廣西建工QTZ100(QTZ6015)塔機(jī)安裝拆卸施工方案

1、.廣西建工QTZ100（QTZ6015）塔機(jī)安裝拆卸施工方案編制人： 審核人： 審批人： 北京博興泰機(jī)械施工有限公司 .目 錄1. 編制及依據(jù)32. 設(shè)備及工程概況33. 工程管理目標(biāo)43.1 質(zhì)量目標(biāo)43.2 工期目標(biāo)53.3 環(huán)境管理目標(biāo)53.4 安全管理目標(biāo)54. 施工項目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)54.1 施工項目部組織機(jī)構(gòu)54.2 施工人員職責(zé)分工65. 安裝方式及要求66. 安裝前的準(zhǔn)備工作76.1 塔機(jī)入場前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作76.2 塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作76.3 塔機(jī)基礎(chǔ)的驗收97. 預(yù)計安裝工期108. 安裝總則109. 安裝工藝流程1110. 塔機(jī)拆卸1311. 頂升、降節(jié)注意事項1312

2、. 塔機(jī)安拆技術(shù)措施1313. 塔機(jī)安拆安全措施141. 編制及依據(jù)本（固定）自升式塔式起重機(jī)安裝施工組織設(shè)計是依據(jù)該塔機(jī)生產(chǎn)廠家廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造公司生產(chǎn)的QTZ100（QTZ6015）塔機(jī)安裝使用說明書等技術(shù)文件及國標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行編制。為確保塔機(jī)安裝施工的安全與質(zhì)量，在全施工過程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應(yīng)遵循參照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安規(guī)執(zhí)行。(1)根據(jù) QTZ100（QTZ6015）塔吊使用說明書的要求(2)塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T1001999(3)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51442006(4)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001(5)施工

3、現(xiàn)場實際情況、環(huán)境條件施工單位：北京韓建集團(tuán)有限公司2. 設(shè)備及工程概況工程名稱：北京房山區(qū)良鄉(xiāng)高教園區(qū)09-03-09F1住宅混合公建用地-4#住宅樓建設(shè)單位：北京房開韓建置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：北京科信工程管理有限公司本工程施工4#住宅樓?？偨ㄖ娣e15498.32平方米。塔吊生產(chǎn)廠家：廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司安裝施工單位：北京博興泰機(jī)械施工有限公司塔機(jī)安裝高度：68米，暫定在9層和12層各安裝一道附著。具體附著方法見附圖。QTZ100(QTZ6015)塔吊性能參數(shù)如下：、基礎(chǔ)節(jié)重量： 1.67T、頂升外套架重量： 3.35T、旋轉(zhuǎn)支承座重量: 3.54T、塔帽重量： 1.67T

4、、平衡臂重量： 5.35T、起重臂重量： 8.54T、配重重量： 2.5T*6=15T起重特性如下：3. 工程管理目標(biāo) 3.1 質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；3.2 工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，本工程應(yīng)在 4天內(nèi)安裝完畢。3.3 環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置；施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。3.4 安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；不發(fā)生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4. 施工項目組織機(jī)

5、構(gòu)及職責(zé)4.1 施工項目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)塔式起重機(jī)的安裝任務(wù)生產(chǎn)計劃的安排，為全面落實施工生產(chǎn)安排，對塔機(jī)安裝、運(yùn)輸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：項目經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理安全員生產(chǎn)經(jīng)理塔機(jī)安拆班組作業(yè)班長塔機(jī)安拆工電工項目部組織機(jī)構(gòu)圖（一）4.2 施工人員職責(zé)分工崗 位姓 名崗 位 職 責(zé)項目經(jīng)理郁志華對塔機(jī)安裝全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。技術(shù)經(jīng)理張建華現(xiàn)場勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員丁長國檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施

6、工安全監(jiān)督。生產(chǎn)經(jīng)理邊大偉負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實施方案，對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對塔機(jī)安裝過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。電工許勇負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。汽車吊司機(jī)負(fù)責(zé)操作安裝用汽車吊，作業(yè)前對汽車吊進(jìn)行全面的安全檢查。拆裝工 陳艷虎所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。趙輝許二立孟祥春5. 安裝方式及要求根據(jù)現(xiàn)場實際情況，而選用預(yù)埋螺栓塔機(jī)安裝方式。塔機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓安裝合格后現(xiàn)澆砼將鋼筋連同塔吊預(yù)埋螺栓

7、定位板穩(wěn)固成型，QTZ100（QTZ6015）型是由廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造公司制造的平臂式塔吊，其額定起重力矩1000 KNM，額定功率48.2KW，起重臂最大長度為60米，本工程塔吊的安裝長度為60 米，塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格為4 M/節(jié)。該塔吊的最大起重量6t/4倍率（相對應(yīng)的幅度18.2M），在最大幅度（60 M）處的起重量1.5 t。QTZ100（QTZ6015）塔吊固定式時的最大自立高度44米。根據(jù)工程施工需要而增加塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿足所需高度，全部塔吊構(gòu)件均采用輔助起重機(jī)械配合安裝，選用50T輪胎式汽車吊壹臺。由基本高度至使用高度采用塔吊自動液壓頂升系統(tǒng)完成。6. 安裝前的準(zhǔn)備工作6.1

8、塔機(jī)入場前現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作a)根據(jù)施工組織設(shè)計對塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位。b)為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級配電箱，并將其放置在距塔機(jī)基礎(chǔ)中心不大于2m遠(yuǎn)處，QTZ100(QTZ6015)型塔機(jī)正常工作需用電容量為：54.2kw。c)清理QTZ100(QTZ6015)塔機(jī)基礎(chǔ)周圍20米范圍內(nèi)的路面雜物,并進(jìn)行夯實處理，以便于汽車吊的站位和進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放。d)根據(jù)塔機(jī)基礎(chǔ)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)計算、施工。同時安裝前施工項目部要提供基礎(chǔ)地耐力報告、基礎(chǔ)隱蔽工程驗收報告等有關(guān)資料。6.2 塔機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作(1) 施工技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)人員必須提前一天進(jìn)行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地

9、考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同項目部其他技術(shù)人員溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。(2) 安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)塔式起重機(jī)在進(jìn)入現(xiàn)場之前，必須對其進(jìn)行全面的保養(yǎng)、檢查。檢查各結(jié)構(gòu)部分有無裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象。檢查小車、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的基本情況，對于需保養(yǎng)、潤滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關(guān)及力矩開關(guān)的靈敏性。檢查塔機(jī)的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對于損壞的元件應(yīng)及時更新。并清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。(3) 設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)QTZ100(QTZ6015)塔機(jī)安裝需要，必備的施工

10、設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：序號名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊50T臺12平板車12T臺63活動扳手12把44鏈條葫蘆2T個各15橇棍自制根46大錘16P把47纜風(fēng)繩18米1008平面起子5 8把各19十字起子5 8把各110電工刀把111老虎鉗250mm把212鋼絲繩4m18mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩14m25mm根214吊塔身部件鋼絲繩根215鐵絲8Kg/m2/3016哨子個217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個各418安全帶安全帽套每人119接地?fù)u表只120萬用表只1塔機(jī)安裝前,安裝班班長必須對所使用的吊索、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。6.3 塔機(jī)基礎(chǔ)

11、的驗收a)塔機(jī)基礎(chǔ)施工由土建施工單位負(fù)責(zé)完成。b)塔機(jī)基礎(chǔ)承載力必須滿足塔機(jī)生產(chǎn)廠家提供的強(qiáng)度要求。（由于施工現(xiàn)場地耐力不夠，施工單位必須在基礎(chǔ)下打砼樁4根，砼樁要求直徑800深度11米，每根砼樁主筋用14根18的鋼筋，已達(dá)到基礎(chǔ)要求的地耐力打樁前地耐力125，打樁后地耐力300）c)在制作砼基礎(chǔ)時，必須根據(jù)塔機(jī)生產(chǎn)廠提供的塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋（見附圖），必須做好控制記錄和質(zhì)量驗收。安放預(yù)埋件與鋼筋綁扎同步進(jìn)行，預(yù)埋件（16條M48預(yù)埋螺栓）與砼基礎(chǔ)鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于振動而產(chǎn)生移位。d)確保固定底腳四個角水平度在1/1000以內(nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上，并取得內(nèi)部安全、質(zhì)檢部門驗收

12、后方可安裝。e)在塔機(jī)進(jìn)場安裝前，土建施工單位應(yīng)提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：u 砼基礎(chǔ)的強(qiáng)度報告（要求達(dá)到90%以上）；u 砼基礎(chǔ)隱蔽工程驗收資料（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗收單）；u 基礎(chǔ)地耐力報告；f)經(jīng)項目部安全、質(zhì)檢部門聯(lián)合進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗收，各方在驗收表上簽字認(rèn)定并報施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。7. 預(yù)計安裝工期 天數(shù)項目1234567891011基礎(chǔ)節(jié)回轉(zhuǎn)支承塔帽平衡臂起重臂頂升調(diào)試驗收8. 安裝總則（1）使用汽車吊安裝塔機(jī)時必須注意以下安全事項：a)支牢汽車吊，b)嚴(yán)禁超載，c)吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等），d)注意吊點(diǎn)位置（2）安裝作業(yè)必須按規(guī)定程序進(jìn)行（3

13、）必須安裝使用安全防護(hù)設(shè)施，如爬梯、平臺、護(hù)欄、安全帶等。（4）平衡臂上未安裝配重時，嚴(yán)禁吊載。（5）風(fēng)力超過5級嚴(yán)禁頂升。（6）頂升作業(yè)前塔身基礎(chǔ)節(jié)必須用銷軸連接好回轉(zhuǎn)支承和頂長套架，并加開口銷。（7）必須根據(jù)起重臂長度確定配重數(shù)量。（8）頂升前須將起重臂轉(zhuǎn)至頂升套架開口處。（9）起吊和落下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，要盡可能地靠近塔身，平穩(wěn)起吊運(yùn)行。（10）塔機(jī)頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動起重臂小車及使用吊鉤。（升或降）9. 安裝工藝流程(1) 安裝程序：底座安裝(固定底座式)及底節(jié)，為保證塔機(jī)安裝后，無風(fēng)時調(diào)直垂直度，公差左1/1000以內(nèi)，利用塔腳調(diào)整鐵板來實現(xiàn)。 (2) 自升平臺安裝在第一節(jié)架

14、上。(3) 底節(jié)安裝后，經(jīng)調(diào)效垂直度達(dá)標(biāo)后，安裝 第一節(jié)架。第一節(jié)架安裝完畢后安裝頂升平臺，頂升平臺在地面組裝完畢后，用汽車吊安裝到第一節(jié)架上，并固定好。(4) 安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，首先在地面將駕駛室、護(hù)欄臺，安裝成一整體。才用吊車吊上去裝在第一節(jié)上。(5) 安裝塔頂節(jié)架，操作平臺護(hù)欄，兩條平衡臂拉桿，在地面先裝在塔頂架上，整體吊裝。(6) 安裝平衡臂，先在地面把平衡臂裝好，裝上平臺、電柜、起升機(jī)構(gòu)、欄桿成一整體吊裝，吊裝時當(dāng)平衡臂就位后，將把臂根與回轉(zhuǎn)連接，把兩根銷軸打進(jìn)去，然后利用吊車把臂再吊高成30角，把拉桿連接銷裝好，然后將平衡臂慢慢放下回平衡狀態(tài)。完成后臂安裝。(7) 裝上本機(jī)適當(dāng)平衡塊臂

15、長： 60 米時（裝5000）。(8) 起重臂的安裝，先用汽車吊把分段的前臂在地面上逐一安裝好，并裝斜拉桿、板、小車索引機(jī)構(gòu)，并將小車固定在距臂根約9m處。拼裝成總成檢查無誤后，利用汽車吊把起重臂整體吊起安裝。起吊前再用一麻繩作起吊途中定何之用，當(dāng)臂就位后，馬上把臂根兩銷軸裝上，再利用吊車把臂吊起30，利用塔機(jī)自身起重卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪把前斜拉桿拉起就位并把軸銷裝上。然后汽車吊以慢速把起重臂降至平衡在此動作同時，鋼絲繩也同樣放松。起重臂就此安裝完畢。(9) 最后，把平衡配重件，逐件按說明規(guī)定安裝到平衡臂上。此時，整機(jī)安裝完畢，最后進(jìn)行穿裝起重繩、變幅繩進(jìn)行調(diào)校，電氣復(fù)檢，結(jié)構(gòu)銷軸檢查、自

16、檢、試驗等工作。將自檢和升節(jié)情況做好記錄并存檔。（10）頂升要求、頂升步驟：頂升要求；安裝操作人員必須熟悉本塔機(jī)有關(guān)的技術(shù)要求，熟悉安裝、頂升以及操作程序，方可進(jìn)行工作，頂升工作應(yīng)在風(fēng)力小于（7。9m/s）時進(jìn)行，頂升過程中，除自身安裝需要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作。頂升步驟：頂升時應(yīng)配有指揮、安裝工、塔吊司機(jī)、電工、專人操作液壓泵。將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動欄桿的一邊；準(zhǔn)備頂升工作，不準(zhǔn)再回轉(zhuǎn)或進(jìn)行其它吊裝作業(yè)。利用吊鉤吊起平衡重并開動變幅機(jī)構(gòu)，將變幅小車開到離回轉(zhuǎn)中心約L（m）處。使大臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。使塔機(jī)前后保持平衡后，檢查油缸下橫梁是否擱在塔身內(nèi)的頂升搭塊上，其位置必須安全

17、牢靠，然后操作液壓系統(tǒng)，給活塞加力，再拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓。然后操作液壓系統(tǒng)將內(nèi)架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，將內(nèi)套架以上部分頂高至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置。在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼；并且，在每次操作過程中，必須保證下橫梁與搭塊位置可靠才可以進(jìn)行。注意：在拆卸內(nèi)外塔連接件后，只準(zhǔn)進(jìn)行塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)的安裝，不允許進(jìn)行任何工作操作。開動起升機(jī)構(gòu)，將頂升平衡重放至面，用吊鉤將4片標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊到下回轉(zhuǎn)架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍 回L（m）左右處，吊起頂升平衡重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套節(jié)架外圍，操作室停電，開動液壓系

18、統(tǒng)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)行軌道下鉤掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，按頂升機(jī)構(gòu)上升的順序頂升?？砂匆陨系牟襟E進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的安裝。根據(jù)施工需要的塔身高度，若預(yù)定安裝的標(biāo)準(zhǔn)架裝不完，下班前必須把內(nèi)外塔連接件安裝好。開動起升機(jī)構(gòu)，將頂升的平衡重卸至地面。QTZ100(QTZ6015)型塔吊的整個安裝過程：塔吊部件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場50噸汽車吊就位拼裝各部件總成安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節(jié)）安裝回轉(zhuǎn)支承裝駕駛室、塔帽安裝平衡臂總成（含拉桿）安裝主卷揚(yáng)系統(tǒng)安裝一塊配重安裝起重臂總成（含拉桿）安裝其余四塊配重穿繞塔吊鋼絲繩

19、塔吊調(diào)試進(jìn)行塔吊頂升加節(jié)塔吊驗收和報檢，經(jīng)安全監(jiān)督部門驗收。10. 塔機(jī)拆卸(1) 完成塔機(jī)拆卸的準(zhǔn)備工作。(2) 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，縮短塔身，并從臂端卸下平衡吊具和平衡配重塊。(3) 拆除吊鉤滑輪組(4) 卸下平衡臂的一部分配重。(5) 降下起重臂。(6) 在地面上拆卸起重臂。(7) 卸完平衡臂的配重。(8) 卸下平衡臂。(9) 卸下旋轉(zhuǎn)塔總成（塔帽、司機(jī)室、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等）(10) 卸下內(nèi)套架第二節(jié)架。卸下基節(jié)連內(nèi)套架第一節(jié)及底座。參照安裝程序，制定出拆卸程序，依據(jù)先裝的后拆，后裝的先拆的原則進(jìn)行拆卸。11. 頂升、降節(jié)注意事項(1) 在油缸每次工作之前，應(yīng)檢查塔節(jié)內(nèi)套架和油缸梁上的卡子是否已經(jīng)正確

20、地放置在塔身內(nèi)的搭塊上。(2) 在每次升降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，延伸節(jié)部分必須嚴(yán)格保持平衡。(3) 在塔身升降過程中起重臂絕不允許旋轉(zhuǎn)。(4) 用螺栓緊固塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，油缸必須保持壓力。整個拆卸過程按如下順序進(jìn)行：降塔收鋼絲繩、吊鉤、固定小車拆四塊配重拆起重臂和拉桿拆平衡臂拆塔帽拆駕駛室拆回轉(zhuǎn)支座拆頂升套架拆基礎(chǔ)節(jié)12. 塔機(jī)安拆技術(shù)措施(1) 安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據(jù)起吊部位、重量選用適當(dāng)長度的繩長。并時刻注意塔吊的平衡情況。(2) 在未安裝配重前，絕對禁止起吊載荷。(3) 在頂升作業(yè)開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。(4) 在項升套架時，塔吊不得進(jìn)行回

21、轉(zhuǎn)和起吊動作。(5) 在安裝拆卸起重臂和平衡臂時，要栓好纜風(fēng)繩，綁好欄桿，起吊要平穩(wěn)慢速，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，隨時調(diào)整纜風(fēng)繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點(diǎn)嚴(yán)格按照說明書的要求。(6) 頂升過程中，在起吊或落下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，要靠近塔身。(7) 在頂升過程中，要絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂或開動牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。(8) 放置各部構(gòu)件時，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形。(9) 要確實裝好并使用各種保護(hù)、安全裝置。(10) 在安裝頂升套架時，必須先安裝油管，并包好油管接頭。(11) 放置各部構(gòu)件時，應(yīng)按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應(yīng)盤好。(12) 起重臂拼裝與解體時應(yīng)放在搭設(shè)的平直鋼架上進(jìn)行。(13)

22、 在拆除過程中，必須及時安全地將所拆下的構(gòu)件運(yùn)出現(xiàn)場。13. 塔機(jī)安拆安全措施(1) 所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗，作業(yè)區(qū)或要設(shè)警告標(biāo)志，并有專職安全員值班，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工區(qū)。(2) 作業(yè)前應(yīng)對參與人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工方案的交底。(3) 在作業(yè)前必須明確專人指揮，并統(tǒng)一信號。(4) 所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。(5) 嚴(yán)禁將已將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。(6) 如遇下雨和四級以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。(7) 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有?。ú贿m合進(jìn)行安裝塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。(8) 所有人員必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。(9) 安全人員至現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，需有穿著專業(yè)安全員服裝，發(fā)現(xiàn)違章及時制止。(10) 執(zhí)行安全人員“三到位”原則，拆除負(fù)責(zé)人、拆除技術(shù)負(fù)責(zé)人、拆裝安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。(11) 拆除作業(yè)區(qū)域必須設(shè)警戒線，掛警