研發(fā)基地工程旁站監(jiān)理細(xì)則

PAGE1PAGE研發(fā)基地工程旁站監(jiān)理細(xì)則1土方回填（1）對(duì)將要回填坑基進(jìn)行檢查a）基底標(biāo)高；b）基底應(yīng)清理的垃圾等雜物及水是否清除；（2）對(duì)填方土料進(jìn)行檢驗(yàn)〈是否符合設(shè)計(jì)〉；（3）對(duì)填方施工中，排水措施，每層填筑厚度，含水量控制，壓實(shí)程度〈壓實(shí)遍數(shù)〉檢查，并記錄。（4）填方施工結(jié)束后檢查標(biāo)高，建坡坡度，壓實(shí)程度〈分層壓實(shí)系數(shù)〉并記錄。2砼鉆孔灌注樁：（1）原材料、商品砼配合比，送貨單，質(zhì)保單及進(jìn)行坍落度測(cè)試，對(duì)鋼筋質(zhì)保書(shū)、測(cè)試報(bào)告也要復(fù)查；（2）施工中各工序，成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注砼全過(guò)程監(jiān)督檢查并記錄〈記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)〉；（3）查：a）鋼筋籠主筋間距、高度；b）樁位、孔深；c）砼量、強(qiáng)度、充盈系數(shù)。3砼予制樁（1）現(xiàn)場(chǎng)予制時(shí)，對(duì)其施工進(jìn)行專人監(jiān)督，每道工序進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)原材料〈砼〉，鋼筋骨架復(fù)驗(yàn)〈常規(guī)〉；樁工廠制造則對(duì)其外觀及尺寸檢查，質(zhì)量保證資料；（2）沉樁情況：樁體垂直度，沉樁速度〈錘擊沉樁記錘擊數(shù)，對(duì)壓樁記壓力值〉，樁頂完整狀況，接樁的焊接質(zhì)量監(jiān)督并記錄；（3）鋼筋骨架監(jiān)督其鋼筋距離，多節(jié)樁錨固筋，予埋件位置、主筋保護(hù)層、樁頂網(wǎng)片等構(gòu)造；（4）對(duì)樁位、檢查并記錄。4錨桿及土釘墻（1）檢查：a）周?chē)h(huán)境；b）降水系統(tǒng)工作狀況；c）施工設(shè)備〈挖掘機(jī)，壓漿泵、攪拌機(jī)等〉性能與維修記錄；（2）對(duì)錨桿或土釘位置、鉆孔直徑、深度及角度、錨桿或土釘插入長(zhǎng)度、注漿配比、壓力及注漿量、噴錨墻面厚度及強(qiáng)度，錨桿或土釘應(yīng)力等進(jìn)行檢查；（3）每段施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周?chē)h(huán)境變化；（4）檢查錨桿、土釘高度、錨桿鎖定力、注漿量、漿體強(qiáng)度并記錄其數(shù)值。5結(jié)構(gòu)砼（1）在澆砼之前應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容：模板支設(shè)要符合施工技術(shù)方案，強(qiáng)度穩(wěn)定要保證，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并設(shè)墊板；涂刷隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處；模板接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)垃圾雜物應(yīng)清理干凈。（2）在澆砼之前應(yīng)對(duì)鋼筋檢查驗(yàn)收其內(nèi)容：a)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置；b)鋼筋的連接方式：拉頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；c)箍筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置；（3）砼施工a)用于檢查結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每一樓層同一配合比的砼，取樣不得少于一次〈當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000M3時(shí)，同一配合比的砼每200M3，取樣不得少于一次〉，每次取樣至少留置一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；b)對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程，同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定；c)施工縫，后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定；d)砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)應(yīng)加蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d；e)商品砼資料〈質(zhì)保資料〉一一檢查核對(duì)。6卷材防水層,細(xì)部構(gòu)造處理（1）卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材或?yàn)r青防水卷材，所選用的基層處理劑，按縫膠粘劑，密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容；（2）冷粘法鋪卷材：膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。根據(jù)膠粘劑性能控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間。（3）自粘法鋪貼卷材：鋪貼卷材前基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時(shí)鋪貼卷材，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈；（4）卷材熱風(fēng)焊接施工：卷材的焊接面應(yīng)清掃干凈，無(wú)水滴、油污及附著物，先焊長(zhǎng)邊搭接縫，后焊短邊搭接縫；（5）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材后頭的端部應(yīng)裁齊，塞入予留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料填嵌封嚴(yán)；（6）卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處，泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層，其寬度不應(yīng)小于200mm；（7）天溝、檐口、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)督實(shí)施落實(shí)；7梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程（1）監(jiān)督并檢查鋼筋安裝，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙；（2）綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊；（3）鋼筋的位置：a)受力筋的排距±5mm，間距±10mm；b)鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm；c)箍筋〈綁扎〉±20；d)保護(hù)層：柱、梁±5mm，板、墻±3mm，基礎(chǔ)±10mm；e)予埋件：中心線位置5mm，水平高差+3mm。（4）梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)規(guī)定數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。8砼的澆筑（1）對(duì)模板、支架、鋼筋、予埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查并記錄。（2）分層澆搗與澆搗時(shí)間砼需要分層澆搗，其澆筑層的厚度為：振搗方法澆筑層厚度（㎜）插入式振搗拆搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍表面振搗200人工振搗（基礎(chǔ)、無(wú)筋砼）250（梁柱、墻板）200（配筋密列結(jié)構(gòu)）150砼凝結(jié)時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級(jí)低于25°高于25°≤30210180＞30180150注：A澆筑時(shí)間間隔應(yīng)在砼凝結(jié)時(shí)間之前。B砼凝結(jié)時(shí)間是從出攪拌機(jī)起計(jì)算。（3）振搗器搗實(shí)砼時(shí)，每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)將砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。（4）在澆筑與柱和墻連成整體的梁與板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1—1.5h，再繼續(xù)澆筑，梁和板要同時(shí)澆筑，當(dāng)梁高大于1米的結(jié)構(gòu)可單獨(dú)澆筑。9屋面防水層卷材防水層見(jiàn)：5涂膜防水層防水涂料應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水涂料，合成高分子防水涂料。涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成，并應(yīng)先涂的涂層干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。涂膜厚度Ⅱ級(jí)二道設(shè)防時(shí)，其高聚物改性瀝青防水層涂料不應(yīng)小于3㎜，合成高分子防水涂料不應(yīng)小于1.5㎜。天溝、檐溝、檐口，泛水和立面涂膜防水層的收頭，應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴(yán)。10旁站監(jiān)理的程序：（1）旁站監(jiān)理程序圖〈框圖〉工序施工檢查上崗證施工人員材料、設(shè)備施工工藝班組自檢施