項(xiàng)目二柴油機(jī)吊缸拆裝零部件檢驗(yàn)測(cè)量課件

項(xiàng)目二 柴油機(jī)吊缸拆裝、零部件檢驗(yàn)測(cè)量任務(wù)6連桿與連桿螺栓的拆裝與檢修任務(wù)六連桿與連桿螺栓的拆裝與檢修一、任務(wù)要點(diǎn)任務(wù)要點(diǎn)有:①連桿大端軸承蓋拆卸;②連桿螺栓檢驗(yàn);③曲柄銷(xiāo)測(cè)量及軸頸圓度、圓柱度計(jì)算，連桿大端軸承間隙測(cè)量;④連桿大端軸承蓋裝配。2二、訓(xùn)練要點(diǎn)與步驟(1)拆卸連桿大端。①盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使準(zhǔn)備吊出的活塞位于氣缸內(nèi)上止點(diǎn)的位置。②在曲柄箱道門(mén)處記住連桿大端軸承上下蓋之間的記號(hào)及連桿螺栓與螺母之間的位置標(biāo)記，以備安裝時(shí)參考。③用專(zhuān)用扳手從曲柄箱道門(mén)兩邊擰松連桿螺栓的緊固螺母。通常此項(xiàng)操作需要至少兩人在兩側(cè)道門(mén)處同時(shí)進(jìn)行，并做好相互協(xié)調(diào)配合。3(2)對(duì)連桿螺栓的檢查。①柴油機(jī)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢修，已使用或新的連桿螺栓必須進(jìn)行探傷檢查后方能裝復(fù)使用;②若無(wú)條件作探傷檢查，則應(yīng)使用放大鏡或肉眼檢查有無(wú)缺陷，特別是對(duì)螺栓頭部、螺紋及螺栓根部的檢查;③用螺紋規(guī)檢查螺距，用直尺檢查彎曲情況和伸長(zhǎng)量;④檢查螺母、螺桿與軸承接觸面的配合及磨損程度;⑤用手錘敲擊螺栓,由聲響判斷有無(wú)明顯缺陷;⑥檢查定位銷(xiāo)是否松動(dòng)或磨損;⑦嚴(yán)格按使用期限更換連桿螺栓，四沖程柴油機(jī)連桿螺栓的使用壽命為15000~20000運(yùn)行小時(shí)。4(3)曲柄銷(xiāo)測(cè)量及軸頸圓度、圓柱度計(jì)算，連桿大端軸承間隙測(cè)量。①曲柄銷(xiāo)測(cè)量及軸頸圓度、圓柱度計(jì)算。在兩個(gè)(三個(gè))部位和兩個(gè)方向上進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量每段軸頸長(zhǎng)度中間至兩端各四分之一處截面上兩個(gè)相互垂直方向的外徑。測(cè)量前，將被測(cè)軸頸表面清潔干凈，外徑千分尺的測(cè)量中心線與軸頸中心線垂直(也可用游標(biāo)卡尺或外卡鉗測(cè)量)。測(cè)量每個(gè)截面上的縱向尺寸與橫向尺寸，并計(jì)算圓度與圓柱度。5②連桿大端軸承間隙測(cè)量。a.塞尺法:將塞尺自軸承端面直接插入軸頸與軸瓦間進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得的間隙加0.05mm即為軸承間隙值(適用于端面便于插進(jìn)塞尺的軸承)。b.撥動(dòng)法:將0.5m左右長(zhǎng)的撬杠插人連桿大端軸瓦與曲柄臂間的縫隙處左右撥動(dòng)，從一邊能撥動(dòng)至另一邊而不彈回中央位置為好。c.測(cè)量法:用內(nèi)、外徑千分尺分別測(cè)量軸頸與軸瓦孔徑，兩者之差即為間隙值(連桿螺栓要用正確的力矩上緊)。d.壓鉛法:拆去連桿大端下蓋及下瓦;選用直徑為1.5~2倍軸承間隙，長(zhǎng)度為150“軸頸弧長(zhǎng)的鉛絲2~3條，用牛油粘住;裝好下瓦及下蓋，并按規(guī)定力矩上緊;之后擰松連桿螺母，打開(kāi)連桿大端軸承，取出鉛絲測(cè)量并做好記錄;用千分尺測(cè)量鉛絲兩端及中間位置的厚度(中間位置的厚度為連桿大端軸承徑向間隙,兩端位置的厚度為兩側(cè)間隙)。6(4)連桿大端軸承蓋裝配。在連桿大端軸瓦平穩(wěn)地落在曲柄銷(xiāo)軸上后，蓋上連桿大端軸瓦軸承蓋，上緊連桿螺栓。連接時(shí)應(yīng)注意連桿大端上下軸承蓋處的記號(hào)，有調(diào)整墊