大慶大學(xué)、機(jī)關(guān)一小、六十九中施工組織設(shè)計(jì)

7、施工技術(shù)措施

7、1土方工程的施工技術(shù)措施

7、1、1施工準(zhǔn)備：

(1)材料：鍬、十字鎬等。

(2)設(shè)備：單斗挖溝機(jī)3臺(tái)，斗容量0.5m/斗。

(3)作業(yè)條件：

1)、施工現(xiàn)場做好“三通一平”，清除施工區(qū)域內(nèi)地上、地下障礙物，挖

臨時(shí)排水溝。

2)、建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線、定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸，必須

經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。

3)、及時(shí)取得地質(zhì)勘察資料，做好施工方案及施工技術(shù)措施。對于有較高

地下水位的施工場地，應(yīng)事先做好人工降低水位方案，并準(zhǔn)備好施工用機(jī)

具。

(4)填寫開工報(bào)告，送建設(shè)單位審批。

7、1、2挖土的施工技術(shù)措施

(1)基槽(坑)的邊坡，采取1：0.42,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)支撐予以保護(hù)。

(2)在溝槽邊上棄土，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。土質(zhì)好時(shí)，拋土

應(yīng)距槽(坑)邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。

（3）挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)留出至基底至少200mm厚的土層不得開

挖。尤其是不能及時(shí)砌筑（澆筑）的基礎(chǔ)應(yīng)留300mm以上的余土不得開

挖。待砌筑前再清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

（4）在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要一方面清理底面，準(zhǔn)備砌筑。另一方面通

知技術(shù)主管部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽時(shí)要進(jìn)行挖探坑，以探明基底下土質(zhì)，并

會(huì)同設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位及技術(shù)主管部門共同分析基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)

要求。辦理隱蔽工程簽證驗(yàn)收手續(xù)，處理方法應(yīng)征得設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及技

術(shù)主管部門的同意。

（5）如發(fā)生超挖現(xiàn)象，在面積較小和深度較淺時(shí)可用原土夯實(shí)；較深、

面積較大時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門同意后用砂、石填補(bǔ)或直接用毛石砌筑。

（6）土方開挖不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜大，應(yīng)逐段、逐步地

分期完成。

（7）雨季開挖基槽（坑）時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)胤啪?/p>

邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖排水溝，防

止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤的檢查。

排水溝的形式，可以采取如下筒圖：

7、1、3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目：基礎(chǔ)溝槽的基底土質(zhì)必須符合工程地質(zhì)和設(shè)計(jì)要求,

并嚴(yán)禁擾動(dòng)。

(2)允許偏差項(xiàng)目：

基槽外形尺寸允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1標(biāo)高+0、-0.5用水準(zhǔn)儀檢查

2長度、寬度-0由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，拉線和尺量檢查

3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查

7、1、4成品保護(hù)

(1)已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基坑(槽)應(yīng)盡快進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑，避免受雨水

浸泡。

(2)應(yīng)避免在已開挖的基槽(坑)邊堆放重物，以防槽(坑)邊塌方。

7、1、5應(yīng)注意的問題

(1)在整個(gè)開挖過程中應(yīng)防止雨水注入基槽(坑)內(nèi)，一旦發(fā)生應(yīng)及

時(shí)清理抽水。

(2)開挖時(shí)應(yīng)注意施工順序的合理性，應(yīng)由低處開挖，分層次進(jìn)行，

形成一定坡度，以利排水。

(3)在開挖接近底面標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不均勻并超過200mm厚時(shí)，應(yīng)報(bào)

技術(shù)主管部門處理。

(4)對定位軸線控制樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板，應(yīng)經(jīng)常對

其進(jìn)行復(fù)核。

7、1、6安全技術(shù)措施

(1)基杭(槽)開挖時(shí)，兩人操作距離大于2.5m,多臺(tái)機(jī)械開挖時(shí)，

挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或

逆坡挖土。

(2)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，

如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)

固和土壁的變化。

(3)人工吊運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)檢查起吊工具、繩索的牢造性。吊斗下面不

得站人，卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。

7、2毛石、磚基礎(chǔ)砌筑工程

7、2、1施工準(zhǔn)備

(1)材料

1)、磚：磚的品種、標(biāo)號、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并且規(guī)格一致,

其強(qiáng)度等級不低于MU7.5,并有出廠質(zhì)量證明書。

2）、水泥：采用425#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，要求有出廠合格證,

同時(shí)經(jīng)二次化驗(yàn)合格品。

3）、砂：宜用中砂，也可用粗砂，但要過5mm孔徑的篩。配制M5以下

砂漿，砂的含泥量不超過5%；配制M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過

3%。砂中不得有草根，紙等雜物，要求出廠合格證，同時(shí)經(jīng)二次化驗(yàn)合

格。

4）、石：毛石的標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須選送試塊做試驗(yàn)，強(qiáng)度要求一

般不低于MU30。毛石的長度不大于厚度的兩倍，狹長石長度不宜大于厚

度的三倍，厚度要求大于150mm。風(fēng)化石不能使用；條紋石應(yīng)砸開使用；

石塊表面浮污及水銹石表面銹斑應(yīng)清洗干凈。

5）、其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、草袋等應(yīng)配好。

（2）作業(yè)條件：

1）、基槽做好隱蔽驗(yàn)收記錄，并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理驗(yàn)收。對于超挖部分或

者局部加深處理部分已按要求處理好，并經(jīng)設(shè)計(jì)及技術(shù)主管部門認(rèn)證。

2）、已放好基礎(chǔ)軸線邊線，并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理驗(yàn)收。

3）、砂漿配比已經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，并書寫標(biāo)牌掛于砂漿攪拌機(jī)上。

7、2、2毛石基礎(chǔ)砌筑的施工技術(shù)措施

（1）毛石基礎(chǔ)砌筑方法

1）、毛石砌筑前應(yīng)進(jìn)行兩次加工：運(yùn)往基槽前派專人進(jìn)行一次粗加工，砌

筑前再進(jìn)行一次細(xì)加工。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)先選留一批形狀較規(guī)則、尺寸

較適中的毛石，留作砌筑上層寬度較小的毛石墻。把尺寸較大、形狀不規(guī)

則的毛石在下層寬度較大的基礎(chǔ)中先使用。

2）、砌筑第一層毛石時(shí)，基底要坐漿，即先鋪一層20?25mm厚的砂漿然

后擺石塊，毛石塊需大面向下。第一層及每層轉(zhuǎn)角、交叉及洞口處應(yīng)選用

尺寸較大、較規(guī)則的平毛石作角石。砌在邊上的毛石其尺寸應(yīng)大于上層臺(tái)

階后退尺寸，這樣才能做到上一步臺(tái)階壓住下一步臺(tái)階邊毛石。角石要能

被上步臺(tái)階兩邊同時(shí)壓住。

3）、第一層砌完后在上面鋪30-35mm厚砂漿，再擺放第二層石塊，然后

揉壓到灰漿飽滿，厚度適中。砌筑中要求做到上下錯(cuò)縫。同一層頂面高度

差不要太大，灰縫要飽滿，其厚度一般為20?35mm。

4）、在砌筑長度方向應(yīng)每1.5-2.0m長加拉結(jié)石一塊。拉結(jié)石在兩側(cè)要錯(cuò)

開，成梅花形分布。丁字形交接處，應(yīng)有尺寸較長石頭穿插兩邊基礎(chǔ)中,

避免出現(xiàn)橫向通縫現(xiàn)象。拉結(jié)石的大樣圖如下：

5）、砌筑時(shí)應(yīng)用雙面掛線。掛線方法：在基礎(chǔ)兩側(cè)各豎一根木桿，上釘一

橫桿連接牢固后，根據(jù)中心線在墻角處先砌兩層較大的平毛石。按標(biāo)準(zhǔn)寬

度固定準(zhǔn)邊線，砌筑時(shí)不得碰線。每層砌筑高度宜為300-400mm。

6）、砌筑時(shí)采用退臺(tái)砌法和局部臥砌法，嚴(yán)禁立石砌法。在砌筑時(shí)做到擺

一塊毛石及時(shí)用砂漿搗實(shí)。嚴(yán)禁先鋪石后灌漿砌法。不得出現(xiàn)牛槽子砌法。

7）、砌石中石塊安放要平穩(wěn)，如不穩(wěn)可先用砂漿填鋪后再填以小石塊，并

用小錘敲緊。對縫隙較大的（直徑大于50mm以上）必須選用適當(dāng)?shù)男?/p>

石塊鋪上砂漿后用小錘打入，不得用石塊干插,更不允許灌砂漿形成砂窩。

8）、在要砌到平口時(shí)，應(yīng)先測量距上口還有多高，并按上口標(biāo)高掛線，然

后選用合適的石塊砌筑，以達(dá)到表面平整，邊角方整的要求。如有突出的

石尖應(yīng)先加以修整，局部低凹不平處要用小石塊填補(bǔ)，不準(zhǔn)完全用砂漿填

平。

9）、毛石砌筑臨時(shí)間斷處或縱橫交接處應(yīng)留踏步槎，踏步的高度和長度為

1：1槎高不超過1.2m,槎口應(yīng)是犬牙狀，不得留齊槎以免造成內(nèi)通縫。

每天砂筑高度不宜大于1.2m,中間停砌時(shí)應(yīng)漿石縫填滿砂漿，上面不得

鋪砂漿，雨天應(yīng)用草袋覆蓋好。

10）、砌筑毛石時(shí)要按圖紙要求予留孔洞，不得砌后鑿洞，超過300mm

寬洞口應(yīng)澆筑鋼筋碎過梁。

11）、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定，稠度依氣溫確定，熱天

氣在30-50mm之間，陰涼天氣在20?30mm之間，以手握成團(tuán)掉在地上散

開即可。

12）、砂漿要隨拌隨用，攪拌時(shí)間不得少于一分鐘，每250立方米砌體應(yīng)

做砂漿試塊一組，或一個(gè)臺(tái)階做試塊一組。每棟建筑基礎(chǔ)至少做試塊一組

并在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。

7、2、3磚基礎(chǔ)砌筑的施工技術(shù)措施

（1）砌筑磚基礎(chǔ)必須符合一般砌磚有關(guān)規(guī)定（見主體砌筑技術(shù)交底）,

砂漿必須采用水泥砂漿，砂漿標(biāo)號符合設(shè)計(jì)要求。

(2)基礎(chǔ)墻上承托暖氣溝蓋板的挑磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，

立縫碰頭灰要打嚴(yán)實(shí)，挑檐破層的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。

(3)基礎(chǔ)墻上各種預(yù)留孔洞及埋件以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，

位置或交底要求留置，避免鑿墻打洞，影響墻身質(zhì)量。

(4)管溝及預(yù)留洞過梁的標(biāo)高、型號必須準(zhǔn)確，底灰飽滿。如坐灰厚

度超過20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石碎鋪墊，過梁兩端擱置長度應(yīng)一致。

(5)有沉降縫的建筑，其沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按規(guī)定砌筑。先砌的墻

要把舌頭灰刷盡，后砌的墻應(yīng)用縮口灰方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物

隨時(shí)清除干凈。

(6)防潮層設(shè)在-0.06m處，即低于室內(nèi)地坪一磚。抹防水砂漿時(shí)，應(yīng)

先將基礎(chǔ)墻頂面清理干凈，澆水潤濕后即抹砂漿，其厚度為20mm,防水

粉摻量為水泥的3-5%。

(7)雨期施工要注意以下幾個(gè)問題：

1)、砂漿，宜用普通硅酸鹽水泥拌和。

2)、雨期施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖到砂漿。砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每

日砌筑高度不宜超過1.2m,收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。

7、2、4筏板基礎(chǔ)的施工技術(shù)措施

在本標(biāo)段內(nèi)，用柔軟地基和地下水位較高的地區(qū)為防止不均勻沉降

造成建筑物開裂。設(shè)計(jì)采用整體式鋼筋竹筏板基礎(chǔ)，厚度450mmo也稱

做滿堂基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號C20?？v、橫方向布置受力鋼筋。

7、2、4、1筏板基礎(chǔ)的碎澆筑技術(shù)措施

(1)檢查、清掃基坑，清除垃圾和雜物，排除地下水。

(2)支模板，使用定型鋼模板，模板面應(yīng)涂隔離劑。

(3)混凝土澆筑方向應(yīng)平行于次梁長度方向。

(4)底板與梁應(yīng)同時(shí)建在一起澆筑，用插入式震搗器震搗。梁高出底

板部分，應(yīng)分層澆筑。每次澆筑厚度不應(yīng)超過20cm。

(5)留設(shè)施工縫：應(yīng)留垂直施工縫，并用木板擋住。

施工縫的位置留在如下圖的位置

1)、當(dāng)平行于次梁長度方向澆筑時(shí)，應(yīng)留在次梁長度中部1/3跨度范圍內(nèi)o

2)、施工縫應(yīng)平行于底板短邊，且不應(yīng)該在柱腳范圍內(nèi)。

3)、在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時(shí)，應(yīng)將施工縫表面清掃干凈，清除水泥薄層

和松動(dòng)的石子。并澆水濕潤。鋪上一層水泥砂漿或混凝土成分相同的水泥

砂漿，再繼續(xù)澆搗混凝土。

4)、梁上的立柱、施工縫，留在柱腳頂面，留水平施工縫，并予埋連接立

柱的插筋。水平施工縫的處理與垂直施工縫相同。

7、2、4、2模板的施工方法:

模板工程是整個(gè)稅工程中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，它直接影響碎軸線位置,

尺寸和標(biāo)高。本工程采用組合定型鋼模板和部份木模板。模板用量也要一

次性備齊備足。支模時(shí)要保證模板尺寸正確，接縫嚴(yán)密不漏漿，支撐必須

有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。其支架的支撐部份必須有足夠的支撐面積。

如支撐在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對凍脹性土，必須有防

凍融措施。模板安裝完畢后，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，為防止

粘結(jié)在模板表面上，刷廢機(jī)油一道，或刷隔離劑。清除模板內(nèi)雜物。圖紙

中應(yīng)固定在模板上的予埋件和予留孔洞均不得遺漏。安裝時(shí)還必須牢固,

位置要求準(zhǔn)確。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）（附表）

項(xiàng)目允許偏差

軸線位置3

底模上表面標(biāo)高±5

基礎(chǔ)±10

截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4

-3

層高垂直全高＜5m6

全高＞5m8

相鄰兩板表面高低差2

表面平整（2m長度上）5

模板的拆除應(yīng)遵守下列規(guī)則:

A、側(cè)模：在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞。

B、大梁底模：因跨度大于4m,要求碎強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，方可拆模。如

果趕工期，繼續(xù)在上部施工，可暫不拆除支撐。

7、2、4、3鋼筋工程的施工方法

鋼筋進(jìn)場均要有出廠合格證，進(jìn)場后二次試驗(yàn)合格后方可使用。鋼

筋的下料、搭接錨固均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋需要代用時(shí)，必須征

得設(shè)計(jì)者的同意，并形成文字材料后，方可實(shí)施。為控制好保護(hù)層厚度,

可制作同標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，放在主筋之下，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)筋后，方可

隱蔽。

鋼筋加工包括：調(diào)直、除銹、下料、剪切、接長、彎曲成型等。

(A)鋼筋調(diào)直采用冷拉」周直，其冷拉率：I級鋼筋不大于4%；II、HI

級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面

不得有明顯擦傷?？估瓘?qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。

(B)鋼筋應(yīng)按圖紙要求的下料長度下料，鋼筋剪切可采用鋼筋切斷機(jī)。

(C)I級鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直

徑d的2.5倍，平直部份不小于直徑的3倍；II、III鋼筋末端需作90度

或135度彎折時(shí)，II級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍；III

級鋼筋直徑的5倍；平直部份應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,

其彎鉤直徑不小于箍筋的直徑2.5倍，平直長度一般為直徑的5倍，有抗

震要求的達(dá)到直徑10倍。

(D)鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎曲機(jī)，為使彎曲成型尺寸標(biāo)準(zhǔn)，彎曲

前應(yīng)定出相應(yīng)的彎曲點(diǎn)，受力鋼筋彎曲成型后，順長方向尺寸不超過土

10mm,彎起位置偏差不超過±20mmo

(E)鋼筋可在現(xiàn)場進(jìn)行手工綁扎，鋼筋綁扎一般采用22#鐵絲。綁扎時(shí),

鋼筋位置要準(zhǔn)確，綁扎要牢固。鋼筋接頭位置、數(shù)量、搭接長度、保護(hù)層

厚度等應(yīng)符合規(guī)范要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)

全部孔牢外，中間部份交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)

生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；梁柱的箍筋一般應(yīng)與受力

鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋接頭位

置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，不宜設(shè)在構(gòu)件彎距最大處，鋼筋綁扎搭接長度的

末端及焊接接頭與鋼筋彎曲處距離不小于10do在同一根鋼筋上接頭數(shù)量

要少，相互要錯(cuò)開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋的總截面積

百分率：受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。

(F)鋼筋的焊接：本工程框架柱中的鋼筋采用電渣壓力焊接操作。軸

心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。普通混凝土中直徑大

于22mm的鋼筋采用焊接。對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采

用焊接或機(jī)械連接。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，

且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，焊接接頭應(yīng)做力學(xué)試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格方可

施工。

焊工必須有考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、操作。

7、2、4、4碎澆筑施工技術(shù)措施

澆筑碎所用的原材料必須有出廠合格證。還必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可

使用。水泥進(jìn)場必須要有出廠合格證，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠

日期等檢查驗(yàn)收。碎的配合比要經(jīng)試驗(yàn)室配制，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。配比要

準(zhǔn)確，每罐砂、石用量要過磅，砂原材料每盤秤量的偏差不得超過下表:

材料名稱允許偏差（％）

水泥（混合料）±2

粗、細(xì)骨料±3

水、外加劑±2

基礎(chǔ)、柱、圈梁設(shè)計(jì)規(guī)定為C20,攪拌時(shí)間不少于60秒，坍落度掌

握在30?50mm。

采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表

面呈現(xiàn)浮漿和不沉落。采用插入式搗器時(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗器作用半

徑的1.5倍，同時(shí)要注意避免碰撞鋼筋、模板等，振搗器插入下層混凝土

內(nèi)的深度不小于500,要防止過震或漏震。

砂澆筑的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目允許偏差

基礎(chǔ)15

獨(dú)立基礎(chǔ)10

軸線位置墻、柱、梁8

剪力墻5

層同W5m8

垂直度>5m10

全高H/1000且W30

標(biāo)高層局±10

全高±30

截面尺寸+8

-5

表面平整（2m長度上）8

預(yù)埋件10

預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋螺栓5

預(yù)埋管5

預(yù)留洞中心線位置15

井筒長、寬對定位中心線-25

電梯井0

井筒全高垂直度H/1000且W30

注：H為結(jié)構(gòu)全高

7、2、5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）、石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2）、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定。

同標(biāo)號砂漿各組試塊強(qiáng)度不小于0.5fm.k；

任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.ko

3）、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。

（2）基本項(xiàng)目

1）、石砌體組砌形式應(yīng)符合以下規(guī)定：內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石，丁

砌石交錯(cuò)設(shè)置，分布均勻；毛石分皮臥砌，無填心砌法，拉結(jié)石每0.72

平方米墻不少于1塊；料石放置平穩(wěn)，灰縫一致，厚度符合施工規(guī)范規(guī)定。

2）、石砌體墻面勾縫應(yīng)符合以下規(guī)定：勾縫密實(shí)，粘結(jié)牢固，墻面潔凈,

縫條光潔、整齊、清晰美觀。

（3）允許偏差項(xiàng)目

石砌體尺寸、位置的允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1軸線位置偏移20用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2頂面標(biāo)高±25用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

3砌體厚度+30尺量檢查

（4）磚基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目

1）、磚的品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。

2）、砂漿品種、強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于0.5fm.k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

抗壓強(qiáng)度）。

任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.ko

3）、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于95%。

4）、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施

工規(guī)范規(guī)定。

（5）基本項(xiàng)目

1）、磚砌體上下錯(cuò)縫，每處無通縫。通縫系指上下兩皮磚搭接長度小于

25mm。

2）、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)。縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不

小于5mm。

3)、預(yù)埋拉接筋數(shù)量，長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏

差不超過1皮磚。

4)、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清

理干凈。

(6)允許偏差項(xiàng)目

基礎(chǔ)砌體允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1軸線位置偏移10mm用經(jīng)緯儀或線尺量檢查

2砌體頂面標(biāo)高士15mm水準(zhǔn)儀或尺量檢查

7、2、6成品保護(hù)

(1)基礎(chǔ)砌成以后末經(jīng)檢查人員驗(yàn)收前，應(yīng)加強(qiáng)對軸線樁、水平樁的

保護(hù)，不得碰撞。

(2)構(gòu)造柱(抗震柱)預(yù)留位置內(nèi)不得有雜物，不得任意亂踩柱內(nèi)伸

出的鋼筋。

(3)運(yùn)送回填土?xí)r應(yīng)采取措施保護(hù)好基礎(chǔ)頂面，回填土應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)

行。

7、2、7幾個(gè)應(yīng)注意的問題

(1)砂漿應(yīng)放在板上或灰槽內(nèi)，不準(zhǔn)直接放在地面上，嚴(yán)禁將已凝結(jié)

的砂漿加水拌合使用。

(2)未砌筑的石塊應(yīng)避免堆放在砌體上。春季化凍和雨季應(yīng)防止石塊

粘泥，砌筑前應(yīng)將石塊(磚)的泥污清理干凈。

7、2、8安全技術(shù)措施

(1)砌筑基礎(chǔ)時(shí)要注意直壁邊坡因雨季來臨出現(xiàn)邊坡塌方現(xiàn)象。對于

已出現(xiàn)裂紋等塌方征兆的應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。

(2)不準(zhǔn)往基槽里拋擲石塊以防傷人，抬石塊下基槽時(shí)，踏板應(yīng)釘防

滑條。

(3)修石塊時(shí)敲打方向應(yīng)是無人方向，避免石屑飛濺傷人。

7、3回填土工程

7、3、1施工準(zhǔn)備

材料：±：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的好土不得含有機(jī)質(zhì)。使用前先剔

除粒徑大于50mm的土塊，同時(shí)對土的含水量應(yīng)加以控制至符合要求。

7、3、2作業(yè)條件

(1)對基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層等做好隱蔽驗(yàn)收，并經(jīng)甲、乙雙方認(rèn)證。

(2)應(yīng)先將需回填的溝槽內(nèi)原有機(jī)物清除，積水要排干，房心及管溝

的回填應(yīng)在完成上下管道安裝的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

(3)施工前應(yīng)做好水平高程的標(biāo)志的設(shè)置，以控制回填的標(biāo)高。

(4)準(zhǔn)備好打夯機(jī)械，優(yōu)先采用機(jī)械打夯，使用電動(dòng)打夯機(jī)，人工打

夯的夯錘應(yīng)在60-80kg之間，由4-5人打夯，夯高不小于0.5m以上。

7、3、3回填土的施工技術(shù)措施

(1)填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否控制在允許范圍內(nèi)。如含水量偏高，

可采用翻松、涼曬、均勻摻入干土或換土等措施；含水量偏低，可采用預(yù)

先潤濕措施。

(2)回填要求分層夯實(shí)，虛鋪厚度，夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)

及機(jī)械性能確定。一般硅式打夯機(jī)相應(yīng)虛鋪厚度為20?25cm,每層至少打

夯三遍，要一夯壓半夯。

(3)深、淺兩基礎(chǔ)相鄰時(shí)，要先夯深基槽(坑)，填夯至淺基時(shí)，再與

淺基一起回填。

(4)基礎(chǔ)回填時(shí)應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，不可相差太多，以免

把墻擠壓，如管溝較長可采用內(nèi)部加支撐辦法。

(5)為防止管線中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先將管道四周土夯

實(shí)，并應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行。在管道以上0.5m并保證不損壞管道的情況下，

才可用蛙式打夯法夯實(shí)。

(6)雨季施工措施：

雨季基礎(chǔ)施工時(shí)，加填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。

7、3、4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

1)、基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

2)、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

3)、回填土須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測定壓實(shí)后土的干土重力密度,

其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土重力密度的最低值和設(shè)計(jì)值的差不

應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中取樣。

(2)允許偏差

回填土工程允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1頂面標(biāo)高+0、-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查

2表面平正度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查

7、3、5成品保護(hù)

(1)回填過程中應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線柱、標(biāo)高等設(shè)置點(diǎn)，防

止碰撞位移。

(2)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆砂應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，以免因回填時(shí)破壞現(xiàn)澆碎。

7、3、6幾個(gè)應(yīng)注意的問題

(1)虛鋪土厚度較大，常見的不按規(guī)定鋪土，往往鋪的超厚或者用汽

車卸土后鋪不均勻，造成表面夯實(shí)而內(nèi)部仍然松散的現(xiàn)象，時(shí)間一長造成

地面下陷、開裂。

(2)回填土中往往摻入雜質(zhì)或者其它有機(jī)質(zhì)。

(3)管道下部回填不實(shí)，造成管道上實(shí)下空，導(dǎo)致管道斷裂。

7、3、7安全技術(shù)措施

(1)打夯機(jī)械的接電應(yīng)由電工進(jìn)行，有故障時(shí)應(yīng)斷電修理。

(2)用汽車裝卸土應(yīng)有專人指揮。

7、4腳手架搭設(shè)工程

本工程使用鋼腳手架，主體砌筑使用雙排外墻腳手架，并掛安全網(wǎng),

內(nèi)隔墻砌筑使用里墻腳手架，或者馬蹬。

7、4、1腳手架搭設(shè)準(zhǔn)備工作

(1)腳手架材料：

1)、鋼管腳手應(yīng)用外徑48?51mm,壁厚3?4.5mm鋼管，長度以4?6.5m和

2.1?2.3m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2）、扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的應(yīng)禁止使用，經(jīng)常

使用煤油浸泡，上潤滑油。

3）、鋼制腳手板使用2-3mm的I級鋼材，長度為3m,寬度25cm,肋高

5cm為宜。兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔，凡是裂紋、扭曲的不

得使用。

（2）作業(yè)條件

1）、腳手桿落地處必須墊平、墊高進(jìn)行夯實(shí)地面，清理平整。

2）、做好落地腳手架周圍的排水措施。

7、4、2腳手架搭設(shè)的施工技術(shù)措施

（1）外腳手架

1）、鋼管腳手架的主桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，直桿間距不得大于

2m,大橫桿間距不得大于1.3m,小橫桿間距不得大于1.5m。立桿、大橫

桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。

2）、如搭設(shè)單排腳手架時(shí)，小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24cm,伸出大橫桿

外不得小于20cm,通過門窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1m時(shí)應(yīng)綁吊

桿。間距大于2m時(shí)、吊桿不需加頂撐。

3）、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐

和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60度。支桿底端要埋入地下不小于30cm,

架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4m,水平每隔7m,腳手架必

須與建筑物連接牢固。

5）、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手板需鋪滿。離墻面不得大于20cm,

不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20cm；對頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙

排小橫桿，間距不得大于20cm,在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，必須

順推車方向。

6）、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或鋪到最外一塊腳

手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

7）、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺(tái)，要綁1m高的防護(hù)攔桿，上掛防護(hù)立網(wǎng)

或釘13cm高的擋腳板。

8）、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度,

并應(yīng)支承在建筑物的牢固部位。不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等部位。

墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞口兩側(cè)不少于25cm。挑架所有受力點(diǎn)

都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。

（2）里腳手架

1）、砌筑用里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,

里腳手架的支架間距不得大于1.5m,必須保證支架不能下沉。

2）、12cm以下厚的間隔墻，不準(zhǔn)留腳手眼，不準(zhǔn)使用單排腳手架，可以

使用馬蹬。

3）、使用的四腿馬登必須牢固，穩(wěn)定。不準(zhǔn)使用兩腿馬凳砌筑。

7、4、3安全網(wǎng)的搭設(shè)技術(shù)措施

(1)新網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，舊網(wǎng)在使用前必須進(jìn)行模擬試驗(yàn)(高1m、

重100kg,底面積2800平方厘米為模擬人形砂包沖擊)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)

使用。

(2)建筑高度超過3.2m和每增高10m時(shí)，必須在室外搭設(shè)一道安全網(wǎng)

(平)，同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

(3)網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃緊，安裝平面應(yīng)外高里低，一般以15度為宜。

(4)網(wǎng)的負(fù)載高度一般不超過6m(含6m)；因施工需要，允許超過6m,

但最大不得超過10m,并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施。

(5)負(fù)載高度5m(含5m)以下的，網(wǎng)應(yīng)最少伸出建筑物(或最邊緣

作業(yè)點(diǎn))2.5m,負(fù)載高度5m以上至10m時(shí)，應(yīng)最少伸出3m。

(6)網(wǎng)與其下方物體表面最小距離不得小于3m。

(7)使用網(wǎng)時(shí)應(yīng)該避免發(fā)生下列現(xiàn)象：

1)、禁止把網(wǎng)拖過粗糙的表面或銳角邊。

2)、網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下禁止堆積物品，禁止把物品投入網(wǎng)內(nèi)。

3)、嚴(yán)禁焊接或其他火星落入網(wǎng)內(nèi)，嚴(yán)禁各種煙熏火燎。

(8)必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物。

(9)網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查，合格后方準(zhǔn)使用。

7、4、4腳手架驗(yàn)收

腳手架綁扎完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

7、4、5腳手架拆除

（1）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，設(shè)專人看管，嚴(yán)禁入內(nèi)，

拆除應(yīng)按順序由上而下。一步一清，嚴(yán)禁上、下同時(shí)拆除。

（2）拆除大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人

往下順桿子。

（3）連墻點(diǎn)必須隨拆除進(jìn)度逐層拆除。

（4）拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳

遞或系繩吊下，嚴(yán)禁往下投扔。

7、5主體砌筑工程

7、5、1施工準(zhǔn)備

（1）材料

1）、磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和二次化驗(yàn)

合格品。

2）、水泥：品種與標(biāo)號采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。并

有出廠合格證和二次化驗(yàn)合格證，合格的方可使用。

3）、砂：中砂，配制M5砂漿所用砂的含泥量不超過10%；M5以上砂漿

所用砂含泥量不超過5%,使用前應(yīng)用5mm孔徑篩過篩，并經(jīng)二次化驗(yàn),

具有合格證方可使用。

4）、石灰膏：石灰膏熟化時(shí)間不少于7天，并應(yīng)防止其干燥、污染，不得

使用已硬化的石灰膏。

5）、散粒膨脹珍珠巖：普通散粒膨脹珍珠巖干密度80-1OOkg/nA干燥時(shí)

導(dǎo)熟系數(shù)為0.05w/m.k,正常情況下導(dǎo)熱系數(shù)為0.06w/m.k,粒徑小于

0.15mm的含量不應(yīng)大于5%,經(jīng)化驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

6）、硬質(zhì)聚苯乙稀泡沫塑料板（以下簡稱苯板）：其干密度應(yīng)小于50kg/m3,

導(dǎo)熱系數(shù)為0.047w/m.k,產(chǎn)品要發(fā)泡均勻，外形規(guī)則，符合國家塑料產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)后使用。

7）、其它材料：木磚應(yīng)防腐，按要求準(zhǔn)備好墻體拉結(jié)筋及其它預(yù)拉材料。

（2）作業(yè)條件

1）、完成室外回填及房心的回填土。

2）、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

3）、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。

4）、彈好墻身線、軸線；根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置

線，并檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。

5）、準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的皮數(shù)桿，皮數(shù)大小應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場任取十塊磚平均厚度

為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備；皮數(shù)桿間距15?20m為宜，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

6）、砂漿由試驗(yàn)室做好配合比，準(zhǔn)備好試模六塊為一組。

7、5、2磚砌體施工技術(shù)措施

（1）磚澆水

1）、必須有專人澆水，粘土磚須在砌筑前一天澆水濕潤，一般水浸磚四邊

10mm為宜，含水率在10-15%,常溫施工不得干磚上墻；磚一般應(yīng)澆足

水后上腳手架，風(fēng)天或天氣干燥時(shí)磚被吹干，也可以砌筑前臨時(shí)澆水。

2）、雨季施工不得使用含水率達(dá)到飽合狀態(tài)的磚。

（2）砂漿攪拌

1）、砂漿配比采用重量比，其精度：水泥控制在±5%以內(nèi)；砂漿稠度以

7Toem為宜。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于1.5min。

2）、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿，混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4

小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工時(shí)氣溫超過30℃,必須在胖成后2小時(shí)和3小

時(shí)內(nèi)用完。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。

3）、過夜砂漿因水泥超過終凝時(shí)間，強(qiáng)度降低40-50%,損害其膠結(jié)性能,

故禁止使用。

（3）組砌方法

1）、120墻采用全順砌法，豎縫相互錯(cuò)開1/2磚長；

2）、180墻采用二平一側(cè)磚法，平磚為順磚，側(cè)磚在墻兩側(cè)交替砌筑，上

下皮互相錯(cuò)1/2磚長。

3）、240墻采用一順一丁砌法，即一皮順磚與一皮丁磚相互間隔砌筑，上

下皮豎縫錯(cuò)開"4破長。

4）、370墻每皮中一排順磚和一排丁磚組砌，上下皮丁磚，順磚交替砌筑,

在立面上形成一順一丁砌法，上下皮豎縫錯(cuò)開1/4磚長，墻中順磚與丁磚

墻軸豎縫錯(cuò)開1/2磚長。

5）、490墻一皮全丁磚砌法，一皮兩側(cè)為順磚中間為丁磚，順磚交替砌筑,

立面為一順一丁，上下皮豎縫錯(cuò)開1/4磚長。

6）、轉(zhuǎn)角組砌方法：為了使各皮磚豎縫相互錯(cuò)開，必須在外角處砌七五磚。

采用一順一丁組砌時(shí),七五磚順向方法依次砌順磚，丁磚方向依次砌丁磚O

7）、縱橫交接處：丁字交接處應(yīng)分皮相互砌通，橫墻順磚一皮隔一皮伸出

1/4磚和縱墻相接，并在縱橫處加砌七五磚，內(nèi)角相交處豎縫應(yīng)錯(cuò)開1/4

破長。十字相交處應(yīng)分皮相互砌通，交角處豎縫應(yīng)錯(cuò)開1/4破長。

8）、不論采用什么組砌方法，磚墻上下皮以及內(nèi)外不得留通縫，丁磚不能

用斷豉代替，樓板下，梁墊下和墻挑出層應(yīng)用丁磚代替。

（4）排磚搭底（干擺磚）：一般外墻第一層摞底時(shí)，兩山墻排丁磚，前

后縱橫排條磚。根據(jù)門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻，垛的長度與磚的

模數(shù)是否相符，如不符可適當(dāng)調(diào)整門窗洞口位置，并盡量使豎縫寬窄一致。

（5）選磚：清水墻立面應(yīng)選用棱角整齊，規(guī)格基本一致的整磚，缺棱

掉角嚴(yán)重，斷磚變形的磚可以在490墻中分散填用。

（6）立皮數(shù)桿：砌筑前要先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿應(yīng)立于墻角和某些交接

處，其間距以不超過15米為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿

地面標(biāo)高線在設(shè)計(jì)位置上。

（7）盤角：砌墻前要先盤角，每次盤角不超過五皮，新盤的大角應(yīng)及

時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高,

控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，在復(fù)查平整垂直符合要求后，才可

掛線砌墻。

（8）掛線：370墻及490墻應(yīng)掛雙面線。240墻，180墻及120墻宜掛

反手線。幾個(gè)人使用一根通線時(shí)中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)點(diǎn)，并隨時(shí)檢查線是否松弛;

每層磚都要穿線看水平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。

（9）砌磚

1）、磚墻的砌筑宜采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉"

的操作方法，嚴(yán)禁鋪漿砌法。堅(jiān)縫要采用擠漿方法，盡量保持豎縫飽滿,

反手奶子灰隨砌隨刮。

2）、磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直并填滿砂漿，豎向灰縫和水平縫寬度一般為

10±2mm,水平縫灰漿飽滿度應(yīng)不低于80%。豎向灰縫盡量飽滿，180墻側(cè)

磚應(yīng)打灰砌筑。以保證順石專的灰漿飽滿度。

3）、為保證清水墻的立縫垂直，不游丁走縫，砌筑時(shí)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻，不得隨意變活。刮縫；砌清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫,

深度在8T0nim,深淺一致，并清理干凈。

4）、砌墻每天的高度以不超過1.8m為宜。

5）、砌墻的相鄰工作段高差，盡量不超過腳手架的一步架，最大不超過一

層樓。工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫或門窗洞口處。

6）、通風(fēng)孔砌筑應(yīng)使用抽芯，孔側(cè)用順磚砌筑，孔內(nèi)要平整無奶子灰，垃

圾道應(yīng)隨砌隨用水泥砂漿收光，做到無明顯接槎凸變，表面光滑，上下順

通。

（10）留槎:

1）、外墻大角應(yīng)同時(shí)砌筑，對不同時(shí)砌筑必須留槎的地方盡量留槎，槎長

不應(yīng)小于槎高的2/3。

2）、對留斜槎確有困難的（外墻大角除外）也可留直槎，但必須留陽槎,

槎口必須平直通順。同時(shí)要預(yù)埋拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚放

置一根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm,預(yù)埋長度從留槎

處算起每邊不小于500mm,末端應(yīng)加90度彎鉤，留槎的作法見下圖：

3）、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎，槎下（1/3槎高）為斜槎,

上部為直槎，并設(shè)拉結(jié)筋。

4）、隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

（11）木磚、預(yù)留洞口及預(yù)埋件

1）、預(yù)埋木磚應(yīng)呈燕尾形，小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)洞口高度確

定；洞口高1.2m以內(nèi)每邊放2塊，高在1.2-2m每邊放3塊，高在2-3m

每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞上一四皮磚，中間均勻分布。

2）、磚墻上的施工洞口盡量留在非承重墻上，其側(cè)邊離墻交接處應(yīng)不小于

50cm,洞口頂設(shè)過梁，兩側(cè)按要求放置拉結(jié)筋。

3）、墻中的洞口，管道溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑中正確留出或預(yù)埋，寬度

超過30cm以上洞口，應(yīng)設(shè)置過梁。

4）、下列墻身位置不得留腳手眼

①半磚墻及設(shè)計(jì)不允許留置的位置；

②磚過梁及與過梁成60度角的三角形范圍內(nèi)；

③寬度小于1m的窗間墻；

④梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)；

⑤門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)。

5）、墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或

規(guī)范要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

（12）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置、型號必須準(zhǔn)

確，坐漿飽滿，如灰漿厚度超過20mm時(shí)，要用細(xì)石碎鋪墊。過梁安裝時(shí),

兩端支承長度應(yīng)一致。

（13）構(gòu)造柱做法：

1）、凡圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要設(shè)抗震柱的工程，在砌磚前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將構(gòu)造

柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋埋直。墻與柱連結(jié)處應(yīng)砌成大馬牙槎,

并且應(yīng)先進(jìn)后退，馬牙高度不超過四皮磚。

2）、磚墻與構(gòu)造柱還應(yīng)每50cm（8皮磚）設(shè)置236水平拉結(jié)鋼筋連接，

每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mmo

3）、構(gòu)造柱等墻內(nèi)柱應(yīng)在底部設(shè)清掃口，以便清除雜物。

（14）磚柱、墻垛的砌筑：

1）、磚柱砌筑應(yīng)使柱面上下皮豎縫錯(cuò)開1/2破長，柱心無通天縫，少打磚

并盡量使用二分頭被，嚴(yán)禁包心砌法，多個(gè)磚柱在一條直線上時(shí)，應(yīng)先依

皮數(shù)桿砌兩頭磚柱，然后拉通線砌中間柱，這樣易于控制皮數(shù)，進(jìn)出高低

一致。

磚柱如與墻連接時(shí)，應(yīng)盡量做到同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑時(shí)，可

從柱中引出陽槎，或于柱中的灰縫預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與墻相同，每道不

少于2根。磚柱每天砌筑高度不大于1.8米，磚柱上下不得留腳手眼。

2）、磚垛的砌法，要根據(jù)墻厚及垛的大小而定，無論哪種砌法，都應(yīng)使垛

與墻身逐皮搭接，切不可分離砌筑，搭接長度為“2磚長。垛根據(jù)錯(cuò)縫需

要可加砌七五磚或半磚。磚垛與墻連接處如排磚有困難時(shí)和節(jié)約用磚的需

要，搭接長度可為1/4磚長，墻身內(nèi)可出現(xiàn)三磚通縫。

磚垛施工時(shí)應(yīng)使墻身與垛同時(shí)砌筑，不能先砌墻后砌垛或先砌垛后

砌墻。

7、5、3復(fù)合節(jié)能保溫外墻施工技術(shù)措施

（1）復(fù)合節(jié)能墻體砌筑

1）、砌筑墻體時(shí)，應(yīng)先在紅磚上澆水濕潤，含水率宜為10-15%,不得干

磚上墻，嚴(yán)禁在復(fù)合墻上澆水。

2）、本工程設(shè)計(jì)采用370外墻，在外墻內(nèi)外抹ST20保溫砂漿，厚35mm。

在外墻內(nèi)側(cè)，從地板向上滿貼6=60厚的苯板，在苯板面上刮膩?zhàn)?，?/p>

308涂料。

3）、外層墻應(yīng)采用順磚形式砌筑，里層墻貼苯板，應(yīng)該錯(cuò)縫搭貼。板縫應(yīng)

錯(cuò)開。

4）、外層墻采用“三、一”砌磚法砌筑，豎向灰縫必須采用擠漿法和加漿

法使砂漿飽滿，隨砌隨刮平灰縫。特別在填塞膨脹珍珠巖保溫層的空腔內(nèi)

砂漿必須清除干凈。

5）、在砌筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查墻面的垂直度和平整度，嚴(yán)禁事后砸墻。

（2）復(fù)合節(jié)能墻保溫材料設(shè)置

1）、外層墻的內(nèi)側(cè)和里層墻的外側(cè)其砂漿灰縫必須飽滿，經(jīng)檢查合格后,

方可填塞袋散粒膨脹珍珠巖。

2）、安放袋裝散粒珍珠巖時(shí)，將袋裝珍珠巖平放輕拍壓實(shí)到75mm,兩手

輕提塑料袋的側(cè)邊，填塞在墻體中的空腔內(nèi)，同一層的袋裝珍珠巖要排列

緊密，并與下層擠壓密實(shí)，上下層袋裝珍珠巖要錯(cuò)縫排開，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫,

嚴(yán)禁填塞破碎的袋裝珍珠巖，每一樓層的袋裝珍珠巖必須擠壓密實(shí)，其沉

降量不得大于50mmo

3）、在砌筑過程中要及時(shí)清理保溫墻體中空腔內(nèi)的灰漿、碎磚、雜物，施

工時(shí)應(yīng)在墻體空腔內(nèi)放入擋灰條，當(dāng)要填塞袋裝珍珠巖時(shí)，把擋灰條提出，

以保證墻體空腔內(nèi)的清潔，施工時(shí)有專人進(jìn)行檢查。

4）、在拉結(jié)筋和混凝土平磚部位必須填實(shí)袋裝珍珠巖，不得使鋼筋、平磚

周圍保溫材料形成空氣間層，影響保溫層性能，另外在混凝土拉結(jié)磚的里

端頭必須用苯板堵頭，以保證節(jié)能保溫墻的保溫效果。

5）、為防止因圈梁、磚過梁底下的袋裝珍珠巖層下沉而造成的冷橋通道,

必須在內(nèi)層墻靠空腔一側(cè)加補(bǔ)苯板，在各層鋼筋碎圈梁，圈梁側(cè)邊均應(yīng)安

放苯板，其苯板的尺寸規(guī)格及位置見單體工程設(shè)計(jì)圖紙。

6）、抗震構(gòu)造柱：在其構(gòu)造柱的外側(cè)1m范圍內(nèi)要安放苯板，苯板上下交

錯(cuò)搭接安放，在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查柱內(nèi)有無散粒膨脹珍珠巖，在檢查

無異物時(shí)，應(yīng)灑一層素水泥漿后再澆筑混凝土。構(gòu)造柱與墻體的苯板放置

見單體設(shè)計(jì)圖紙。

（3）復(fù)合保溫墻體的拉結(jié)

1）、對無門窗洞口的外墻,先施工里外層墻，當(dāng)高度在500-530mm時(shí)，

在空腔內(nèi)安放袋裝散粒珍珠巖，緊壓密實(shí)，然后在其上面安放拉結(jié)筋與混

凝土拉結(jié)豉。在水平面上拉結(jié)筋與混凝土拉結(jié)豉交錯(cuò)擺放，其間距500mm

左右，同時(shí)，上下的拉結(jié)筋與混凝土拉結(jié)磚也是交錯(cuò)擺放。在立面上形成

梅花圖形。

2）、通過空腔段的拉結(jié)筋必須進(jìn)行防腐處理，兩端鋼筋均應(yīng)埋入飽滿的砌

筑砂漿中。

7、5、4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）、磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

2）、砂漿品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各

組試塊的平均強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5fm.k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度），任意一組

試塊強(qiáng)度不小于0.75fm.ko

3）、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。

4）、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

（2）基本項(xiàng)目

1）、砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫，混

水墻每間4-6磚的通縫不超過3處。

2）、磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平縫厚度小于

5mm或透亮缺陷不超過5個(gè)。

3）、預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均勻符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距

偏差不超過一皮磚。

4）、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先通后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理

干凈。

5）、清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜，一致，棱角整齊，墻面

清潔美觀。

(3)允許偏差項(xiàng)目

磚砌體尺寸、位置的允許偏差

項(xiàng)允許偏差

次

項(xiàng)目(mm)檢驗(yàn)方法

1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量

2墻體頂面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查

每層5用2m托線板檢查

3垂直度10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

>10m20

清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺和檢查

4

表面平整度混水墻、柱8

清水墻7拉10m和尺量檢查

5

水平灰縫平直度混水墻10

6水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查

20吊尺和尺量檢查以底層第一

7

清水墻面游丁走縫層磚為準(zhǔn)

寬度±5

8

門窗洞口門口高度±1.5-5尺量檢查

9預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬度深度)±10尺量檢查

20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗

10

外墻上下窗口偏移口為準(zhǔn)

7、5、5成品保護(hù)

(1)墻體拉結(jié)筋、抗震柱鋼筋、各種預(yù)埋件、水暖、電氣預(yù)埋盒、管

等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。

(2)雨季施工收工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。

7、5、6易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

(1)砌筑過程中不使用皮數(shù)桿或皮數(shù)桿數(shù)量太少易造成外墻到頂后不

交圈。在砌筑開始和砌筑過程中，要隨時(shí)根據(jù)皮數(shù)桿檢查內(nèi)外墻皮數(shù)和標(biāo)

高，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

(2)丁字墻交接處補(bǔ)槎不認(rèn)真，槎口處豎縫太大，甚至有透亮現(xiàn)象，

影響結(jié)構(gòu)整體性。在接槎時(shí)應(yīng)注意碰頭縫均勻一致，補(bǔ)直槎必要時(shí)可在丁

磚側(cè)面打灰以求豎縫砂漿的飽滿度，在留槎時(shí)也要注意槎口的順直。

(3)構(gòu)造柱未按規(guī)范規(guī)定砌筑，留槎時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退高度就不超5

皮磚，墻內(nèi)構(gòu)造柱應(yīng)在底部設(shè)立清掃口，丁字墻交接處構(gòu)造柱在支模前應(yīng)

清理底部雜物。

(4)節(jié)能復(fù)合保溫的保溫材料(塑料袋裝膨脹珍珠巖)填塞不密實(shí)，

不沉量超出設(shè)計(jì)要求，造成室內(nèi)節(jié)能墻上出現(xiàn)霜花，從而達(dá)不到節(jié)能保溫

效果。

(5)構(gòu)造柱內(nèi)雜物清理不干凈，影響抗震性能。

(6)節(jié)能復(fù)合保溫墻體的拉結(jié)鋼筋不做防腐。

7、5、7安全技術(shù)措施

(1)施工前檢查腳手架和提升架是否安全可靠，腳手架上雜物及時(shí)清

理干凈。

(2)三步架以上的腳手架必須設(shè)置安全網(wǎng)。

(3)操作中不得向外打磚和亂放工具，同一垂直方向禁止進(jìn)行其它作

業(yè)，必須通過的入口處要搭設(shè)防護(hù)棚。

(4)腳手架上堆放的材料必須整齊平穩(wěn)，并防止超負(fù)荷，標(biāo)準(zhǔn)磚堆放

不超過三側(cè)磚。

（5）嚴(yán)禁在墻上工作或行走，工作完后應(yīng)將墻上多余材料、工具清除

干凈。

（6）其它應(yīng)按安全操作規(guī)范執(zhí)行。

7、6樓板、屋面板及其樓梯位構(gòu)件的安裝工程

7、6、1施工準(zhǔn)備

（1）材料

1）、所有預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)裂紋、翹曲等現(xiàn)象，購入的空心板有出廠合格證及

合格印記，自行生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的碎強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，承重

類構(gòu)件碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并通過有關(guān)部門檢查試驗(yàn)，出具合格證。

2）、水泥：宜采用425#普通酸鹽水泥，硅酸鹽水泥。

3）、砂：中砂，含泥量不超過5%。

4）、焊條：T42焊條，附有質(zhì)量證明書。

（2）作業(yè)條件

1）、按照圖紙要求核對構(gòu)件型號、位置、數(shù)量、檢查圓孔質(zhì)量，有變形、

損壞現(xiàn)象不采用，對所要吊裝的構(gòu)件進(jìn)行編號，以免吊裝混亂。

2）、校核支承面標(biāo)高并找平，更換已活動(dòng)的墻頂磚皮，在墻或梁的側(cè)面按

要求畫出板縫位置線，對陽臺(tái)等在墻上彈出外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線。

3）、對于有缺陷但通過修補(bǔ)可以使用的構(gòu)件，在吊裝前進(jìn)行修補(bǔ)，對于面

積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露筋的構(gòu)件，可用1：2-1：2.5水泥砂漿抹灰,

在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，較大面積蜂窩、露石、

露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱碎層和個(gè)別突出的骨粒顆粒,然后用鋼絲刷

或加壓洗刷表面，再用比原役標(biāo)號高一級的佐填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。

4)、空心板堵頭應(yīng)用預(yù)制砂漿或碎塊，并在吊裝前堵好，堵頭伸入板端

6-10cm,最小得小于4cm,堵孔應(yīng)做隱蔽記錄。

5)、準(zhǔn)備吊具及吊裝機(jī)械，并在吊裝前檢查。

7、6、2樓板的吊裝施工技術(shù)措施

(1)樓板的吊裝順序，一般從房屋的一端開始向另一端，一間一間地

鋪設(shè)，以便利用已鋪好的樓面作運(yùn)輸操作平臺(tái)。

(2)陽臺(tái)板、挑檐板安裝順序：先將四角的檐板、陽臺(tái)板兩端安裝好

后拉通線，對照彈出的控制線和兩側(cè)邊線，再安裝中間構(gòu)件。

(3)各種預(yù)制板進(jìn)行安裝時(shí)，為達(dá)到底面平正，必須預(yù)先對支承面找

平，然后隨座漿隨安裝構(gòu)件，座漿一般用1：2-1：3水泥砂漿，要求座平

座實(shí)，不允許有砌筑用混合砂漿座漿，應(yīng)做好隱蔽記錄。

(4)鋼筋硅板的擱置長度，在磚墻上不小于90mm,在碎梁上不小于

60mm,梁的擱置長度不得小于180mm,必須做好隱蔽記錄。

(5)空心樓板的吊裝應(yīng)注意：

1)、起吊空心板的繩索應(yīng)扣掛在距板端20-40cm處，有吊鉤者使用吊鉤,

吊索與平面夾角不小于45度。

2)、空心板吊到指定位置后，要緩慢地下降，對準(zhǔn)位置后再脫鉤，力求一

次安裝好，避免就位后用撬杠撬動(dòng)。

3)、調(diào)正板的位置：用撬杠撥動(dòng)板端使板的搭墻長度及板縫至符合要求,

板縫下口寬以不小于20mm為好。

4）、板縫的灌制：這是一個(gè)值得重視的工序，天棚的開裂與板縫的灌制質(zhì)

量有極大關(guān)系。我們推廣采用隔層灌縫法，即安裝好第二層樓板再灌第一

層板縫，要求加強(qiáng)板縫清理工作，在統(tǒng)一檢查后再進(jìn)行灌縫。

灌縫程序：清理板縫，認(rèn)真刷除其中一切雜物，吊模，用水沖洗，

晾干后刷04-0.5水灰比的素水水泥漿，用C20細(xì)石碎仔細(xì)嵌填4-5cm,

經(jīng)保證板縫下部密實(shí)，再灌上部碎至離板面0.5-1.0cm,然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

養(yǎng)護(hù)時(shí)要保持板縫處濕潤至少一個(gè)星期，為保證預(yù)埋電線管板縫處碎與板

之間有足夠粘結(jié)力，必要時(shí)適當(dāng)放寬此處板縫，以抵抗電線預(yù)埋管對板縫

性的削弱。對于板縫寬度大于100mm的應(yīng)加置鋼筋，直徑不小于“6。

（6）樓梯構(gòu)件安裝應(yīng)注意

1）、休息平臺(tái)板的安裝：休息平臺(tái)板吊裝前要校對其正反方向，就位要在

座漿初凝前進(jìn)行。

2）、樓梯梁的安裝：一般隨砌磚達(dá)到其位置后進(jìn)行，先校準(zhǔn)其標(biāo)高，位置

隨即吊裝，注意梁兩端支承長度一致性。

3）、樓梯段的安裝：吊裝前應(yīng)使踏步呈水平狀態(tài)，吊索與平面夾角不大于

45度，樓梯梁支承處座1：2.5水泥砂漿，使支座接觸均勻。

4）、焊接：每層樓梯吊裝完后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求將休息平臺(tái)板、梯梯段、

梁焊接牢固，焊縫厚6mm。

（7）陽臺(tái)板就位好，按外挑尺寸控制線來定壓墻距離，摘鉤后如有壓

線，須用撬棍輕移，將其調(diào)整好，上下層陽臺(tái)要垂直對正，水平方向順直,

標(biāo)高一致，防止里進(jìn)外出及下墜。

（8）鋼筋碎過梁側(cè)面，櫥柜的背面都應(yīng)與墻相平，同時(shí)梁擱置水平，

櫥柜兩側(cè)不得直接與磚接觸，應(yīng)用砂漿填滿。

(9)窗臺(tái)板安裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，進(jìn)出墻面尺寸一致，保持水平并且兩端擱

置長度一致，與墻體間隙處應(yīng)用砂漿填實(shí)填滿。

(10)預(yù)制水池的安裝，其靠墻一側(cè)應(yīng)與墻體抹灰面緊貼，一般不留間隙,

注意水池座平座穩(wěn)，保證流水暢通，池內(nèi)不應(yīng)有積水。

7、6、3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

1)、吊裝時(shí)，碎構(gòu)件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)

強(qiáng)度的70%o構(gòu)件型號、位置、支點(diǎn)固定須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損

壞現(xiàn)象。

2)、構(gòu)件接頭接縫的砂或砂漿必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，且認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其

強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。

(2)基本項(xiàng)目

1)、標(biāo)高、座漿、板堵孔長度、板縫寬度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。

2)、構(gòu)件接頭焊縫應(yīng)表面平正、無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭

處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。

(3)允許偏差

1)、樓板擱置長度±0;

2)、樓板下表面相鄰高差：抹灰5mm,不抹灰3nl

3)、樓梯安裝允許偏差：標(biāo)高偏移±5mm,位置偏移10mm。

7、6、4成品保護(hù)

（1）所有構(gòu)件翻身、搬運(yùn)及碼放時(shí)碎強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%,各

工序不得用撬根或其它器械猛撬、擊砸構(gòu)件四邊。

（2）空心板堆放和運(yùn)輸時(shí)，墊木的位置要符合以下要求：短向板墊木

須放在距板端20-30cm處；長向板墊木須放在距板端30-40cm處，超長板

墊木同放在吊鉤處。墊木應(yīng)上下對齊，墊平墊實(shí)，不得有一角脫空，堆放

場地平整壓實(shí)，角垛樓板碼放不得超過10塊。

（3）不得任意在樓析能上能下鑿洞，如必須在板上鑿洞時(shí)，不得傷及

板肋和主筋，無法避免時(shí)，只限傷一根肋，不得切斷板的主筋。

（4）樓梯段，休息平臺(tái)板應(yīng)采取正向吊裝運(yùn)輸和堆放。運(yùn)輸、堆放時(shí)，

墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對正。

（5）堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整夯實(shí)，樓梯段每垛碼放數(shù)不宜超過6塊，

休息平臺(tái)板每垛不超過10塊。

（6）安裝休息平臺(tái)板及樓梯段時(shí)不得碰撞兩側(cè)磚墻。

7、6、5安裝易見的幾個(gè)問題

（1）有不合格的樓板安裝：安裝前未進(jìn)行認(rèn)真檢查，或預(yù)制空心板齡

期太短，強(qiáng)度不夠，安裝后出裂紋。

（2）樓板板縫太?。河捎谫徺I的空心板超寬，或吊裝板后沒有認(rèn)真調(diào)

整。吊裝前應(yīng)檢查樓板尺寸，吊裝后要及時(shí)調(diào)正板縫寬度。

（3）灌縫不實(shí)：一是由于清理不認(rèn)真，板縫內(nèi)留有磚屑，木花等雜物；

二是由于灌縫用石子粒徑較大的碎，形成上實(shí)下空。所以灌縫前要認(rèn)真清

理，灌縫要用細(xì)石碎，并澆搗密實(shí)。

(4)樓板下將丁磚砌成傾磚，樓板與支座接觸不實(shí)，要求吊裝前認(rèn)真

檢查磚墻支座頂皮墻磚，并用砂漿認(rèn)真找平，扣板前要座漿。

(5)墻體壓到板的縱邊，多邊板超寬造成，必要時(shí)可及時(shí)調(diào)換板的規(guī)

格，板與墻之間間隔允許用不超過1/4磚的挑出層來補(bǔ)充。

(6)樓梯段與樓梯梁焊接連接不合要求，僅用短鋼筋點(diǎn)焊，應(yīng)用扁鋼

三面圍焊。

(7)構(gòu)件安裝時(shí)不座漿：應(yīng)有專人是行座漿。

7、6、6安全技術(shù)措施

(1)在吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程。

(2)吊裝前對起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用卡鉤、索具、夾具、地錨、

抬桿進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)損壞和松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換和整修。

(3)吊裝時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，操作人員必須按指揮人員的信號進(jìn)行

工作。

(4)抬運(yùn)構(gòu)件行走時(shí)腳下要踩穩(wěn)，步伐一致，吊索要保持垂直，提升

或下降要平穩(wěn)，盡量避免緊急制動(dòng)或沖動(dòng)現(xiàn)象，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)或采取

一定技術(shù)措施，不準(zhǔn)將起重機(jī)械進(jìn)行超載吊裝。

(5)零星材料或物體吊裝必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢固，不得堆放或

懸掛在物體上。

(6)當(dāng)風(fēng)力大于六級時(shí)，不得在露天進(jìn)行吊裝工作。

(7)樓板上不準(zhǔn)集中堆放構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定的重量分散擺放。

(8)起重機(jī)械在帶電的電線下工作時(shí)，絕對禁止起重臂、吊鉤、吊索、

鋼絲繩等碰撞電線，其相隔距離不應(yīng)小于2m。

(9)起重臂下嚴(yán)禁站人。

7、6、7予制樓板的運(yùn)輸和堆放技術(shù)措施

7、6、7、1碎予制件的運(yùn)輸

(1)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)亩悘?qiáng)度不得低于75%。

(2)構(gòu)件的支撐位置和方法，梁板支撐使用墊木，墊木放在梁板的兩

端，支座部位?？梢灾丿B擺放運(yùn)輸。柱子使用枕木支墊，枕木的位置在柱

的兩側(cè)各端點(diǎn)內(nèi)柱長1/4的部位?？傊〔坏靡鸹炷翍?yīng)力損傷。

(3)構(gòu)件裝運(yùn)時(shí)綁扎牢固，防止移運(yùn)和傾倒，與構(gòu)件的邊角和鋼絲繩

接觸的部位用膠皮墊支襯保護(hù)。

7、6、7、2碎構(gòu)件的現(xiàn)場堆放

(1)堆放構(gòu)件的場地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí)。具備排水措施。用枕木支墊底部，

并保持與地面有20cm的空隙。

(2)梁、板、柱均采取平放型式，不得立放。

(3)可以重疊堆放，構(gòu)件間用墊木支撐，于兩端支座處。各層墊木的

位置應(yīng)該放在一條垂直線上。

(4)吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，疊層高度不要超過6層。

7、6、8砂予制樓板的安裝技術(shù)措施

(1)構(gòu)件安裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度不得低于標(biāo)準(zhǔn)值的75虬

(2)構(gòu)件安裝前，應(yīng)該在構(gòu)件上標(biāo)中心線，支撐結(jié)構(gòu)，如磚墻的結(jié)構(gòu)

尺寸、標(biāo)高、平面位置和承載能力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。方法：使用儀器校

核支撐結(jié)構(gòu)，磚墻和予埋件的標(biāo)高及平面位置。在支座上劃出中心線和標(biāo)

高線。

(3)構(gòu)件起吊點(diǎn)：予先埋好的吊鉤。如無吊鉤，則用鋼絲繩兜吊兩端

內(nèi)側(cè)20cm處。

(4)構(gòu)件起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面所成的夾角不小于45度。

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