DB41-T 2196-2021 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)壓力容器壓力管道腐蝕管理技術(shù)規(guī)范

41I 2 2 4 4 5附錄A（資料性）危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)典型裝置 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢1危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)壓力容器和壓力管道腐蝕管理技術(shù)規(guī)范本文件適用于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)壓力容器和壓力管道24人員及儀器4.2儀器a)壓力容器和壓力管道的設(shè)計(jì)、制造及安裝資料，包括設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、b)壓力容器和壓力管道的使用資料，包括運(yùn)行記錄、開停車記錄、運(yùn)行條件變化情況、運(yùn)行中c)壓力容器和壓力管道的檢驗(yàn)檢查資料，包括腐蝕檢查歷史數(shù)據(jù)、定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查5.2腐蝕預(yù)分析腐蝕檢查人員根據(jù)資料審查結(jié)果，結(jié)合壓力容器和壓力管道的工藝狀況、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)等，按照GB/T30579—2014描述的特征分析壓力容器和壓力管道可能存在的腐危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)典型裝置各工段常見腐蝕類型及損傷形態(tài)舉例5.3制定方案5.4現(xiàn)場檢查要時(shí)可采用內(nèi)窺鏡檢查、超聲波測厚和無損檢測等方法，檢查內(nèi)容主a)壓力容器和壓力管道的本體是否存在壁厚減薄，其外表面、接管、焊接接頭、緊固件、支座b)壓力容器和壓力管道的隔熱層有無破損、脫落、潮濕、跑冷，相應(yīng)部位外表面是否存在腐蝕3d)壓力容器和壓力管道的排放(疏水、排污)裝置、安全泄放裝置是否存在組成件銹蝕、無法開求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和腐蝕檢查前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場至少具備以下a)需進(jìn)行檢查的壓力容器和壓力管道表面，特別是易腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋缺陷的部位，應(yīng)b)需進(jìn)入壓力容器和壓力管道內(nèi)部進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)將其內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，切斷物料來中和、消毒和清洗，可燃?xì)怏w濃度、氧含量和有毒物含量等取樣分析結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)安全技c)高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器和壓力管道，應(yīng)按照操作規(guī)程要求進(jìn)行緩慢降溫或者升5.4.2.2檢查方法和內(nèi)容a)壓力容器和壓力管道的本體內(nèi)表面是否存在點(diǎn)蝕、開裂、鼓包等現(xiàn)象；截面突變部位是否存在腐蝕導(dǎo)致的裂紋、坑洞、溝槽、壁厚減薄、材質(zhì)損傷等現(xiàn)象；c)壓力容器和壓力管道的塔盤、浮閥、換熱管、防沖擋板、折流板、降液板、內(nèi)部支撐等內(nèi)件接頭、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處是否存在腐蝕導(dǎo)致的裂紋、坑洞等現(xiàn)象；危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)典型裝置各工段腐蝕檢查方法5.5結(jié)果評價(jià)與處置方式b)每年的壁厚減薄量超過1mm；4或合于使用評價(jià)，合于使用評價(jià)應(yīng)按GB/T19624—2019、G5.6檢查報(bào)告材料。不便整體采用耐腐蝕材料時(shí)，也可通過在其本體內(nèi)襯5減薄情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，同時(shí)對腐蝕防護(hù)措施的實(shí)施效果進(jìn)行8.1危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立健全腐蝕管理系統(tǒng)，將腐蝕檢查、腐蝕機(jī)理分析和腐蝕防護(hù)與監(jiān)測的數(shù)據(jù)8.2腐蝕管理系統(tǒng)應(yīng)具備完善的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，通過信息回查等，危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)能追溯壓力容器和壓力管道的歷史腐蝕數(shù)據(jù)，即時(shí)了解其腐蝕狀況，確定存在的腐蝕類型和重點(diǎn)腐蝕部位。8.3腐蝕管理系統(tǒng)應(yīng)能對壓力容器和壓力管道存在的腐蝕失效風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測和預(yù)警，并可驗(yàn)證所6危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)典型裝置各工段腐蝕類型及其損傷形態(tài)和檢查方法舉例驗(yàn)789器壞測、滲透檢測、測、滲透檢測、壞測、滲透檢測、料2S破壞程驗(yàn)應(yīng)器硫原料油換熱后至提升管入口（200℃~降700℃~750℃)裂裂裂線口硫硫線生爐驗(yàn)驗(yàn)量備分頂驗(yàn)頂驗(yàn)頂理裂分裂測驗(yàn)