電力變壓器檢修作業(yè)指導書

刖B

為規(guī)范廣西電網(wǎng)公司電力變壓器現(xiàn)場檢修工作的作業(yè)人員的作業(yè)程序，提高大修質(zhì)量,

結(jié)合廣西電力系統(tǒng)多年來的主變大修經(jīng)驗，制定本作業(yè)指導書。

本作業(yè)指導書由廣西電網(wǎng)公司標準化委員會提出并歸口。

本作業(yè)指導書由廣西電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部組織編寫。

本作業(yè)指導書主要起草人：蔣權(quán)輝何位經(jīng)梁洛耕蔣興

本作業(yè)指導書主要審核人：

本作業(yè)指導書批準人：林火華

本作業(yè)指導書由廣西電網(wǎng)公司生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。

1

目次

前B

第一部分220kV電力變壓器大修作業(yè)指導書

第二部分HOkV電力變壓器大修作業(yè)指導書

第三部分110~220kV電力變壓器小修作業(yè)指導書

第四部分有載調(diào)壓開關(guān)檢修作業(yè)指導書

第五部分220kV主變風冷裝置檢修作業(yè)指導書

第六部分HOkV主變風冷裝置檢修作業(yè)指導書

2

第一部分220kV電力變壓器大修作業(yè)指導書

1目的

為規(guī)范220kV變壓器大修的工作人員的作業(yè)程序，確保大修質(zhì)量達到規(guī)定標準，特編寫

本指導書。

2適用范圍

適用于220kV電力變壓器大修的過程指導。

3規(guī)范性引用文件

DL/408-91電業(yè)安全工作規(guī)程

DL/T573-95電力變壓器檢修導則

DL/T572-95電力變壓器運行規(guī)程

IS014001-1996環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南

IS09000-2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語

IS09001-2000質(zhì)量管理體系要求

GB/T1-1—2000標準化工作導則

GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范

DL/T600-1996電力標準編寫的基本規(guī)定

中電聯(lián)技經(jīng)[2002]12號電力建設(shè)工程預(yù)算定額第三冊電氣設(shè)備安裝工程（2002年版）

4技術(shù)術(shù)語

變壓器大修：就是指將變壓器解體，吊罩檢修，包括對變壓器芯體、附件等內(nèi)外部分項

目進行檢查與修理。

5安全措施

5.1安全注意事項

5.1.1認真執(zhí)行安全規(guī)程及工作票所列安全措施。

5.1.2進入現(xiàn)場必須穿工作服、絕緣鞋、戴安全帽、高處作業(yè)必須系安全帶。

5.1.3在變壓器器身上檢修必須穿干凈軟底鞋和專用工作服。

5.1.4工作現(xiàn)場保持清潔，嚴禁煙火并備好消防器材。

5.1.5嚴禁上下拋擲工、器具。

5.1.6起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號。

5.1.7根據(jù)變壓器鐘罩的重量選擇起重工具，包括起重機、鋼絲繩、吊環(huán)、U型掛環(huán)、千

斤頂、枕木等。

5.1.8起重前應(yīng)先拆除影響起重工作的各種連接。

5.1.9起吊變壓器整體或鐘罩時,鋼絲繩應(yīng)分別掛在專用起吊裝置上,遇棱角處應(yīng)放襯墊;

起吊100mm左右時應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況，確認可靠后再繼續(xù)起吊。

5.1.10起吊時鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60度，否則應(yīng)采用專用吊具或調(diào)整鋼絲繩套。

5.1.11起吊或落回鐘罩時，應(yīng)系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)。

5.1.13起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，防止傾斜。

5.1.14起吊或落回鐘罩時，應(yīng)使高、低壓側(cè)引線，分接開關(guān)支架與箱壁間保持一定的間

隙，防止碰傷器身。

5.1.15當鐘罩因受條件限制，起吊后不能移動而需在空中停留時，應(yīng)采取支撐等防止墜

落措施。

5.1.16吊裝套管時，其斜度應(yīng)與套管升高座的斜度基本一致，并用纜繩綁扎好，防止斜

倒損壞瓷件。

3

5.1.17吊車起重時，應(yīng)檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度、回轉(zhuǎn)范圍與鄰近帶電設(shè)

備的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護。

5.2危險點及控制措施

表1危險點及控制措施

序號作業(yè)內(nèi)容危險點控制措施制訂依據(jù)

大型施工1.吊車在高壓設(shè)備1.1吊車在進入高壓設(shè)備區(qū)前，工作負責人會同

器材在施區(qū)行走時誤觸帶吊車司機踏查和確定吊車的行走路線，核對

工現(xiàn)場搬電體吊車與帶電體的安全距離，明確帶電部位、

運工作地點和安全注意事項。

1.2吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時，必須設(shè)專人監(jiān)護

和引導。

2.吊車在起吊作業(yè)2.1工作前，工作負責人要向吊車司機講明作業(yè)

中誤觸帶電體現(xiàn)場周圍臨近的帶電部位，確定吊臂和重物

的活動范圍及回轉(zhuǎn)方向。

2.2起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可，并確保與

帶電體的安全距離：不小于4m。

3.器材起吊和放置3.1由專人指揮，指揮方式須明確、準確。安規(guī)熱機

過程中砸、撞傷作3.2工作人員不得站在吊臂和重物的下面及重物692、693、731

業(yè)人員移動的前方。條

3.3控制起吊和轉(zhuǎn)動速度，保證起吊和移動平穩(wěn)。

3.4吊車的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。

3.5重物起吊前，工作負責人必須認真檢查其懸

掛情況，起吊和下落過程中，作業(yè)人員不經(jīng)

工作負責人的許可不得擅自從事工作。

3.6鋼絲繩荷重，需保證其安全系數(shù)，根據(jù)吊車

吊臂角度確定荷載，不得超載使用。

變壓器1.拆裝引線時碰傷1.1工作時應(yīng)戴手套和正確選用工具。

一、二次2.引線脫落、動蕩、2.1引線拆、裝時，用傳遞繩或絕緣桿固定和傳

引線拆除碰傷作業(yè)人員遞。

和恢復3.高空墜落摔傷3.1高處作業(yè)人員必須使用安全帶，穿防滑性能安規(guī)熱機586

（包括主好的軟底鞋。條

變壓器一4.打傷4.1現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。安規(guī)熱機587

次水平引4.2起重工器具使用前，需按規(guī)定進行檢查。條

線）4.3滑輪的懸掛點需牢固，滑輪門閉鎖牢靠，鋼

絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。

4.4高處作業(yè)人員必須使用工具袋。

5.一次水平引線放5.1作業(yè)時，由專人統(tǒng)一指揮，并加設(shè)專責監(jiān)護安規(guī)電氣12

線過程中或落地人。條

后觸及帶電體5.2用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線與刀閘間引

線距離，確保其對帶電體距離不小于下列數(shù)

值：35kV,1.0;63~H0kV,1.5m;220kV,

3.0m;330kV,4m。

6.感應(yīng)電壓擊傷，引6.1作業(yè)人員必須戴手套，系好安全帶。

4

發(fā)其他傷害6.2在有感應(yīng)電壓的場所工作時，應(yīng)在工作地點

加設(shè)臨時接地線。

檢修前后1.誤觸試驗設(shè)備造1.1清除與試驗工作無關(guān)的人員。安規(guī)電氣231

的絕緣試成觸電1.2被試設(shè)備周圍裝設(shè)臨時遮欄或設(shè)專人看守。條

驗2.設(shè)備試驗后的殘2.1試驗項目完成后，立即將被試設(shè)備對地放電。安規(guī)電氣234

余電荷電傷,引發(fā)條

其他傷害

四低壓交流1.低壓觸電1.1拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源刀閘，安規(guī)電氣209

回路和二并在刀閘操作把手上掛“禁止合閘，有人工條

次回路接作”牌，取下熔斷器。

線拆除和2.交、直流回路短路2.1二次回路接線拆前做好標記，接線端頭隨拆

恢復或接地即采取絕緣包扎措施。

2.2作業(yè)人員和所使用的工具必須與電源部分采

取有效的絕緣隔離措施。

五附件拆除1.作業(yè)人員從器身1.1在器身頂部作業(yè)的人員必須使用安全帶。安規(guī)熱機584

和安裝頂部掉下1.2器身頂部的油污需清擦干凈。條

2.吊裝時，附件脫2.1按標準選用和檢查起重工器具。安規(guī)熱機

落、擺動、放置不2.2由專人統(tǒng)一指揮，明確起重工作的指揮方式。687、689條

穩(wěn)固，擠、碰傷作2.3控制吊裝速度，保持重物平穩(wěn)。

業(yè)人員2.4重物起吊和下落過程中，作業(yè)人員不經(jīng)工作

負責人許可不得擅自從事工作。

六排油、注1.低壓觸電1.1低壓交流電源應(yīng)裝有漏電保安器。安規(guī)熱機54

油和濾油1.2濾油機電源開關(guān)的操作把手需絕緣良好。條

1.3接線端子的絕緣護罩齊備，導線的接頭須采

取絕緣包扎措施。

2.上下油罐和設(shè)備2.1梯子須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ茫惨?guī)熱機

時，使用梯子不當將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起。634、635、637

造成摔傷2.2上下梯子和設(shè)備時須清除鞋底的油污。條

3.滲、漏油污染地3.1設(shè)專人看管濾油設(shè)備，漏油點用容器盛接。

面，滑倒、摔傷作3.2油管接頭連接良好，油路密封良好。

業(yè)人員3.3作業(yè)人員需穿耐油性能好的防滑鞋。

4.發(fā)生火災(zāi)4.1作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火，必須用明火時應(yīng)安規(guī)熱機177

辦理動火手續(xù)，并在現(xiàn)場備足消防器材。條

4.2作業(yè)現(xiàn)場不得存放易燃易爆品。

七吊罩檢查1.起重工器具安全1.1根據(jù)被吊件重量，選擇起重工器具并經(jīng)過驗安規(guī)熱機

載荷選擇不當或算，保證其使用安全系數(shù)。669、683、691

吊裝過程中失靈，1.2由專人統(tǒng)一指揮，指揮人和吊車司機共同認條

被吊件懸掛不牢定指揮方式。

靠使被吊件脫落，1.3吊繩懸掛、捆綁牢固，吊繩夾角不大于60°,

碰、砸傷作業(yè)人員被吊件剛一吊起時應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁

情況，確認可靠后再繼續(xù)起吊。

5

2.被吊件在吊裝過2.1被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制。安規(guī)熱機

程中擺動、抖動，2.2被吊件和吊車吊臂下嚴禁站人，作業(yè)人員頭689、693條

擠、碰傷作業(yè)人員部和手腳不得放在被吊件下方。

3.作業(yè)人員摔傷3.1梯子的上端與上夾鐵牢固的捆綁在一起。安規(guī)熱機

3.2作業(yè)人員需采取穩(wěn)妥地防滑措施。636、639條

4.用搖表測量絕緣4.1測量時暫停其他作業(yè)，清除與該項工作無關(guān)安規(guī)熱機

時電擊作業(yè)人員的人員。252、253條

4.2作業(yè)人員之間須加強配合，測量時互相呼應(yīng)。

6大修準備

6.1人員組織及分工（見表2）；

表2人員組織及分工

序單位定額工作勞動組織

項目

號（臺）日高級工中級工初級工

1大修前準備工作單臺1556

2主變解體單臺1101515

按大修項目對各

3單臺2101515

部件進行檢修

4組裝主變單臺2101515

5注油單臺1555

6試驗單臺3588

7收尾及交接單臺1556

6.1.1人員素質(zhì)要求

6.1.1.1高級工

a.負責直接檢修工作，應(yīng)具備豐富的檢修經(jīng)驗，熟知工藝要求及標準，掌握檢修項目和方

法；

b.負責解決大修中出現(xiàn)的難度較大技術(shù)、工藝問題；

c.掌握全面扎實的鉗工、電焊、起重等工藝；

d.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、特性、運行情況。

6.1.1.2中級工：

a.掌握一定的電工學知識，具備一定的檢修經(jīng)驗；

b.了解檢修與安裝工藝要求及標準；

c.掌握較扎實的鉗工、電焊、起重等工藝；

d.負責對檢修工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題進行組織和協(xié)助工作。

6.1.1.3初級工

a.經(jīng)過初級專業(yè)技術(shù)培訓，掌握一定的電工基礎(chǔ)知識；

b.了解檢修工藝要求及標準；

c.具有參加相關(guān)檢修工作的經(jīng)驗。

6.1.2職責和權(quán)限

6.1.2.1大修負責人：

a.負責變壓器大修工作的技術(shù)措施和組織措施，監(jiān)督工作人員嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書，確

保電力變壓器大修質(zhì)量符合規(guī)定要求；

6

b.負責大修工作中的安全工作；

c.負責填寫作業(yè)記錄報告；

d.具有實施大修工作中的指揮、管理監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督以及向上一級匯報工作的權(quán)利。

6.1.2.2大修工作組成員：

a.服從負責人的領(lǐng)導和指揮，正確地按本作業(yè)指導書進行變壓器大修工作；

b.認真遵守安全工作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)；

c.具有對工作質(zhì)量的自檢和互檢的權(quán)利。

6.2查閱變壓器運行記錄及相關(guān)檔案，準備相關(guān)資料、圖紙和記錄；

6.3準備檢修設(shè)備及工器具（見表3）

表3檢修設(shè)備及工器具

序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1吊車25T以上臺1根據(jù)具體情況配置

2軟體油罐30T個2根據(jù)具體情況配置

3電動板手套2

4真空濾油機臺1

5電烙鐵300W只1

150mm把2

6鋼板尺

300mm把1

7角尺300mm把1

8水平尺300mm把1

0----300mm把1

9游標卡尺

0----125mm把1

10布剪子把2

11鐵剪子把1

12塞尺把1

13油槍個1

14油盆大、中、小個3

15鐵油桶15kg個1

16手電筒把2

17螺絲刀300mm把4

18長臂螺絲刀把2

19電工刀300mm把4

20半圓鏗250mm把2

21圓鋰把4

22平口鉗8寸把2

23扇嘴鉗把2

24尖嘴鉗把2

25鐵錘12磅把1

8磅把1

26手錘

2.5磅把4

450*5518寸把4

350*4614寸把4

27活動扳手300*4612寸把4

150*206寸把4

100*144寸把2

28梅花扳手8—42mm套3

29呆頭扳手8—42mm套3

30套筒扳手SIZE-32套2

7

31導線壓接鉗16—240mm2套1

40—300mm套1

32管鉗

88—900mm套1

33內(nèi)六角扳手套1

34手槍電鉆把1

28、16mm個2

35鉆頭13、12、11.5mm個2

7.2、6.5、5mm個2

36皮帶沖子套1

37鋼鋸弓把3

38高壓清洗機套1

39220kV套管支架個4

40變壓器封板各種規(guī)格套1

41橡膠錘大、小把各1

小根4

42撬棍

大根2

43臺鉗臺1

4米把2

44絕緣梯

3米把2

45人字梯2米架2

46起吊專用吊具套1

47枕木18X18X200條20

48真空注油時監(jiān)視箱體變形標尺個2

49溫濕度計只1

50防雨用具套1

51電焊機套1

52氧氣、乙快套1

6.4準備消耗材料（見表4）；

表4消耗材料

序號物資名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1變壓器耐油膠墊套1

2棉紗頭kg50

3白布寬1m米5

4毛巾條50不脫毛

5塑料布kg10

6砂布0#張20

7白布帶卷5

8塑料帶卷5

9紋紙帶卷10

10黑膠布卷5

11變壓器油25#T2

12汽油93#kg30

13酒精工業(yè)kg5

14黃油kg5

15凡士林中性kg2

8

16絕緣漆kg15

17調(diào)合漆黃、綠、紅、黑、銀kg各2

18防銹漆kg2

19馬連根刷子把10

20毛刷1寸把10

21鋼絲刷把5

22鋸條8#根20

23鍍鋅鐵絲8#kg25

24控制電纜6x4mm2米100

25變色硅膠kg15

26白硅膠噸0.5

27肥皂塊4

28口罩個25

29帆布手套付15

30保險絲10A卷1

31螺絲各種規(guī)格套若干

1.5mmkg2

32清殼紙板2mmkg3

3mmkg4

33蝶閥「150、「25個各4

6.5現(xiàn)場布置（包括防火設(shè)施、防雨、防塵、防潮、照明、場地布置）。

7大修周期

7.1一般在投入運行后的5年內(nèi)和以后每間隔10年大修一次。

7.2箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經(jīng)過試驗與檢查并結(jié)合運行情況，

判定有內(nèi)部故障或本體嚴重滲漏油時，才進行大修。

7.3在電力系統(tǒng)中運行的主變壓器當承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。

7.4運行中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗判明有內(nèi)部故障時，應(yīng)提前大修；運行正

常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，總工程師批準，可適當延長大修周期。

8工期定額

大修工期：10?11天（詳見表2）

9設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（見附錄I）

10大修流程

9

10

11大修項目、工藝要求和質(zhì)量標準

11.1大修項目

11.1.1吊開鐘罩檢修器身，或吊出器身檢修；

11.1.2繞阻、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修；

11.1.3鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢

修；

11.1.4油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；

11.1.5冷卻器、風扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修；

11.1.6安全保護裝置的檢修；

11.1.7油保護裝置的檢修；

11.1.8測溫裝置的校驗；

11.1.9操作控制箱的檢修和試驗；

11.1.10無勵磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修；

11.1.11全部密封膠墊的更換和組件試漏；

11.1.12必要時對器身絕緣進行干燥處理；

11.1.13變壓器油的處理或換油；

11.1.14清掃油箱并進行噴涂油漆；

11.1.15大修的試驗和試運行。

11.2作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標準（見表5）

表5作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標準

序號名稱具體內(nèi)容工藝要求及質(zhì)量標準存在危害

1.開始

2.準備工作

2.1準備工器具、2.1.1按照表3、表41）工器具、材料應(yīng)進行檢查，安全工器具須有能證明

?人員壓傷

材料及安全工器要求準備工器具、材料試驗合格的標簽或試驗報告。

?材料損壞

具和安全工器具并進行

,工具損壞

檢查。

3.辦理工作票及1）辦理變電站第一（二）種工作票，需提前一天送至

安全措施變電站。

4..大修前電氣試1）按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》進?誤觸試驗設(shè)備造成

驗行。觸電

?殘余電荷電傷

5.排油5.1有載調(diào)壓開關(guān)及本1）油罐、油桶、管路、濾油機、油泵等應(yīng)保持清潔干?上下油罐和設(shè)備

體同時排油，并進行油燥，無灰塵雜質(zhì)和水份；時，使用梯子不當造

過濾2）有載調(diào)壓分接開關(guān)放油，過濾合格后注入油罐密封；成摔傷

3）主變本體放油，過濾合格后注入油罐密封；?低壓觸電

4）油枕應(yīng)檢查油位計指示是否正確；?滲、漏油污染地面，

5）器身暴露在空氣中的時間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣滑倒、摔傷作業(yè)人員

相對濕度W65%為16h,空氣相對濕度W75%為12h；?發(fā)生火災(zāi)

器身暴露時間是從變壓器放油時起至注油時為止。?污染環(huán)境

5.2部分排油至合適位放油至箱蓋以下200mm。?排油過多引起鐵芯

置受潮

6.拆卸變壓器附

件

11

6.1一次及二次螺絲分類保存、線頭做好標記，二次電纜標志保存完整。?引線碰傷

接線拆除?高空墜落摔傷

?引線誤觸帶電體

,感應(yīng)電壓擊傷

6.2拆除主變附6.2.1拆除套管、儲油1）拆高、中、低壓及中性點、接地套管，220、UOkV?高空墜落摔傷

件柜、升高座、壓力釋放套管應(yīng)安裝在專用架上，35kV套管應(yīng)放在干凈、干燥的?附件脫落、擺動、

閥地方，兩端包扎好；放置不穩(wěn)固，擠、碰

2）拆儲油柜及支架，拆下油枕應(yīng)平穩(wěn)放置，管口用法傷作業(yè)人員

蘭板封堵；?吊車作業(yè)中誤觸帶

3）拆升高座，兩端用蓋板密封；電體

4）拆壓力釋放器，用干塑料布包扎。?受潮

6.2.2拆除聯(lián)管、氣體1）拆除聯(lián)管，兩端用干凈塑料布包扎；

繼電器、溫度計2）拆氣體繼電器，電纜頭應(yīng)做好標記；

3）拆溫度計，用干凈塑料布包扎。

6.3繼續(xù)排油本體及有載調(diào)壓開關(guān)?污染環(huán)境

油室全部排油

6.4拆卸風扇、潛6.4.1拆除風扇、潛油1）電纜頭做好標記。?高空墜落摔傷

油泵、冷卻器、凈泵和電纜?附件脫落、擺動、

油器6.4.2拆除冷卻器1）應(yīng)平穩(wěn)放置，管口用法蘭板封堵。放置不穩(wěn)固，擠、碰

6.4.3拆除集中冷卻1）管口用干凈塑料布包扎。傷作業(yè)人員

器進出油管

6.4.4拆除凈油器1）放油后，用干凈塑料布將兩端包好，平穩(wěn)放置。

6.5拆除調(diào)壓開6.5.1拆除無載開關(guān)操1）插頭用干凈塑料布包扎；

關(guān),有載絕緣筒體作桿2）做好標記（頭部安裝位置及相序）。

與變壓器分離6.5.2拆除有載開關(guān)電1）將有載開關(guān)檔位置于工作整定位置。

動機構(gòu)與分接開關(guān)的

水平連桿

6.5.3拆除有載開關(guān)上1）妥善保存固定螺絲。,起吊碰壞設(shè)備

蓋

6.5.4拆除切換開關(guān)絕1）拆除切換開關(guān)絕緣筒固定螺絲前須用有載開關(guān)專用

緣筒固定螺絲，將絕緣吊具將絕緣筒吊住。

筒下放到油箱內(nèi)有載

開關(guān)支架上

7.吊罩7.1拆除大蓋連接螺栓1）拆沿箱螺栓，清點數(shù)量，妥善保管。?電動扳手外殼漏電

7.2起吊鐘罩1）起吊設(shè)專人指揮和專人監(jiān)護；?吊車作業(yè)中誤觸帶

2）起吊前應(yīng)確認無任何影響起吊的連接；電體

3）安裝起吊鋼絲繩，要求牢固、安全、可靠，鋼絲繩?吊件脫落，碰、砸

的夾角不應(yīng)大于60°；傷作業(yè)人員

4）鋼絲繩應(yīng)掛在專用起吊位置，遇棱角處放置襯墊；?.吊件擺動、抖動，

5）起吊四角應(yīng)系纜繩，設(shè)專人扶持；擠、碰傷作業(yè)人員

6）起吊速度應(yīng)均勻、緩慢，吊起100mm左右應(yīng)停止檢?作業(yè)人員摔傷

查，無異常后繼續(xù)起吊；起吊鐘罩，平穩(wěn)放在枕木上。

8.有載調(diào)壓開關(guān)1）按《有載調(diào)壓開關(guān)大修指導書》進行。

12

大修

9.器身內(nèi)部檢查、

試驗及缺陷處理

9.1繞組檢查9.1.1檢查相間隔板和1）圍屏清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處

圍屏（宜解開一相）有封閉良好，圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡；

無破損、變色、變形、2）圍屏的起頭應(yīng)放在繞組的墊塊上，接頭處一定要錯

放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常開搭接，并防止油道堵塞；

?作業(yè)人員摔傷

應(yīng)打開其它兩相圍屏