霍林河坑口發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)64

坑口發(fā)電公司規(guī)章制度發(fā)布通知《坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》已經(jīng)于2008年06月總經(jīng)理：分管領(lǐng)導(dǎo)分管領(lǐng)導(dǎo).與完坑口發(fā)電公司設(shè)備工程與維護(hù)部、運(yùn)行部善執(zhí)檢修項(xiàng)目維護(hù)部坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則為加強(qiáng)對(duì)水、汽、油、氣、燃料和灰等的質(zhì)量監(jiān)督，與時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問結(jié)垢、積集沉積物與油質(zhì)劣化，與時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器、互感器、開關(guān)等電氣設(shè)備潛伏性故障，防止事故的發(fā)生，提高設(shè)備的安全可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，坑口發(fā)電公司成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)化學(xué)的監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)工作。在設(shè)備工程與維護(hù)部設(shè)立辦公室，負(fù)責(zé)日常技術(shù)監(jiān)督管理工作?？涌诎l(fā)電公司建立化學(xué)監(jiān)督三級(jí)網(wǎng)絡(luò)：坑口發(fā)電公司總負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)副總經(jīng)理；設(shè)備工程與維護(hù)部負(fù)責(zé)人：經(jīng)理、副經(jīng)理、化學(xué)專業(yè)主管、化學(xué)點(diǎn)檢員；.運(yùn)行部負(fù)責(zé)人：經(jīng)理、副經(jīng)理、值長(zhǎng)、化學(xué)專業(yè)主管貫徹執(zhí)行國(guó)家、集團(tuán)公司、省網(wǎng)公司有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，制訂坑審批坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督有關(guān)制度和措施，審批化學(xué)監(jiān)督總結(jié)與報(bào)表，定設(shè)備工程與維護(hù)部為化學(xué)監(jiān)督歸口管理部門，對(duì)化學(xué)監(jiān)督工作進(jìn)行規(guī)劃、督在坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國(guó)家、部、集團(tuán)公司主要設(shè)備大修時(shí)，組織好化學(xué)檢查與檢修后驗(yàn)收。組織調(diào)查研究與化學(xué)工作有關(guān)的重大設(shè)備事故和缺陷，查明原因，采取措施，并將處理情況上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)年終組織匯總化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)，代表坑口發(fā)電公司與上級(jí)監(jiān)督部門聯(lián)系專.對(duì)坑口發(fā)電公司有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的技術(shù)改造項(xiàng)目、工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)監(jiān)負(fù)責(zé)制定或?qū)徍伺c化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)實(shí)施方案與措施，編制化學(xué)監(jiān)督總結(jié)運(yùn)行部值長(zhǎng)的職責(zé)：值長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)和組織本值在運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督工作，努力提高水、汽質(zhì)量，降低水、汽、油、燃料的損耗。對(duì)化學(xué)監(jiān)督方面的異常情況，如給水溶氧不合格時(shí)，水汽質(zhì)量長(zhǎng)時(shí)間超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)等，除與時(shí)組織處理，消除異常外，應(yīng)運(yùn)行部、檢修項(xiàng)目維護(hù)部化學(xué)專業(yè)的職責(zé)：.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)化學(xué)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)章制度和要求，負(fù)責(zé)制定與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各項(xiàng)制度與措施。負(fù)責(zé)總結(jié)和填報(bào)坑口發(fā)電公司化學(xué)監(jiān)督工作總結(jié)與.2負(fù)責(zé)水處理設(shè)備、凝結(jié)水精處理設(shè)備、汽水取樣、爐內(nèi)加藥、生產(chǎn)廢水處理、制氫設(shè)備與除鐵除錳處理設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，保證供給質(zhì)量合格的補(bǔ)給水和氫氣；負(fù)責(zé)反滲透設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和反滲透膜的保護(hù)與清洗；正確處理補(bǔ)給水、給水、爐水、疏水、循環(huán)水；負(fù)責(zé)或指導(dǎo)取樣化驗(yàn)，保證水、汽、水.3嚴(yán)格監(jiān)督凝汽器、除氧器、鍋爐的水、汽質(zhì)量，負(fù)責(zé)新油與運(yùn)行中的汽輪.機(jī)油，變壓器油，抗燃油與磨煤機(jī)油等的技術(shù)監(jiān)督，配合有關(guān)部門搞好油質(zhì).4嚴(yán)格監(jiān)督并與時(shí)反映設(shè)備系統(tǒng)中水、汽、油、氣等的質(zhì)量狀況，對(duì)違章和超標(biāo)準(zhǔn)等情況要與時(shí)與運(yùn)行值長(zhǎng)和有關(guān)部門聯(lián)系，妥善處理，必要時(shí)以書面.5與有關(guān)部門一起通過熱力設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)確定合理的運(yùn)行工況，制定化學(xué)監(jiān).6參加主要設(shè)備的檢修化學(xué)監(jiān)督檢查與驗(yàn)收工作，針對(duì)存在的問題，提出相.8對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備，各種水箱、排水溝、水池與低溫管道等的腐蝕情況進(jìn).9改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和監(jiān)督手段，改善勞動(dòng)條件，降低原材料消耗，不斷提關(guān)水、汽、油、制氫系統(tǒng)，設(shè)備的構(gòu)造和材質(zhì)、加藥排污裝置的形式、水汽取樣器，化學(xué)儀表的安裝地點(diǎn)；水處理設(shè)備，管道的防腐措施與水處理材料.11負(fù)責(zé)廢水處理設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)工作，加強(qiáng)排放廢水的監(jiān)督，排運(yùn)行部、檢修項(xiàng)目維護(hù)部鍋爐專業(yè)的職責(zé)：.1配合化學(xué)專業(yè)做好鍋爐熱力化學(xué)試驗(yàn)和其它有關(guān)試驗(yàn)，確定運(yùn)行工況與參數(shù)，并訂入鍋爐有關(guān)規(guī)程；監(jiān)視好水汽質(zhì)量監(jiān)督儀表；發(fā)現(xiàn)與化學(xué)監(jiān)督有關(guān).的異常情況，與時(shí)通知化學(xué)人員，共同研究處理..2保證汽水分離器，蒸汽減溫器的檢修質(zhì)量，根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，搞好鍋爐.3負(fù)責(zé)做好所轄與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)設(shè)備取樣器管路與閥門的維護(hù)與灰的取樣工.4有關(guān)設(shè)備檢修前，應(yīng)將化學(xué)專業(yè)的要求納入檢修計(jì)劃；鍋爐檢修應(yīng)事先通知化學(xué)專業(yè)共同檢查設(shè)備腐蝕、結(jié)垢情況，按化學(xué)監(jiān)督要求割管取樣；搞好.5鍋爐化學(xué)清洗時(shí)，會(huì)同化學(xué)專業(yè)擬定清洗方案，并負(fù)責(zé)清洗設(shè)備與系統(tǒng)的3.4.4運(yùn)行部、檢修項(xiàng)目維護(hù)部汽機(jī)專業(yè)的職責(zé)：.1與化學(xué)專業(yè)一起共同進(jìn)行除氧器調(diào)整試驗(yàn)，確定運(yùn)行參數(shù)與工況，并訂入汽機(jī)規(guī)程；根據(jù)化學(xué)監(jiān)督要求，作好除氧器運(yùn)行、維護(hù)、檢修與系統(tǒng)調(diào)整工.2保證真空系統(tǒng)與凝結(jié)水泵軸封嚴(yán)密不漏，使凝結(jié)水溶氧和硬度（或含鹽量）.4做好所轄化學(xué)取樣設(shè)備的維護(hù)工作，并監(jiān)視好水汽監(jiān)督儀表，發(fā)現(xiàn)與化學(xué)3.4.4.5有關(guān)設(shè)備檢修前，應(yīng)將化學(xué)專業(yè)對(duì)檢修的要求納入檢修計(jì)劃。設(shè)備檢修應(yīng)事先通知運(yùn)行部化學(xué)主管與有關(guān)人員共同檢查設(shè)備內(nèi)部情況，對(duì)存在的..8按照化學(xué)監(jiān)督的要求作好運(yùn)行中汽輪機(jī)油的管理、凈化和防劣等工作，作運(yùn)行部、檢修項(xiàng)目維護(hù)部電氣專業(yè)的職責(zé)：.2按化學(xué)監(jiān)督的要求，負(fù)責(zé)電氣設(shè)備油樣等的取樣工作和絕緣油耐壓試驗(yàn)工.3當(dāng)油質(zhì)、六氟化硫與氣相色譜分析等項(xiàng)結(jié)果有異常時(shí)，應(yīng)與時(shí)查明原因，積極采取措施，消除隱患。主要充油電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常，大修與變壓器吊芯設(shè)備工程與維護(hù)部、檢修項(xiàng)目維護(hù)部熱工專業(yè)的職責(zé)：.1確保與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的各種流量表、壓力表、水位表、溫度表等配備齊全，4.1新建機(jī)組試運(yùn)行階段水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：容量在125MW與以上的機(jī)組，當(dāng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時(shí)，過熱蒸汽的二氧化硅不大硬度＜10μmol/L；二氧化硅＜80μg/L；鐵＜80μg/L。4.1.3新建機(jī)組試運(yùn)期間，在1/2額定負(fù)荷與以上時(shí)溶解氧＜30μg/L；二氧化硅＜80μg/L；鐵＜80μg/L；硬度0μmol/L；pH.（25℃)=8.5～9.2；聯(lián)氨10～50μg/L。新建機(jī)組完成試運(yùn)行后按規(guī)定移交生產(chǎn)即進(jìn)入運(yùn)行階段，運(yùn)行階段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行部頒《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》與有關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定，確定監(jiān)督班操表不少于4次。其中給水銅、鐵的測(cè)定每月不少于8次，水汽品質(zhì)全分析項(xiàng)目每季度分析1次，原水全分析每季度分析1次。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異4.2.2備用或檢修后的機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)，必須與時(shí)投入除氧器，并使溶解氧合格。新的除氧器投產(chǎn)后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，以確定最佳運(yùn)行方式，保證除氧4.2.3新投入運(yùn)行的鍋爐必須進(jìn)行熱力化學(xué)試驗(yàn)和調(diào)整試驗(yàn)，以確定合理的運(yùn)行方式和水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行全面或部分熱4.2.3.1改變鍋內(nèi)裝置或改變鍋爐循環(huán)系統(tǒng)；4.2.3.2給水質(zhì)量有較大改變或改變鍋內(nèi)處理方式；4.2.3.3發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)或過熱器有鹽垢時(shí)；4.2.4超濾、反滲透、EDI設(shè)備投產(chǎn)或設(shè)備改進(jìn)后，原水水質(zhì)有較大改變.隔，如：每周或每月沖洗一次)。調(diào)節(jié)并保持樣品流量在500～700mL/min，應(yīng)加強(qiáng)排污和爐內(nèi)處理，必要時(shí)采取限負(fù)荷、降壓等措施，直至爐水澄清，4.2.6.1停、備用機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的蒸汽質(zhì)量鍋爐啟動(dòng)后，并汽或汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的蒸汽質(zhì)量，一般可參照下列的規(guī)定電導(dǎo)率≤1μs/cm(氫導(dǎo)，25℃)；二氧化硅≤60μg/L；鐵≤50μg/L；銅≤鍋爐啟動(dòng)時(shí)，給水質(zhì)量應(yīng)符合下列的規(guī)定，并在8小時(shí)內(nèi)達(dá)到正常運(yùn)行機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度≤5μmol/L；鐵≤75μg/L；溶解氧≤30μg/L；二氧化硅≤4.2.6.3停、備用機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的凝結(jié)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，凝結(jié)水質(zhì)量可按下列規(guī)定的指標(biāo)控制：4.2.6.4機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督疏水質(zhì)量。當(dāng)高、低壓加熱器的疏水含鐵量.4.2.7.1蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：μs/cm（氫導(dǎo)，25℃)4.2.7.2鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：≤5μg/L；pH（25℃)=9.0～9.5；電導(dǎo)率（經(jīng)氫離子交換后，25℃)≤0.34.2.7.3汽輪機(jī)凝結(jié)水（經(jīng)凝結(jié)水處理后的水）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度≈0μmol/L；電導(dǎo)率≤0.2μs/cm（經(jīng)氫離子交換后，25℃);鈉≤5μ4.2.7.4鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各種水處理藥劑，必須按要求均勻的加入系統(tǒng)，不得瞬間（間斷）大劑量的方式加入。根據(jù)爐水水質(zhì)情況，決定排污方式，并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)與汽包爐，其排污率一般不得小于0.3%，不％；足爐水符合標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)的前提下，必須將鍋爐排污率嚴(yán)格控制在低限。汽包鍋爐的爐水質(zhì)量控制指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)熱化學(xué)試驗(yàn)確定，當(dāng)鍋爐進(jìn)行協(xié)調(diào)磷酸鹽處理時(shí)，應(yīng)控制爐水中鈉離子與磷酸根的摩爾比為2.3-2.8。鍋爐爐水質(zhì)量控制指標(biāo)：.s/cm（25℃時(shí)）4.2.7.5.1鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度≈0μmol/L；電導(dǎo)率≤0.2μs/cm（25℃);二氧化硅≤20μg/L4.2.7.5.2除鐵除錳產(chǎn)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：mg/L，錳≤0.2mg/L。4.2.7.5.3超濾產(chǎn)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.2.7.5.4反滲透進(jìn)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：s/cm，4.2.7.5.6除鹽水箱電導(dǎo)率(≤0.2μs/cm二氧化硅(≤20μg/L硬度（0μ4.2.7.6減溫水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐蒸汽采用混合式減溫時(shí),其減溫水質(zhì)量應(yīng)保證減溫后的蒸汽質(zhì)量符合.4.2.7.7疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：疏水和生產(chǎn)回水質(zhì)量以不影響給水質(zhì)量為前提，一般按如下標(biāo)準(zhǔn)控制：疏水：硬度≤5μmol/L；鐵≤50μg生產(chǎn)回水：硬度≤5μmol/L；鐵≤100μg/L；油≤1mg/L(處理后)4.2.7.8水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的冷卻水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：硬度≤2μmol/L;電導(dǎo)率≤2.0μs/cm（25℃);銅≤40μg/L；PH（25℃)4.2.9要嚴(yán)格控制汽水損失，機(jī)組汽水損失率應(yīng)符合下列要求：4.2.10為提高水汽質(zhì)量監(jiān)督的可靠性，應(yīng)采用在線化學(xué)儀表連續(xù)監(jiān)督水汽質(zhì)量，下列儀表必須投入運(yùn)行：凝結(jié)水、給水〈氫交換〉電導(dǎo)率表；除氧器出水、凝結(jié)水溶氧表；過熱蒸汽鈉表；爐水磷酸根表；給水自動(dòng)加氨裝置、給水自動(dòng)加聯(lián)氨裝置和爐水磷酸鹽自動(dòng)加藥裝置應(yīng).試驗(yàn)室用的儀器、儀表要能滿足部頒《火力發(fā)電廠水、汽試驗(yàn)方法》中4.2.11水汽質(zhì)量劣化時(shí)的處理：當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時(shí)，應(yīng)迅速檢查取樣是否有代表性；化驗(yàn)結(jié)果是否正確；并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量變化，確認(rèn)判斷無誤后，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，提出建議。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門采取措施，使水、汽質(zhì)量在允許的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)值。水汽質(zhì)量劣化時(shí)的三級(jí)處理值的涵義為：一級(jí)處理值——有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)至二級(jí)處理值——肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕的可能性，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)恢在異常處理的每一級(jí)中，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采4.2.11.1鍋爐爐水水質(zhì)異常時(shí)的處理值見下表的規(guī)定：處理值處理值理理.4.2.11.2凝結(jié)水（凝結(jié)水泵出口）水質(zhì)異常時(shí)的處理值見下表的規(guī)定：氫導(dǎo)）μS/cm硬度----經(jīng)處理后的凝結(jié)水總?cè)芙夤绦挝铮ú患影保│蘥/Lμg/Lμg/Lμg/L5正常運(yùn)行狀正常運(yùn)行狀4.2.11.3鍋爐給水水質(zhì)異常時(shí)的處理值見下表的規(guī)定：處理值.PH（25℃)電導(dǎo)率（25℃,氫導(dǎo)）---4.2.12燃料監(jiān)督是配合鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核定煤價(jià)、計(jì)算煤耗的一項(xiàng)重要工作，各項(xiàng)試驗(yàn)按部頒《火力發(fā)電廠燃料試驗(yàn)方法》執(zhí)行。煤質(zhì)采制化人員4.2.12.1對(duì)入廠煤，每月至少進(jìn)行一次工業(yè)分析、含硫量分析與熱值測(cè)定1次；對(duì)入廠煤種除進(jìn)行工業(yè)分析與熱值測(cè)定外；增加灰溶點(diǎn)、可磨性指數(shù)與每周至少測(cè)定入廠（入爐）煤灰分2-3次；每日至少測(cè)定各種煤種全水發(fā)分、熱值、含硫量。每月進(jìn)行混合樣工業(yè)分析至少1有燃油分析儀器）.質(zhì)量檢驗(yàn)，為用油部門提供依據(jù)，與有關(guān)部門采取措施防止油質(zhì)劣化，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛伏性故障，以確保發(fā)電設(shè)備安全運(yùn)行。油務(wù)監(jiān)督應(yīng)包括絕緣油、汽輪機(jī)油、抗燃油等的監(jiān)督工作，具體的監(jiān)督工作應(yīng)按電力設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程的有必須化驗(yàn)合格，安裝或檢修部門至少應(yīng)提前半個(gè)月通知化學(xué)主管與化驗(yàn)班準(zhǔn)4.2.13.2投運(yùn)前和投運(yùn)初期的檢測(cè)：所有新設(shè)備投運(yùn)前均應(yīng)進(jìn)行油質(zhì)簡(jiǎn)試分析，主變壓器、110KV與以上的互感器與充油套管還應(yīng)進(jìn)行油中氣體和微水分析；主變油中氣體分析，除當(dāng)天取樣進(jìn)行色譜分析外，還應(yīng)在投運(yùn)后的三天、十天、三十天各做一次檢測(cè)，在額定負(fù)荷下若無異常，可轉(zhuǎn)為定期檢測(cè)；變壓器油微水檢測(cè)應(yīng)在投運(yùn)一個(gè)月內(nèi)，再監(jiān)測(cè)一次，在運(yùn)行溫度下符合運(yùn)行4.2.13.3充油電氣設(shè)備大修后，投運(yùn)前的油對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)：水溶性酸稱稱.套管下上上上次每年至少1次次每年至少1次次每年至少1次次次或換油次介損(90℃)、擊穿電壓、游離碳水溶性酸(PH)、酸值、閃點(diǎn)(閉口)、碳水溶性酸(PH)、水分、擊穿電壓、游水溶性酸(PH)、水分、游離碳①每年的第2次檢驗(yàn)，可只做水分、擊②油質(zhì)變化很快，有疑問時(shí)，應(yīng)增加界面張力、介損兩項(xiàng)分析；4.2.13.5運(yùn)行中充油電氣設(shè)備油中微水和色譜分析的檢測(cè)周期設(shè)備名設(shè)備名電壓等級(jí)或設(shè)備容量微水油中氣體.稱稱電力變壓器套管電壓在220kV與以上或主上述電壓或容量以下的其他變壓器4.2.13.6充油電氣設(shè)備異常情況下的檢測(cè)：以確定設(shè)備的運(yùn)行工況，并根據(jù)情況采取相應(yīng)措施：瓦斯繼電器發(fā)出信號(hào)或動(dòng)作后；受大電流沖擊或過勵(lì)時(shí)；設(shè)備遭雷擊，有其它異常情況時(shí)；4.2.13.6.2油中氣體、總烴、乙炔、氫氣三項(xiàng)指標(biāo)任何一項(xiàng)達(dá)到或超過注意值.4.2.13.6.3下列情況應(yīng)增加油中微量水分的測(cè)定次數(shù)：油中微水超標(biāo)時(shí)；序號(hào)2水溶性酸（PH）36下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比不低外觀目視或.89體積電阻率油中含氣量油泥與沉淀物油中溶解氣體組分含量取樣溫度為40～60℃,擊穿電壓按平板電極測(cè)定值計(jì)。1234游離碳質(zhì)量指標(biāo)透明、無游離水分、無雜質(zhì)或懸浮物無較多碳懸浮于油中外觀目視外觀目視.或或或或或774.2.14汽輪機(jī)油的油質(zhì)監(jiān)督：11外觀目視與新油原始測(cè)定值偏離≤與新油原始測(cè)定值比不低外觀目視外觀目視44.加防銹劑下≤60或300MW汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)共用一個(gè)油箱，此時(shí)油的顆粒度指4.2.14.2運(yùn)行中汽輪機(jī)油檢驗(yàn)周期和備注新設(shè)備投運(yùn)前或機(jī)組大修后每天或每周至少一次檢驗(yàn)項(xiàng)目中條中對(duì)應(yīng)的每天或每周至少一次.年/100ml)01234567894812360011248./100ml)01234561354.2.15抗燃油油質(zhì)監(jiān)督：新油注入設(shè)備后應(yīng)循環(huán)沖洗過濾，以除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的固體雜質(zhì)污染物，在沖洗過程中取樣測(cè)試顆粒污染度，直至測(cè)定結(jié)果達(dá)到汽輪機(jī)制造廠要求的清潔度后，才能停止過濾，取樣進(jìn)行全分析，結(jié)果應(yīng)符合新油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。系對(duì)運(yùn)行中抗燃油，除定期進(jìn)行全面檢測(cè)外，平時(shí)應(yīng)注意有關(guān)項(xiàng)目的監(jiān)督檢測(cè)，以便隨時(shí)了解調(diào)速系統(tǒng)抗燃油的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，迅速采取處4.2.15.1運(yùn)行人員監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：4.2.15.1.1監(jiān)測(cè)抗燃油的外觀的顏色變化；.4.2.15.1.2記錄油溫、油箱的油位高度與補(bǔ)油量；4.2.15.2實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目與周期：第二個(gè)月后第二個(gè)月后氯含量、電阻率、閃點(diǎn)、水分密度、凝點(diǎn)、自燃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘礦物油含量注：①補(bǔ)油后應(yīng)測(cè)定顆粒污染度；4.2.15.2.1正常運(yùn)行情況下，每年至油.顆粒污染度水分(m/m%)氯含量(m/m%)≤-18-≤-18≤-18油≤-18.顆粒污染度水分(m/m%)氯含量(m/m%)礦物油含量(m/m%)-0123456mm135對(duì)運(yùn)行中的氫冷發(fā)電機(jī)用密封油，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)管理，建立必要的技術(shù)檔案，.封油箱底部取樣化驗(yàn)；對(duì)密封油系統(tǒng)與潤(rùn)滑油系統(tǒng)共用油箱的機(jī)組，應(yīng)從冷4.2.16.2新機(jī)組投運(yùn)或機(jī)組檢修后啟動(dòng)運(yùn)行3個(gè)月內(nèi)，4.2.16.4機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，密封油的檢驗(yàn)項(xiàng)目和周期水分、機(jī)械雜質(zhì)運(yùn)動(dòng)粘度、酸值空氣釋放值、泡沫特性、閃點(diǎn)12345678運(yùn)動(dòng)粘度(40℃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與新油原始測(cè)定的偏差不大于無測(cè)試方法外觀目視.4.2.18氫冷發(fā)電機(jī)組氫氣質(zhì)量應(yīng)按部頒《發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督。制氫系統(tǒng)要有安全生產(chǎn)制度，切實(shí)做好安全生產(chǎn)，保證制氫系統(tǒng)的嚴(yán)密通過熱力設(shè)備大修過程中的化學(xué)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)查清設(shè)備隱患的性在熱力設(shè)備檢修前，化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人應(yīng)提出與水汽質(zhì)量有關(guān)的項(xiàng)目和要記錄、采樣和分析，做出綜合判斷。針對(duì)存在問題，提出改進(jìn)意見。在化學(xué)監(jiān)督專責(zé)人和化學(xué)專業(yè)人員檢查前，不得清除設(shè)備內(nèi)部沉積物，也不得在這4.3.1熱力設(shè)備大修時(shí)各專業(yè)的分工如下：提出大修化學(xué)檢查大綱；編制化學(xué)清洗方案；采集垢樣,進(jìn)行化驗(yàn)；并將記錄留檔；參加熱力設(shè)備有關(guān)化學(xué)部分、化學(xué)水處理設(shè)備與各類加藥設(shè)備等的大修.建立熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查的技術(shù)檔案并保存垢樣、管樣；大修檢查報(bào)4.3.1.2設(shè)備工程與維護(hù)部機(jī)爐點(diǎn)檢長(zhǎng)、檢修項(xiàng)目維護(hù)部機(jī)爐專業(yè)在熱力設(shè)備解體時(shí)，機(jī)爐專業(yè)人員應(yīng)與時(shí)通知運(yùn)行部化學(xué)主管安排化學(xué)4.3.2大修前的準(zhǔn)備工作：4.3.2.1收集有關(guān)大修技術(shù)資料，準(zhǔn)備檢測(cè)儀器、工具、記錄報(bào)表和設(shè)備示意4.3.2.2列出本次大修的化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目，如設(shè)備停用防銹蝕方案、化學(xué)清洗方案、鍋爐受熱面割管、修改取樣點(diǎn)位置等。對(duì)大修期間需更換的爐管，應(yīng)事4.3.2.3做好兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行情況分析，主要內(nèi)容應(yīng)包括：汽輪機(jī)監(jiān)視段壓力、真空；發(fā)電機(jī)水內(nèi)冷系統(tǒng)阻力、流量的變化；機(jī)爐設(shè)4.3.3熱力設(shè)備各部位重點(diǎn)檢查內(nèi)容：鍋汽包內(nèi)壁與內(nèi)部裝置腐蝕、結(jié)垢情況與主要鍋.爐設(shè)備汽爐設(shè)備汽輪機(jī)與其輔機(jī)成分分析；水冷壁進(jìn)口聯(lián)箱內(nèi)壁腐蝕與結(jié)詬情況有無油污汽輪機(jī)本體汽輪機(jī)本體面積結(jié)鹽量、對(duì)垢樣做成分分析凝汽器管外壁有無腐蝕或磨損減??；內(nèi)壁結(jié)垢、粘泥與腐蝕程度；有無滲漏點(diǎn)，凝汽器管與管板接口處有無傷痕無布置不均；給水箱底部有無沉積物，箱體有無腐蝕，防腐層是否完好器析.4.3.4評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：4.3.4.1汽輪機(jī)通流部分積鹽、腐蝕的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：低壓缸有輕微銹蝕，初凝基本沒有腐蝕4.3.4.2凝汽器管腐蝕、結(jié)垢評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)鹽較多，結(jié)鹽銹蝕，不銹鋼部件出現(xiàn)針孔或初凝區(qū)隔板有嚴(yán)重均勻腐蝕局部腐蝕均勻腐蝕局部腐蝕無0.3mm或已有部分管子穿孔結(jié)結(jié)鹽腐蝕4.3.4.3水冷壁向火側(cè)結(jié)垢的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：.4.3.4.4省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器管內(nèi)腐蝕的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：基本沒有腐蝕有輕微腐蝕，點(diǎn)蝕深有局部潰瘍性腐蝕，度≤1mm或點(diǎn)蝕深度＞1mm4.3.4.5油系統(tǒng)檢查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：在大修停機(jī)后油系統(tǒng)清理之前，用白綢擦拭主油箱、管道等油系統(tǒng)，白綢上看不見污物，則評(píng)價(jià)為優(yōu)；白綢上能見污跡，但在油系統(tǒng)中清理不出污物，則評(píng)價(jià)為良；若能清理出少量的油泥或其他雜質(zhì)，評(píng)價(jià)為中；油泥質(zhì)較多時(shí)，評(píng)價(jià)為差；油泥和雜質(zhì)多，有銹蝕，則評(píng)價(jià)為劣。油系統(tǒng)大修和評(píng)價(jià)優(yōu)良中4.3.4.6評(píng)價(jià)優(yōu)良中準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下下上.注：局部腐蝕速度以指示片上最深的腐蝕坑計(jì)算4.3.5大修化學(xué)檢查報(bào)告的要求：報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：兩次大修期間機(jī)組運(yùn)行的有關(guān)情況；曾發(fā)生的水汽異4.3.6熱力設(shè)備在停備用期間必須采取防銹蝕措施。具體作法可參照部頒《火一般分工原則為：化學(xué)專業(yè)提出方案和要求，進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督和防腐蝕效果的檢查評(píng)定，寫機(jī)爐專業(yè)(設(shè)備主人)：負(fù)責(zé)防銹蝕設(shè)備和系統(tǒng)的安裝、操作和維中的規(guī)定擬定。清洗方案與措施要報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。由清洗單位清洗時(shí)，應(yīng)作好監(jiān)督，對(duì)其清洗效果進(jìn)行評(píng)定?；瘜W(xué)清洗總結(jié)應(yīng)報(bào)送主管部門。清洗4.3.7.1鍋爐清洗應(yīng)根據(jù)垢量或運(yùn)行年限確定。當(dāng)鍋爐水冷壁管垢量達(dá)到下列.數(shù)值(洗垢法、向火側(cè)180°部位)時(shí)，應(yīng)安排化學(xué)清洗；對(duì)結(jié)垢、腐4.3.7.2鍋爐化學(xué)清洗標(biāo)準(zhǔn)：4.3.8在帶負(fù)荷沖洗汽輪機(jī)葉片時(shí)，要監(jiān)督凝結(jié)水的質(zhì)量，排去比給水質(zhì)量差4.3.9對(duì)有結(jié)鹽的過熱器、再熱器，應(yīng)進(jìn)行公共式或單位式?jīng)_洗，沖洗時(shí)要監(jiān)4.3.10鍋爐檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用加有緩蝕劑的化學(xué)除鹽水，不得使4.3.11大修后的電氣設(shè)備，原則上按新設(shè)備投入運(yùn)行前油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，如大修設(shè)備未更換油，可按運(yùn)行中油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，但主變壓器大修必須.化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行規(guī)程；運(yùn)行設(shè)備巡回檢查制度；水、汽、垢、油、燃料、氣體、水處理藥品等取樣化驗(yàn)規(guī)程；化學(xué)藥品、水處理材料、電力用油的驗(yàn)收與保管制度；化學(xué)儀器、儀表管理校驗(yàn)制度；停、備用熱力設(shè)備防銹蝕制度；化學(xué)設(shè)備檢修制度、規(guī)程；熱力設(shè)備檢修中的化學(xué)檢查制度；安全工作規(guī)程；油務(wù)管理制度；生產(chǎn)異常管理制度；培訓(xùn)制度；化學(xué)補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖；汽輪機(jī)油系統(tǒng)圖；變壓器和主要開關(guān)的地點(diǎn)、容量、電壓、油量、油種等圖表；制氫系統(tǒng)圖、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)圖；凝結(jié)水處理系統(tǒng)圖；鍋爐定期排污和連續(xù)排污系統(tǒng)圖；循環(huán)水處理系統(tǒng)圖；.廢水處理系統(tǒng)圖；給水、爐水加藥系統(tǒng)圖；各種運(yùn)行記錄；熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)