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文檔簡介
輪胎倉庫管理制度細則?總則目的為加強輪胎倉庫管理,確保輪胎存儲安全、規(guī)范,保障公司生產經營活動的正常進行,特制定本管理制度細則。適用范圍本制度適用于公司輪胎倉庫的所有管理人員、操作人員以及相關出入庫業(yè)務的部門和人員?;驹瓌t1.安全第一原則:確保輪胎存儲過程中的安全,防止火災、爆炸、損壞等事故發(fā)生。2.分類管理原則:根據(jù)輪胎的規(guī)格、型號、品牌等進行分類存放,便于管理和查找。3.先進先出原則:保證輪胎按照入庫時間先后順序出庫,避免長期積壓導致老化等問題。4.賬物相符原則:倉庫賬目記錄要與實際庫存數(shù)量、狀態(tài)等保持一致,定期進行盤點核對。倉庫布局與設施倉庫選址與布局1.選址要求輪胎倉庫應選擇地勢較高、干燥通風、排水良好的地點,避免靠近火源、水源等危險區(qū)域。倉庫周邊應無易燃、易爆、腐蝕性等危險物品存放。2.布局規(guī)劃倉庫內應劃分不同的功能區(qū)域,包括存儲區(qū)、分揀區(qū)、裝卸區(qū)、辦公區(qū)等。存儲區(qū)應根據(jù)輪胎的類別、規(guī)格等進行分區(qū)設置,每個區(qū)域要有明顯的標識。分揀區(qū)應設置在便于貨物出入庫的位置,配備必要的分揀設備。裝卸區(qū)應靠近倉庫大門,地面應平整、堅固,便于車輛裝卸作業(yè)。辦公區(qū)應與存儲區(qū)分開,保證工作環(huán)境的安全和安靜。倉庫設施1.存儲設備應配備合適的貨架用于存放輪胎,貨架的規(guī)格和承載能力要根據(jù)輪胎的尺寸和重量合理設計。貨架應定期檢查和維護,確保其結構牢固,無變形、損壞等情況。對于大型輪胎或特殊規(guī)格輪胎,可設置專門的堆放場地,并采取相應的防護措施。2.消防設施倉庫內應按照規(guī)定配備足夠數(shù)量的消防器材,如滅火器、消火栓、滅火器具等。消防器材應定期檢查、維護和更換,確保其性能良好,處于有效使用狀態(tài)。在倉庫明顯位置設置消防標識和疏散指示標志,確保人員在緊急情況下能夠迅速疏散。3.通風設施安裝有效的通風設備,如排風扇、通風管道等,保持倉庫內空氣流通,防止輪胎因受潮、悶熱等環(huán)境因素影響質量。通風設備應定期檢查和維護,確保其正常運行。4.溫濕度控制設施根據(jù)輪胎存儲要求,配備溫濕度監(jiān)測和調節(jié)設備,將倉庫內溫度控制在適宜范圍內(一般建議溫度在10℃至40℃之間,濕度在30%至80%之間)。定期記錄倉庫內的溫濕度數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)溫濕度異常,及時采取措施進行調節(jié)。5.照明設施倉庫內照明應充足,滿足貨物存儲、分揀、裝卸等作業(yè)需求。燈具應采用防爆、防潮等符合倉庫環(huán)境要求的類型,并定期檢查和維護,確保照明正常。輪胎入庫管理入庫流程1.到貨通知采購部門在輪胎采購合同簽訂后,應及時將到貨信息通知倉庫管理部門,包括輪胎的規(guī)格、型號、數(shù)量、預計到貨時間等。2.貨物驗收倉庫管理人員在輪胎到貨前,應做好驗收準備工作,包括安排驗收場地、準備驗收工具等。輪胎到貨時,倉庫管理人員應根據(jù)采購訂單和送貨單,對輪胎的規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀等進行仔細核對。檢查輪胎是否有破損、變形、鼓包等質量問題,如有問題應及時記錄并通知采購部門與供應商協(xié)商解決。對驗收合格的輪胎,倉庫管理人員應在送貨單上簽字確認,并安排入庫。3.入庫登記輪胎入庫時,倉庫管理人員應按照規(guī)定的格式填寫入庫單,詳細記錄輪胎的規(guī)格、型號、數(shù)量、入庫日期、供應商等信息。將入庫單及時傳遞給倉庫賬務管理人員,賬務管理人員根據(jù)入庫單進行賬務處理,更新庫存臺賬。入庫要求1.分類存放輪胎應按照規(guī)格、型號、品牌等進行分類存放,不同類別的輪胎應存放在不同的區(qū)域或貨架上。同一規(guī)格型號的輪胎應盡量集中存放,便于查找和管理。2.標識清晰在每個輪胎存放位置應設置明顯的標識牌,標明輪胎的規(guī)格、型號、品牌、入庫日期等信息。標識牌應保持清晰、牢固,如有損壞或模糊應及時更換。3.合理堆碼輪胎堆碼應符合安全和便于管理的原則,避免過高、過寬或傾斜堆放導致倒塌等安全事故。一般情況下,輪胎應采用直立堆碼方式,特殊規(guī)格輪胎可根據(jù)實際情況采取合適的堆碼方式,但要確保堆碼穩(wěn)定。輪胎存儲管理存儲環(huán)境要求1.溫度控制倉庫溫度應保持在適宜輪胎存儲的范圍內,避免溫度過高或過低對輪胎造成損害。夏季高溫時,可通過通風、遮陽等措施降低倉庫溫度;冬季寒冷時,可采取適當?shù)谋E胧?.濕度控制嚴格控制倉庫濕度,防止輪胎受潮發(fā)霉。當濕度較高時,可通過通風、除濕設備等降低濕度;當濕度較低時,可適當采取加濕措施。3.避免陽光直射倉庫應設置遮陽設施,避免輪胎長時間暴露在陽光下,防止輪胎老化、龜裂等問題。4.遠離熱源和火源輪胎存儲區(qū)域應遠離熱源(如暖氣、爐灶等)和火源(如明火、電氣焊等),防止因高溫或明火引發(fā)火災或爆炸事故。庫存盤點1.盤點計劃倉庫管理部門應制定定期的庫存盤點計劃,明確盤點時間、范圍、人員等。盤點計劃應提前通知相關部門和人員,確保盤點工作順利進行。2.盤點方法采用實地盤點的方法,對倉庫內的輪胎逐一進行清點,核對其規(guī)格、型號、數(shù)量等與庫存臺賬是否一致。盤點過程中,應做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的差異及時進行記錄和核實。3.盤點結果處理盤點結束后,倉庫管理人員應編制盤點報告,詳細說明盤點情況、差異原因及處理建議。對于盤盈或盤虧的輪胎,應及時查明原因,并按照規(guī)定的審批程序進行處理。根據(jù)盤點結果調整庫存臺賬,確保賬物相符。庫存安全管理1.防盜措施倉庫應安裝必要的防盜設施,如監(jiān)控攝像頭、門禁系統(tǒng)等,確保倉庫安全。加強倉庫人員的安全意識教育,嚴格執(zhí)行門禁制度,禁止無關人員進入倉庫。2.防火措施嚴格遵守消防規(guī)定,確保消防設施完好有效。倉庫內嚴禁吸煙和使用明火,如需進行電氣焊等動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),并采取相應的防火措施。3.防蟲鼠措施定期對倉庫進行清掃,保持倉庫環(huán)境整潔,減少害蟲和老鼠的滋生環(huán)境??稍趥}庫內放置防蟲鼠藥品,但要注意避免對輪胎造成污染。輪胎出庫管理出庫流程1.出庫申請各部門因生產、銷售等需要領用輪胎時,應填寫出庫申請表,注明輪胎的規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息。出庫申請表應經部門負責人審批簽字后提交給倉庫管理部門。2.審核發(fā)貨倉庫管理人員收到出庫申請表后,應進行審核,檢查申請內容是否完整、審批手續(xù)是否齊全。核對庫存情況,確保有足夠的庫存可供發(fā)貨。對于審核通過的出庫申請,倉庫管理人員應安排發(fā)貨,并填寫出庫單。3.貨物發(fā)放根據(jù)出庫單,倉庫管理人員組織人員進行輪胎的分揀、搬運和發(fā)放。在發(fā)放過程中,再次核對輪胎的規(guī)格、型號、數(shù)量等信息,確保發(fā)放的貨物準確無誤。將輪胎交付給領用部門,并由領用人員在出庫單上簽字確認。4.出庫記賬倉庫賬務管理人員根據(jù)出庫單及時進行賬務處理,減少庫存數(shù)量,更新庫存臺賬。出庫要求1.先進先出嚴格按照先進先出的原則發(fā)貨,優(yōu)先發(fā)放入庫時間較早的輪胎,避免輪胎長期積壓。2.質量檢驗出庫的輪胎應進行質量檢驗,確保其質量符合要求。如發(fā)現(xiàn)出庫輪胎有質量問題,應及時更換,并記錄相關情況。特殊輪胎管理特種輪胎管理1.定義:特種輪胎是指具有特殊性能、用途或規(guī)格的輪胎,如工程輪胎、越野輪胎、航空輪胎等。2.存儲要求特種輪胎應單獨存放,設置專門的存儲區(qū)域,并做好明顯標識。存儲環(huán)境應根據(jù)特種輪胎的特性進行特殊控制,如工程輪胎可能需要較大的存儲空間,且要注意防止碰撞和變形。3.出入庫管理特種輪胎的出入庫應嚴格按照規(guī)定的流程進行,審批手續(xù)要更加嚴格。在出入庫時,要對特種輪胎的外觀、性能等進行詳細檢查和記錄。廢舊輪胎管理1.回收處理定期對倉庫內的廢舊輪胎進行清理和回收。廢舊輪胎應按照環(huán)保要求進行妥善處理,可聯(lián)系專業(yè)的回收企業(yè)進行回收利用,避免隨意丟棄造成環(huán)境污染。2.記錄管理對廢舊輪胎的回收時間、數(shù)量、去向等進行詳細記錄,建立廢舊輪胎管理臺賬。人員管理倉庫人員職責1.倉庫主管職責負責倉庫的全面管理工作,制定倉庫工作計劃和管理制度,并組織實施。協(xié)調倉庫與其他部門的工作關系,確保倉庫業(yè)務的順利進行。監(jiān)督倉庫人員的工作情況,定期進行績效考核。負責倉庫的安全管理工作,組織安全檢查和隱患整改。2.倉庫管理員職責負責輪胎的出入庫管理,包括貨物驗收、入庫登記、出庫發(fā)貨等工作。按照規(guī)定對輪胎進行分類存放、標識管理和堆碼整理。定期進行庫存盤點,確保賬物相符。維護倉庫的環(huán)境衛(wèi)生和設備設施。3.搬運工職責負責輪胎的搬運、裝卸工作,確保操作過程安全、規(guī)范。協(xié)助倉庫管理員進行貨物的分揀和整理。對搬運工具進行日常維護和保管。培訓與考核1.培訓計劃倉庫管理部門應制定年度培訓計劃,定期組織倉庫人員進行業(yè)務培訓和安全培訓。培訓內容包括輪胎知識、倉庫管理流程、安全操作規(guī)程、設備使用維護等。2.培訓實施按照培訓計劃組織培訓活動,可采用內部培訓、外部培訓、現(xiàn)場實操等多種方式。培訓過程中要做好記錄,確保培訓效果。3.考核管
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