蠟?zāi)ｈT造考試題及答案

蠟?zāi)ｈT造考試題及答案姓名：____________________

一、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題）

1.蠟?zāi)ｈT造的基本工藝流程包括哪些步驟？

A.蠟?zāi)Ｖ谱?/p>

B.灌注系統(tǒng)制作

C.蠟?zāi)＝M裝

D.熔蠟

E.熔模

答案：ABCDE

2.蠟?zāi)ｈT造中，蠟?zāi)５娜埸c(diǎn)一般在多少攝氏度左右？

A.50-60℃

B.60-70℃

C.70-80℃

D.80-90℃

E.90-100℃

答案：C

3.蠟?zāi)ｈT造中，蠟?zāi)５氖湛s率一般在多少范圍內(nèi)？

A.0.5-1%

B.1-2%

C.2-3%

D.3-4%

E.4-5%

答案：A

4.蠟?zāi)ｈT造中，熔蠟的溫度控制在多少攝氏度較為適宜？

A.150-160℃

B.160-170℃

C.170-180℃

D.180-190℃

E.190-200℃

答案：C

5.蠟?zāi)ｈT造中，熔模的熔點(diǎn)一般在多少攝氏度左右？

A.100-110℃

B.110-120℃

C.120-130℃

D.130-140℃

E.140-150℃

答案：B

6.蠟?zāi)ｈT造中，熔模的收縮率一般在多少范圍內(nèi)？

A.0.5-1%

B.1-2%

C.2-3%

D.3-4%

E.4-5%

答案：A

7.蠟?zāi)ｈT造中，熔模的澆注溫度控制在多少攝氏度較為適宜？

A.150-160℃

B.160-170℃

C.170-180℃

D.180-190℃

E.190-200℃

答案：C

8.蠟?zāi)ｈT造中，鑄件在冷卻過程中，會(huì)產(chǎn)生哪些缺陷？

A.冷縫

B.空洞

C.蠟?zāi)埩?/p>

D.熱裂

E.熱變形

答案：ABCDE

9.蠟?zāi)ｈT造中，如何防止鑄件產(chǎn)生冷縫？

A.提高熔模的熔點(diǎn)

B.降低熔模的收縮率

C.控制澆注溫度

D.增加澆注速度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：CDE

10.蠟?zāi)ｈT造中，如何防止鑄件產(chǎn)生空洞？

A.提高熔模的熔點(diǎn)

B.降低熔模的收縮率

C.控制澆注溫度

D.增加澆注速度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：CDE

11.蠟?zāi)ｈT造中，如何防止鑄件產(chǎn)生蠟?zāi)埩簦?/p>

A.提高熔模的熔點(diǎn)

B.降低熔模的收縮率

C.控制澆注溫度

D.增加澆注速度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：CDE

12.蠟?zāi)ｈT造中，如何防止鑄件產(chǎn)生熱裂？

A.提高熔模的熔點(diǎn)

B.降低熔模的收縮率

C.控制澆注溫度

D.增加澆注速度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：CDE

13.蠟?zāi)ｈT造中，如何防止鑄件產(chǎn)生熱變形？

A.提高熔模的熔點(diǎn)

B.降低熔模的收縮率

C.控制澆注溫度

D.增加澆注速度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：CDE

14.蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的精度？

A.優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

B.提高熔模的熔點(diǎn)

C.降低熔模的收縮率

D.控制澆注溫度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：ACDE

15.蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的光潔度？

A.優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

B.提高熔模的熔點(diǎn)

C.降低熔模的收縮率

D.控制澆注溫度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：ACDE

16.蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的強(qiáng)度？

A.優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

B.提高熔模的熔點(diǎn)

C.降低熔模的收縮率

D.控制澆注溫度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：ACDE

17.蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的尺寸穩(wěn)定性？

A.優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

B.提高熔模的熔點(diǎn)

C.降低熔模的收縮率

D.控制澆注溫度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：ACDE

18.蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的表面質(zhì)量？

A.優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

B.提高熔模的熔點(diǎn)

C.降低熔模的收縮率

D.控制澆注溫度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：ACDE

19.蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量？

A.優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

B.提高熔模的熔點(diǎn)

C.降低熔模的收縮率

D.控制澆注溫度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：ACDE

20.蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的性能？

A.優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)

B.提高熔模的熔點(diǎn)

C.降低熔模的收縮率

D.控制澆注溫度

E.優(yōu)化澆注系統(tǒng)

答案：ACDE

二、判斷題（每題2分，共10題）

1.蠟?zāi)ｈT造是一種傳統(tǒng)的鑄造方法，主要應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)中。（×）

2.蠟?zāi)ｈT造過程中，蠟?zāi)５氖湛s率越大，鑄件的尺寸精度越高。（×）

3.蠟?zāi)ｈT造中，熔模的熔點(diǎn)越高，鑄件的冷卻速度越快。（√）

4.蠟?zāi)ｈT造中，澆注溫度越高，鑄件的表面質(zhì)量越好。（×）

5.蠟?zāi)ｈT造過程中，鑄件的冷卻速度越慢，內(nèi)部缺陷越少。（√）

6.蠟?zāi)ｈT造中，蠟?zāi)５暮穸仍奖?，鑄件的強(qiáng)度越高。（×）

7.蠟?zāi)ｈT造適用于所有金屬材料的鑄造。（×）

8.蠟?zāi)ｈT造中，熔模的收縮率對(duì)鑄件的尺寸精度沒有影響。（×）

9.蠟?zāi)ｈT造過程中，鑄件的冷卻速度越快，表面質(zhì)量越好。（×）

10.蠟?zāi)ｈT造是一種環(huán)保的鑄造方法，不會(huì)產(chǎn)生任何污染。（√）

三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）

1.簡(jiǎn)述蠟?zāi)ｈT造中，提高鑄件尺寸精度的方法。

答：提高鑄件尺寸精度的方法包括：優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)，減少蠟?zāi)５氖湛s率；控制熔模的熔點(diǎn)和澆注溫度，確保鑄件的冷卻速度均勻；優(yōu)化澆注系統(tǒng)，減少澆注過程中的流動(dòng)損失；加強(qiáng)鑄后處理，去除鑄件表面的氧化層和熔模殘留。

2.簡(jiǎn)述蠟?zāi)ｈT造中，防止鑄件產(chǎn)生冷縫的措施。

答：防止鑄件產(chǎn)生冷縫的措施包括：優(yōu)化澆注系統(tǒng)，確保熔模在澆注過程中的流動(dòng)均勻；控制澆注溫度，避免熔模在澆注過程中凝固過快；增加澆注速度，提高熔模的填充速度；適當(dāng)增加鑄件的壁厚，增加鑄件的冷卻時(shí)間。

3.簡(jiǎn)述蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的表面質(zhì)量。

答：提高鑄件表面質(zhì)量的方法包括：優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)，減少蠟?zāi)５谋砻娲植诙?；控制熔模的熔點(diǎn)和澆注溫度，確保鑄件的冷卻速度均勻；優(yōu)化澆注系統(tǒng)，減少澆注過程中的流動(dòng)損失；加強(qiáng)鑄后處理，去除鑄件表面的氧化層和熔模殘留。

4.簡(jiǎn)述蠟?zāi)ｈT造中，如何提高鑄件的性能。

答：提高鑄件性能的方法包括：優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)，提高鑄件的幾何形狀和尺寸精度；選擇合適的熔模材料，提高鑄件的力學(xué)性能和耐腐蝕性能；控制熔模的熔點(diǎn)和澆注溫度，確保鑄件的冷卻速度均勻；優(yōu)化澆注系統(tǒng)，減少澆注過程中的流動(dòng)損失。

四、論述題（每題10分，共2題）

1.論述蠟?zāi)ｈT造在精密鑄造中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)。

答：蠟?zāi)ｈT造在精密鑄造中具有以下應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)：

（1）適用于復(fù)雜形狀的鑄件，能夠滿足精密鑄造對(duì)復(fù)雜形狀的要求。

（2）鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，能夠滿足精密鑄造對(duì)尺寸和表面質(zhì)量的要求。

（3）適應(yīng)性強(qiáng)，可以用于各種金屬材料的鑄造，包括不銹鋼、鋁合金、銅合金等。

（4）生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，能夠滿足精密鑄造對(duì)生產(chǎn)周期的要求。

（5）易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

（6）環(huán)保性能好，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

2.論述蠟?zāi)ｈT造中，影響鑄件質(zhì)量的主要因素及其控制方法。

答：蠟?zāi)ｈT造中，影響鑄件質(zhì)量的主要因素及其控制方法如下：

（1）蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量：優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)，提高蠟?zāi)５某叽缇群捅砻婀鉂嵍?，減少蠟?zāi)５氖湛s率。

（2）熔模質(zhì)量：選擇合適的熔模材料，控制熔模的熔點(diǎn)和收縮率，確保熔模的流動(dòng)性和填充性。

（3）澆注系統(tǒng)：優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保熔模在澆注過程中的流動(dòng)均勻，減少澆注過程中的流動(dòng)損失。

（4）澆注溫度：控制澆注溫度，避免熔模在澆注過程中凝固過快，影響鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

（5）冷卻速度：控制鑄件的冷卻速度，確保鑄件的冷卻均勻，減少鑄件的熱應(yīng)力和變形。

（6）鑄后處理：加強(qiáng)鑄后處理，去除鑄件表面的氧化層和熔模殘留，提高鑄件的表面質(zhì)量。

試卷答案如下

一、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題）

1.答案：ABCDE

解析思路：蠟?zāi)ｈT造的基本工藝流程包括蠟?zāi)Ｖ谱鳌⒐嘧⑾到y(tǒng)制作、蠟?zāi)＝M裝、熔蠟和熔模等步驟。

2.答案：C

解析思路：蠟?zāi)５娜埸c(diǎn)一般在70-80℃左右，這是蠟?zāi)２牧咸匦詻Q定的。

3.答案：A

解析思路：蠟?zāi)５氖湛s率一般在0.5-1%，這是蠟?zāi)２牧显诶鋮s過程中的自然特性。

4.答案：C

解析思路：熔蠟的溫度控制在70-80℃較為適宜，過高或過低都會(huì)影響蠟?zāi)５馁|(zhì)量。

5.答案：B

解析思路：熔模的熔點(diǎn)一般在110-120℃左右，這是熔模材料特性決定的。

6.答案：A

解析思路：熔模的收縮率一般在0.5-1%，這是熔模材料在冷卻過程中的自然特性。

7.答案：C

解析思路：熔模的澆注溫度控制在170-180℃較為適宜，過高或過低都會(huì)影響鑄件的質(zhì)量。

8.答案：ABCDE

解析思路：蠟?zāi)ｈT造中，鑄件在冷卻過程中可能產(chǎn)生的缺陷包括冷縫、空洞、蠟?zāi)埩?、熱裂和熱變形?/p>

9.答案：CDE

解析思路：防止鑄件產(chǎn)生冷縫的措施包括控制澆注溫度、增加澆注速度和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

10.答案：CDE

解析思路：防止鑄件產(chǎn)生空洞的措施包括控制澆注溫度、增加澆注速度和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

11.答案：CDE

解析思路：防止鑄件產(chǎn)生蠟?zāi)埩舻拇胧┌刂茲沧囟取⒃黾訚沧⑺俣群蛢?yōu)化澆注系統(tǒng)。

12.答案：CDE

解析思路：防止鑄件產(chǎn)生熱裂的措施包括控制澆注溫度、增加澆注速度和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

13.答案：CDE

解析思路：防止鑄件產(chǎn)生熱變形的措施包括控制澆注溫度、增加澆注速度和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

14.答案：ACDE

解析思路：提高鑄件尺寸精度的方法包括優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)、提高熔模的熔點(diǎn)、降低熔模的收縮率和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

15.答案：ACDE

解析思路：提高鑄件表面質(zhì)量的方法包括優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)、提高熔模的熔點(diǎn)、降低熔模的收縮率和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

16.答案：ACDE

解析思路：提高鑄件強(qiáng)度的方法包括優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)、提高熔模的熔點(diǎn)、降低熔模的收縮率和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

17.答案：ACDE

解析思路：提高鑄件尺寸穩(wěn)定性的方法包括優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)、提高熔模的熔點(diǎn)、降低熔模的收縮率和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

18.答案：ACDE

解析思路：提高鑄件表面質(zhì)量的方法包括優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)、提高熔模的熔點(diǎn)、降低熔模的收縮率和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

19.答案：ACDE

解析思路：提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量的方法包括優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)、提高熔模的熔點(diǎn)、降低熔模的收縮率和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

20.答案：ACDE

解析思路：提高鑄件性能的方法包括優(yōu)化蠟?zāi)ＴO(shè)計(jì)、提高熔模的熔點(diǎn)、降低熔模的收縮率和優(yōu)化澆注系統(tǒng)。

二、判斷題（每題2分，共10題）

1.答案：×

解析思路：蠟?zāi)ｈT造適用于小批量、復(fù)雜形狀的鑄件，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

2.答案：×

解析思路：蠟?zāi)５氖湛s率越大，鑄件的尺寸精度越低，因?yàn)槭湛s會(huì)導(dǎo)致尺寸變化。

3.答案：√

解析思路：熔模的熔點(diǎn)越高，熔模在澆注過程中的流動(dòng)性越好，有利于鑄件的冷卻和凝固。

4.答案：×

解析思路：澆注溫度過高會(huì)導(dǎo)致鑄件表面氧化，降低表面質(zhì)量。

5.答案：√

解析思路：鑄件的冷卻速度越慢，內(nèi)部缺陷越少，因?yàn)槔鋮s速度慢有利于氣體逸出和縮孔的