崗位基本職責(zé)和操作專題規(guī)程匯編

目錄

掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé).....................................................0

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)...................................................0

機(jī)修隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)......................................................1

盾構(gòu)電工崗位職責(zé).....................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

地面值班工程師崗位職責(zé)...............................................2

泥水值班工程師鹵位職責(zé)...............................................3

泥水實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)...................................................4

盾構(gòu)掘進(jìn)安全操作規(guī)程.................................................4

管片拼裝機(jī)安全操作規(guī)程...............................................5

同步注漿安全操作規(guī)程.................................................6

電瓶車安全操作規(guī)程...................................................8

蓄電池充電機(jī)安全按操作規(guī)程...........................................9

管片堆放安全操作規(guī)程.................................................9

攪拌站安全操作規(guī)程..................................................10

主分離設(shè)備安全操作規(guī)程..............................................11

制漿調(diào)漿系統(tǒng)安全操作規(guī)程............................................13

壓濾系統(tǒng)安全操作規(guī)程................................................14

離心機(jī)安全操作規(guī)程..................................................15

磁力加熱攪拌器操作規(guī)程..............................................17

泥漿比重計(jì)操作規(guī)程..................................................17

泥漿含砂量計(jì)操作規(guī)程................................................18

泥漿失水儀操作規(guī)程..................................................18

泥漿粘度計(jì)操作規(guī)程..................................................19

磁力加熱攪拌器操作規(guī)程20

掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)本隊(duì)的平常管理工作，負(fù)責(zé)盾構(gòu)掘進(jìn)的施工與人員安排，保證人員安

排合理，文明施工；

二、負(fù)責(zé)本隊(duì)的盾構(gòu)機(jī)平常掘進(jìn)籌劃的編制與籌劃完畢狀況的記錄及上報(bào)；編

制施工總體籌劃，制定階段性施工籌劃；

三、組織編寫作業(yè)指引書(shū)，并進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)本班施工日記填寫工作，保

證條理清晰，數(shù)據(jù)精確；

四、負(fù)責(zé)抓好盾構(gòu)施工質(zhì)量工作，負(fù)責(zé)盾構(gòu)掘進(jìn)、管片拼裝的安全質(zhì)量工作；

涉及組織編制質(zhì)量保證籌劃、召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)、檢查監(jiān)督各項(xiàng)質(zhì)量措施貫

徹狀況等；

五、貫徹貫徹安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，制定具體措施，檢查監(jiān)督各項(xiàng)措施貫徹狀

況等；

六、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指令下達(dá)；參與盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)故障解決，發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)，及時(shí)按規(guī)定解決問(wèn)題；

七、具體組織指揮盾構(gòu)機(jī)安裝、調(diào)試、解體等工作；

八、協(xié)助組織盾構(gòu)機(jī)運(yùn)送、轉(zhuǎn)場(chǎng)等_L作；

九、要不斷學(xué)習(xí)提高自己的管理水平，同步提高本隊(duì)的施工技術(shù)水平，組織隊(duì)

員學(xué)習(xí)新技術(shù)，總結(jié)推廣新工法、新技術(shù)，努力提高施工技術(shù)水平；

十、及時(shí)完畢項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)安排的其她工作。

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)操作，控制好盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)參數(shù)，保證盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)姿態(tài)；

二、負(fù)責(zé)編制盾構(gòu)機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)；

三、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)數(shù)據(jù)、圖表填寫與上報(bào)，做好交接班記錄；

四、認(rèn)真學(xué)習(xí)盾構(gòu)機(jī)操作的有關(guān)知識(shí)，熟悉盾構(gòu)機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)；

五、參與盾構(gòu)機(jī)技術(shù)研究；

六、參與盾構(gòu)機(jī)故障解決、刀具更換等方案的審定；

七、所有盾構(gòu)機(jī)主司機(jī)必須通過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，經(jīng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)考核后方能獨(dú)立操作盾

構(gòu)機(jī)；

八、不得擅自離開(kāi)操作室，嚴(yán)禁其她人員進(jìn)入操作室內(nèi)亂動(dòng)操作按鈕：

九、盾構(gòu)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)浮現(xiàn)異常時(shí)須及時(shí)上報(bào)，不得為進(jìn)度而隱瞞不報(bào)；

十、監(jiān)督盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的操作人員，不得違章操作盾構(gòu)機(jī)內(nèi)的其他設(shè)備；

十一、在盾構(gòu)操作之前必須檢查需要釋放的管線長(zhǎng)度、設(shè)備的工作壓力和運(yùn)營(yíng)

狀態(tài)、油脂油料及漿液數(shù)量；

十二、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其她任務(wù)。

機(jī)修隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)本隊(duì)的平常管理工作，解決修理隊(duì)內(nèi)部事務(wù)，協(xié)調(diào)左右關(guān)系；

二、負(fù)責(zé)本隊(duì)安全管理，保證安全生產(chǎn)及本隊(duì)人員的安全生產(chǎn)及考勤記錄；

三、對(duì)的及時(shí)的執(zhí)行、傳達(dá)上級(jí)指令；

四、配合掘進(jìn)隊(duì)搞好設(shè)備管埋及維修_L作；

五、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、物資材料的臺(tái)帳記錄，定期上報(bào)；負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)資料

的收集整頓，并對(duì)有關(guān)資料保管妥當(dāng)；

六、組織設(shè)備搶修工作，保證有關(guān)人員的及時(shí)到位；

七、組織人員做好盾構(gòu)機(jī)及其他機(jī)具設(shè)備平常維修、保養(yǎng)及定期保養(yǎng)工作，建

立維修保養(yǎng)記錄；

八、負(fù)責(zé)盾構(gòu)機(jī)及其他機(jī)具設(shè)備的配件保管、更換；

九、組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高人員的維修技術(shù)水平。

十、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其她工作。

盾構(gòu)電工崗位職責(zé)

一、負(fù)貢盾構(gòu)機(jī)平常安全用電管理，理解盾構(gòu)以及隧道內(nèi)照明的原理及線路布

置；

二、熟悉盾構(gòu)用電施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)的安裝、維護(hù)電氣設(shè)備；

三、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，維修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源，驗(yàn)明無(wú)電，并懸掛“嚴(yán)

禁合閘、有人工作”的標(biāo)牌后方能進(jìn)行工作；

四、不得隨意調(diào)節(jié)設(shè)備整定電流或開(kāi)關(guān)、熔斷器的熔體規(guī)格，對(duì)總配電柜、干

線、重要的分干線及盾構(gòu)設(shè)備的配電裝置作調(diào)節(jié)時(shí)，必須得到盾構(gòu)負(fù)責(zé)人

批準(zhǔn)；

五、電氣設(shè)備必須由持證電工安裝、維護(hù)，非電工不得擅自安裝、維修、移動(dòng)

一切電氣設(shè)備；

六、運(yùn)營(yíng)中的漏電開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘必須查明因素才干重新合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電開(kāi)

關(guān)損壞或失靈須立即更換，嚴(yán)禁漏電開(kāi)關(guān)撤出或在失靈狀態(tài)下進(jìn)行；

七、用電設(shè)備金屬外殼必須接零或接地保護(hù)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”控

制保護(hù)的原則安裝施工機(jī)具；

八、除做好規(guī)定的定期檢查外，平時(shí)必須對(duì)電氣設(shè)備勤巡、勤查，發(fā)現(xiàn)事故隱

患立即清除，對(duì)上級(jí)發(fā)出的安全用電整治告知必須在規(guī)定的期限內(nèi)徹底整

治，嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶病運(yùn)營(yíng)；

九、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其她工作。

地面值班工程師崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)本隊(duì)的平常管理工作，解決本隊(duì)內(nèi)部事務(wù)，協(xié)調(diào)盾構(gòu)施工事宜；

及時(shí)精確的執(zhí)行、傳達(dá)上級(jí)指令和安排；配合掘進(jìn)隊(duì)做好地面管理工作;

二、做好地面設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作，合理布置、擺放材料設(shè)備；

三、組織人員進(jìn)行管片等其他材料設(shè)備的吊運(yùn)工作，并認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的吊運(yùn)安

全規(guī)定，保證吊裝安全；

四、保證漿液正常供應(yīng)，協(xié)助材料員及時(shí)聯(lián)系漿液原料的進(jìn)貨，做好寄存和保

管的I工作；

五、及時(shí)盤點(diǎn)施工材料，做好記錄工作，安排人員進(jìn)行材料加工工作，保證人

員及時(shí)到位，施工正常進(jìn)行：

六、做好地面材料設(shè)備的防盜防損工作，負(fù)責(zé)保持地面清潔，對(duì)清潔工作做相

應(yīng)的安排和管理；

七、定期組織本隊(duì)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；

八、認(rèn)真完畢領(lǐng)導(dǎo)安排的其她任務(wù)。

泥水值班工程師崗位職責(zé)

一、認(rèn)真遵守本崗位管理制度和操作規(guī)程；

二、負(fù)責(zé)泥水解決系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度指揮，負(fù)責(zé)泥水解決設(shè)備的操作控制；

三、能協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)的一般矛盾，對(duì)值班期間浮現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)解決，科學(xué)

管理施工現(xiàn)場(chǎng)，配合井下完畢平常掘進(jìn)任務(wù)；

四、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行設(shè)備的周期維護(hù)，保證設(shè)備可以正常運(yùn)營(yíng)；

五、對(duì)施工人員常做技術(shù)交底，保證工人操作設(shè)備對(duì)的，排除施工人員操作中

的安全隱患，保證工人人身安全；

六、負(fù)責(zé)填寫施工日記，做到筆跡工整，記錄信息按照規(guī)定規(guī)定，日記保存完

好，嚴(yán)禁偽造數(shù)據(jù)；

七、認(rèn)真完畢每天的交接班，保證白夜班正常工作；

八、配合土方完畢渣土外運(yùn)工作，竭力保證渣土及時(shí)外運(yùn)，避免渣土堆滿影響

井下掘進(jìn)工作；

九、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其她任務(wù)。

泥水實(shí)驗(yàn)員崗位職責(zé)

一、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)原則、規(guī)范、實(shí)驗(yàn)以及作業(yè)指引書(shū)的規(guī)定，及時(shí)精確的

完畢泥漿各項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)驗(yàn)，保證數(shù)據(jù)的精確可靠，木泥漿各項(xiàng)指標(biāo)負(fù)責(zé)；

二、做好每環(huán)泥漿實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，協(xié)助值班工程師完畢對(duì)泥漿質(zhì)量的監(jiān)控和調(diào)

節(jié)；

三、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的材料（如膨潤(rùn)土、CMC、絮凝劑等〉進(jìn)行相應(yīng)實(shí)驗(yàn)，對(duì)樣品儲(chǔ)

存保管，記錄有關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，保證工程使用合格材料；

四、遵守施工安全管理制度、實(shí)驗(yàn)室管理制度和實(shí)驗(yàn)規(guī)程，做到檢查合規(guī)、有

效。離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室時(shí)切斷水源、電源，避免發(fā)生事故；

五、認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)及有關(guān)知識(shí)，理解本專業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，掌握新原則、新

技術(shù)，不斷提高檢測(cè)水平；

六、完畢領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

盾構(gòu)掘進(jìn)安全操作規(guī)程

一、盾構(gòu)掘進(jìn)前應(yīng)確認(rèn)材料到位狀況，同步注漿用砂漿到位，注漿設(shè)備性能良

好：泥漿管、水管、高壓電纜等要有足夠余量以保證本環(huán)掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)行，

在掘進(jìn)過(guò)程中安排專人對(duì)需要延伸的管線進(jìn)行操作；

二、泥漿循環(huán)系統(tǒng)操作：?jiǎn)?dòng)旁通管路中的各閥門，保證管路順暢；啟動(dòng)進(jìn)漿

泵和排泥泵，調(diào)節(jié)各泵的轉(zhuǎn)速，控制進(jìn)排泥流量，開(kāi)始泥漿旁通循環(huán)；待

旁通循環(huán)流量穩(wěn)定后，依次打開(kāi)各進(jìn)漿支路閥門，打開(kāi)進(jìn)排泥主球閥，關(guān)

閉旁通閥，開(kāi)始大循環(huán)；

三、輔助設(shè)備操作：打開(kāi)各油脂泵（齒輪油泵、主驅(qū)動(dòng)油脂泵和黃油泵），根據(jù)盾

體旋轉(zhuǎn)角度選擇對(duì)的刀回旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)刀盤并調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速度；啟動(dòng)掘進(jìn)

過(guò)程中所需的各液壓泵，如推動(dòng)泵、碎石機(jī)油泵、輔助液壓油泵等；

四、打開(kāi)掘進(jìn)模式，開(kāi)始掘進(jìn)作業(yè)；調(diào)節(jié)推動(dòng)油泵的中心油壓及各組推動(dòng)油缸

壓力，以控制盾構(gòu)掘進(jìn)速度和邁進(jìn)方向；根據(jù)掘進(jìn)速度的變化，調(diào)節(jié)進(jìn)排

泥流量差值，即控制出渣量，加強(qiáng)與泥漿池的溝通，與實(shí)際出渣量進(jìn)行比

較，避免超挖和欠挖；

五、掘進(jìn)過(guò)程中切口壓力、推力、扭矩、速度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排泥密度、流量等相

應(yīng)參數(shù)必須通過(guò)理論計(jì)算，互相參照獲得，并結(jié)合地質(zhì)及地表建筑物等狀

況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，保證盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)精確，減少木地層的擾動(dòng)；

六、盾構(gòu)啟動(dòng)時(shí)，盾構(gòu)司機(jī)需檢查千斤頂與否頂實(shí)，每環(huán)掘進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)逐漸

提高掘進(jìn)速度，避免啟動(dòng)速度過(guò)大擾動(dòng)地層；推動(dòng)速度必須與同步注漿速

度相匹配；

七、加強(qiáng)與泥漿池的聯(lián)系溝通，及時(shí)關(guān)注分離設(shè)備篩分出的渣土，特別是遇到

異常物體時(shí)，這時(shí)就要相應(yīng)的采用措施。

八、在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中，采用超聲波探測(cè)儀，加強(qiáng)施工中地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作，

密切關(guān)注盾構(gòu)推力及刀盤扭矩，發(fā)現(xiàn)狀況及時(shí)解決；若遇到意外狀況或掘

進(jìn)參數(shù)變化較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，做好相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。

管片拼裝機(jī)安全操作規(guī)程

一、管片拼裝機(jī)采用真空吸盤式，額定抓舉能力110KN,側(cè)向擠壓力100KN/m,

有6個(gè)自由度，驅(qū)動(dòng)方式為液壓驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)行程2600mm,旋轉(zhuǎn)角度220。，

旋轉(zhuǎn)速度0-1.5rpm；

二、管片拼裝機(jī)只能由拼裝手操作，其她人未經(jīng)許可不得進(jìn)行操作；拼裝手接

班時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查看交接班記錄，檢查有無(wú)遺留問(wèn)題需要解決，同步對(duì)管片

拼裝機(jī)進(jìn)行例行檢查，排除也許的故障隱患；

三、使用前操作人員應(yīng)全面檢查管片拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備與否正常，吸盤

與否靈活、安全可靠；管片在被拼裝機(jī)抓住吊起前，拼裝手必須檢查拼裝

機(jī)的吸盤與否光潔完好，真空系統(tǒng)與否有足夠真空度；

四、在拼裝管片過(guò)程中，拼裝區(qū)域?qū)⒈欢x為危險(xiǎn)區(qū)域；拼裝手必須與其她管

片拼裝人員協(xié)調(diào)操作，積極問(wèn)明其他拼裝人員的狀況，得到明確答復(fù)后，

在保證自身和其她拼裝人員安全的狀況下方可操作拼裝機(jī)。拼裝機(jī)在啟動(dòng)

工作時(shí)，應(yīng)鳴鈴示警；

五、管片拼裝機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先對(duì)拼裝機(jī)的每個(gè)動(dòng)作原件進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，涉及平移、

旋轉(zhuǎn)、伸縮等，確認(rèn)各個(gè)油路及電磁閥工作正常；齒輪傳動(dòng)部分在注意保

養(yǎng)的前提下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑加油；

六、拼裝手操作拼裝機(jī)時(shí)要始終站在安全并能看清管片的有利位置，不得鉆到

拼裝機(jī)下面或拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的任何位置進(jìn)行操作；

七、拼裝完畢后，控制按鈕要定在停止按鈕上，并進(jìn)行鎖定，之后將控制面板

放在指定的位置上，所有液壓閥應(yīng)調(diào)到規(guī)定狀態(tài)，關(guān)閉管片拼裝液壓動(dòng)力

系統(tǒng)；

八、嚴(yán)禁在抓起的管片下站立；拼裝機(jī)前后移動(dòng)時(shí)，保證扶梯上無(wú)人員。嚴(yán)禁

在扶梯未完全抽回時(shí)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)拼裝機(jī)：

九、不能一次收回多組推力油缸，只容許收回待拼裝的一塊管片的油缸；推力

油缸撐靴與管片間嚴(yán)禁站人；管片未穿螺栓前勿將拼裝機(jī)真空吸盤放松；

在拼裝過(guò)程中如遇到緊急狀況必須及時(shí)向領(lǐng)班工程師或盾構(gòu)機(jī)主司機(jī)報(bào)

告，進(jìn)行緊急解決。

同步注漿安全操作規(guī)程

一、注漿泵要組裝完好，由專人負(fù)責(zé)，操作人員要通過(guò)專項(xiàng)培訓(xùn)，具有有關(guān)的

知識(shí)；

二、操作人員要按規(guī)定填寫運(yùn)營(yíng)報(bào)告、檢查設(shè)備狀況，進(jìn)行平常維護(hù)保養(yǎng)工作；

三、啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)保證設(shè)備具有正常工作的各項(xiàng)條件，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及注漿管線連

接完好，傳感器工作正常；

四、漿液在攪拌站攪拌好，輸送到儲(chǔ)漿槽，再攪拌3?5min后，通過(guò)砂漿運(yùn)送車

的泵將漿液轉(zhuǎn)移到后續(xù)臺(tái)車上的漿液罐，連接好砂漿運(yùn)送車與注漿泵貯漿

罐間的輸漿管，連接好輸送泵電源，啟動(dòng)輸送泵輸送砂漿，啟動(dòng)攪拌器攪

拌砂漿，避免砂漿發(fā)生凝結(jié)和離析，罐內(nèi)有砂漿時(shí)要始終攪拌；

五、在盾尾內(nèi)側(cè)沿圓周布置6條內(nèi)置式注漿管，每條管上設(shè)有壓力表和手動(dòng)閥

門，通過(guò)軟管分別與6條注漿管連接，注漿泵可以手動(dòng)控制；

六、手動(dòng)模式下，掘進(jìn)開(kāi)始后，按下相應(yīng)泵的啟動(dòng)按鈕，將注漿控制手柄放在

注漿位，根據(jù)掘進(jìn)速度選擇合適的注漿速度，逐漸調(diào)節(jié)注漿速度至選定值,

不可迅速變化速度旋鈕，以免損傷系統(tǒng)；

七、盾構(gòu)掘進(jìn)前，根據(jù)注漿指令，設(shè)定好各項(xiàng)注漿參數(shù)；注漿過(guò)程中，啟動(dòng)注

漿控制系統(tǒng)進(jìn)行注漿，密切關(guān)注注漿系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)狀況，具體記錄注漿全過(guò)

程的各項(xiàng)參數(shù)，注意沖程數(shù)與壓力值的變化，通過(guò)注漿壓力顯示和泵行程

顯示，控制注漿壓力和注漿量，記錄每環(huán)注漿數(shù)據(jù)；避免影響地表建筑物

和地下管線的安全；

八、掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況急隧道埋深等因素設(shè)定注漿壓力；注漿壓力

有技術(shù)人員擬定，注漿工應(yīng)及時(shí)作好注漿量和注漿壓力記錄，按期檢查漿

液質(zhì)量，注漿量暫定不低于200%,根據(jù)地質(zhì)狀況、掘進(jìn)速度、管片浮沉錯(cuò)

位等信息，及時(shí)調(diào)節(jié)注漿壓力和注漿量；

九、注漿停止時(shí)，及時(shí)清洗管道，檢查注漿泵和管道與否堵塞，余漿解決后外

運(yùn)，拆管清洗，一定要注意提前卸壓；

十、工作期間內(nèi)需要停機(jī)時(shí)，將速度旋鈕扭至最小位，控制手柄放在中立位，

按下停止按鈕，機(jī)器停機(jī)，遇緊急狀況，按下急停按鈕，實(shí)行緊急停機(jī)。

電瓶車安全操作規(guī)程

一、電機(jī)車司機(jī)必須通過(guò)培訓(xùn)合格發(fā)證后，方可上崗；

二、電機(jī)車司機(jī)必須及時(shí)做好交接班記錄，做好對(duì)機(jī)車的保潔工作；

三、交班時(shí)，機(jī)車司機(jī)必須按交接班記錄時(shí)有關(guān)內(nèi)容，具體填寫機(jī)車運(yùn)營(yíng)狀態(tài)

時(shí)記錄；

四、接班時(shí)，司機(jī)檢查交接班記錄，查看與否有遺留問(wèn)題；

五、機(jī)車啟動(dòng)前電機(jī)車司機(jī)必須檢查如下內(nèi)容：

⑴車閘（電氣制動(dòng)和手制動(dòng)）與否正常，嚴(yán)禁帶病運(yùn)營(yíng)；

⑵平板車與前后連接與否安全可靠；

⑶開(kāi)通電源后，觀測(cè)空壓機(jī)與否正常工作；

⑷檢查所有照明、喇叭與否正常；

⑸查看機(jī)車周邊有無(wú)影響機(jī)車運(yùn)營(yíng)的障礙、電纜線等物件；

六、電瓶車在啟動(dòng)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，必須啟動(dòng)警鈴、電喇叭等警示裝置。在行駛

過(guò)程中遇到走道上有人時(shí)，應(yīng)持續(xù)響鈴直至該人員給出反映站定后，方可

穿過(guò)。同步應(yīng)運(yùn)用監(jiān)視器，密切注意機(jī)車行駛前方的動(dòng)態(tài)；

七、電瓶車啟動(dòng)時(shí)和正常行駛途中，嚴(yán)格按照信號(hào)行車，勤瞭望，思想集中，

隨時(shí)準(zhǔn)備停車；

八、電瓶車運(yùn)營(yíng)時(shí)，司機(jī)必須保證車上的各類物件（土箱、管片、散件）必須

放置穩(wěn)妥，捆綁安全，嚴(yán)禁超長(zhǎng)超寬；在沒(méi)有任何保護(hù)措施的狀況下，嚴(yán)

禁搭乘人員；

九、電瓶車必須限速lOknVh,通過(guò)轉(zhuǎn)彎處必須放慢速度，接近叉道后限速3km/h,

下坡時(shí)要帶制動(dòng)，在登近工作面100m距離時(shí)，限速5km/h。并打鈴警示，

減慢速度；電瓶車常規(guī)制動(dòng)用電制動(dòng)即可，機(jī)車運(yùn)營(yíng)時(shí)遇到緊急狀況時(shí)實(shí)

行空氣制動(dòng)，機(jī)車需長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)實(shí)行手制動(dòng)，避免機(jī)車溜走；

十、電瓶車司機(jī)不得攜帶她人乘車，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位，運(yùn)營(yíng)中嚴(yán)禁手頭腳頭

伸出車外，嚴(yán)禁上下車；司機(jī)在離開(kāi)崗位時(shí)必須排檔為零，切斷電源，扳

緊車閘，采用固定措施；電瓶車駛?cè)刖陂_(kāi)口環(huán)區(qū)域，機(jī)車司機(jī)必須離開(kāi)

駕駛室，進(jìn)入隧道，嚴(yán)禁站在重物的下方。

蓄電池充電機(jī)安全按操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)順序

⑴將給定電位器反時(shí)針旋轉(zhuǎn)究竟。⑵將“控制電源”開(kāi)關(guān)打開(kāi)“常規(guī)”或“計(jì)

時(shí)”位置。⑶合“電源合閘”按鈕。⑷順時(shí)針調(diào)多給定電位器至所需電流；

二、關(guān)機(jī)順序

⑴將給定電位器反時(shí)針旋轉(zhuǎn)究竟。⑵按動(dòng)“電源分閘”按鈕。⑶將“控制電源”

萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至停止位置。⑷當(dāng)選擇計(jì)時(shí)方式充電，“充電結(jié)束”信號(hào)

燈批示后來(lái)，裝置交流接觸沒(méi)有斷開(kāi)，主電器仍處在帶電狀態(tài)，此時(shí)必須

按照關(guān)機(jī)順序操作關(guān)機(jī)；

三、如遇到過(guò)載，黃燈亮，鈴響時(shí)，應(yīng)先將給定電位器反時(shí)針旋轉(zhuǎn)究竟，然后

按動(dòng)“復(fù)位按鈕”，燈滅后再按照開(kāi)機(jī)順序重新開(kāi)機(jī)；

四、時(shí)間繼電器最大設(shè)定期間為99小時(shí)99分鐘，運(yùn)營(yíng)從0開(kāi)始顯示，至設(shè)定

期間時(shí)自動(dòng)停機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)間繼電器不能為0。設(shè)定值在0時(shí)合不上閘；

五、本裝置特增設(shè)了避免蓄電池與充電機(jī)極性接錯(cuò)保護(hù)電器，當(dāng)蓄電池與充電

機(jī)的輸出端極性接反時(shí)，該保護(hù)繼電器動(dòng)作，切斷合伙閘回路，封鎖脈沖，

同步報(bào)警鈴響，故障顯示燈亮，提示操作人員注意。

管片堆放安全操作規(guī)程

一、管片外徑為①11600mm,管片內(nèi)徑為①10600mm,分塊形式為6A(43.2。)+

2B(43.2°)+K(14.4°),一環(huán)內(nèi)縱向采用25個(gè)等圓心角布置；管片采用通用雙

面楔形環(huán)管片，環(huán)寬1500mm,厚度為500mm,鋼筋混凝土襯砌采用C50

高性能混凝土，抗?jié)B級(jí)別為P12；

二、管片堆放場(chǎng)地地面應(yīng)進(jìn)行硬化解決，保證地基承載力，避免管片堆碼時(shí)傾

覆：

三、管片堆放間距的安全通道橫向不小于90cm,縱向不小于100cm,安全通道

內(nèi)不得堆放雜物，保持暢通。

四、管片如采用枕木墊塊，枕木必須質(zhì)地可靠，枕木松散損壞應(yīng)及時(shí)更換；

五、管片放置兩層間必須放置木墊，木墊必須根據(jù)管片大小配備，以管片放置

穩(wěn)定，能順利進(jìn)行吊裝、安全可靠為宜；

六、管片儲(chǔ)存堆放高度不適宜超過(guò)四層，層間墊木必須結(jié)實(shí)可靠；

七、管片堆放外側(cè)與龍門吊臨近處必須保存L5m的安全距離；

八、吊運(yùn)管片，吊點(diǎn)必須二點(diǎn)以上，吊運(yùn)管片采用扁吊帶進(jìn)行，吊帶與管片刃

角受力點(diǎn)必須采用保護(hù)措施；

九、吊運(yùn)時(shí)，作業(yè)人員，必須站在安全可靠位置，嚴(yán)禁在吊物下施工；

十、管片嚴(yán)禁堆放在井口臨邊一側(cè)，人員在2米以上管片上部施工必須有防備

措施。

攪拌站安全操作規(guī)程

一、工作前，檢查電源，查看儀表盤，如電壓穩(wěn)定可分步合上有關(guān)功能開(kāi)關(guān)；

二、操作臺(tái)電源接通后，觀測(cè)各磅缸相應(yīng)的顯示屏信號(hào)及各有關(guān)按鈕的電源信

號(hào)；

三、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)讀儀表數(shù)，在氣壓達(dá)到0.5Mpa后才干開(kāi)始操作，此時(shí)應(yīng)檢

查氣管和氣閥的密封狀況；

四、試開(kāi)各泵缸下料蝶閥，觀測(cè)與否正常，但前提必須是缸內(nèi)物料為清零的空

載狀態(tài)；

五、以上五點(diǎn)所有符合生產(chǎn)操作規(guī)定期，可發(fā)出有關(guān)生產(chǎn)指令信號(hào)，各磅缸開(kāi)

始磅料，投料入空機(jī)攪拌。注意：第一、二槽必須用人工操作，不能采用

自動(dòng)操作；

六、攪拌機(jī)生產(chǎn)停止2小時(shí)以上時(shí)，必須清洗生產(chǎn)設(shè)備；

七、關(guān)機(jī)要在磅缸、主機(jī)、出料輸送機(jī)等安全排空的狀態(tài)下；

八、關(guān)閉操作臺(tái)電源，再依次關(guān)閉配電箱多種功能開(kāi)關(guān)；

九、做好設(shè)備平常保養(yǎng)工作，辦好交接班手續(xù)；

十、平常保養(yǎng)內(nèi)容：

⑴檢查空壓機(jī)油位，清潔外表。

⑵檢查粉煤灰輸送機(jī)油位，尾部注黃油。

⑶檢查出料螺旋輸送機(jī)減速器油位，尾部注黃油。

（4）膨潤(rùn)土輸送機(jī)尾部注黃油。

⑸砂料提高機(jī)積極輪、被動(dòng)輪兩端注黃油。

（6）檢查各活動(dòng)部位螺絲結(jié)實(shí)狀況。

⑺發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)解決.

主分離設(shè)備安全操作規(guī)程

一、在使用本設(shè)備前，必須安排專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，掌握必要的理論知識(shí),

學(xué)會(huì)操作，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患，保證設(shè)備在安全狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；

二、設(shè)備啟用前，選擇對(duì)的的控制方式，“機(jī)旁控制”或者是“遠(yuǎn)程控制”，

先不帶負(fù)荷啟動(dòng)電氣控制部分，檢測(cè)各繼電器動(dòng)作與否正常，空載動(dòng)作正

常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試，并觀測(cè)電壓表和電流表的工作數(shù)據(jù)正常后，設(shè)

備才干正式啟用；

三、泵電機(jī)D1采用自耦降壓起動(dòng)方式。啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)換由時(shí)間繼電器控制，大概

7?8秒鐘左右。QA1是啟動(dòng)按鈕，TA1是停止按鈕；振動(dòng)電機(jī)D2、D3采

用直接啟動(dòng)方式，規(guī)定兩個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時(shí)采用能耗制動(dòng)方式。

QA2是啟動(dòng)按鈕，TA2是停止按鈕。應(yīng)注意操作停止按鈕TA2時(shí)，必須將

按鈕按窕竟，能耗制動(dòng)才干起作用；

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿接觸三角皮帶、振動(dòng)電機(jī)和彈簧，以免受傷：儲(chǔ)漿槽不

容許其中有粒徑超過(guò)5mm的異物存在，以免泵和旋流器浮現(xiàn)阻塞；渣漿泵

不能空轉(zhuǎn)，當(dāng)儲(chǔ)漿槽液面低于吸漿管口時(shí)，應(yīng)立即停泵；

五、在設(shè)備正式啟用前或運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后，必須對(duì)整個(gè)電氣控制部分進(jìn)行檢查,

對(duì)松動(dòng)的部分進(jìn)行緊固；

六、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意停泵后將泵腔內(nèi)漿液排空，以免凍裂泵體；

七、啟動(dòng)振動(dòng)篩時(shí)，注意聽(tīng)工作噪音，不應(yīng)超過(guò)90分貝，不能有“卡噠”

聲；振動(dòng)電機(jī)合計(jì)運(yùn)營(yíng)達(dá)100小時(shí)以內(nèi)，為初運(yùn)轉(zhuǎn)期。在初期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每

班應(yīng)對(duì)地腳螺栓緊固限度檢查一次；

八、啟動(dòng)程序：合上空氣開(kāi)關(guān)，接通主電源；按“預(yù)篩啟動(dòng)”及“篩啟動(dòng)”按

鈕，啟動(dòng)振動(dòng)篩；儲(chǔ)漿槽液面高度超過(guò)泵頂部后，按“泵啟動(dòng)”按鈕。啟

動(dòng)渣漿泵：逐漸打開(kāi)泵出口閥門，同步觀測(cè)壓力表壓力與否上升至規(guī)定值

1.8kg/cm2（二級(jí)為2.3kg/cm2）o如果泵啟動(dòng)停止后壓力表顯示低于規(guī)定值，

則應(yīng)停機(jī)檢查渣漿泵；在正常工作時(shí)不能使沖沙管路啟動(dòng)，每次工作循環(huán)

完畢，盾構(gòu)停止掘進(jìn)后，停機(jī)前先進(jìn)行一次沖沙操作；

九、停止程序：停止來(lái)料泥漿供應(yīng)；讓渣漿泵多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以解決儲(chǔ)漿槽

內(nèi)的剩余泥漿，必要時(shí)應(yīng)啟動(dòng)沖沙閥對(duì)泥漿槽里內(nèi)沉淀進(jìn)行沖洗（注意：

關(guān)機(jī)停泵之前一定要使沖沙閥處在關(guān)閉狀態(tài)）；按“泵停止”按鈕，停止

渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)；讓脫水篩多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到旋流器內(nèi)空載為止；按“篩

停止“按鈕，停止振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)；長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前，用鋼絲刷清理篩網(wǎng)；如

準(zhǔn)備長(zhǎng)期停止使用，則應(yīng)打開(kāi)儲(chǔ)漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。

制漿調(diào)漿系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)卡阻現(xiàn)象，然后才干接電空轉(zhuǎn)，檢查

機(jī)器有無(wú)異常響聲，電機(jī)轉(zhuǎn)向必須對(duì)時(shí)；

二、設(shè)備電機(jī)接線需由專業(yè)電工安裝，設(shè)備工作時(shí)規(guī)定可靠接地；

三、冷卻水箱上的增壓泵開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)立在“手動(dòng)”檔位，并注意檢查水管內(nèi)與否

有水流動(dòng)，定期清洗增壓泵吸口處濾網(wǎng)；

四、液位浮球開(kāi)關(guān)加水到到位，泵即可運(yùn)轉(zhuǎn)；

五、避免離心泵較長(zhǎng)時(shí)間吸空運(yùn)轉(zhuǎn)，并避免較大堅(jiān)硬顆粒，或易纏繞附帶狀物進(jìn)

入離心泵；若要排出一部分少量漿時(shí)，人工將廢漿閥關(guān)閉，回漿閥關(guān)閉，

排漿閥打開(kāi)；

六、天氣寒冷時(shí)，取下泵殼底部的排水螺堵以及打開(kāi)桶體的球閥，把水完全排

完，避免水凍結(jié)而損壞設(shè)備；

七、制漿完畢后，桶內(nèi)要用清水循環(huán)沖洗干凈，以避免殘存漿液在桶和泵內(nèi)或

其他部位結(jié)塊，影響設(shè)備下次正常使用。

八、在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前，預(yù)先通過(guò)制漿系統(tǒng)將配好的泥漿泵送到膨化池，靜置15?

20小時(shí)，通過(guò)充足膨化解決后由補(bǔ)漿泵送入儲(chǔ)漿池，再由儲(chǔ)漿池泵送到調(diào)

漿池,配好的化學(xué)漿液送入藥池；

九、盾構(gòu)機(jī)在礫石層、粉細(xì)砂層正常掘進(jìn)時(shí)，排出的污漿通過(guò)ZXSH-2200/10

泥漿解決系統(tǒng)二級(jí)解決，凈化后的泥漿輸出；如果ZXSII.2200/10對(duì)泥漿

的解決效果能完全滿足盾構(gòu)機(jī)的使用規(guī)定，則泥漿直接進(jìn)入調(diào)漿池；

十、在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)停止時(shí)，可以通過(guò)泵坑里的P1.1泵輸出端在豎井口的三通支

路，以地面旁通的方式將調(diào)漿池里的泥漿泵送回ZXSn?2200/10上，進(jìn)行

二次凈化解決，以進(jìn)一步清除泥漿中的細(xì)微顆粒。

壓濾系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢啟動(dòng)，起初濾液往往較為渾濁，慢慢轉(zhuǎn)清，均

屬正?，F(xiàn)象，在濾液轉(zhuǎn)清后再把進(jìn)料閥全打開(kāi)；

二、進(jìn)料壓力必須控制在額定壓力如下；

三、進(jìn)料泵及其閥門、洗滌泵及其閥門、壓縮空氣進(jìn)口閥門在同一時(shí)間內(nèi)只容

許啟動(dòng)其中之一；

四、做好運(yùn)營(yíng)記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記錄備案，有故障應(yīng)及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶

故障操作；

五、常常檢查油箱液面，以及多種閥件、油路連接處的密封性；液壓油使用HM46

或HM68號(hào)，新機(jī)第一次運(yùn)營(yíng)一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱

和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一種月后再更換一

次，后來(lái)半年更換一次；

六、必須按規(guī)定的數(shù)量放置濾板，嚴(yán)禁在少于或多于規(guī)定數(shù)量濾板的狀況下開(kāi)

機(jī)操作；濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)施力應(yīng)均衡，避免碰撞；拆下的濾板應(yīng)平整

迭放，避免撓曲變形；常常檢查濾板間密封面的密封性；清洗濾板時(shí)應(yīng)保

持流道暢通、表面清潔，保證良好的過(guò)濾通道；

七、安裝濾布必須平整，不許折疊；要常常沖洗濾布，并仔細(xì)檢查濾布，保證

其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其保持平整，以保證過(guò)濾效果；

八、注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以緊固；相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須保持

良好的潤(rùn)滑清潔，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑；對(duì)電氣控制系統(tǒng)每月要進(jìn)行一次絕緣

性能實(shí)驗(yàn)和動(dòng)作的可靠性實(shí)驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)作精確性差的元件應(yīng)及

時(shí)修理或更換；在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到行程開(kāi)關(guān)上，以

免導(dǎo)致機(jī)器動(dòng)作失靈；

九、主梁發(fā)現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)壓緊板回位調(diào)節(jié)螺栓；壓榨用水水溫必須保證在30?

40C之間，嚴(yán)禁空腔鼓膜；

十、停機(jī)時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔；及時(shí)清除拉板小車滑道上的堆積

物，保證拉板的順暢；如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整潔排放在

壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞桿的外

露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

離心機(jī)安全操作規(guī)程

一、初次使用前，應(yīng)對(duì)的安裝和調(diào)節(jié)設(shè)備，并做細(xì)致的檢查調(diào)試；

二、離心機(jī)機(jī)身不得擱置任何無(wú)用工具、零件或其他雜物；

三、檢查三角膠帶與否張緊合適；檢查傳動(dòng)護(hù)罩和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩與否良好，軸承座、

供料管、控制柜螺釘與否松動(dòng)；確認(rèn)清水管路有清水供應(yīng)；

四、確認(rèn)供料管總成的進(jìn)料閥門和清水閥門均己關(guān)閉；點(diǎn)動(dòng)離心機(jī)，檢查有無(wú)

異常的振動(dòng)和碰擦聲響；確認(rèn)液相出口的主閥門已完全啟動(dòng)，旁通閥門已

關(guān)閉；

五、開(kāi)機(jī)環(huán)節(jié)：接通前級(jí)總電源；啟動(dòng)輔電機(jī)至轉(zhuǎn)速正常；延時(shí)20秒鐘后啟動(dòng)

主電機(jī)至運(yùn)轉(zhuǎn)正常；主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，啟動(dòng)供料泵電機(jī)至運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

逐漸打開(kāi)進(jìn)料閥，達(dá)到所需解決量；

六、開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng)：

1、切勿忽然大量進(jìn)料或超過(guò)離心機(jī)的容許解決量，以免機(jī)器發(fā)生故障;

2、出渣槽接有清水沖洗管，必要時(shí)，可合適打開(kāi)，濕潤(rùn)滑槽，協(xié)助固相物排出，

避免滯留干結(jié)；

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)勿打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的清水閥門，以免沖洗掉護(hù)罩內(nèi)的泥砂保護(hù)層，加

劇磨損；

4、由于電路互鎖，未開(kāi)主機(jī)前，供料泵無(wú)法啟動(dòng)；

七、關(guān)機(jī)環(huán)節(jié)：

1、關(guān)閉進(jìn)料閥，停止供料泵；

2、啟動(dòng)液相出口的旁通閥門，關(guān)閉主管道閥門；

3、打開(kāi)清水閥和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩清洗閥門，讓離心機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5?10分鐘，觀測(cè)溢流

口，液流較清、排渣口不再排渣時(shí)方可關(guān)閉上述各閥；

4、停止主電機(jī)；

5、延時(shí)后自動(dòng)停輔電機(jī)；

6、斷開(kāi)前級(jí)電源；

7、在轉(zhuǎn)鼓最后停止旋轉(zhuǎn)前，不容許操作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；

八、螺旋推料器過(guò)載導(dǎo)致過(guò)載保護(hù)裝置觸發(fā)，切斷電機(jī)電源，或者由于其他因

素?cái)嚯?，螺旋推料器將被堵塞，?qǐng)按照故障解決措施解決；

九、轉(zhuǎn)鼓過(guò)載而使液力偶合器易熔塞合金熔化，主電機(jī)卸載，電源不會(huì)自動(dòng)切

斷，請(qǐng)及時(shí)關(guān)掉供料泵，打開(kāi)清水閥清洗，否則也許導(dǎo)致螺旋推料器堵塞；

十、冬季停機(jī)或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，一定要打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩，卸下轉(zhuǎn)鼓上的放水螺

釘，放盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)余水和各膠管內(nèi)的泥漿或清水，以防凍結(jié)；

十一、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣未沖洗干凈時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)易形成泥餅或冰渣，

再次開(kāi)機(jī)之前務(wù)必手動(dòng)盤車，用水沖洗化開(kāi)泥餅或冰渣后方可開(kāi)機(jī)，否則,

因不平衡力會(huì)使機(jī)組劇烈振動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)組損壞；

十二、關(guān)機(jī)時(shí)，務(wù)必徹底清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，否則下次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)很也許浮

現(xiàn)螺旋抱卡而無(wú)法使用，見(jiàn)的離心機(jī)故障大多是由于清洗不徹底而導(dǎo)致的。

磁力加熱攪拌器操作規(guī)程

一、磁力加熱攪拌器是在磁力攪拌器基本上增設(shè)了加熱功能，無(wú)極調(diào)速，操作

簡(jiǎn)便，能在較廣的速度范疇內(nèi)對(duì)液體溶液進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌，特別適合

小體積的樣品，是實(shí)驗(yàn)室、分析室的必備工具；

二、本攪拌器調(diào)速范疇：O-lSOOr/min；工作面直徑：120mm；加熱功率：300W；

電源：交流220V,50HZ；外形尺寸：260*170*110；

三、將裝有溶液的攪拌子的試瓶（或其他器皿）放在工作面頂板上；

四、接通外電源，合上電源開(kāi)關(guān)；

五、如需加熱合上加熱開(kāi)關(guān)，批示燈亮；

六、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕，升至所需轉(zhuǎn)速；

七、工作完畢，將調(diào)速旋鈕置于最小位置，關(guān)加熱開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)、切斷電源；

將工作臺(tái)面擦拭干凈。

泥漿比重計(jì)操作規(guī)程

一、NB?1型泥漿比重計(jì)是用于測(cè)定泥漿比重的儀器，其單位為g/ml；

二、測(cè)量范疇從。.96?3g/ml,刻度分度值為泥漿杯容量為

三、本型泥漿比重計(jì)是不等臂杠桿式儀器；

四、本泥漿比重計(jì)使用時(shí)，須將泥漿注入泥漿杯內(nèi)，齊平杯口為上，不要留有

氣泡，將杯蓋輕輕蓋上，多余泥漿和空氣即從杯蓋中間小孔中排出，再將

溢出的泥漿揩刷干凈:然后把杠桿的主刀口放究竟座的主刀墊上去，將硅碼

緩緩移動(dòng)，當(dāng)水泡位于中央時(shí)，杠桿呈水平狀態(tài)，硅碼左側(cè)所示刻度，即

為泥漿比重；如需測(cè)的泥漿比重在2?3g/ml范疇時(shí)，需將平衡圓柱蓋旋開(kāi)，

然后將平衡錘放入，旋上螺紋蓋即可測(cè)得。（測(cè)量措施及環(huán)節(jié)同上）

五、儀器使用后應(yīng)沖洗揩刷干凈;

六、檢查儀器與否對(duì)的，可在泥漿杯中注滿蒸儲(chǔ)水，用同樣措施測(cè)量所得比重

如為1,則表白比重計(jì)是對(duì)的的。如果測(cè)量的成果不為1,則可將比重計(jì)的

平衡圓柱蓋擰開(kāi)，增減圓柱內(nèi)的金屬顆粒，使所測(cè)量的比重為1即可；

七、本泥漿比重所占體積為：500*100*100mm。

泥漿含砂量計(jì)操作規(guī)程

一、NA-1型含砂量計(jì)由一只裝有200目篩網(wǎng)的|濾筒和與濾筒直徑相應(yīng)的|漏斗及

一只具有0?100%刻度的玻璃測(cè)管構(gòu)成；

二、把泥漿充至測(cè)管上標(biāo)有“泥漿”字樣時(shí)刻線度，加清水至標(biāo)有“水”時(shí)刻

線度，堵死管口并搖振；

三、傾倒該混合物與濾筒中，丟棄通過(guò)濾篩的液體，再加清水與測(cè)管中。搖振

后再倒入流筒中。反復(fù)之，直至測(cè)管內(nèi)清潔為止；

四、用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子，剔除殘留泥漿；

五、把漏斗套進(jìn)濾筒，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，并把漏斗嘴插入測(cè)管內(nèi)，用清水把

附在篩網(wǎng)上的砂子所有沖入管內(nèi)；

六、待砂子沉淀后，讀出砂子的百分含量；

七、將儀器清洗并擦干，收入箱內(nèi)。

泥漿失水儀操作規(guī)程

一、NS-1型氣壓式失水儀是一種常溫失水儀，由打氣筒供壓。泥漿所受壓差為

7kg/cm2,過(guò)濾面積為45.8cm2,失水量以毫米表達(dá)，泥餅的厚度以毫米表

達(dá)；

二、NS-1型氣壓式失水儀是由氣源（帶蓄氣包的打氣筒）和儀器構(gòu)成。儀器重

要由減壓閥、放氣閥、泥漿杯、支架等部件構(gòu)成°由打氣筒提供的壓縮空

氣，經(jīng)減壓閥后可調(diào)節(jié)為所需要的壓力值送往泥漿杯，（進(jìn)入泥漿杯的通

道由放氣閥控制）杯內(nèi)的泥漿因壓差失水。當(dāng)壓力表指針?lè)€(wěn)定在7kg/cm2,

計(jì)時(shí)30分鐘，所流出的濾液即為該泥漿的失水量