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文檔簡(jiǎn)介

目錄

第一卷施工方案及技術(shù)措施...................................4

第一章編制依據(jù)..................................................................4

第二章工程概況..................................................................5

第三章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則...................................................6

第四章大門、圍墻、道路、出入布置..............................................7

第五章施工臨水、臨電布置......................................................10

第六章塔吊及人貨梯布置........................................................13

第七章土方工程.................................................................13

第八章鋼筋工程.................................................................18

第九章模板工程.................................................................32

第一節(jié)鋁模板..............................................................32

第二節(jié)木模板..............................................................40

第三節(jié)安全措施............................................................45

第十章混凝土工程..............................................................45

第十一章砌體工程..............................................................57

第十二章屋面工程..............................................................62

第十三章裝飾工程..............................................................67

第一節(jié)室內(nèi)抹灰............................................................67

第二節(jié)外墻裝飾............................................................70

第三節(jié)樓地面裝飾..........................................................73

第四節(jié)涂料、油漆工程......................................................74

第十四章門窗安裝..............................................................74

第十五章機(jī)電安裝工程主要施工方案.............................................75

第一節(jié)機(jī)電安裝工程施工安排................................................75

第二節(jié)給排水工程..........................................................76

第十六章腳手架搭設(shè)方案.......................................................83

第十七章塔吊方案.............................................................100

第一節(jié)塔吊安裝............................................................100

第二節(jié)塔吊拆除............................................................103

第十八章人貨電梯安裝拆除方案................................................105

第一節(jié)人貨電梯的安裝.....................................................105

第二節(jié)人貨電梯的拆除.....................................................116

第十九章防止空鼓裂縫技術(shù)措施..................................................118

第一節(jié)編制依據(jù)............................................................118

第二節(jié)組織管理與實(shí)施.....................................................118

第三節(jié)質(zhì)量保證措施.......................................................119

第二卷質(zhì)量管理體系與措施..................................120

第一章工程質(zhì)量等級(jí)及創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)..................................................120

第二章質(zhì)量保證體系............................................................120

第三章質(zhì)量管理職責(zé)............................................................124

第四章質(zhì)量管理流程............................................................126

第一節(jié)質(zhì)量控制手段.......................................................126

第二節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施............................................127

第三節(jié)原材料質(zhì)量保證措施.................................................131

第三卷安全管理體系與措施..................................132

第一章安全生產(chǎn)管理目標(biāo).......................................................133

第二章安全生產(chǎn)管理組織體系....................................................133

第三章工程安全生產(chǎn)管理職責(zé)....................................................133

第四章工程安全管理程序.......................................................135

第五章工程安全生產(chǎn)管理制度...................................................135

第六章施工安全策劃............................................................137

第七章施工安全準(zhǔn)備............................................................139

第八章安全生產(chǎn)措施............................................................140

第四卷環(huán)境保護(hù)管理體系與措施..............................142

第一章環(huán)境管理目標(biāo)............................................................142

第二章重大環(huán)境因素的識(shí)別....................................................143

第三章環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu).......................................................143

第四章建立雙標(biāo)化制度........................................................144

第五章環(huán)境保護(hù)管理措施.......................................................145

第六章施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防環(huán)境污染措施...............................................147

第五卷工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施.............................150

第一章總工期及進(jìn)度計(jì)劃安排...................................................150

第二章工期保證措施............................................................150

第一節(jié)確保工期的組織措施.................................................150

第二節(jié)確保工期的管理措施................................................152

第三節(jié)確保工期的技術(shù)措施................................................155

第四節(jié)確保工期的經(jīng)濟(jì)措施................................................156

第五節(jié)確保工期的資源保障措施............................................156

第六節(jié)確保工期的環(huán)境保障措施............................................157

第七節(jié)確保工期的總體協(xié)調(diào)措施............................................158

第六卷資源配備計(jì)劃........................................159

第一章勞動(dòng)力計(jì)劃..............................................................159

主要施工機(jī)械投入計(jì)劃..........................................................161

第二章周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃............................................................161

第七卷主要項(xiàng)目管理人員....................................163

第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)人員...............................................163

第二章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員職責(zé)劃分...............................................164

第三章項(xiàng)目售后維修組織架構(gòu)及保障措施.........................................173

第八卷試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備..................................176

*MM江蘇建業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司懷化碧桂園十里江灣項(xiàng)目一期二標(biāo)、三標(biāo)總承包工程技術(shù)標(biāo)

第一卷施工方案及技術(shù)措施

第一章編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)說明中明確要采用的國(guó)家、省、市建設(shè)工程的有關(guān)技

術(shù)規(guī)范、規(guī)程.

2、該工程設(shè)計(jì)單位編制的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明.

3、本工程施工總承包工程土建、安裝工程施工招標(biāo)文件及答疑

紀(jì)要等.

4、本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、工程施工管理手冊(cè)等有關(guān)文件.

5、本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范;

《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50301-2001)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)

《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012)

《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(DGJ08-11-2010)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2011)

《破結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2002)

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411-2007)

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)

《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2002)

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2012)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2011)

《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ137-2001、J129-2001)

《蒸壓加氣碎砌塊》(GB11968-2006、JC890-2001)

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《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)

《碎結(jié)構(gòu)施工圖平面表示制圖與構(gòu)造詳圖》(16G101)

湖南省住宅工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)規(guī)程(DBJ43/T306-2014)

第二章工程概況

本工程位于懷化經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)舞水三橋與濱江路交匯處,一期二標(biāo)

工程包含9棟17/18/24/31高層,商業(yè)為1/2層,地下車庫(kù)1層,,洋房為

框剪結(jié)構(gòu);一期三標(biāo)工程包含8棟18/31/34高層,商業(yè)街1/2層,地下車

庫(kù)1層,洋房為框剪結(jié)構(gòu).

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本工程總建筑面積約290964.00m2,具體如下表

工程項(xiàng)目單棟建筑層數(shù)層數(shù)

棟數(shù)基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)形式棟號(hào)

(型號(hào))面積(itf)地上地下

YJ140T-101311框剪29號(hào)

YJ140T-101311框剪19號(hào)

YJ140T-101241框剪31號(hào)

YJ140T-101241框剪30號(hào)

YJ115-51181框剪28號(hào)

YJ140-61181框剪26號(hào)

YJ140-61181框剪27號(hào)

YJ140-61171框剪36號(hào)

YJ140-61171框剪37號(hào)

YJ140T-101311框剪32號(hào)

YJ140T-101311框剪33號(hào)

YJ140T-101341框剪34號(hào)

YJ115-51181框剪41號(hào)

YJ115-51181框剪40號(hào)

YJ140-61181框剪35號(hào)

地下車庫(kù)101框架

YJ140-61181框剪39號(hào)

YJ190-21311框剪38號(hào)

商業(yè)A區(qū)120框架商業(yè)A區(qū)

地下車庫(kù)101框架

合計(jì)(m2)

現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已經(jīng)平整,臨水和臨電接口已提供,已經(jīng)具備進(jìn)場(chǎng)施工

條件.

第三章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則

1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則,施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖詳見附表

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1.1、現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排,階段平面布

置與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng).

1.2.在平面布置中已充分考慮到施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、

現(xiàn)場(chǎng)出入口、堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置.

1.3、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi),以

減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則.

1.4、中小型機(jī)械的布置,處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打

擊的范圍.

1.5、臨電電源、電線敷設(shè)避開人員流動(dòng)大的安全出口,以及容

易被墜落物體打擊的范圍,線纜采用暗敷方式.

1.6、本工程重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度,特別是加

強(qiáng)噪音的控制和管理,使工程永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀

態(tài).

1.7、設(shè)置便于大型運(yùn)輸車輛通行的現(xiàn)場(chǎng)道路.

第四章大門、圍墻、道路、出入布置

一、大門、圍墻

1、工地主出入口設(shè)置大門,工地主入口采用伸縮門,大門兩側(cè)

圍墻均設(shè)碧桂園集團(tuán)專用標(biāo)語(yǔ).

2、大門兩側(cè)門柱書寫我司質(zhì)量方針,門樓正中書寫我司及項(xiàng)目

部名稱,紅色底白色字.

3、大門凈寬度12000米米,凈高度5000米米,鋼結(jié)構(gòu)門柱

1200*1200、門梁14380*1600*1200.

二、施工圍墻

1、現(xiàn)場(chǎng)封閉施工,除出入口外,圍墻連續(xù)、整齊、堅(jiān)固、穩(wěn)定、

整潔、美觀.主大門兩側(cè)繪制碧桂園集團(tuán)標(biāo)識(shí)/標(biāo)語(yǔ).

2、沿街主干道采用硬質(zhì)圍墻,高度不得小于2米.

3、標(biāo)段內(nèi)圍墻;材料采用輕質(zhì)定型鋼板分格.

三、門衛(wèi)室

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1、工地大門處設(shè)置門衛(wèi)室,面積大于4n]?,設(shè)固定保安值班,有

出入管理制度,有來訪記錄,門衛(wèi)室配備干凈的訪客用安全帽.

2、門衛(wèi)室采用定型金屬制品.

四、現(xiàn)場(chǎng)出入管理

1、項(xiàng)目安全帽實(shí)行分色管理,統(tǒng)一標(biāo)識(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員分類佩戴.

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、工人、保安統(tǒng)一著工裝,統(tǒng)一佩戴胸卡(有照

片與身份證號(hào)碼).

3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置門禁,如一卡通,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置視頻監(jiān)控.

五、洗車槽

1、現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置洗車槽,配備高壓沖洗裝置,有排水、泥漿沉

淀池等設(shè)施.

2、洗車槽運(yùn)轉(zhuǎn)正常,現(xiàn)場(chǎng)無積水、泥漿,施工車輛經(jīng)沖洗干凈后

駕離現(xiàn)場(chǎng).

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3、采用自動(dòng)洗車裝置.

六、場(chǎng)地與道路硬化

1、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)(料場(chǎng)及加工區(qū))、主要施工道

路、地面等用混凝土硬化.

2、道路、場(chǎng)地設(shè)排水溝、集水井,污水經(jīng)沉淀池排入市政排水系

統(tǒng).

3、當(dāng)施工道路與永久性規(guī)劃道路一致時(shí),施工道路路基建議按永

久性道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工,且路面標(biāo)高應(yīng)利于永久性道路路面施工.

道路硬化示意圖場(chǎng)地硬化示意圖

七、現(xiàn)場(chǎng)集中設(shè)置公示牌

1、施工現(xiàn)場(chǎng)集中設(shè)置公告牌.工程概況牌、項(xiàng)目管理人員責(zé)任牌、

消防防火責(zé)任牌、安全生產(chǎn)責(zé)任牌、文明施工和環(huán)境保護(hù)牌、重大危

險(xiǎn)源公示牌及施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖、工程施工進(jìn)度圖.

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2、公告牌設(shè)置于主出入口大門外側(cè),采用戶外宣傳欄形式,現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)置講評(píng)臺(tái).

3、重大危險(xiǎn)源公示牌標(biāo)明危險(xiǎn)源名稱、施工部位(施工環(huán)節(jié))、

可能發(fā)生的事故、防護(hù)措施以及責(zé)任人等內(nèi)容.

4、安全宣傳欄、安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌等設(shè)在生活區(qū)與施工區(qū)主要通

道旁、安全通道兩側(cè)等明顯位置上.

5、樓棟標(biāo)識(shí)牌設(shè)在每棟樓入口醒目位置,內(nèi)容包括樓號(hào)和主要施

工管理人員姓名與電話號(hào)碼等.

6、在施工區(qū)域、危險(xiǎn)作業(yè)部位醒目位置懸掛與部位和作業(yè)相適

應(yīng)的安全標(biāo)志標(biāo)牌.

7、設(shè)置工法公告欄展示預(yù)防質(zhì)量通病的工法大樣及管控要點(diǎn),

內(nèi)容齊全.

第五章施工臨水、臨電布置

一、臨時(shí)用電設(shè)置原則

1、平面、樓棟設(shè)置臨時(shí)給水主干管,主干標(biāo)識(shí)明晰,分區(qū)給水,

不跑冒滴漏.

2、總配電箱和分配電箱設(shè)置防護(hù),并統(tǒng)一編號(hào).臨時(shí)用電電線架

空、橋架敷設(shè);電纜架空、橋架或埋地敷設(shè).埋地電纜設(shè)立“地下有電

纜”標(biāo)志牌.

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二、施工臨時(shí)用水

本工程臨時(shí)施工用水源由業(yè)主提供.施工用水總管從市政總管接

入后,管道穿越施工道路時(shí)均加設(shè)鋼套管進(jìn)行保護(hù),在冬季施工時(shí),為

防止水管受凍,應(yīng)采用保溫材料進(jìn)行保溫.

1、即須選用DN100鍍鋅水管作主管,接至現(xiàn)場(chǎng)水源點(diǎn),并設(shè)消火

栓.施工用水和生活用水選用DN50鍍鋅水管從水源點(diǎn)接至用水點(diǎn).

2、水管環(huán)繞施工道路外側(cè)布設(shè),水管鋪設(shè)分施工用水和消防用水

雙路管線.排管前先裝上計(jì)量水表.再根據(jù)布管要求將水管敷設(shè)至各

施工點(diǎn)及辦公區(qū).施工用水在平面上沿施工場(chǎng)地周邊布置.水管用

DN50管.環(huán)繞場(chǎng)地周邊的水管每隔30米左右設(shè)一水龍頭.

3、施工排水

為了控制施工中污水任意排放,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀池,施工現(xiàn)場(chǎng)

沿基坑設(shè)置排水溝進(jìn)入到沉淀池,經(jīng)沉淀后水通過管道排入城市雨水

總排水管道.

現(xiàn)場(chǎng)的生活污水直接排入污水管井.基礎(chǔ)回填土之前,積、雨水

用地坑、明溝集中,用水泵匯入排水溝排入城市雨水井,回填完成后,

要求立即著手室外排水系統(tǒng)的施工.

4、施工總用水計(jì)算

4.1施工用水

施工工程用水量按下式計(jì)算

ql=KlEQlNlK2/(8X3600)

式中:ql—施工工程用水量(L/s);

kl—未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取1.05?1.15;

Q1—每班計(jì)劃完成的工程量;

(使用4臺(tái)QT80碎輸送泵,每小時(shí)的輸送量為25?58米3,

取30米3/h;

一個(gè)瓦工班8h內(nèi)的砌磚量以20米3計(jì),按5棟計(jì)算,考慮8個(gè)班組

同時(shí)工作.這兩個(gè)工序同時(shí)施工為施工現(xiàn)場(chǎng)的最大用水量.)

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N1一施工用水定額(由于施工現(xiàn)場(chǎng)使用商品碎,僅取養(yǎng)護(hù)用水量

350L/米3;砌磚取200L/米3)

K2一現(xiàn)場(chǎng)施工用水不均衡系數(shù);(現(xiàn)場(chǎng)施工用水取1.5)

ql=KlEQlNlK2/(8X3600)

=1.15X(120X350+3X200X20)XI.5/(8X3600)

=15.4L/s

4.2消防用水

消防用水量q4查表得:q4=10L/s.

4.3施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量計(jì)算

Q=q4+1/2X(ql+q2+q3)=10+0.5X15.4=17.7L/S最后計(jì)算的總

用水量還應(yīng)增加10%為19.47L/S,以補(bǔ)償不可避免的水管漏水損失.

現(xiàn)場(chǎng)布置的臨時(shí)用水能滿足施工要求.

三、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

1、施工用電量計(jì)算

根據(jù)主要機(jī)械設(shè)備容量統(tǒng)計(jì),其施工用電量計(jì)算如下:

取Kl=0.6

K2=0.6

COS①=0.75

P=l.1*(K1*P1/COSO+K2P2)

=1.1*(0.6*568.6/0.75+0.6*500)

=1.1*(517+319.2)

=830.368KVA

根據(jù)業(yè)主提供現(xiàn)有配電(2個(gè)500KVA),基本滿足使用要求,進(jìn)場(chǎng)后

根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整.

2、施工用電布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,本工程擬定采用埋地式通用橡套軟電纜五芯電纜

進(jìn)行供電,低壓供電系統(tǒng)采用三相五線接零保護(hù)系統(tǒng),配電系統(tǒng)按三

級(jí)配置,即總配電箱、二級(jí)配電箱和控制開關(guān)箱,漏電保護(hù)也按要求設(shè)

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置三級(jí),末端漏電開關(guān)或漏電保護(hù)器采用0.1S30米A型,特別潮濕的

環(huán)境和地下室內(nèi)采用0.1S15米A型,并做到前后級(jí)動(dòng)作配合.

3、臨時(shí)用電管理

時(shí)用電工程必須符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程要求.

臨時(shí)用電的驗(yàn)收,必須執(zhí)行JGJ46-2015及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管

理?xiàng)l理》的要求.

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全用電管理的總負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場(chǎng)電力技術(shù)人員是

臨時(shí)用電安全技術(shù)負(fù)責(zé)人,所有施工管理人員必須持證上崗.

第六章塔吊及人貨梯布置

本工程中在結(jié)構(gòu)施工階段,設(shè)置17臺(tái)塔吊(TC5610Z-6),作為起重

吊裝設(shè)備,裝飾階段施工現(xiàn)場(chǎng)配備17臺(tái)人貨電梯,解決裝飾材料的垂

直運(yùn)輸問題.具體位置布設(shè)詳見總平面布置圖.

第七章土方工程

1、基坑土方開挖

1.1、土方說明

1.1.K本工程土方開挖由業(yè)主單獨(dú)分包,總包負(fù)責(zé)基坑底及坑中

余土清理.

1.2、挖土要求

1.2.1、施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的

通道布置、挖土順序、土方駁運(yùn)以及建材堆放等,均應(yīng)避免引起對(duì)圍

護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響.

1.2.2、土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行,當(dāng)結(jié)施

圖與基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí),以結(jié)施圖為準(zhǔn),并及時(shí)

通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人員.

1.2.3、土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁

超挖”的原則.分層、對(duì)稱挖土至要求標(biāo)高,局部電梯井范圍,須根據(jù)

實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施.

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1.2.5、最后30cm土方宜人工開挖,并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng),挖土至

基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層,工程樁樁頭可在墊層

澆筑后處理.同時(shí)應(yīng)抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板,盡量減少基坑暴露時(shí)

間,以有效控制圍護(hù)體變形.

1.2.6、采用機(jī)械挖土方式時(shí),嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁,樁四周

30厘米范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖.

1.3、挖土方法

1.3.1、挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,人工配合,計(jì)劃投入挖土

機(jī)各2臺(tái),運(yùn)土汽車10輛,同時(shí)配合人工挖土8人,土方直接裝車外運(yùn).

挖掘機(jī)進(jìn)入基坑,挖掘和水平運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān),裝車外運(yùn)由停在

上方運(yùn)輸通道上(下部土未掏空前上部再回填部分道渣,并加鋪鋼板)

的挖掘機(jī)承擔(dān),并在基坑布設(shè)一條斜坡道,保證汽車運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)此斜

坡道底端設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái),用于車輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn).

1.4、基坑開挖流程

1.4.1、土方開挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范

圍之內(nèi),盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間,同時(shí),盡量保證基坑開挖的

連續(xù)施工,減少延擱時(shí)間.

1.4、基坑開挖注意事項(xiàng)

①開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行.

②挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的碎支撐上.

③嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度,務(wù)必使土坡坡度不大于

安全坡度(1:L5),并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流以防止

土體滑坡.

④加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理,并在基坑周邊設(shè)置擋水墻,避免地

面的水流入基坑,影響基坑穩(wěn)定.

⑤基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符,及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)

理及設(shè)計(jì)單位反映.

⑥加強(qiáng)對(duì)坑底積水的處理,派專人24小時(shí)值班抽水.

1.6、基坑排水

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1.6.1、為方便坑內(nèi)施工,坑內(nèi)采用盲溝和集水井方式排水,盲溝

內(nèi)回填大粒徑的碎石或卵石,相互貫通,使水通過排水溝集中到集

水井或較深的承臺(tái)內(nèi),再通過污水泵排出集水坑.坑底排水溝和集水

井應(yīng)離開基坑護(hù)坡內(nèi)側(cè)4米以上.

1.6.2、為了防止雨天后基坑表面積水,在基坑周邊設(shè)置排水明

溝,排水溝應(yīng)距基坑護(hù)坡跟部4米以上.在圍護(hù)受力情況較好的角部

設(shè)置集水井.通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng),保持基坑在施工期間

的干燥.

1.6.3、坑外降排水:在圍護(hù)護(hù)坡上的外側(cè),沿坑邊設(shè)置400X400

米米地面排水明溝,內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光,并在轉(zhuǎn)角處布置集水井,通過

水泵將水排入市政排水系統(tǒng).防止地表水流入坑內(nèi),保持地下室施工

期間的基坑干燥.

1.7、土方修整及基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)

本工程基底標(biāo)高較多,樁承臺(tái)、電梯井等底標(biāo)高均低于板底標(biāo)高,

故在墊層施工前應(yīng)有大量的土方修整工作.

1.7.1、土方修整采用人工修整的方式,為盡量縮短基底土暴露

時(shí)間,應(yīng)注意土方修整后塊石墊層的及時(shí)跟進(jìn),承臺(tái)磚胎模的及時(shí)

插入,墊層碎的及時(shí)澆搗.

1.7.2、在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),以確

保地下室施工期間的安全.

監(jiān)測(cè)內(nèi)容:基坑開挖引起的坑底土層的反彈,基坑邊坡穩(wěn)定,

邊坡土體側(cè)向位移的范圍、速率,周圍地下管線引起的附加沉降,

位移裂縫,地基土孔隙水壓力變化等.

監(jiān)測(cè)工作是整個(gè)工程的重要部分,整個(gè)監(jiān)測(cè)工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及

時(shí)、有效的原則,突出重點(diǎn),強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)對(duì)象重點(diǎn)監(jiān)測(cè).在整個(gè)施工過程

中應(yīng)根據(jù)不同階段對(duì)周圍環(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對(duì)待,在關(guān)

鍵階段加密監(jiān)測(cè)頻率.監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)突出有效性,能敏感地反應(yīng)周圍

環(huán)境的變化.在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測(cè)儀器的先進(jìn)性入

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手,配以有豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)工程師規(guī)范操作,從嚴(yán)把關(guān),準(zhǔn)確、及時(shí)、

有效地完成整個(gè)工程的監(jiān)測(cè)任務(wù).

1.8、截樁和墊層

1.8.K基坑開挖后,截樁在工作面具備時(shí)即插入進(jìn)行,截樁按設(shè)

計(jì)標(biāo)高進(jìn)行,要求平整,不得損傷鋼筋.

1.8.2、基底暴露后及時(shí)鋪嵌樁石和做墊層.為控制墊層標(biāo)高,每2

米義2米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).墊層采用商品混凝土,通過塔吊澆搗.

墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作.

1.8.3、墊層澆搗后,將軸線引至墊層面,會(huì)同有關(guān)單位編制樁位

竣工圖,及時(shí)報(bào)請(qǐng)樁基驗(yàn)收.

2、回填土施工方案

2.1、土料要求

填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性.本工程

填土土質(zhì)采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土,填土內(nèi)不

得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50米米的石塊,更不得含有樹根.

2.2、填土含水量

①填土含水量的大小,直接影響到夯實(shí)(碾壓)的質(zhì)量,在夯

實(shí)(碾壓)前應(yīng)先試驗(yàn),以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和

最少夯實(shí)(碾壓)遍數(shù).含水量過少,夯壓(碾壓)不實(shí);含水量過大,則

易成橡皮土.

②當(dāng)填料為粘性土?xí)r一,其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度,應(yīng)

用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定.為保證填土質(zhì)量,在壓實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度,即獲

得最大干容重,應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi).

③土料含水量一般以手握成團(tuán),落地開花為適宜.當(dāng)含水量過

大,應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材

料等措施;如土料過干,則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕,當(dāng)含水量小時(shí),也可采取

增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施.在氣候干燥時(shí),須采取

加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程,以減少土的水分散失.

2.3、填土方法

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①填土應(yīng)由下而上分層鋪填,每層虛鋪厚度不大于30厘米.大

坡度堆填土,不得居高臨下,不分層次,一次堆填.

②運(yùn)土回填時(shí),可采取分堆集中,一次運(yùn)送方法,分段距離約為

10~15米,以減少運(yùn)土漏失量.

2.4、填土的壓實(shí)

①壓實(shí)的一般要求

密實(shí)度要求

填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)入c表示.壓實(shí)

系數(shù)為土的控制(實(shí)際)干密度當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí),通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)

方法確定的?壓實(shí)系數(shù)一般>0.94.鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)每層鋪土

厚度不大于30厘米,一般每層壓實(shí)遍數(shù)6?8遍,具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾

壓試驗(yàn)確定.下層土檢驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí).

②填土壓實(shí)方法

填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水

量范圍內(nèi),邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水分排除和基土

穩(wěn)定,并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象.填方應(yīng)從最低處開

始,由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí).在地形起伏之處,應(yīng)做

好接槎,修筑1:2階梯形邊坡.分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:

1.5的斜坡,碾跡重疊0.5?1.0米,最下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1米.填

土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、推重或干濕交替等自然因

素作用下,土體逐漸沉落密實(shí).預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、

填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定.當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí),

其預(yù)留下沉高度(填方高度的百分?jǐn)?shù)計(jì))對(duì)粉質(zhì)粘土為3%?3.5%.

⑶壓實(shí)排水要求

填土層如有地下水或滯水時(shí),應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井,將

水位降低.已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進(jìn)行下一道

工序.

填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍底,以利排水.當(dāng)天填

土,應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí).

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第八章鋼筋工程

一、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.1、鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作.

1.2、鋼筋為甲方指定品牌,進(jìn)場(chǎng)必須隨車攜帶材質(zhì)報(bào)告單、產(chǎn)品

合格證,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣復(fù)試合格后,方可進(jìn)行加工作業(yè).

1.3、鋼筋焊接人員必須持證上崗,無證人員須提前經(jīng)培訓(xùn)考試合

格后,持證上崗.

1.4、提前做好鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊的制作及養(yǎng)護(hù)工作.

1.5.鋼筋的各種加工機(jī)械安裝和試車運(yùn)行正常.

2、鋼筋原材

2.1、項(xiàng)目預(yù)算員根據(jù)圖紙及進(jìn)度計(jì)劃提出鋼筋原材料計(jì)劃(即

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、批量),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核后,由公司組織采購(gòu)進(jìn)場(chǎng).鋼筋

進(jìn)場(chǎng)必須隨貨攜帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書或原材試驗(yàn)報(bào)告單,并具有產(chǎn)品備

案證.

2.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求:表面不得有

裂縫、結(jié)疤、彎折,外觀質(zhì)量檢查不合格的鋼筋不得加工使用.

2.3、外觀檢查合格的進(jìn)場(chǎng)鋼筋在監(jiān)理見證下按規(guī)定分批取樣送

檢,復(fù)試合格后才能加工.

2.4、鋼筋加工過程中,如發(fā)現(xiàn)有脆斷、連接性能不良或力學(xué)性能

顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)

和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試,如復(fù)試不合格退場(chǎng).

3、鋼筋堆放和存儲(chǔ)

鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,運(yùn)至鋼筋堆放區(qū),嚴(yán)格按照批次、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度,

分類掛牌堆放,不得混淆.對(duì)于不合格的鋼筋嚴(yán)禁用于工程,分離堆

放并做好顯眼的不合格標(biāo)識(shí),在監(jiān)理(建設(shè))方監(jiān)督下清退出場(chǎng),并及

時(shí)辦理相關(guān)退場(chǎng)手續(xù).存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí),底部應(yīng)用磚

城墻墊起,高出自然地面不小于40厘米,防止因雨水的浸泡而使其

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加快銹蝕.

二、鋼筋代換

當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需進(jìn)行代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單

位同意,才可按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋等面積或等強(qiáng)度代換,并做好資料

記錄.

三、鋼筋內(nèi)場(chǎng)加工

1、本工程鋼筋集中進(jìn)行加工,施工階段,考慮施工場(chǎng)地狹小,箍

筋及定型尺寸鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)加工成型后二次進(jìn)行倒運(yùn).鋼筋加工首先

由翻樣人員根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況進(jìn)行翻樣

配筋,翻樣料單經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核無誤后交鋼筋后場(chǎng)按料單進(jìn)行加

工.鋼筋加工要嚴(yán)格按照翻樣料單要求尺寸及數(shù)量要求進(jìn)行,鋼筋加

工施工工藝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50204-2015);的相關(guān)規(guī)定.現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全

管理制度,并制定切實(shí)可行的鋼筋回收及降耗措施,同時(shí)對(duì)成品鋼

筋進(jìn)行詳細(xì)的標(biāo)識(shí)、記錄以及防污措施.

鋼筋加工機(jī)具

器具名稱規(guī)格數(shù)量用途

鋼筋切斷機(jī)GQ40-210鋼筋切斷

GVB25-4

彎曲機(jī)GW40C10彎曲成型

對(duì)焊機(jī)1608

調(diào)直機(jī)10鋼筋調(diào)直

電渣壓力焊夾具12套

鋼筋徽頭機(jī)6

套絲機(jī)8

砂輪切割機(jī)8

手動(dòng)扳手30彎曲、成型

2、鋼筋加工工藝流程:

鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋加工成型.

3、鋼筋加工的要求

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盤圓鋼筋除銹可利用調(diào)直過程進(jìn)行除銹.除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋

表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已減弱鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表

面有嚴(yán)重的麻坑斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)經(jīng)復(fù)試后,參照復(fù)試結(jié)果降級(jí)使

用或剔除不用.

進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對(duì)不同下料長(zhǎng)度的鋼

筋進(jìn)行搭配,統(tǒng)籌安排,一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料,以盡量減少短頭,

減少損耗.鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤

差.為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋

板,以方便配料作業(yè),減少施工誤差.在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈

裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭及鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入現(xiàn)

象時(shí),須及時(shí)向質(zhì)量、技術(shù)人員反映,以及時(shí)查清原因并采取相應(yīng)措

施.鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長(zhǎng)度允許偏差±10米

米.

鋼筋彎曲前,應(yīng)計(jì)算起彎點(diǎn)的位置,在鋼筋上劃好線,進(jìn)行準(zhǔn)確

的彎曲成型.鋼筋彎曲成型后,彎曲點(diǎn)處不得有裂縫.鋼筋彎曲成型

后的允許偏差為:全長(zhǎng)±10米米.I級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤,其圓

弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于

鋼筋直徑的5倍.箍筋為I級(jí)鋼筋時(shí),,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直

徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于

箍筋直徑的10倍,成型后,箍筋端頭的平直部分的夾面呈135度.

4、鋼筋成型的允許偏差,應(yīng)符合表中的規(guī)定

項(xiàng)目允許偏差(米米)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈長(zhǎng)±10

箍筋邊長(zhǎng)±5

彎起筋彎折點(diǎn)位置20

彎起筋的高度±5

四、鋼筋連接

墻、柱豎筋按小于等于12采用綁扎,14采用電渣壓力焊,梁鋼筋

大于16采用套筒機(jī)械連接.

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*MM江蘇建業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司懷化碧桂園十里江灣項(xiàng)目一期二標(biāo)、三標(biāo)總承包工程技術(shù)標(biāo)

同一截面的鋼筋接頭面積不得大于50%,相鄰接頭間距符合規(guī)

范規(guī)定且大于500米米.

1、鋼筋電渣壓力焊

1.1施工工藝

1.1.1工藝流程

檢查設(shè)備、電源----->鋼筋端頭制備-----A選擇焊接參數(shù)

---->安裝焊接夾具和鋼筋----->安放引弧用的鋼絲球

----->試焊、作試件、確定焊接參數(shù)----->施焊------A質(zhì)

量檢查

1.1.2、操作工藝

(1)檢查設(shè)備、電源

確保隨時(shí)處于正常狀態(tài),嚴(yán)禁超負(fù)荷工作.

(2)鋼筋端頭制備

鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的(150米米區(qū)段內(nèi))

鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、

扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但不得用錘擊矯直.

(3)選擇焊接參數(shù)

鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括:焊接電流、焊接電壓和

焊接通電時(shí)間,參見表12.6.2.

采用HJ431焊劑時(shí),宜符合表12.6.2的規(guī)定.采用專用焊劑或

自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)焊劑或焊機(jī)使用說明書中推薦數(shù)據(jù),通

過試驗(yàn)確定.不同直徑鋼筋焊接時(shí)一,上下兩鋼筋軸線在同一線上.

(4)安裝焊接夾具和鋼筋

夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置,一般為1/2

焊劑罐高度偏下5?10米米,以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋

深度?上鋼筋放入夾具鉗口后,調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn),使上下鋼筋的

焊接部位位于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋.鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴(yán)防晃動(dòng),以

免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形.

(5)安放引弧用的鋼絲球(也可省去)

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安放焊劑罐、填裝焊劑.

(6)試焊、作試件、確定焊接參數(shù)

在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)

行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù).合格后,方可正式

生產(chǎn).當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定

好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù),以確保焊接接頭質(zhì)量可靠.

(7)施焊操作要點(diǎn)

1)閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān),先后接通焊

機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧,

開始焊接.

2)電弧過程:引燃電弧后,應(yīng)控制電壓值.借助操縱桿使上下鋼筋

端面之間保持一定的間距,進(jìn)行電弧過程的延時(shí),使焊劑不斷熔化

而形成必要深度的渣池.

3)電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄

滅,進(jìn)入電渣過程的延時(shí),使鋼筋全斷面加速熔化.

4)擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋

端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬.同時(shí)切斷焊接電源.

5)接頭焊畢,應(yīng)停歇20?30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)一,停歇時(shí)間應(yīng)

適當(dāng)延長(zhǎng)),才可回收焊劑和卸下焊接夾具.

(8)質(zhì)量檢查

在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢,若發(fā)現(xiàn)

偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找

原因,及時(shí)消除.切除接頭時(shí),應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋,即離焊縫中心

約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除.

1.2、施工要求

1.2.1、在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中,應(yīng)重視焊接全過程中的任何

一個(gè)環(huán)節(jié).接頭部位應(yīng)清理干凈;

1.2.2,鋼筋安裝應(yīng)上下同心;夾具緊固,嚴(yán)防晃動(dòng);引弧過程,力

求可靠;電弧過程,延時(shí)充分;電渣過程,短而穩(wěn)定;擠壓過程,壓力適

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當(dāng).

1.2.3、電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于

-20°C時(shí),則不宜進(jìn)行施焊.雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊,必須施焊時(shí),

應(yīng)采取有效的遮蔽措施.焊后未冷卻的接頭,應(yīng)避免碰到冰雪.

1.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1、主控項(xiàng)目

(1)鋼筋的牌號(hào)和質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.

進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊

接.

(2)鋼筋的規(guī)格,焊接接頭的位置,同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積

的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.

(3)電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性

能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批.

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;

在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;

當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)一,仍應(yīng)作為一批.每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸

試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合下列要求:

1)3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋

規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;

2)至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂;

3)當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格.當(dāng)

試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗接強(qiáng)度,或3

個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)一,則一次判定該批接頭為

不合格品.當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2

個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)

定抗拉強(qiáng)度的1.1倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)切取6個(gè)試件.復(fù)驗(yàn)

結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷

于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)

度的1.10倍時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格品.

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1.3.2、一般項(xiàng)目

鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,結(jié)果應(yīng)符合下列要

求:

(1)四周焊包,凸出鋼筋表面的高度不得小于4米米.

(2)鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷.

(3)接頭處的彎折角不大于3°.

(4)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0

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