第十八屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽（職工組）鉗工決賽考試題庫-下（判斷題）

第十八屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽(職工組)鉗工決賽考試題庫-下B、錯誤2.()振幅在振動致病的過程中起著重要的作用。3.()目前最硬的刀具材料是陶瓷材料。6.()螺旋壓板夾緊裝置夾緊力的大小與螺紋相對壓板的位置無關(guān)。8.()噴吸鉆適用于中等直徑深孔的加工。9.()高精度的軸類零件常采用冷校直來使毛坯的加工余量均勻。10.()對于細長鉚釘多采用混合鉚的鉚接方法。11.()在實際生產(chǎn)中能夠看到過定位夾具的應(yīng)用。12.()標(biāo)準(zhǔn)群鉆是在麻花鉆的基礎(chǔ)上進行修磨的。13.()如果數(shù)控機床主軸軸向竄動超過公差，那么在切削過程中會產(chǎn)生較大的振動。15.()數(shù)控銑床或加工中心開機前必須對機床進行日常點檢，并對機床進行空運行預(yù)熱。16.()我國《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》規(guī)定，車間內(nèi)工作地點溫度如經(jīng)常高于38℃,17.()平底從動桿適用于任何輪廓廓形的高速凸輪機構(gòu)。21.()工作機構(gòu)的運動速度決定于一定時間內(nèi)，進入液壓缸油液容積的多少和22.()應(yīng)優(yōu)先考慮用基本視圖以及在基本視圖上作剖視圖的方法來表達零件。23.()生產(chǎn)環(huán)境中的熱量主要取決于空氣中的溫度、濕度、氣流和熱傳導(dǎo)。24.()工藝裝備是指零件加工過程中所用的機床、刀具、夾具、量具和各種輔26.()“基準(zhǔn)重合”一定比“基準(zhǔn)統(tǒng)一”合理。29.()一般機床夾具必須由夾具體、定位元件和夾緊裝置三部分組成。31.()表面粗糙度的檢測方法有目視檢查法、比較檢查法、針描法等三種。33.()工具鉗工常用的測微量具有千分尺、內(nèi)徑千分尺、杠桿千分尺等。41.()測量范圍分別為0~25mm,25~50mm的兩外徑千分尺的示值范圍相同。43.()盡量選定劃線面積較小的位置作為第一劃線位置。44.()如果生產(chǎn)環(huán)境中的氣濕相對濕度低于30%,則稱為低氣濕。46.()定位精度、重復(fù)定位精度、軸機械原點的返回精度和失動量的測量是數(shù)47.()對于三坐標(biāo)測量機每半年要進行一次精度校正。48.()組合機床上所使用的夾具稱為組合夾具。50.()機床夾具按其使用特點可分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具和組合夾53.()在主軸的光整加工中，只有鏡面磨削可以部分地糾正形狀誤差和位置誤54.()刀具耐熱性是指金屬切削過程中產(chǎn)生劇烈摩擦的性能。56.()車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，進行遵守工藝59.()搬運毛坯及已加工工件、清理鐵屑時須戴帆布手套。61.()螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。62.()檢驗刀具主要側(cè)重于精度的檢驗。65.()立式鉆床一般用來鉆小型工件。66.()工序是構(gòu)成生產(chǎn)過程的基本單位。67.()采用不完全定位的方法可簡化夾具。68.()數(shù)控機床的進給傳動機構(gòu)都采用滾動螺旋傳動。72.()孔位檢具是用于測量孔與孔之間的同軸度誤差的檢具。74.()齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角和標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)都在分度圓上。77.()機床主軸的深孔加工應(yīng)安排在粗車外圓之后進行。78.()測量誤差的種類是可以在一定條件下互相轉(zhuǎn)化的。79.()驅(qū)動程序的作用是為操作系統(tǒng)或應(yīng)用程序提供控制硬件的能力。81.()激光干涉儀是以激光穩(wěn)定的波長作基準(zhǔn)，利用光波干涉計數(shù)原理進行精密測量。88.()蝸桿傳動的傳動比等于蝸輪齒數(shù)與蝸桿頭數(shù)之比。92.()積屑瘤的產(chǎn)生和刀具刃前區(qū)的溫度與壓力分布有關(guān)，溫度越高越容易產(chǎn)93.()面輪廓度屬于位置公差。94.()螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。98.()組合夾具是由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件組裝成的通用夾具。99.()測微量具是利用游標(biāo)讀數(shù)原理測量長度的通用量具。100.()帶法蘭邊的零件比不帶法蘭邊的零件拉深相對容易些。101.()原始誤差等于工藝系統(tǒng)的幾何誤差。109.()去應(yīng)力退火的溫度通常比最后一次退火低20-30℃,以免降低硬度及力111.()平光防護鏡的作用是防止高速切削的物體的切屑飛濺至眼部。112.()米制普通螺紋的牙型角為60°。113.()大型工件劃線時，如選定工件上的主要中心線、平行于平臺工作面的加114.()冷沖模常用的頂件裝置有剛性頂件裝置和彈性頂件裝置。117.()麻花鉆在切削時的輔助平面：基面、切削平面和主截面是一組空間坐標(biāo)118.()中心投影法是投射線相互平行的投影法。119.()厚度相差較小的鋼板相互鉚接時，計算被連接板的厚度以薄鋼板的厚度120.()圓上任意兩點間的距離叫做弦長。121.()齒輪刀具按加工原理分為成形法齒輪刀具和展成法齒輪刀具。123.()嚴禁使用汽油清洗零件。124.()在平面磨削時，一般可采用提高工作臺縱向進給速度的方法來改善散熱125.()伸張法矯正主要用于矯正線料。126.()使用電動曲線鋸前，應(yīng)先使其空轉(zhuǎn)1min。127.()人對振動的敏感程度和身體的姿勢以及操作方式有關(guān)。129.()低熔點合金可以用來固定沖裁任何厚度材料的模具。131.()修正或消除機床的反向間隙應(yīng)修正反向間隙參數(shù)。132.()鉗工適宜使用回轉(zhuǎn)式臺虎鉗。133.()雙頻激光干涉儀有較強的抗干擾能力，測量速度和可測距離都大大超過135.()液體在不等橫截面的管中流動，液流速度和液體壓力與橫截面積的大小137.()尺寸鏈計算中的反計算是已知組成環(huán)求封閉環(huán)的尺寸及公差。138.()T8中的數(shù)字8表示鋼中平均含碳量為千分之8。139.()一般機械加工的尺寸誤差可以通過研磨方法進行校正。140.()氧化物磨料適用于研磨硬質(zhì)合金、硬鉻鍍層等。144.()在進行銑床縱向工作臺間隙調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)時，應(yīng)強調(diào)先調(diào)整絲杠螺母間145.()在現(xiàn)今的數(shù)控機床上已大量運用光柵尺作為全反饋定位系統(tǒng)。因此，機146.()單向順序閥可作平衡閥用。148.()增壓液壓缸可以不用高壓泵而獲得比該液壓系統(tǒng)中供油泵高的壓力。149.()凸輪輪廓的設(shè)計就是將凸輪視作固定的，從而作出從動件尖端相對于凸150.()氣動裝置中信號傳遞的速度基本與光、電控制的速度相同。151.()從同一端點引出的兩條射線所組成的幾何圖形叫做角。152.()磨削的進給運動主要是砂輪實現(xiàn)的。153.()零件圖的表達要盡量使看圖的人感到方便。154.()采用帶減振裝置的鏜刀桿鏜削小直徑深孔，可以避免產(chǎn)生振動和提高表155.()刮削能獲得很高的尺寸精度、形狀和位置精度、接觸精度、傳動精度和156.()拉深系數(shù)的大小與拉深的變形程度成正比。158.()刮削后工件表面組織變得比原來的組織更加緊密。的壓力。162.()在每個尺寸鏈中至少有兩個環(huán)。163.()專為某種產(chǎn)品的某道工序而設(shè)計制造的夾具稱為專用夾具。164.()振動的頻率、振幅和加速度是振動作用于人體的主要因素，寒冷是振動166.()螺紋的基準(zhǔn)線是螺旋線。168.()熱處理工序主要用來改善材料的力學(xué)性能和消除內(nèi)應(yīng)力。171.()方箱適用于較小或適中直徑的光滑圓柱體工件的劃線。174.()氣壓傳動使用空氣作為介質(zhì)。B、錯誤175.()防塵口罩可防止灰塵進人鼻腔、口腔而引起硅肺病。176.()基圓以內(nèi)有漸開線。177.()標(biāo)準(zhǔn)群鉆在后刀面上磨有兩邊對稱的分屑槽。178.()修正模和沖孔模的定位件形狀應(yīng)與后續(xù)工序沖件的形狀相吻合。179.()按刀柄與主軸連接方式分一面約束和刀柄錐面及端面與主軸孔配合的二面約束。180.()不完全定位在機械加工中是不允許出現(xiàn)的。略不計。184.()對稱度屬于方向公差。188.()直線運動定位精度是機床定位精度檢測的主要內(nèi)容之一。191.()加工中心的自動測量屬于機內(nèi)測量，能補償機床、刀具的熱變形及工件193.()在夾具中用一個平面對工件的平面進行定位時，它可限制工件的三個自194.()同軸度的基準(zhǔn)軸線必須是單個圓柱面的軸線。195.()手用鉸刀的倒錐量大于機鉸刀的倒錐量。196.()形成積屑瘤的條件主要取決于切削溫度。197.()扭轉(zhuǎn)法矯正主要用于矯正扭曲變形的條料。198.()厚度相差較大的鋼板相互鉚接時，計算被連接板的厚度以較厚鋼板的厚200.()零件加工時應(yīng)限制的自由度取決于加工要求，定位支承點的布置取決于202.()百分表主要用于機械零件的形狀和位置偏差的絕對測量和比較測量。207.()蝸桿傳動是指蝸桿和蝸輪的嚙合傳動。208.()電火花成型加工是利用工件與電極之間在脈沖放電時的腐蝕現(xiàn)象進行209.()零件的各種表面所選的加工方法的經(jīng)濟精度和表面粗糙度應(yīng)與加工表216.()夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)件都需要繪制零件圖。219.()工藝基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)等四類。220.()為了保證機床主軸的傳動精度，支承軸承的徑向和軸向間隙調(diào)整得越小222.()鉸削過程是切削和擠壓摩擦過程。223.()機器零件表面質(zhì)量是影響零件耐磨性的主要因素之一。225.()回轉(zhuǎn)夾具的伸出部分應(yīng)有保護裝置。牙。227.()含碳量在0.25%~0.60%之間的碳素鋼為中碳鋼。228.()臺虎鉗在鉗臺桌上安裝時，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺桌邊緣之內(nèi)。230.()切屑類型隨著切削條件(刀具前角、進給量、切削速度)的改變而發(fā)生變化。231.()加工多型孔凸模的電火花電極為組合式結(jié)構(gòu)。232.()刮削具有切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量少、裝夾變形小等特點。235.()直線度屬于形狀公差。236.()采用硫化鎢或硫化鉬涂層的刀片容易產(chǎn)生積屑瘤。237.()程序編制的一般過程是確定工藝路線、計算刀具軌跡的坐標(biāo)值、編寫加層刀片的刀具壽命提高1~3倍，高者可達5~10倍。240.()交叉網(wǎng)紋鋼制鉗口用來夾持毛坯件或粗加工工件。242.()氮化處理應(yīng)安排在粗加工之前進行。243.()零件在同一加工面與其他不加工面之間必須有一個聯(lián)系尺寸。245.()運用尺寸鏈原理分析機器裝配精度是一種有效的方法。253.()差動分度法一般用于解決較大度數(shù)的分度。255.()三坐標(biāo)測量機z軸的平衡分為重錘平衡和氣動平衡。256.()夾具零件應(yīng)制作方便、造型美觀。258.()由存儲單元在加工前存放最大允許加工范圍，而當(dāng)加工到約定尺寸時數(shù)259.()群鉆主切削刃分成幾段的作用是利于分屑、斷屑和排屑。261.()柱塞泵是利用柱塞的往復(fù)運動進行工作的，由于柱塞的外圓及與之相配262.()齒條齒廓上各點壓力角不相等。263.()手用絲錐α。=10°~12°。264.()任一剛體在空間都有6個自由度。B、錯誤267.()圓弧逼近法是指圓弧近似代替非圓曲線進行節(jié)點計算和加工的方法。268.()閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于機械傳動副的間隙及制造誤差。271.()切削用量三要素是指切削速度、切削深度和進給量。272.()用擴孔鉆加工表面粗糙度可達Ra6.3~3.2μm。273.()合格零件的實際尺寸可不在兩個極限尺寸所限定的尺寸范圍內(nèi)。274.()鉆精孔時應(yīng)選用潤滑性較好的切削液。因鉆精孔時除了冷卻外，重要的278.()在鉆削中，切削速度V和進給量f對鉆頭耐用度的影響是相同的。280.()數(shù)控銑床主軸箱垂直移動的直線度影響鏜孔軸線的垂直度。281.()珩磨用油石主要是用白剛玉、黑色碳化硅和綠色碳化硅3種磨料制成的。282.()半圓頭鉚釘伸出部分的長度應(yīng)為鉚釘直徑的2倍。284.()齒輪傳動可用來傳遞運動著的轉(zhuǎn)矩、改變轉(zhuǎn)速的大小和方向，還可把轉(zhuǎn)285.()幾何形狀誤差分為形狀公差、波度、表面粗糙度三類。287.()拉線與吊線法適用于特大工件的劃線。288.()多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。根更換。290.()鏜刀是用來在車床上加工內(nèi)孔的單刃刀具。293.()數(shù)控機床的幾何精度綜合反映了機床的關(guān)鍵機械零部件及其組裝后的295.()用六個適當(dāng)分布的定位支承點，限制工件的六個自由度即簡稱為“六點定則”。300.()彎曲件產(chǎn)生撓度只與材料的性質(zhì)有關(guān)，而與彎曲件在彎曲方向上的寬度302.()主視圖是表達零件最主要的一個視圖。304.()采用變位齒輪相嚙合可以配湊中心距。306.()研磨的基本原理包含著物理和化學(xué)的綜合作用。307.()床身導(dǎo)軌精度直接關(guān)系到機床精度。309.()在使用激光干涉儀進行機床定位精度和重復(fù)定位精度項目的檢驗過程310.()氣壓傳動技術(shù)包含驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)。311.()模具壽命是指模具自正常使用至工作失效期間內(nèi)所能完成制件加工的次數(shù)。312.()托架與砂輪機砂輪工作面的距離不得大于2mm。313.()如果用六個支承點來限制工件的六個自由度。當(dāng)支承點的布局不合理時，319.()盡量選定復(fù)雜面上需要劃線精度高的位置作為第一劃線位置。325.()工件定位的實質(zhì)是確定工件上定位基準(zhǔn)的位置。326.()補償文件是使用雙頻激光干涉儀檢測三坐標(biāo)測量機的位置度、直線度和327.()對于特大型工件、可用拉線與吊線法來劃線，它只需經(jīng)過一次吊裝、找328.()直徑在10mm以下的鋼制鉚釘可以用冷鉚的方法進行鉚接。329.()砂輪是將磨料顆粒用結(jié)合劑粘接起來經(jīng)壓制燒結(jié)而成的。330.()使用手持電動工具工作時應(yīng)接上漏電保護開關(guān)。331.()對工件上的已有孔進行再加工的刀具有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等。332.()工序的基本余量與前道工序的工序尺寸公差無關(guān)。333.()拉深模的間隙值，在各道拉深工334.()潤滑脂是一種稠化的潤滑油。其工作溫度不宜超過55-60℃。335.()車削特點是刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和進給量338.()表面熱處理是僅對工件表層進行熱處理以改變其組織和性能的工藝方339.()結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計的零件能滿足使用要求。341.()每一個零件在本道工序完成以后都需要進行檢驗。343.()圓錐銷的錐度為7:24。344.()光學(xué)平直儀除能測量平面度、直線度外，還可以測量兩平面之間的垂直度誤差。346.()欠定位在實際生產(chǎn)中是允許存在的。349.()內(nèi)徑百分表屬于比較測量法可測量孔的形狀誤差，與外徑千分尺配合使350.()油石的硬度是指構(gòu)成油石的磨料顆粒本身的硬度。352.()應(yīng)用順序閥可以使幾個液壓缸實現(xiàn)按預(yù)定的順序動作。354.()提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。355.()計算機輔助編程中通常規(guī)定安全平面是刀具回退的高度。常運行。362.()市場經(jīng)濟時刀具企業(yè)只負責(zé)生產(chǎn)專用刀具，標(biāo)準(zhǔn)刀具、非標(biāo)準(zhǔn)刀具都由363.()組合夾具只適于在新產(chǎn)品試制和在單件小批生產(chǎn)中應(yīng)用。364.()鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)