小弘的水污染控制工程課程設(shè)計（物理處理方法）

1、目錄第一篇紡織印染廠污水處理工程設(shè)計說明書41概述41.1設(shè)計題目41.2設(shè)計目的與任務(wù)41.2.1目的41.2.2任務(wù)41.3設(shè)計依據(jù)41.3.1自然概況41.3.2污水水質(zhì)、水量情況51.3.3國家有關(guān)方針、政策、法規(guī)51.3.4圖紙61.3.5編制原則61.4設(shè)計范圍71.5紡織印染廠污水處理技術(shù)概述71.5.1印染工藝概述71.5.2紡織印染廠污水情況概述81.5.3紡織印染廠污水處理技術(shù)概述81.6項目建設(shè)的必要性與迫切性101.7項目目標(biāo)102污水處理系統(tǒng)的設(shè)計112.1設(shè)計依據(jù)112.1.1設(shè)計原則112.1.2污水廠設(shè)計規(guī)模122.1.3進(jìn)水水質(zhì)及處理程度的確定132.2污水廠

2、工藝流程方案的選擇132.2.1選擇原則132.2.2污水處理工藝概述142.3生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設(shè)計142.3.1格柵142.3.2均化池152.3.3配水井162.3.4混合池162.3.5反應(yīng)池172.3.6沉淀池182.3.7流量計堰192.3.8集泥井202.3.9污泥濃縮池202.3.10其他212.3.11小結(jié)222.4污水處理廠的平面布置設(shè)計222.4.1平面布置原則222.4.2平面布置特點232.4.3平面布置圖242.5污水處理廠的高程布置設(shè)計242.5.1高程布置特點242.5.2高程布置方法252.5.3高程布置圖252.6節(jié)能設(shè)計與環(huán)境保護(hù)262.6.1節(jié)能設(shè)計262.

3、6.2環(huán)境保護(hù)26第二篇紡織印染廠污水處理工程計算說明書273污水處理構(gòu)筑物的計算273.1進(jìn)水水質(zhì)及處理程度的確定273.1.1污水處理流量計算273.1.2污水處理程度計算283.2生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設(shè)計計算313.2.1格柵計算313.2.2均化池計算353.2.3配水井計算383.2.4混合池計算393.2.5反應(yīng)池計算423.2.6沉淀池計算463.2.7流量計堰計算493.2.8集泥井503.2.9污泥濃縮池計算503.3污水處理廠的高程布置計算543.4其它相關(guān)說明56總結(jié)57第一篇 紡織印染廠污水處理工程設(shè)計說明書1 概述1.1 設(shè)計題目某針織印染廠綜合污水處理工程工藝設(shè)計1.2

4、設(shè)計目的與任務(wù)1.2.1 目的本課程設(shè)計緊密結(jié)合該課程理論教學(xué)的要求，以水污染物化控制工程基本設(shè)計原理、步驟為起點，訓(xùn)練環(huán)境工程本科專業(yè)學(xué)生綜合運用所學(xué)本門課程理論知識進(jìn)行設(shè)計的能力，培養(yǎng)學(xué)生獨立完成水污染物化控制工程的規(guī)劃與設(shè)計能力，使學(xué)生具有一定的設(shè)計思維和能力，為將來順利完成畢業(yè)實習(xí)與畢業(yè)設(shè)計作準(zhǔn)備。1.2.2 任務(wù)根據(jù)提供的設(shè)計原始資料，并參考給定的污水處理工藝流程，進(jìn)行處理站站址的選擇、各單項構(gòu)筑物的設(shè)計計算，繪制污水處理站總體布置圖（平面布置和高程布置圖），整理編寫說明書、計算書。1.3 設(shè)計依據(jù)1.3.1 自然概況水文地質(zhì)資料：污水站附近河流最高洪水位為266m，該河流95%保證

5、率的枯水流量為10m3/s，河水流速為0.5m/s，夏季河水水溫為17，河水中原有DO=7.0mg/L，河水中原有BOD5=3mg/L，SS=200mg/L。污水站地下水位距地表20m左右；土壤為沙質(zhì)粘土，抗震強度在1.5kg/cm2以上。氣象條件：夏季主導(dǎo)風(fēng)向為西南風(fēng)，氣壓為730.2mmHg，每年平均氣溫為15.1，冬季最冷月平均氣溫為8。其它資料：廠區(qū)附近無大片農(nóng)田；擬由省建筑公司施工，各種建筑材料均能供應(yīng)；電力供應(yīng)充足。1.3.2 污水水質(zhì)、水量情況該廠是一個綜合性針織印染廠，所排出的生產(chǎn)污水用化學(xué)混凝法處理，常用堿式氯化鋁作混凝劑。原水水質(zhì)（均合3小時后取樣），試驗資料如下：色度：3

6、80倍（稀釋倍數(shù)法）；PH=6.0；COD=860Mg/L；BOD5=250mg/L；DO=2.5mg/L。按流量日變化曲線計算；Kd=1.2，Kh=1.3；污水水質(zhì)如表1.3.2所示；處理后污水排入污水站附近的河流。生產(chǎn)污水流量日變化數(shù)據(jù)（平均值）表1.3.2時間（h）01234567891011流量（m3/s）808590100957080120130180200230時間（h）121314151617181920212223流量（m3/s）280230280330380380330330280240140140混凝劑投量：400mg/L污水，堿式氯化鋁中含Al2O3（68%）。產(chǎn)生的化學(xué)

7、污泥量（脫水后）：0.17kg/dm3（含水率85%）。1.3.3 國家有關(guān)方針、政策、法規(guī)（一）法律法規(guī)：中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 3838-2002污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978-1996城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 189182002污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) CJ 3082-1999城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)CJJ31-89室外給水設(shè)計規(guī)范GB 50013-2006室外排水設(shè)計規(guī)范GB 50014-2006污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范GB 50335-2002城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB 50318-2000建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-2003

8、建筑中水設(shè)計規(guī)范GB 50336-2002紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB4287-1992（二）設(shè)計手冊：1、給水排水快速設(shè)計手冊（2排水工程），中國建筑工業(yè)出版社，1996年2、給水排水設(shè)計手冊（5冊 城鎮(zhèn)排水），中國建筑工業(yè)出版社，2000年3、環(huán)境工程手冊（水污染防治卷），高等教育出版社，1996年4、水工業(yè)設(shè)計手冊-廢水處理及再用M. 許澤美編. 北京：中國建筑工業(yè)出版社，2002年5、三廢處理工程技術(shù)手冊（廢水卷），化學(xué)工業(yè)出版社，2000年1.3.4 圖紙某廠污水站附近地形圖一張1.3.5 編制原則 遵守國家對環(huán)境保護(hù)及城市污水治理的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定； 污水管網(wǎng)建設(shè)必須與污

9、水處理廠的建設(shè)相配合； 根據(jù)統(tǒng)一規(guī)劃、分期建設(shè)的原則，以近期為主，考慮遠(yuǎn)期發(fā)展； 因地制宜地根據(jù)實際情況，在保證處理效果的前提下，盡量節(jié)約投資，減少用地，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用； 積極穩(wěn)妥地引進(jìn)和采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、新材料，提高運轉(zhuǎn)可靠性，盡可能減輕勞動強度，減少日常維護(hù)檢修工作量； 盡可能減少污水在收集、輸送、處理、排放過程中對環(huán)境造成地不良影響，防止二次污染。1.4 設(shè)計范圍本工程設(shè)計范圍見工程總平面圖，按遠(yuǎn)期規(guī)劃面積8.5ha設(shè)計。1.5 紡織印染廠污水處理技術(shù)概述1.5.1 印染工藝概述預(yù)處理合成纖維和醋酯纖維紡織物不含天然雜質(zhì)，退漿或精練的目的在于去除紡織過程中所加的漿料、油劑和

10、塵污，一般在含有洗滌劑的弱堿溶液中進(jìn)行。合成纖維和醋酯纖維紡織物一般不經(jīng)過漂白，對白度要求高的也可進(jìn)行漂白，以亞氯酸鈉的漂白效果為最好，滌綸也可應(yīng)用過氧化氫漂白，但效果略差。熱定形 腈綸膨體紗染色前用沸水或蒸汽處理以取得膨松效果。三醋酯纖維和滌綸、錦綸等紡織物經(jīng)過熱定形可穩(wěn)定形態(tài)尺寸，減少后續(xù)工序中的收縮變形。合成纖維紡織物經(jīng)過高溫處理后，漿料不易除去，油劑等物質(zhì)也會引起發(fā)黃，一般在精練后進(jìn)行熱定形，有時在染色后再次熱定形。染色各種合成纖維的化學(xué)組成各異，適用的染料也不相同。滌綸染色主要用分散雜料，常用的染色方法有載體法、高溫法以及熱溶法。具有陰離子基團的變性滌綸還可用陽離子染料染色，得色濃艷

11、。錦綸和氨綸主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸點下染色。腈綸主要用陽離子染料或分散染料染色。維綸主要用還原、硫化和直接染料染色。丙綸很難上染，經(jīng)過變性處理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纖維主要用分散染料，有時也用不溶性偶氮染料染色。印花合成纖維紡織物印花所用染料與染色基本相同，主要采用直接印花工藝。合成纖維吸濕能力低，色漿的含固量應(yīng)適當(dāng)提高，并要有較好的粘著力。印花方法以篩網(wǎng)印花為主。醋酯纖維和錦綸、腈綸織物在印花烘干后，采用常壓蒸化使染料上染，然后水洗；滌綸織物用分散染料印花烘干后，在密閉容器中高溫蒸化，也可作常壓高溫蒸化或焙烘使染料上染；滌綸織物還可用

12、分散染料進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花。合成纖維織物還可采用涂料印花，工藝簡單，但印制大面積花紋手感較硬。整理合成纖維織物一般僅需烘干、拉幅等整理工序。合成纖維屬熱塑性纖維，其織物如再經(jīng)軋光、軋紋等整理，能有較為耐久的效果。醋酯和合成纖維親水性低，在織物上施以親水性高分子物，可提高易去污性和防靜電性。滌綸織物用堿劑進(jìn)行減重整理后，可得仿絲綢的風(fēng)格；有些織物可作磨絨、起毛整理，制成絨類織物或仿麂皮織物。除此以外，還可作柔軟、拒水、拒油、涂層等整理加工。1.5.2 紡織印染廠污水情況概述紡織印染廠污水中的污染物質(zhì)來自纖維原料和染整過程中使用的染料、化學(xué)藥劑。廢水的特點是水量大，濃度高，大部分廢水呈堿性，COD較高，

13、色澤深，水質(zhì)波動大。紡織工業(yè)的生產(chǎn)工藝和所用染化料，隨紡織品種類和管理水平的不同而異。以有機污染為主。除酸、堿外，廢水中的大部分污染物是天然或是合成有機物。1.5.3 紡織印染廠污水處理技術(shù)概述處理紡織工業(yè)污水需要降溫、調(diào)酸堿度、提升布水、供氣、刮泥及污泥處理。根據(jù)使用技術(shù)措施的作用原理和去除對象，廢水處理法可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法三類。具體如下：一.廢水的物理處理法利用物理作用進(jìn)行廢水處理，主要目的是分離去除廢水中不溶性的懸浮顆粒物。主要工藝有：(1)格柵和篩網(wǎng) 格柵是一組平行金屬柵條制成的有一定間隔的框架。把它豎直或傾斜放置在廢水渠道上，用來去除廢水里粗大的懸浮物和漂浮物，

14、以免后面裝置堵塞。篩網(wǎng)是穿孔濾板或金屬網(wǎng)制成的過濾設(shè)備，用以去除較細(xì)小的懸浮物。(2)沉淀法 利用重力作用，使廢水中比水重的固體物質(zhì)下沉，與廢水分離。主要用于(a)在塵砂池中除去無機砂粒(b)在初見沉淀中去除比水重的懸浮狀有機物(c)在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥(d)在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物(e)在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。(3)氣浮法 在廢水中通入空氣，產(chǎn)生細(xì)小氣泡，附著在細(xì)微顆粒污染物上，形成密度小于水的浮體，上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小，靠重力無法沉淀的細(xì)微顆粒污染物。(4)離心分離 利用離心作用，使質(zhì)量不同的懸

15、浮物和水體分離。分離設(shè)備有施流分離器和離心機。二.廢水的化學(xué)處理法(1)酸性廢水的中和處理酸性廢水處理可以用投藥中和法、天然水體及土壤堿度中和法、堿性廢水和廢渣中和法等。藥劑有石灰乳、苛性鈉、石灰石、大理石、白云石等。他的優(yōu)點是：可處理任何濃度、任何性質(zhì)的酸性廢水。廢水中允許有較多的懸浮物，對水質(zhì)水量的波動適用性強，中和劑利用率高，過程容易調(diào)節(jié)。缺點：勞動條件差、設(shè)備多、投資大、泥渣多且脫水難。天然水體及土壤堿度中和法采用時要慎重，應(yīng)從長遠(yuǎn)利益出發(fā)，允許排入水體的酸性廢水量應(yīng)根據(jù)水體或土體的中和能力來確定。(2)堿性廢水和廢渣中和法投酸中和法可用藥劑：硫酸、鹽酸、及壓縮二氧化碳(用二氧化碳做中

16、和劑，由于PH值低于6，因此不需要PH值控制裝置)酸性廢水及廢氣中和法如煙道氣中有高達(dá)24%的二氧化碳，可用來中和堿性廢水。其優(yōu)點可把廢水處理與煙道氣除塵結(jié)合起來，缺點是處理后的廢水中硫化物、色度和耗氧量均有顯著增加。清洗由污泥消化獲得的沼氣(含25%35%的二氧化碳?xì)怏w)的水也可用于中和堿廢水。三.生物處理法利用微生物可以把有機物氧化分解為穩(wěn)定的無機物的這一功能，經(jīng)常采用一定人工措施大量繁殖微生物。(1)好氧生物處理法應(yīng)用好氧微生物，在有氧環(huán)境下，把廢水中的有機物分解成二氧化碳和水的方法，主要處理工藝有：活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化等，這種方法處理效率高，應(yīng)用面廣。(2)厭氧

17、生物處理法應(yīng)用兼性厭氧菌和專性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物，最后生成二氧化碳、甲烷等物質(zhì)的方法。主要用于有機污泥、高濃度有機工業(yè)廢水的處理。如啤酒廠、屠宰廠。(3)自然生物處理法應(yīng)用在自然條件下生長，繁殖的微生物處理廢水的方法。工藝簡單，建設(shè)費用和運行成本都比較低，但其凈化功能受自然條件的限制，處理技術(shù)有穩(wěn)定塘和土地處理法。1.6 項目建設(shè)的必要性與迫切性染料品種的變化，以及化學(xué)漿料的大量使用，使廢水含難生物降解有機物可生化性較差。因此紡織工業(yè)廢水，特別是印染廢水，是較難處理的工業(yè)廢水之一。部分廢水含有毒有害物質(zhì)。如印花雕刻廢水中含有六價鉻，有些染料有較強的毒性。佛山澤久源環(huán)保知道紡織工業(yè)

18、廢水的危害是相對大的，紡織工業(yè)廢水含大量的有機污染物，排入水體將消耗溶解氧，破壞水環(huán)境生態(tài)平衡，危及魚類和其它水生生物的生存。沉于水底的有機污染物，會因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體惡化環(huán)境。隨著城鎮(zhèn)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，村鎮(zhèn)人口不斷集中，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅速發(fā)展，城鎮(zhèn)污水排放量也不斷增加，為避免走“重建設(shè)，輕環(huán)?！钡睦下罚渌廴局卫肀仨毜靡宰銐虻闹匾?。通過開展本項目，系統(tǒng)和全面地制定污水治理方案，從而保護(hù)城鎮(zhèn)的環(huán)境質(zhì)量及附近河湖水體的生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)其城鎮(zhèn)的可持續(xù)發(fā)展，具有較大現(xiàn)實意義。1.7 項目目標(biāo)水環(huán)境目標(biāo)：保障城鎮(zhèn)的飲水安全；使排入水體達(dá)到類水域標(biāo)準(zhǔn)；工程目標(biāo)：建成紡織印染廢水處理系統(tǒng)；社會經(jīng)濟

19、目標(biāo)：創(chuàng)造良好的社會和投資環(huán)境，吸引投資，促進(jìn)旅游業(yè)和城市社會、文化的發(fā)展。2 污水處理系統(tǒng)的設(shè)計2.1 設(shè)計依據(jù)2.1.1 設(shè)計原則 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)、城市污水治理制定的政策，符合國家的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； 服從于保護(hù)水體水質(zhì)和生態(tài)環(huán)境的總體目標(biāo)； 在城鎮(zhèn)控制性詳細(xì)規(guī)劃的指導(dǎo)下，從實際情況出發(fā)，采取全面規(guī)劃、分期實施的原則，既考慮近期建設(shè)又考慮遠(yuǎn)期發(fā)展，使工程建設(shè)與城市發(fā)展相協(xié)調(diào)，既保護(hù)環(huán)境，又最大程度地發(fā)揮工程效益； 根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出廠水質(zhì)要求，所選污水處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運行費

20、用； 妥善處理和處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、沉砂和污泥，避免造成二次污染； 采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實現(xiàn)自動化管理，做到技術(shù)可靠、管理方便、經(jīng)濟合理； 在污水廠征地范圍內(nèi)，廠區(qū)總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使各處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地，擴大綠化面積，并留有發(fā)展余地。使廠區(qū)環(huán)境和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致； 廠區(qū)豎向設(shè)計力求減少廠區(qū)挖、填方量和節(jié)省污水提升費用； 廠區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一，簡潔明快、美觀大方，積極創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。2.1.2 污水廠設(shè)計規(guī)模近期設(shè)計：日平均流量，均化池設(shè)計流量采用平均流量；污水站處理規(guī)模按最大日流量計算，規(guī)模流量，均化池后的構(gòu)筑物設(shè)計流量采用最大

21、日流量；最大時流量，各構(gòu)筑物連接管渠按最大時流量計算水頭損失；最大流量，格柵設(shè)計流量采用最大流量。最小流量，連接管渠用最小流量核算懸浮物沉積，計量設(shè)備用最小流量做量測范圍低限計算。Qmin=1/2Qmax =3744 m3/d =0.0433 m3/s遠(yuǎn)期設(shè)計：遠(yuǎn)期污水日平均流量：遠(yuǎn)期污水站處理規(guī)模按最大日流量計算：遠(yuǎn)期污水時均流量：遠(yuǎn)期污水最大時流量：2.1.3 進(jìn)水水質(zhì)及處理程度的確定原水水質(zhì)（均合3小時后取樣）：色度：380倍（稀釋倍數(shù)法）；PH=6.0；COD=860Mg/L；BOD5=250mg/L；DO=2.5mg/L?；炷齽┩读浚?00mg/L污水，堿式氯化鋁中含Al2O3（68

22、%）。產(chǎn)生的化學(xué)污泥量（脫水后）：0.17kg/dm3（含水率85%）。選擇處理程度高的作為本設(shè)計的處理程度，確定本污水站的處理程度。2.2 污水廠工藝流程方案的選擇2.2.1 選擇原則污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)處理程度要求用地面積和工程規(guī)模等多因素進(jìn)行綜合考慮，各種工藝都有其適用條件和特點，設(shè)計中應(yīng)地制宜，適度引進(jìn)一些新技術(shù)和新設(shè)備，把污水處理廠建設(shè)成為一個現(xiàn)代化的工廠。處理工藝的選擇力求做到： 在常年運轉(zhuǎn)中保證出水所需要的處理程度，處理效果穩(wěn)定。 處理工藝合理，技術(shù)先進(jìn)，水質(zhì)變化適應(yīng)能力強，出水達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定，污泥易于處理。 經(jīng)濟合理，電耗省，造價低，占地省。 易于管理，操作方便，運

23、轉(zhuǎn)靈活，設(shè)備可靠，并可根據(jù)不同的進(jìn)水水質(zhì)調(diào)整運行方式和參數(shù)，最大限度的發(fā)揮處理裝置和構(gòu)筑物的處理能力。 便于實現(xiàn)處理程度的自動控制，提高管理水平。 重視環(huán)境，臭氣的防護(hù)，噪聲的控制。 廠區(qū)景觀與環(huán)境相協(xié)調(diào)，文明生產(chǎn)。2.2.2 污水處理工藝概述污水處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)，處理程度要求，原水規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律，工程造價與運行費用，建址地區(qū)氣候、地形、水文、工程地質(zhì)、原材料、電力供應(yīng)等條件，對計量、水質(zhì)檢驗及自控的要求，用地面積和工程規(guī)模，污泥處理工藝的影響等諸多因素進(jìn)行綜合考慮，各種工藝都有其適應(yīng)條件，應(yīng)視具達(dá)情況而定。因此，根據(jù)所要求的處理程度，按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的原則確

24、定處理方法和處理流程，并決定處理所需的處理構(gòu)筑物。本污水處理站工藝設(shè)計采用的處理工藝流程見圖1（化學(xué)混凝處理法）。原水格柵均化混合加藥反應(yīng)沉淀出水排放濃縮脫水污泥外運上清液回流圖2.2.2 污水處理站處理工藝流程圖2.3 生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設(shè)計2.3.1 格柵主要工程內(nèi)容采用回轉(zhuǎn)式格柵共二道，每道寬0.95m，柵條寬10mm，柵條間距16mm；格柵攔截的柵渣量近期約為0.34m3/d。柵渣由輸送機輸送脫水后外運。每道格柵前設(shè)有手、電動閘板作檢修和切換用。圖2.3.1 格柵平面圖、縱剖面圖運行方式根據(jù)格柵前后水位差或按時間周期自動控制清渣，也可機旁手動控制清渣。2.3.2 均化池主要工程內(nèi)容采用圓柱

25、形均化池兩座，每座半徑7.9m，高度5.8m，進(jìn)水高度5.7m；出水高度1.1m，攪拌器功率為2.6KW。圖2.3.4 均化池運行方式采用上部進(jìn)水，中部出水。在水力停留時間為3h，且有攪拌器攪拌的情況下，以年為單位，對池底進(jìn)行清渣。2.3.3 配水井設(shè)配水井共2個，在兩個格柵前設(shè)1個，沉淀池后設(shè)1個。主要工程內(nèi)容按遠(yuǎn)期規(guī)劃設(shè)計，采用中心配水井一座，每座外半徑2.75m，內(nèi)半徑0.75m，進(jìn)水管高度1.5m；出水水深1.35m，池高1.65m。圖2.2.3 配水井運行方式采用中間進(jìn)水，四周出水。水力停留時間為20s。2.3.4 混合池主要工程內(nèi)容采用機械攪拌均化池，近期兩座，遠(yuǎn)期一座。每座半徑0

26、.7m，高度1.6m，水深1.3m，有效容積2m。攪拌器距池底0.52m。混合池周壁設(shè)四塊固定擋板。每塊寬度0.14m；上下緣離靜止液面和池底為0.35m，擋板長0.6m。池內(nèi)設(shè)單層雙葉平槳板攪拌器，攪拌器距池底0.52m，攪拌器寬度0.3m，攪拌器直徑0.7m，攪拌槳與旋轉(zhuǎn)平面所成45；攪拌器轉(zhuǎn)速80r/mim，攪拌器電機功率600W。投加量：0.4kg/m3，藥劑日消耗量為0.45760=2304kg，費用為2765￥/d。圖2.3.4 混合池運行方式采用下部進(jìn)水，上部出水，連續(xù)運行，水力停留時間為1min。2.3.5 反應(yīng)池主要工程內(nèi)容采用機械攪拌反應(yīng)池，近期兩座，遠(yuǎn)期一座。每個反應(yīng)池的

27、設(shè)計流量為Q120 m3/h，反應(yīng)時間為T=20min，反應(yīng)池分3格，反應(yīng)池有效容積為13.3m。每格尺寸為2.4m2.4m，反應(yīng)池水深2.3m，反應(yīng)池超高0.3m，總高度為2.6m。反應(yīng)池分格隔墻上過水孔道上、下交錯布置，隔墻墻高取1.80m，每格設(shè)一臺攪拌設(shè)備，并在池子周壁設(shè)四塊固定擋板加強攪拌效果。四塊固定擋板寬高為0.21.2，距離池底0.5m。葉輪直徑為1.9m，槳板長度l=1.2m，槳板寬度取b=0.14m，距離池底0.3m，每根軸上槳板數(shù)8塊，內(nèi)、外側(cè)各4塊。外側(cè)槳板位于葉輪邊緣，內(nèi)側(cè)槳板距離軸心0.44m。葉輪槳板中心點線速度采用：v1=0.45m/s，v2=0.35m/s，v

28、3=0.2m/s。葉輪轉(zhuǎn)速分別為：n1=6.18r/min，n2=4.81r/min，n1=2.75r/min；攪拌功率為：N01=0.095kW，N02=0.044kW，N03=0.008kW；電機功率為0.28kW。圖2.3.5（2） 反應(yīng)池運行方式采用下部進(jìn)水，上部出水，連續(xù)運行，水力停留時間為20min。2.3.6 沉淀池主要工程內(nèi)容近期設(shè)置2座平流式沉淀池，遠(yuǎn)期規(guī)劃1座，每座反應(yīng)池的設(shè)計流量120/h。沉淀部分有效水深為3.75m；池寬為4.0m，池長為20m，設(shè)計流速為2.2m/s。每個沉淀池的污泥部分采用棱臺形狀的污泥斗： =60；上邊長為L1=4m，下邊長為L2=0.6m，泥斗

29、高度為3m；體積為：20.4m進(jìn)水口處離擋板距離為0.5m，出水口離擋板的距離為0.3m；采用重力排泥，池底縱坡坡度為i=0.015；有效水深=3.75m，取保護(hù)高=0.3m，緩沖層高度=0.5m；池子總高H=+=0.3+3.75+0.5+3.244=7.794m。入口的整流措施采用溢流式入流裝置，并設(shè)置與擋流板的組合。出口的整流措施采用溢流式集水槽，集水槽沿沉淀池寬度設(shè)置。溢流式出水堰的形式為鋸齒形三角堰。進(jìn)出口處設(shè)置的擋板，高出水面0.3m，,淹沒深度為0.8m，出口處擋板淹沒深度0.3m。圖2.3.6 平流沉淀池運行方式采用上部進(jìn)水，上部出水，連續(xù)運行。排泥周期為2天。在堰口處需設(shè)置使堰

30、板能上下移動的調(diào)整裝置，保證水面于齒高的1/2處。2.3.7 流量計堰按設(shè)計規(guī)范要求可取h=0.30m，三角堰齒形高H=0.60m。圖2.3.7 三角堰流量計流量水深關(guān)系為：。2.3.8 集泥井主要工程內(nèi)容近期設(shè)置兩座集泥井，遠(yuǎn)期一座，總高4.3m，直徑3.06m。運行方式采用上部進(jìn)泥，上部出泥，間歇排入污泥，排泥周期為2天，連續(xù)排出污泥。2.3.9 污泥濃縮池主要工程內(nèi)容采用豎流式連續(xù)重力污泥濃縮池，近期兩座，遠(yuǎn)期一座。中心管管徑為0.2m，喇叭口直徑0.27m，喇叭口長度0.27m，反射板直徑0.35m；角度為17，中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度0.15m。沉淀池直徑： D=2.0m；

31、沉淀部分有效水深2.60m。污泥斗側(cè)壁傾角為=65，圓錐上部直徑D=2.0m，設(shè)圓錐底部直徑d=0.4m，高度為1.72m。超高為0.3m，緩沖層為0.5m，沉淀池總高度為5.12m。取排泥管下端距池底為0.2m，取管上端超出水面為0.4m。取浮渣擋板距集水槽0.25m，高出水面0.1m，淹沒深度0.3m。圖2.3.9（2） 污泥濃縮池運行方式采用豎流式連續(xù)重力污泥濃縮池，每個反應(yīng)池的設(shè)計流量為Q120 m3/h，反應(yīng)時間為T=12h。進(jìn)泥含水率99%（P1），出泥含水率96%（P2）。中心管管內(nèi)流速取0.010m/s，污水沉淀區(qū)上升速度為v=0.06mm/s，回流污水流量，集水槽出水負(fù)荷為，

32、濃縮區(qū)污泥量。2.3.10 其他上清液集流池沖洗車間、脫水車間、配電房、加藥車間等按規(guī)范在平面圖中布置。2.3.11 小結(jié)各單項構(gòu)筑物設(shè)計計算結(jié)果匯總表表2.3.11序號構(gòu)筑物外形設(shè)計尺寸（mm）單位數(shù)量備注1格柵H950座2格柵井2均化池DH158005800座2均量、均質(zhì)合建式3配水井DH26101650座24混合池DH14001600座2機械混合5反應(yīng)池LBH720024002600座2垂直軸機械式6平流式沉淀池LBH2000040007940座2單斗式7集泥井DH43202300座28污泥濃縮池DH20005120座29上清液集流池LBH=20002000200010計量堰套1三角堰2

33、.4 污水處理廠的平面布置設(shè)計2.4.1 平面布置原則(1) 污水站的平面布置須按室外排水設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的各項條款進(jìn)行設(shè)計。(2) 平面布置應(yīng)考慮近期和遠(yuǎn)期相結(jié)合，有條件時，可按遠(yuǎn)景規(guī)劃水量布置，將處理構(gòu)筑物分為若干系列，作出分期建設(shè)的安排。(3) 應(yīng)以節(jié)約用地為原則，根據(jù)污水處理站各建筑物、構(gòu)筑物的功能和工藝流程要求，結(jié)合廠址地形、氣象和地質(zhì)條件等因素，使總平面布置合理、經(jīng)濟、節(jié)約能源，并應(yīng)便于施工、運行、維護(hù)和管理。(4) 生產(chǎn)行政管理和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求適用、合理，并應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定的防護(hù)距離。經(jīng)常有人工作的建筑物如辦公、化驗等用房應(yīng)布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，

34、在北方地區(qū)并應(yīng)考慮朝陽。(5) 污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜分別集中布置。各構(gòu)筑物間的布置應(yīng)盡量緊湊，節(jié)約用地并便于管理。同時應(yīng)考慮管線敷設(shè)、構(gòu)筑物施工開槽相互影響，以及今后運行、操作、檢修距離，構(gòu)筑物應(yīng)符合留有一定的施工間距(58m)的要求。(6) 廢水與污泥處理的流向應(yīng)充分利用原有地形，盡可能考慮重力流。各構(gòu)筑物之間的連接管渠應(yīng)盡量簡單而便捷，避免迂回曲折，減少水力損失，降低能耗。(7) 各單元處理構(gòu)筑物的座(池)數(shù)根據(jù)污水處理站規(guī)模、處理站的平面尺寸、各處理設(shè)施的相對位置與關(guān)系、池型等因素來確定，同時考慮到運行、管理機動靈活，在維修檢修時不影響正常運行。各處理構(gòu)筑物的連接管渠應(yīng)使盡可能采用蓋

35、板明渠；除正常工作管渠和閘閥外，平面布置圖考慮了超越管、事故排放管、放空管、半放空管，當(dāng)某一處理構(gòu)筑物因故停止運行時，不致影響其它單元構(gòu)筑物的正常運行，以及發(fā)生事故或停運檢修時，能使廢水跨越后續(xù)處理構(gòu)筑物而進(jìn)入其它池子或直接排入水體；還要考慮給水管、投藥管、站內(nèi)污水管、站區(qū)內(nèi)雨水管等。(8) 平面布置時，除考慮主體構(gòu)筑物外，還考慮了主要附屬構(gòu)、建筑物。各處理構(gòu)筑物與附屬建筑物的位置關(guān)系，應(yīng)根據(jù)安全、運行管理方便與節(jié)能的原則來確定。由于本設(shè)計是某工廠的污水站，所以如機修車間、食堂等均不考慮，但考慮了污水站辦公室及化驗室等。(9) 污水處理站內(nèi)應(yīng)設(shè)置聯(lián)通各構(gòu)筑物和建筑物的道路，站內(nèi)道路車行道寬5m

36、，人行道寬2m。站內(nèi)應(yīng)有一定得綠化面積，其比例應(yīng)不小于全站總面積的30% 。(10) 平面布置圖可根據(jù)污水站的規(guī)模，采用1:2001:500比例尺的地形圖繪制，常用的比例尺為1：200。本污水處理站平面布置采用比例為1:200。2.4.2 平面布置特點按照不同的功能分區(qū)將整個廠區(qū)分為生活及輔助生產(chǎn)區(qū)（廠前區(qū)）、污水處理區(qū)和污泥處理區(qū)（生產(chǎn)區(qū)）。將廠前區(qū)布置在城市夏季主導(dǎo)風(fēng)向（偏南風(fēng)）上風(fēng)向區(qū)，廠前區(qū)和生產(chǎn)區(qū)之間由綠化隔離帶分開，保證廠前區(qū)優(yōu)美的環(huán)境。廠前區(qū)集中設(shè)有輔助建筑物，如綜合樓、傳達(dá)室、機修間、倉庫、鼓風(fēng)機房、配電室等，各建筑物呈一字型排列，采光通風(fēng)條件良好，且不影響廠區(qū)環(huán)境。廠區(qū)大門位

37、于西南側(cè)，取雙車道寬度6m，主要供廠內(nèi)工作人員及車輛進(jìn)出。廠區(qū)主干道考慮雙車道取寬6米，與廠區(qū)進(jìn)出口貫通，在廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)置成環(huán)狀，以方便遠(yuǎn)輸，路邊綠化以美化廠區(qū)環(huán)境，設(shè)有使工作人員方便的巡視各處理構(gòu)筑物的道路。本廠附屬構(gòu)筑物設(shè)計尺寸為：綜合樓一棟，里面包括各種辦公室、中控室；機修間及倉庫并排建設(shè)，各一座，一層；大門入口設(shè)門衛(wèi)室，一層；配電間分建兩個，滿足辦公區(qū)、混合池、均化池以及泵站、脫水車間等用電需求。2.4.3 平面布置圖平面布置圖詳見污水廠平面布置圖。2.5 污水處理廠的高程布置設(shè)計2.5.1 高程布置特點(1) 應(yīng)在完成各構(gòu)筑物計算及平面布置草圖后進(jìn)行。各處理構(gòu)筑物之間采用重力流，選擇

38、一條距離最長、水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計算，并適當(dāng)留有一定的富余水頭，以防止淤積時水頭不夠而造成涌水現(xiàn)象，影響處理系統(tǒng)的正常運行。各構(gòu)筑物的水頭損失查表估算，但各連接管渠的水頭損失通過計算確定。污水處理流程高程布置的主要任務(wù)是：確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標(biāo)高，確定處理構(gòu)筑物之間連接管、渠的尺寸及其標(biāo)高，通過計算確定各部位的水面標(biāo)高，從而能夠使污水沿處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動，保證污水處理廠的正常運行。(2) 計算水頭損失時，原則上一般應(yīng)以近期最大流量作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計流量；計算涉及遠(yuǎn)期流量的管渠和設(shè)備時，應(yīng)以遠(yuǎn)期最大流量作為設(shè)計流量，并酌加擴建時的備用水頭。(3) 為了降低運行費用

39、，便于維護(hù)管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動，以按重力流考慮為宜（污泥流動不在此例）。各處理構(gòu)筑物的水頭損失可直接查表，但各構(gòu)筑物間的連接管、渠的水頭損失則需計算確定，計算詳見教材和相關(guān)設(shè)計手冊。高程布置時還應(yīng)考慮管內(nèi)淤積，阻力增大的可能，因此需留有充分余地。(4) 在作高程布置時，還應(yīng)注意污水流程與污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。在決定污泥處理構(gòu)筑物的高程時，應(yīng)注意使污泥水（包括上清液、濾后液等）能自動排入廠內(nèi)污水干管。(5) 站區(qū)的豎向高程設(shè)計，應(yīng)盡量做到填挖方量少，土石方基本平衡，并考慮有利排水。出水管渠高程，須不受水體洪水頂托。(6) 繪制縱斷面圖時采用的比例，橫向可與總平面圖相

40、同，縱向為1:501:100，按最遠(yuǎn)的流程繪制。本污水處理站高程布置橫向比例為1:200，縱向比例為1:100。2.5.2 高程布置方法廠區(qū)原始地面平均坡度為0.03，按填挖方平衡處理，廠區(qū)地面平整，取0.01。水力計算應(yīng)首先計算出各個處理構(gòu)筑物及其連接管渠之間的水頭損失；選擇一條距離最長，水頭損失較大的污水流程進(jìn)行水力計算；以最后一個污水處理構(gòu)筑物的出水管標(biāo)高作為起點，接合連接管渠沿程、局部水損和構(gòu)筑物內(nèi)部損失、水頭，反推格柵水位，再從細(xì)格柵開始，依次求出后續(xù)構(gòu)筑物的水面高程，再根據(jù)各處理構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確定處理構(gòu)筑物高程及設(shè)計地面標(biāo)高。本設(shè)計中最后一個構(gòu)筑物計量堰出水管標(biāo)高應(yīng)至少高于常

41、水位，并盡量高于最高洪水位，同時保證尾水淹沒出流。2.5.3 高程布置圖污水處理廠的高程布置詳見污水處理廠的高程布置。2.6 節(jié)能設(shè)計與環(huán)境保護(hù)2.6.1 節(jié)能設(shè)計污水處理廠是能耗大戶，降低能耗，是維持污水處理廠運行的關(guān)鍵問題之一，也是對污水處理最大的支持。本廠的能耗主要產(chǎn)生在污水?dāng)嚢?。通過各種對策可以取得降低能耗的目的：針對進(jìn)水水質(zhì)和處理要求，合理選用污水和污泥處理流程，最大程度地簡化處理環(huán)節(jié)，減少能耗點。正確對處理系統(tǒng)進(jìn)行分組，充分考慮不同水質(zhì)下的多種運行方式，以便針對水量、水質(zhì)恰當(dāng)選擇系統(tǒng)的運行數(shù)量和方式，避免浪費。合理進(jìn)行平面布置和高程布置，使流程最短及盡量避免跌水節(jié)約水頭。選用高效率

42、的各種泵類，保證效率不小于75%。本設(shè)計可以考慮生產(chǎn)水進(jìn)行中水回用，這一項除可減少自來水用量之外，更重要的是把污水作為資源來利用。2.6.2 環(huán)境保護(hù)新建工程，在施工時必將給沿線及廠址周圍環(huán)境造成粉塵和噪聲污染。運行期間污水處理廠噪聲、臭味也將對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。所以，為降低工程建設(shè)期間對環(huán)境的負(fù)影響，在廠區(qū)靠近公路的一側(cè)設(shè)立綠化隔離帶，并多選擇在晴好天氣施工；為降低污水處理廠對周圍環(huán)境的負(fù)影響，必須保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，同時污水處理廠自身產(chǎn)生的生活污水及構(gòu)筑物的生產(chǎn)污水（如上清液等）均進(jìn)行回收，然后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，對外界不會造成污染；污水處理廠產(chǎn)生的固體廢棄物采用專用容器存放，可直接用

43、專用運輸車運送到處置地點，不會對處理廠及沿途環(huán)境造成污染。另外，污水廠里格柵及脫水機房產(chǎn)生的臭氣影響也較大。因為本工程廠址位于靠近河邊，且緊鄰大山，周圍居住人群較少，所以暫不考慮格柵間密封；但對于產(chǎn)生臭氣最大的污泥部分，必須把其設(shè)置在下風(fēng)向，污泥堆放間加頂棚，防止臭氣四溢，濃縮脫水間設(shè)置了通風(fēng)設(shè)施，加強抽氣效果。第二篇 紡織印染廠污水處理工程計算說明書3 污水處理構(gòu)筑物的計算3.1 進(jìn)水水質(zhì)及處理程度的確定3.1.1 污水處理流量計算該河流95%保證率的枯水流量為10m3/s，河水流速為0.5m/s。夏季河水水溫為17，河水中原有DO=7.0mg/L，河水中原有BOD5=3mg/L，SS=20

44、0mg/L。污水日變化系數(shù)：Kd=1.2，污水時變化系數(shù)Kh=1.3。 水處理規(guī)模計算近期設(shè)計：日平均流量，均化池設(shè)計流量采用平均流量；污水站處理規(guī)模按最大日流量計算，規(guī)模流量，均化池后的構(gòu)筑物設(shè)計流量采用最大日流量；最大時流量，各構(gòu)筑物連接管渠按最大時流量計算水頭損失；最大流量，格柵設(shè)計流量采用最大流量。最小流量，連接管渠用最小流量核算懸浮物沉積，計量設(shè)備用最小流量做量測范圍低限計算。Qmin=1/2Qmax =3744 m3/d =0.0433 m3/s遠(yuǎn)期設(shè)計：遠(yuǎn)期污水日平均流量：遠(yuǎn)期污水站處理規(guī)模按最大日流量計算：遠(yuǎn)期污水時均流量：遠(yuǎn)期污水最大時流量：遠(yuǎn)期污水最小流量，連接管渠用最小流

45、量核算懸浮物沉積，計量設(shè)備用最小流量做量測范圍低限計算：3.1.2 污水處理程度計算由地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB38382002)中的規(guī)定，污水處理站出水受納河流對應(yīng)地表水類水域功能類別，DO容許最低濃度(DO5 mg/L，本設(shè)計不考慮毒物)，計算對污水中BOD5的處理程度。排入水體的污水流量按污水最大流量進(jìn)行計算，即，河水流量Q=10 m3/s。河水中原有溶解氧DOR=7.0mg/L，河水中原有BOD5=L5R=3mg/L；因為處理過程為物理處理，認(rèn)為水中溶解氧DO保持不變，固污水出水溶解氧DOsw=2.5mg/L，污水BOD5 =250mg/L。河水流速為0.5m/s，取混合系數(shù)=0.8。（

46、一）按河水中DO的最低容許濃度，計算對污水中容許的BOD5含量：排放口處溶解氧的混合濃度查氧在蒸餾水中的飽和溶解度表，得出T=17時的飽和溶解氧DOS=9.74mg/L，可得出起始點的氧虧量D0=9.746.928=2.81mg/L，臨界點的氧虧量Dc=9.745=4.74mg/L。T=20時，=0.0877，=0.191。根據(jù)氧垂曲線用高斯賽德爾迭代法求起始點有機物濃度L0和臨界時間tc (1) (2)設(shè)臨界時間初始值tc=2.5d，代入式(1)，得L0=17.3799 mg/L，代入式(2)，得tc=2.5886；tc=2.5443d，代入式(1)，得L0=17.5125mg/L，代入式(

47、2)，得tc=2.5978d；tc=2.5932d，代入式(1)，得L0=17.6600 mg/L，代入式(2)，得tc=2.6078d；tc=2.5982d，代入式(1)，得L0=17.6752 mg/L，代入式(2)，得tc=2.6088d；tc=2.6083d，代入式(1)，得L0=17.7058 mg/L，代入式(2)，得tc=2.6109d；tc=2.6099d，代入式(1)，得L0=17.7106 mg/L，代入式(2)，得tc=2.6112d；tc=2.6106d，代入式(1)，得L0= 17.7137 mg/L，代入式(2)，得tc=2.6113d；tc=2.6109d，代入式

48、(1)，得L0=17.7128 mg/L，代入式(2)，得tc=2.6114d；tc=2.6113d，代入式(1)，得L0= 17.7149 mg/L，代入式(2)，得tc=2.6115d；因為(tc- tc)0.001即符合要求。所以，得L0=17.71mg/L，tc=2.611d。注：也可利用MATLAB或C+編程求解。污水排放起點容許的污水與河水混合后17的BOD5污水站允許排放的BOD5(17)因為原污水BOD5 =250mg/L793.24 mg/L，所以應(yīng)舍去。直接參照行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)或綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。（二）按行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)和綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 按照國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)與國家行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)不交叉執(zhí)行的

49、原則，紡織染整工業(yè)執(zhí)行紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB428792)。根據(jù)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，排入GB3838中類水域的廢水執(zhí)行一級標(biāo)準(zhǔn)，最高允許排放濃度BOD5 =25mg/L，COD=100 mg/L，懸浮物ss=70 mg/L。原水水質(zhì)（均合3小時后取樣）：BOD5=250mg/L，COD=860mg/L，ss=2.5mg/L。（三）按類水體環(huán)境容量計算解得L0=65.30mg/L（四）小結(jié)選擇（三）中計算結(jié)果為出水濃度。污水處理程度式中 Ci未處理污水中某種污染質(zhì)的平均濃度(mg/L)； Ce允許排入水體的已處理污水中該種污染質(zhì)的平均濃度(mg/L)。BOD5的處理程度COD的處理程度SS

50、的處理程度選擇處理程度高的作為本設(shè)計的處理程度，確定本污水站的處理程度。3.2 生產(chǎn)構(gòu)筑物工藝設(shè)計計算3.2.1 格柵計算設(shè)計流量：遠(yuǎn)期最高日最高時流量；近期最高日最高時流量；設(shè)計為遠(yuǎn)期三組，近期二組，單組設(shè)計流量；選用鏈條回轉(zhuǎn)式多耙平面格柵除污機，如Error! Reference source not found.；槽寬：；柵前流速：；過柵流速：；柵條間距：；柵條寬度：；安裝傾角：；單位污水柵渣量：；廠前地坪標(biāo)高：；（一） 設(shè)計計算 柵條間隙數(shù)設(shè)柵前水深：；格柵寬度：圖 3.2.1 鏈條回轉(zhuǎn)式多耙平面格柵除污機1電動減速機；2主傳動鏈輪軸；3從動鏈輪軸；4齒耙；5機架；6卸料板；JG型回轉(zhuǎn)

51、式齒耙格柵除污機參數(shù)表 3.2.1技術(shù)參數(shù)安裝尺寸設(shè)備型號設(shè)備寬度有效柵寬設(shè)備總寬有效柵隙耙鏈速度電機功率安裝角度渠寬mmmmmmmmm/minkWmmJG30030014065010162030405020.370.756065707580400JG400400240750500JG5005003408500.551.1600JG600600440950700JG7007005401050800JG80080064011500.751.5900據(jù)設(shè)備參數(shù)，有效柵寬：；設(shè)備寬度：；設(shè)備總寬：； 過柵水頭損失柵條斷面擬定為銳邊矩形端面，形狀系數(shù)為；柵前渠道超高：；柵槽總高度：；柵槽總長度：； 每

52、日柵渣量：，適宜用機械清渣。采用機械清渣，每組格柵設(shè)置1臺除污機，每臺除污機的柵渣量：格柵除污機的選用選用二臺型鏈條回轉(zhuǎn)式齒耙格柵除污機。柵渣輸送機的選用選用帶式輸送機輸送。流速校核最大流量為遠(yuǎn)期最高日最高時流量，每道格柵流量；柵條間距，柵條間隙數(shù)，則過柵水力斷面面積：過柵流速：柵前流速：流速滿足要求。（二）主要工程內(nèi)容采用回轉(zhuǎn)式格柵共二道，每道寬0.95m，柵條寬10mm，柵條間距16mm；格柵攔截的柵渣量近期約為0.34m3/d。柵渣由輸送機輸送脫水后外運。每道格柵前設(shè)有手、電動閘板作檢修和切換用。圖3.2.1 格柵平面圖、縱剖面圖（三）運行方式根據(jù)格柵前后水位差或按時間周期自動控制清渣，

53、也可機旁手動控制清渣。3.2.2 均化池計算（一）設(shè)計計算該污水處理站采用將均量和均質(zhì)合為一池的合建式均化池，在池中設(shè)置機械攪拌裝置。池上半部為均量（變水位），下半部為均質(zhì)（常水位）。出水口設(shè)在池體的中部，出水口以上為均量的容積。均化池的尺寸和容積，主要根據(jù)廢水流量的變化范圍，及要求的均和程度決定。該廠產(chǎn)生的污水流量在一天內(nèi)無周期性變化，要按最不利情況即流量在高峰時的區(qū)間計算，取T=3h。由表1的污水流量日變化數(shù)據(jù)（流量為瞬時流量），換算為每小時的平均流量，再由小時平均流量計算出一日內(nèi)不同時刻的進(jìn)水和出水的累計水量，計算表格見表3.2.2。 容量計算一日內(nèi)不同時刻進(jìn)水和出水的累計水量計算表格表3.2.2時間/h12345678累計進(jìn)水量/(m)80165255355450520600720累計出水量/(m3)2004006008001000120014001600差值/(m3)-120-235-345-445-550-680-800-880時間/h891011