T-CWAN 0055-2023 機(jī)器人焊接工程師職業(yè)能力認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)Standardfortheoccupationalcompetenceofroboticweldingengineer2023-05-25發(fā)布2023-07-01實(shí)施中國焊接協(xié)會發(fā)布I II 1 1 1 1 3 6 1機(jī)器人焊接工程師職業(yè)能力認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)GB/T20867—2007工業(yè)GB/T26153.1—2010離線編程GB/T29824—2013工業(yè)JB/T3223—2017焊接材料質(zhì)JB/T4708—2000鋼制壓力焊機(jī)器人焊接工程師roboticweldingengineer2a)取得助理工程師職稱或機(jī)器人焊接助理工程師資格證書后，從事本專業(yè)技術(shù)工作滿b）具備博士學(xué)位，取得工程師職稱或機(jī)器人焊接工程師資格證書后，從事本專業(yè)技術(shù)4.5.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比3(2)機(jī)器人各關(guān)節(jié)變量，機(jī)器人末端位置姿態(tài)，位置與姿態(tài)的描述，坐(6)焊接機(jī)器人位置、速度、加速度、接近、焊接參數(shù)、焊縫跟蹤(7)弧焊機(jī)器人系統(tǒng)，電阻焊機(jī)器人系統(tǒng)，激光焊焊機(jī)器(9)焊接機(jī)器人變位機(jī)、輸送機(jī)、工裝夾具，機(jī)器人焊接系統(tǒng)或工作站的建立和設(shè)計；b）鎢極氬弧焊；b）單相/三相次級整流電源；b）固體激光焊；(3)合金元素和雜質(zhì)元素對焊縫組織45）；接壓力和頂鍛壓力、激光功率密度、激光脈沖波形、激光脈沖寬度、離焦(1)機(jī)器人本體保養(yǎng)(潤滑油脂更換、編碼器電池更換、重復(fù)定位精度測(2)外部軸保養(yǎng)（除塵、潤滑油脂跟換、編碼）；(3)控制箱、示教器保養(yǎng)(除塵、功能檢測、報警歷史及版本(4)機(jī)器人配套焊接電源及其附件保養(yǎng)（除塵、功5.4機(jī)器人焊接專業(yè)技能）；）；）；6(1)能掌握機(jī)器人專用焊接工藝方法，并在實(shí)際工件焊接(4)能掌握大數(shù)據(jù)采集方法并根據(jù)數(shù)據(jù)優(yōu)化焊接參數(shù)及流a)JB/T3223—2017《焊接材a)焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)JB/T4708—a)《焊接與切割安全》國家標(biāo)準(zhǔn)(GB9448—1b)焊接安全用電；h)焊接安全管理。7機(jī)器人焊接助理工程師的理論知識及技能要求如表1機(jī)器人焊接助理工程師(1)電弧焊(※)b.鎢極氬弧焊2.焊接結(jié)構(gòu)知識(※)3.焊接冶金與焊接性(△)4.焊接缺陷及防治措施(※)(1)氣孔的類型產(chǎn)生原因及預(yù)(2)未熔合及未焊透產(chǎn)生原因(3)咬邊的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施(※)5.金屬材料焊接性及其試驗(yàn)(2)不銹鋼的分類及焊接性分析6.焊接材料的分類及應(yīng)用(1)焊接材料的定義、分類及7.焊接生產(chǎn)安全(※)8（6）燃料容器與管道檢修焊 2.1了解安全法規(guī)及安全管理條例(※)2.2了解安全操作及勞動保護(hù)知識(※)2.3了解安全裝置說明(※)2.4了解焊接電源通信及設(shè)置2.5了解機(jī)器人軌跡示教(※)輯(※)2.7了解機(jī)器人工藝參數(shù)的設(shè)定(※)2.8了解機(jī)器人工具中心點(diǎn)測試(※)3.1機(jī)器人本體保養(yǎng)(潤滑油脂脂跟換、編碼器電池更換） 3.4機(jī)器人配套焊接電源及其(※)3.5供電及連接電纜保養(yǎng)(※)9機(jī)器人焊接工程師(1)電阻焊(△)b.單相/三相次級整流電源(2)激光焊(△)2.焊接冶金與焊接性(△)（1）合金元素和雜質(zhì)元素對焊3.焊接缺陷及防治措施(※)（1）裂紋的類型產(chǎn)生原因及預(yù)（2）夾雜的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施（3）焊縫凹陷的產(chǎn)生原因及預(yù)（4）燒穿的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施4.金屬材料焊接性及其試驗(yàn)方法(1)高強(qiáng)鋼的分類及焊接性分析(2)鋁和鋁合金的分類及焊接性分析(※)(3)銅和銅合金的分類及焊接性分析(△)(4)鈦合金的分類及焊接性分析(1)高強(qiáng)鋼焊接材料選用(※)(2)鋁和鋁合金焊接材料選用(※)(3)銅和銅合金焊接材料選用(4)鈦合金焊接材料選用(△)2.2了解機(jī)器人坐標(biāo)系的修改及調(diào)整(※)2.3了解機(jī)器人輸入輸出信號 2.5了解焊接信息管理系統(tǒng)通信2.6了解機(jī)器人外部軸操作及調(diào)試(※)2.7了解機(jī)器人周邊配套設(shè)備的調(diào)試(△)設(shè)備及供電系統(tǒng)）(※)人運(yùn)動控制系統(tǒng)(※)端位置姿態(tài)，位置與姿態(tài)的描述，坐標(biāo)變換(※)傳感器(※) 器人離線編程技術(shù)(※)作站的建立和設(shè)計(※)4.1了解機(jī)器人高級焊接功能示理、過程、缺陷類型等(△)5.1焊縫超聲檢測(△)5.2焊縫磁粉檢測(△)5.3焊縫射線檢測(△)5.4焊縫滲透檢測(△)(※：必考內(nèi)容△：選考內(nèi)(※：必考內(nèi)容△：選考內(nèi)機(jī)器人焊接高級工程師用2.1能掌握機(jī)器高級焊接工藝應(yīng)用(※)2.2能掌握焊接機(jī)器人離線編程及仿真技能(△)2.3能掌握數(shù)據(jù)采集方法并根據(jù)數(shù)據(jù)優(yōu)化焊接參數(shù)及流程優(yōu)化(△)2.1了解機(jī)器人高級焊接工藝雙絲焊等）(※)2.2了解焊接機(jī)器人離線編程及仿真理論知識(※)2.3了解焊接數(shù)據(jù)管理功能理論知識(△)3.1了解常用焊接接頭檢測方型等(△)3.1金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)3.2焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法3.3焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法3.4焊接接頭硬度試驗(yàn)方法3.5金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)(1)機(jī)器人焊工培訓(xùn)考試管理b)機(jī)器人焊接工藝師資質(zhì)認(rèn)證(2)材料管理(△)(5)負(fù)責(zé)培訓(xùn)機(jī)器人焊工的機(jī)設(shè)備人員及生產(chǎn)人員的技能有效達(dá)成。(※)(6)負(fù)責(zé)編制機(jī)器人安全操作機(jī)器人焊工的安全等級并向主管匯報不安全因素。(※)(7)負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的量管理。(※)鎳及鎳合金的焊接工藝評定(3)產(chǎn)品施焊管理(※)(4)產(chǎn)品返修(△)(5)焊接設(shè)備管理(※)(1)能編制機(jī)器人焊接技能培(2)能進(jìn)行機(jī)器人焊接作業(yè)現(xiàn)(1)機(jī)器人焊接助理工程師、工程師技能培訓(xùn)教案的編制(2)機(jī)器人焊接技能培訓(xùn)核考(3)機(jī)器人焊接作業(yè)指導(dǎo)書編------------相關(guān)技-------8.2.1培訓(xùn)機(jī)構(gòu)：有意愿開展機(jī)器人焊接工程師培訓(xùn)的單位，可向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出申請，由認(rèn)證機(jī)構(gòu)組織專家進(jìn)行評審，通過評審的單位授權(quán)為中國焊接協(xié)會機(jī)器人焊接工程師培訓(xùn)機(jī)8.2.2培訓(xùn)機(jī)構(gòu)師資要求：教師應(yīng)取得由中國焊接協(xié)會教育與培訓(xùn)工作委員會認(rèn)可的機(jī)器人9.1.1認(rèn)證機(jī)構(gòu)為參加機(jī)器人焊接工程師各等級培訓(xùn)并考試合格的人員頒發(fā)中國焊接協(xié)會培9