混凝土坍落度試驗ppt

1、混凝土坍落度試驗,龍瑞高速公路二總監(jiān)辦四駐地辦試驗室,一、混凝土坍落度的適用范圍1.適用于坍落度大于10mm，集料公稱最大粒徑不大于31.5mm水泥混凝土的坍落度。二、引用標準JG3021-1994水泥混凝土坍落度儀GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法標準T0521-2005水泥混凝土拌合物的拌合與現(xiàn)場取樣方法,三、試驗步驟1、按規(guī)定稱好原材料，往攪拌機內(nèi)順序加入粗集料、細集料、水泥等。開動攪拌機，將材料拌和均勻。2、用濕布將拌合板及坍落度筒內(nèi)外擦凈、潤滑，并將筒頂部加上漏斗，放在拌合板上。用雙腳踩緊踏板，使其位置固定。,3、用小鏟將拌好的拌和物分三層均勻的裝入筒內(nèi)，每層裝

2、入高度在插搗后大致為筒高的三分之一。頂層裝料時，應使拌和物高出筒頂。插搗過程中，如試樣沉落到低于筒口，則應隨時添加，以便自始至終保持高于筒頂。每裝一層分別用搗棒插搗25次，插搗應在全部面積上進行，沿螺旋線由邊緣至中心。在筒邊插搗時，搗棒應稍有傾斜，然后垂直插搗中心部分。每層插搗時應搗至下層20mm30mm。,4、插搗完畢后卸下漏斗，將多余的拌和物用鏝刀刮去，使之與筒頂面齊平，筒周圍拌合板上的雜物必須刮凈、清除。5、將坍落度筒小心平穩(wěn)地垂直向上提起，不得歪斜，提筒在510s內(nèi)完成，將筒放在拌和物試體一旁，量出坍落后拌和物試體最高點與筒的高度差（以mm為單位，讀數(shù)精確至1mm），結(jié)果修約至最近的5

3、mm,即為該拌和物的坍落度。從開始裝料到提起坍落度筒的整個過程在150s內(nèi)完成。,6、當坍落度筒提離后，如試件發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應重新取樣進行試驗。如第二次仍然出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則表示該拌和物和易性不好，應記錄備案。7、測定坍落度后，觀察拌和物的性質(zhì)，并記錄。,正在用搗棒插搗混凝土,已經(jīng)提取坍落度桶后的混凝土,混凝土穩(wěn)定后測量坍落度,四、粘聚性的評定方法：用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，若錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。五、保水性的評定方法：坍落度筒提起后，如有較多稀漿從底部析出（淌漿），錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露

4、，則表明混凝土拌合物保水性能不好；無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示保水性良好。,六、坍落度(流動性)的選擇1、根據(jù)坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為：低塑性混凝土(坍落度值為1040mm)塑性混凝土(坍落度值為4090mm)流動性混凝土(坍落度值為90150mm)大流動性混凝土(坍落度值150mm)。,2、坍落度試驗適用于骨料最大粒徑不大于31.5mm，坍落度值不小于10mm的塑性混凝土拌和物；坍落度值小于10mm的干硬性混凝土拌和物應采用維勃稠度法測定。3、當構(gòu)件截面較小或鋼筋較密，或采用人工插搗時，坍落度可選大些；反之，如構(gòu)件截面尺寸較大，或鋼筋較疏，或采用機械振搗時，坍落度可選擇小些。,根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTGF502011）的規(guī)定，混凝土澆筑入模時的坍落度參考用表,注：1.本表建議的坍落度是未考慮摻用外加劑而產(chǎn)生的作用。2.水下混凝土的坍落度180-220mm、泵送混凝土的坍落度100-1