工程部各工種安全操作規(guī)程

工程部各工種安全操作規(guī)程匯總

車床安全操作規(guī)程

?操作前要緊身防護(hù)服，袖匚扣緊，上衣下找不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床

旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得

穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

?車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查

機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運行2—3分

鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。

?裝卸卡盤和大件時，要檢杳周圍有無障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、

架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾耍緊固，以防工件或工具從夾具中

飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

?機(jī)床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作：嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分：嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著

車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷

子或鉤子，禁止用手清理。

?機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤：用砂紙時，應(yīng)放在錘刀上，嚴(yán)

禁戴r套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄錘刀，不得用正反車電閘作剎車,

應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

6.加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。

7.加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；

伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。

8.高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床

周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

9.機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工

檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工;乍部位。

10.工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。

11.工作結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放

好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。

12.每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈一，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。

數(shù)控車安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入數(shù)控車削實訓(xùn)場地后，應(yīng)服從安排，不得擅自啟動或操作車床數(shù)控系統(tǒng)。

2、按規(guī)定穿、戴好勞動保護(hù)用品。

3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和國巾進(jìn)行操作,

4、開機(jī)床前，應(yīng)該仔細(xì)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否

正確，還應(yīng)按要求認(rèn)真對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

5、操作數(shù)控系統(tǒng)面板時，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工

具進(jìn)行操作。

6、完成對刀后，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設(shè)備等事故。

在數(shù)控車削過程中，因觀察加工過程的時間多「操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察

位置，不允許隨意離開實訓(xùn)崗位，以確保安全。

8、操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控機(jī)床時，嚴(yán)禁兩人同時操作.

9、自動運行加工時，操作者應(yīng)集中思想，左手手指應(yīng)放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖

運動情況，右手控制修調(diào)開關(guān)，控制機(jī)床拖板運行速率，發(fā)現(xiàn)問題及時按下程序停止按鈕，

以確保刀具和數(shù)控機(jī)床安全，防止各類事故發(fā)生。

10、實訓(xùn)結(jié)束時，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時應(yīng)做好

文字記錄。

銃床安全操作規(guī)程

I.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)

床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不

得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周I制安裝擋板使之與操作區(qū)隔

離。

2.工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。

3.工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

4.刀具裝卸時，應(yīng)保持銃刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好

防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5.安裝銃刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銃刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安

裝工件應(yīng)牢固。

6.工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊

是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠：使用快速行程時，要事先檢查是否會

相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、洗刀碎裂匕出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可

靠。

7.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工

件。

8.主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，

掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃

刀量和進(jìn)給量。

9.發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好

清理工作，并關(guān)閉電源。

數(shù)控銃安全操作規(guī)程

?1、工作時應(yīng)穿工作服？，？女同學(xué)戴工作帽并將頭發(fā)全部塞進(jìn)帽子？，？不宜戴首？

飾操作機(jī)床？，？禁止帶手套操作機(jī)床。

?2、？不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌

?3、？機(jī)床開始工作前要預(yù)熱？，？認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常？，？如機(jī)長時

間未開動？，？可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

4、?使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符？，？有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。

5、?刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

6、?認(rèn)真檢查卡盤工件是否卡緊。

7、?禁止用手或其它方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。

8、?禁止在加工過程中測量工件？，？變速？，？更不能用棉絲擦拭工件？，？也

不能清掃機(jī)床。

9、?在加工過程中？，？不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

10>?及M清除切屑、擦拭機(jī)床？，？檢查澗滑油、冷卻液的狀態(tài)？，？及時添加或

更換。

?11、？工作結(jié)束后？，？依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

數(shù)控線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

1、?工作時？，？工作人員必須穿戴好工作服。

2、?工作前？，？應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對應(yīng)連接。

3、?工作前？，？必須嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油潤滑？，？以保持機(jī)床精度。

4、?切割工件時？，？必須先合上切割臺上的工作液電機(jī)開關(guān)和運絲電機(jī)開關(guān)？，？

待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。

?5、？凡來參加線切割實習(xí)的同學(xué)？，？必須在指導(dǎo)師得的指導(dǎo)下方能進(jìn)行操作？，？

不？得擅自開機(jī)床進(jìn)行操作。

?6、?加工完后？，？應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。

7、?保持室內(nèi)整潔？，？嚴(yán)禁吸煙和大聲喧嘩

刨工實習(xí)安全操作規(guī)程

I?操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)

床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，

不得穿裙子、拖鞋。O

2?工作時，在工作臺側(cè)面進(jìn)行操作，不要站在滑枕前后的位置.

3?_L件加_E應(yīng)符合設(shè)備規(guī)范，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4?電氣、控制系統(tǒng)要保持干燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。

5?機(jī)床各防護(hù)裝置應(yīng)完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。

6?機(jī)床工作時嚴(yán)禁離開工作崗位，人離車關(guān)。

7?下課前擦好機(jī)床，工作部件均勻涂一層潤滑油膜，并清掃場地。

8?工作前檢查導(dǎo)軌面有無異物，測量是否充足，油路是否暢通，并空車試運話后方可進(jìn)行工

作。

9?機(jī)床出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶

病工作。

10?工件必須牢固地固定在工作臺上，工件固定后其它量具、刃具、工件等嚴(yán)禁放在工作臺

上。

11?開車前要把行程控制、變向裝置調(diào)好固定，走第一刀時不要吃刀過大。

12?正在進(jìn)刀時不得測量和調(diào)整工件，不準(zhǔn)用手或戴著手套清理臺面鐵屑。

磨床安全操作規(guī)程

-操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣卜.擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)

床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，

不得穿裙子、拖鞋。

2.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位

是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。

3.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正

面和側(cè)面用手拿工件磨削。

4.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大

進(jìn)給量。細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

5.調(diào)換砂輪時，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合耍求'無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡

試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，

確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

6.磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、

加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。

7.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，

k箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油。

8.開動液壓傳動時，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

9.砂輪不準(zhǔn)磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點

與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

10.工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。

然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。

砂輪安全機(jī)操作規(guī)程

1,操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，。必須戴好

安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡.

2.砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有宸動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作

旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置.，螺絲最好是細(xì)牙。安裝時要作平衡試驗，運轉(zhuǎn)時應(yīng)保持

平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小丁?砂輪直徑1/2）,鐵板與砂輪間應(yīng)襯放

軟性襯墊，軸與砂輪間應(yīng)加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。

3.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時，

人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。

4.調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)

換后，先試車，運轉(zhuǎn)正常后才能工作。

5.砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。

6.使用時，要握牢工件，其壓力應(yīng)均勻一致，嚴(yán)禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防

止砂輪因受壓不當(dāng)而爆裂。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時

使用。

7.不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)

工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。

8.不準(zhǔn)在砂輪機(jī)旁堆放物件，使用完畢應(yīng)隨時切斷電源，做好打掃工作。

折邊機(jī)安全操作規(guī)程

I.操作前要穿緊身防護(hù)報，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、

脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、

拖鞋。

2.折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得本人所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模

具的方法，才能單獨操作。

3.使用前加好潤滑油，并進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)二分鐘檢查。

4.啟動后要等運轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。

5.小得超規(guī)格使用本機(jī)未。

6.多人操作，應(yīng)由一人指揮，工件翻身或進(jìn)退時，兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系，動作一致。

7.不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

8.工作完畢，切斷電源，做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、

脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、

拖鞋。

2.本機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3.本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板

材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料?，不允許超厚度。

4.本機(jī)床的使用方法：

a.按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

b.根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。

C.機(jī)床操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施的切工作。

5.使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

6.調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。

?機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸

承部位加注潤滑油一次。

空氣錘安全操作規(guī)程

I.不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。

2.隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。

3.開動空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現(xiàn)象。

4.多人操作空氣錘時要服從專人的統(tǒng)一指揮。

5.清理爐子，取放工件應(yīng)用水澆滅，以防發(fā)生火災(zāi)。

6.操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協(xié)調(diào)。

鋸床安全操作規(guī)程

I.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)

床旁穿、脫換衣服，或用布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不

得穿裙子、拖鞋。

2.機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗

上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得

大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。

3.鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各

油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4.鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置,

并減少進(jìn)刀量。

5.鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量

決定進(jìn)刀量。

6.必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換

或過濾。

7.在材料即將鋸斷時，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。

8.工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。

9.機(jī)床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。

空壓安全機(jī)操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊中

所述的程序檢查各安全裝置。

2.按照規(guī)定的時間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運行。

3.操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

4.各類安全附件（如安全陰、壓力表、溫度計等）必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢

通。

5.運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記

錄。

6.停止運行后仍應(yīng)連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水

全部排出。

7.電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動斷開開美能切斷系統(tǒng)電源。

8.不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機(jī)。

9.一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。

10.檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。

11.維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

12.發(fā)現(xiàn)機(jī)瘠運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即切斷電源，并及時報告建設(shè)與保障部。

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

1、?工作前要認(rèn)真校好模具？，？沖床剎車不靈？，？沖頭連沖？，？則嚴(yán)禁使

用。

2、?操作時？，？思想應(yīng)高度集中？，？不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。

3、?嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件？，？小工件沖壓要用輔助工具。

4、?沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩？，？沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。

5、?工具材料不要靠在機(jī)床.上？，？防止掉落引起開關(guān)動作。

6、?工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品?（?工作服、眼鏡、手套）。

7、?注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙？，？安全裝置應(yīng)完好無損？，？皮帶罩、齒輪罩

齊全。？

8、?下課前擦好機(jī)床？，？工作部位涂潤滑油。

9、?機(jī)床發(fā)生故障？，？應(yīng)立即報告有關(guān)人員查明原因？，？排除故障？，？嚴(yán)

禁擅自處理。

電熔化爐安全操作規(guī)程

1、電用鍋爐使用前應(yīng)清理檢查有無燒穿現(xiàn)象？，并涂耐火涂料層。

2、送電前檢查線路接頭有無松動及短路現(xiàn)象？，？如有漏電應(yīng)立即修理。

3、?嚴(yán)格按加料順序裝料？，？保證熔化正常及金屬質(zhì)量？，并提高金屬熔化效率。

4、隨時觀察爐溫？（？觀察控溫儀表?）,?不得超過規(guī)定溫度。

5、?化鋁去氣處理時應(yīng)有排氣罩？，？防止操作人員中毒及污染車間

混砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者？，？方準(zhǔn)進(jìn)行操作？，？操作者必須嚴(yán)格遵守有

關(guān)安全、交接班等制度。

?2、？工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油？，？并保持油量適當(dāng)？，？油路暢

通？，？油標(biāo)（？窗？）？醒目？，？油杯、油氈等清潔。

3、?檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活？，？刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)？，？

再空？運轉(zhuǎn)？3-5?分鐘？，？確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料？，？并必須嚴(yán)格按規(guī)

定量使用？，？禁上？超負(fù)荷。

4、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到根盤內(nèi)添加各種物料，取樣必

須從取樣孔去取。

5、無論新、舊砂都必須過篩，？防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

6、?因故停車？，？應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動？，？不能重車強(qiáng)行啟動。

7、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況？，？發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即

停機(jī)處理。

8、?當(dāng)輾輪未完全停止時？，？不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)？，？進(jìn)入輾盤內(nèi)

清理？檢修時？，？除了要拉開電源開關(guān)？，？掛上“？有人檢修？，？不準(zhǔn)合閘”

的警告牌外，？還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

?9、？工作后？，？必須檢查、清掃設(shè)備？，？做好日常保養(yǎng)工作？，？并將各操

作手柄？’（？開關(guān)）置于空擋（零位），??拉開電源開關(guān)？，？達(dá)到整齊、清潔、安全。

鉆床安全操作規(guī)程

-操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)

床旁穿、脫換衣服，或用布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不

得穿裙子、拖鞋。

2.開車前應(yīng)檢查機(jī)床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護(hù)裝置，冷卻液擋水板是

否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。

3.搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板

壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

4.鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進(jìn)行。帶有毛刺

和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

5.鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。

6.薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔

時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。

7.機(jī)床開動后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8.鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。

9.工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊

端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。

熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程

1.在本崗位實習(xí)的學(xué)生，除認(rèn)真執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全操作規(guī)則外都必須遵守本安全技術(shù)

規(guī)則。

2.上崗前必須按規(guī)定著裝，女同學(xué)必須戴好工作帽，否則嚴(yán)禁上崗操作。

3.各種設(shè)備、工具開動使用前，要檢查確認(rèn)安全后方可開動及用。

4.爐子升溫過程中嚴(yán)禁脫崗、空崗。

5.下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，濟(jì)理工作地點，確認(rèn)安全后方

可離開。

6.處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整

齊。

7.正在處理的工件嚴(yán)禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。

8.箱式爐最高使用溫度不得超過900℃,如違反規(guī)定造成后果自負(fù)（特殊情況使用須經(jīng)

主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)），井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃.

9.表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計測量，防止損壞壓頭

鑄造安全技術(shù)規(guī)程

I.造型時嚴(yán)禁用嘴吹砂子，以免傷眼睛。

2.參加熔化澆注的學(xué)生要按規(guī)定戴好防護(hù)用具，不搞澆注的同學(xué)要遠(yuǎn)離澆包站在一定的安

全距離外，嚴(yán)禁在口口頂部觀察鐵水。

3.不可用手或腳去觸及正在冷卻的鑄件。

4.澆注鐵水時，抬包要穩(wěn)，如發(fā)生火花濺燙傷，不準(zhǔn)松手扔包，澆注速度要適當(dāng)。其它人

不能站在鐵水正面。

5.清理鑄件時要注意周圍的環(huán)境，以免傷人。

6.搬動砂箱時要輕拿輕放，以免砸腳，砂箱不能放的太高，以免倒塌傷人

鉗工安全操作規(guī)程

1.掌握鋸、簽、姓、舌人較、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確

姿勢和鉗工工具的正確使用，練好鉗工安全實訓(xùn)基本功。

2.做好鉗「.勞動保護(hù).在鎏削和用砂輪機(jī)磨削時必須戴好防二戶眼鏡：

清除切屑要用毛刷，不許直接用手或用口吹，避免傷及手和眼.

3.使用砂輪機(jī)磨削刀具時，操作者嚴(yán)禁正對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，避免

砂輪意外傷人。

4.禁止使用無柄或裂柄的神刀，神刀柄應(yīng)安裝牢固，避免意外傷手。

5.頭與柄必須加契鐵固緊，并保持郛頭柄無油污，避免使用時那

頭滑出傷人。

鉗工維修（裝配）安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動

的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，

不得穿裙子、拖鞋。

2.使用鋰刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合

格的不準(zhǔn)使用。

3.鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。

使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、鍵刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵

屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

4.用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。夾持原件

或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。

5.鉆小工件時，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁

止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6.用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤，回絲

要集中堆放處理。

7.使用扳手緊固螺絲時.應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過

猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。

8.使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨

損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9.使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；

在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

10.使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托

易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。

11.使用剪刀車剪鐵片時，手耍離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時處理，防

止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時，應(yīng)切斷電源施工。

12.維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動，盲目

接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。

13.不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

14.高空作業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。

15.使用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,

防止外濺。

16.設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機(jī)床

試車。

焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，

認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時，

要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在

外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。

(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！比壏阑饘徟贫取薄：附訄龅亟勾娣乓兹家妆锲?，按規(guī)定備有消防器

材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊害I]”的規(guī)定。

(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接

在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作I可線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機(jī)

要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，

淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙塊瓶應(yīng)有妥善淮放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊

導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與

銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓

余氣。

(5)每個氧氣和乙快減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏

氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣珞是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量

乙炊后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。

(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上

的乙快調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙烘閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙塊發(fā)生器

內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一力火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，切斷電源。

點焊工操作規(guī)程

(I)工作前必須檢看設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必須史于正常狀態(tài)，并符合工藝要

求。

(2)操作者必須戴手套。

(3)操作者應(yīng)站在絕緣木臺上操作，焊機(jī)開動，必須先開冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。

(4)操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者眼睛視線，必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。

(5)嚴(yán)禁用于試電極頭球面.

(6)作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

(7)上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，并應(yīng)留有通道。

(8)工作完后，應(yīng)關(guān)閉電源、水源。

手工電弧焊工操作規(guī)程

(I)應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼

吸方法。

(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點是否良好：線路橫越車行道應(yīng)架空或安置

保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地：焊條的夾鉗絕緣必須良好。

(3)南大不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(4)移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

(5工作時先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機(jī)：停止時，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開關(guān)。

(6)移動電焊機(jī)位置，須先停雙斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

(7)在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

(8)換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼

鏡。

(9)焊接有色金屬件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

(10)工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。

手工氣焊(割)工操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙燃瓶的安全使用規(guī)則和

焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙燃瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的

接頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、

工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。

嚴(yán)禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、乙快瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以匕如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米,

并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火佗的工具去開啟氧氣或乙燃?xì)忾y門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水

溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙塊瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙快瓶放在

指定地點。下班時應(yīng)立即卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及

安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行

卷板機(jī)安全操作規(guī)程

卷板機(jī)安全操作規(guī)程：

1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)

行操作。3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

8、上輯的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輯的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。

10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱

卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程：

1、根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進(jìn)行加油。

2、按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度2()mm,最大長度2500mm,卷板材料的屈

服極限小于250Mpa?

3、接通電源后，進(jìn)行下我正反兩個方向和上輪升降運動，檢查各運動有無不正常的卡

死現(xiàn)象。4、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，氣動工具在上輯升降到極

限位置.時，要十分注意設(shè)備的安全運行。

5、當(dāng)主傳動停機(jī)后，方可進(jìn)行上輯的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上柜的翹起。

6、在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機(jī)