T-CSTM 01177.1-2023 鋼管缺陷檢測 第1部分：目視法

2023-12-22發(fā)布2024- I II 2 2 3 3附錄A(資料性)鋼管典型缺陷 4附錄B(資料性)目視檢測主要設(shè)備 6附錄C(資料性)無損檢測視力檢查表 8附錄D(資料性)視力卡灰色陰影 9附錄E(資料性)灰度圖片 附錄F(資料性)起草單位和主要起草人 I本文件由中國材料與試驗標準化委員會綜合標本文件由中國材料與試驗標準化委員會綜合標業(yè)的普遍關(guān)注，因此需要制定鋼管缺陷檢測無損檢測方法系列標——鋼管缺陷檢測第2部分：相控陣超聲法。目1鋼管缺陷檢測GB/T20968無損檢測目視檢測輔助工具低倍放大鏡的選用（Non-destructivetesting-Aidstovisualinspection—Selectionoflow-powermagnifiers）GB/T30062鋼管術(shù)語（TerminologyofsteelISO9712無損檢測人員資格鑒定和認證(Non-destructivetesting—Qualificatcertificationofpersonnel)ISO18490無損檢測無損檢測人員視力的評估（Non-dofvisionacuityofNDTpersonnel）GB/T30062界定的術(shù)語和定義適用4.1制造工藝4.2缺陷類型6.2.2可選用自然光源或人工光源，人工光源光譜應盡量接近6.2.3手電筒入射光束應朝向觀察方向，并與檢測表面呈5°~45°的傾角。確定缺陷長度6.3.2在借助手電筒照明時，人眼的觀察方向應高于手電筒的a）對于鋼管的內(nèi)外表面直接檢測，將灰度卡放在被檢區(qū)域中分辨率最差部位，且日光b）對于鋼管的內(nèi)表面間接檢測，將灰度卡放在鋼管內(nèi)壁中分辨率最差部位，至少應達7.2.1凡是視線可直接到達的鋼管外表面、端面和管端內(nèi)表3窺鏡和光導纖維,連接到照相機或其他合適的儀器。間接目視檢測必須至少具有直接目視檢a）對于鋼管可疑區(qū)域進行修磨或其他有效的方法處理；若經(jīng)檢驗剩余壁厚在公差范圍應按檢測工藝規(guī)程的要求記錄檢測數(shù)據(jù)或信息，并按相關(guān)法規(guī)、標準和（或)合同要求9.2報告檢測報告應至少包括如下內(nèi)容:5翹起處如飛翅，通過燈光可以看到鋼管內(nèi)壁不光滑。典型的離層A.5.2離層產(chǎn)生的原因有：7圖B.1放大鏡），——調(diào)焦范圍;——處理能力;——直徑和長度;94.0aprocedurehasbeendevelopedtoprovideameansofaprocedurehasbeendevelopedtoprovideameansofevaluatinganddocumentingthecompetenceofpersonnel5.0whosedutiesrequiretheappropriatetheoreticalandpracticalknowledgeofthenon-destructiveteststheyperform，specify，supervise，monitororevaluate.AnaddedincentivestemsfromtheworldwidecomparabilityofAnaddedincentivestemsfromtheworldwidecomparabilityofawiderangeofindustrialapplicationsrequiringcommonnon-destructivetestingapproa7.0MadebyNondestructiveTestingBranchofChinaMetalSocietyJaeger1Thereisnorequirementinlegislation，instandardorintheorderforcertificationofNDTpersonnel，itisitisforemployersofsuchpersonneltodecidehowtoassurethemselvesthattheyarecompetenttodotheworkassignments.Jaeger3mayemploypeoplewhoarealreadycertifiedortheymayapplytheirownexpertisesoastoassurethemselvesthattheiremployeehasthenecessarycompetence.Jaeger4Inthislastcase，prudentemployerswouldnodoubtusethisdocumentasareferencedo