異性板結(jié)構(gòu)，橋面板塊間采用熔透焊對接，節(jié)段間橋面板連接為熔

透焊工地對接。頂板板厚16mm、18mm、22mm、28mm?？v肋采用U型肋及I肋,U肋間

距為450mm,I肋間距為450mm。橫隔板一般間距2.0m,一般橫隔板厚均為14mm，橫隔板GA*

與GB*交替布置，為便于節(jié)段之間現(xiàn)場施焊，橫隔板布置有進(jìn)人孔。箱梁底板一般板厚為

16mm、22mm、24mm，支點(diǎn)附近加厚至28mm，每條腹板設(shè)3-5道縱向加勁肋。支點(diǎn)處橫隔

梁由于承受較大的橫向荷載，且為加強(qiáng)端橫梁的橫向剛度，支點(diǎn)處橫隔板板厚均為28mm。鋼

箱梁頂、底面設(shè)置2%的橫坡，底面與頂面保持平行。本標(biāo)段鋼箱梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面寬度為25.3m,

采用單箱六室結(jié)構(gòu),橋梁橫斷面結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：

標(biāo)準(zhǔn)段截面示意圖

鋼箱梁典型節(jié)段立體示意圖如下圖所示:

主線橋鋼箱梁中橫梁節(jié)段立體圖

4、主要材料

4.1鋼材

(1)本工程主要采用Q345qD的材質(zhì)，必須符合下表所列標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的要求。

Q345qD鋼材標(biāo)準(zhǔn)

鋼號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號

Q345qD橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T714—2020

⑵Q345qD鋼的技術(shù)性能均應(yīng)符合GB/T714—2020的要求淇化學(xué)成分并應(yīng)符合下表要

求;

Q345qD鋼板化學(xué)成分要求

鋼種C%Si%Mn%P%S%AisCeq%

Q345qD<0.18<0.61.00?1.60<0.025<0.010>0.015<0.43

注:碳當(dāng)量可根據(jù)出廠證明書記載的化學(xué)成份含量或制造廠抽檢得到的化學(xué)成份含量。

Q345qD鋼板力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合下表要求:

Q345qD鋼板力學(xué)性能和工藝性能要求

屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長率180℃彎曲

厚度V型沖擊功(縱向)

質(zhì)量。S0b65試驗(yàn)鋼材厚

牌號

等級mmMPaMPa%溫度"CJ時(shí)效J度mm

不小于<16>16

W1634551021

>16?3532549020

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注1d-彎心直徑,a-試樣厚度(直徑)

(3)鋼材除必須有生產(chǎn)鋼廠的出廠質(zhì)量證明書外，并按合同和TB10212—2020標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

復(fù)驗(yàn),做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。

(4)制造使用的鋼板或型鋼，在材質(zhì)或規(guī)格方面，原則上不允許制造廠家自行更換鋼材型

號,如有意外變化，對原設(shè)計(jì)需做任何改變時(shí)，必須事先報(bào)承包商，并征得設(shè)計(jì)單位同意，辦理

相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更文件，方可實(shí)施。

(5)鋼材的化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。

(6)對于鋼板的表面缺陷，應(yīng)根據(jù)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》(TB10212)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)

和處理。

(7)鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)規(guī)

定的A、B、C級。

(8)制作U型肋的鋼板，當(dāng)采用冷加工制作時(shí),U型肋外緣不得有裂紋，否則應(yīng)采取熱

煨,彎曲后的零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋。

(9)本橋所用全部鋼材在預(yù)處理前必須通過校平機(jī)進(jìn)行校平后方可使用。

4.2焊接材料

(1)焊接材料應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果確定。

(2)選定焊接材料，必須符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

名稱型號標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號

焊條E5015碳鋼焊條GB/T5117-1995

C02實(shí)芯焊絲ER50-6氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995

C02藥芯焊絲E501T-1碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2020

埋弧焊絲H10Mn2埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

埋弧焊劑SJIOlq埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

(3)焊接材料除進(jìn)廠時(shí)必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外,并應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)

驗(yàn),做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄。

(4)CO2氣體保護(hù)焊的氣體純度應(yīng)大于99.5%o

4.3涂裝材料

涂裝材料應(yīng)兼有耐候、防腐蝕、美化結(jié)構(gòu)等多種功能。防腐使用期應(yīng)滿足圖紙要求。

禁止使用過期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗(yàn)的替用產(chǎn)品。

本橋鋼結(jié)構(gòu)的不同涂層應(yīng)盡可能選用同一廠家的產(chǎn)品。涂裝材料進(jìn)廠后,應(yīng)按出廠的材

料質(zhì)量保證書驗(yàn)收,并做好復(fù)驗(yàn)檢查記錄備查。涂裝設(shè)計(jì)未經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)不得改變。

5、節(jié)段劃分

根據(jù)各聯(lián)所處的地理位置及吊裝施工環(huán)境，同時(shí)考慮運(yùn)輸條件，對鋼箱橋進(jìn)行了分段，主

線鋼箱梁進(jìn)行縱、橫向分段,橫向分段最大寬度在3.7m,縱向最大長度為13.4m,分段示意圖

如下圖所示。

橫向分段示意圖(單箱六室)

具體分段規(guī)格如下表所示:

第8聯(lián)鋼箱梁分段規(guī)格

一

序高度寬度長度單塊重

號節(jié)段名數(shù)量總重⑴備注

(mm)(mm)(mm)(t)

1GXL-1A20206341219()8.9018.90端橫梁

2GXL-1B305113500219032.0132.0端橫梁

3GXL-1C2020634121908.9018.90端橫梁

4GXL-2A95833491215012.6112.6

5GXL-2B202031831215016.6116.6

6GXL-2C202029181235019.6119.6

7GXL-2D202034181235022.0122.0

8GXL-2E202037371235027.6127.6

9GXL-2F202029181235019.6119.6

10GXL-2G202031831215016.6116.6

11GXL-2H95833491215012.6112.6

12GXL3A95833491240012.8I12.8合攏段

13GXL3B202031831240017.1117.1合攏段

14GXL3C202030591240019.7119.7合攏段

15GXL3D202035591240022.1122.1合攏段

16GXL3E202037371240027.7127.7合攏段

17GXL3F202030591240019.7119.7合攏段

18GXL3G202031831240017.1117.1合攏段

19GXL3H95833491240012.8I12.8合攏段

20GXL4A95833491220013.7113.7

一

序

高度

重

單塊

長度

寬度

備注

⑴

總重

數(shù)量

名

號節(jié)段

(mm)

)

(mm

(mm)

(0

B

GXL4

21

1