供應(yīng)鏈的構(gòu)建

1、,第二章供應(yīng)鏈的構(gòu)建,“如果你在供應(yīng)鏈運(yùn)作上不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，那么，你干脆就不要競(jìng)爭(zhēng)”。杰克韋爾奇（JackWelch）,供應(yīng)鏈的構(gòu)建,（1）掌握推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈；（2）熟悉供應(yīng)鏈的各種分類法；（3）掌握供應(yīng)鏈的鏈狀結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；（4）了解供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的原則；（5）掌握供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的方法；（6）熟悉供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的步驟。,知識(shí)目標(biāo),（1）能夠認(rèn)知推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈；（2）能夠理解供應(yīng)鏈的各種分類；（3）能夠分析鏈狀和網(wǎng)狀供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)；（4）能夠明晰供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)流程；（5）能夠設(shè)計(jì)不同類型的供應(yīng)鏈。,技能目標(biāo),返回,任務(wù)：構(gòu)建供應(yīng)鏈,供應(yīng)鏈的認(rèn)知,STEP1：案例引導(dǎo),案例1：惠普臺(tái)式打印機(jī)供

2、應(yīng)鏈的構(gòu)建DeskJet打印機(jī)是惠普的主要產(chǎn)品之一?；萜展居?個(gè)分支機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該種打印機(jī)的生產(chǎn)、裝配和運(yùn)輸，生產(chǎn)周期為6個(gè)月。在以往的生產(chǎn)管理方式下，為了保證顧客訂單98%的即時(shí)滿足率，各成品配送中心需要保證7周的安全庫存。分銷商希望降低庫存，快速滿足客戶需求，結(jié)果導(dǎo)致惠普公司供貨及時(shí)性的壓力增大，從而不得不采用備貨生產(chǎn)（Make-To-Stock）的模式，分銷中心成為有大量安全庫存的庫存點(diǎn)，占用了大量的流動(dòng)資金。為了扭轉(zhuǎn)這種局面，溫哥華惠普公司決定構(gòu)建新的供應(yīng)鏈，以減少庫存和提高服務(wù)質(zhì)量。,STEP1：案例引導(dǎo),構(gòu)建新的供應(yīng)鏈中，供應(yīng)商、制造點(diǎn)（溫哥華）、分銷中心、經(jīng)銷商和消費(fèi)者組成打印機(jī)供

3、應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)由采購原材料、把它們轉(zhuǎn)化為中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品、最后交到用戶手中的過程所組成的網(wǎng)絡(luò)。溫哥華惠普公司構(gòu)建新的供應(yīng)鏈的以來，原來需要7周的成品庫存量現(xiàn)在只需要5周的庫存量，一年大約可以節(jié)約3000萬美元，電路板組裝與總裝廠之間也基本實(shí)現(xiàn)無庫存生產(chǎn)。通過供應(yīng)鏈管理，惠普公司實(shí)現(xiàn)了降低庫存、提高服務(wù)水平的目標(biāo)。通過改進(jìn)供應(yīng)商管理，減少了生產(chǎn)不確定性和停工等待時(shí)間。除了降低成本，客戶化延遲使得產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)的生命周期縮短，從而對(duì)需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確性或是外界的需求變化都具有很好的適應(yīng)性，一旦發(fā)現(xiàn)決策錯(cuò)誤，可以在不影響顧客利益的情況下以較小的損失較快地加以糾正。,STEP1：案例引導(dǎo),案

4、例2：友達(dá)光電：構(gòu)建“極速”供應(yīng)鏈友達(dá)光電是全球第三大TFT-LCD制造商，目前在中國臺(tái)灣地區(qū)和蘇州擁有十幾座工廠。未進(jìn)行供應(yīng)鏈管理之前，友達(dá)光電利用一套傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)對(duì)日常財(cái)務(wù)、訂單、庫存和出貨進(jìn)行管理，但由于嚴(yán)重缺乏計(jì)劃能力和執(zhí)行能力，供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)無法進(jìn)行有效整合。這期間，友達(dá)光電的客戶“響應(yīng)周期”大約在4天左右，也就是說，當(dāng)客戶需求發(fā)生變化時(shí)，友達(dá)需要花4天時(shí)間來更新生產(chǎn)與采購計(jì)劃，這其中，與供應(yīng)商進(jìn)行溝通與確認(rèn)就需要相當(dāng)長的時(shí)間。通常，未等到友達(dá)的響應(yīng)周期完成，市場(chǎng)就又發(fā)生了變化。由于計(jì)劃可控性差，為了避免缺料，友達(dá)不得不大量備料，如此惡性循環(huán)，造成大量庫存積壓，資金損耗巨大。為改變

5、這種狀況，友達(dá)開始“尋根究源”。由于庫存的大量積壓源于缺乏準(zhǔn)確的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，為了有效降低庫存，友達(dá)開始將管理重點(diǎn)放在“準(zhǔn)確性”上，從預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確到計(jì)劃的準(zhǔn)確再到采購的準(zhǔn)確。但是，友達(dá)很快發(fā)現(xiàn)，電子行業(yè)市場(chǎng)需求變化實(shí)在太快，要進(jìn)行準(zhǔn)確的市場(chǎng)預(yù)測(cè)幾乎是不可能的。而且，縱然有了準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)，如果后端的計(jì)劃和采購無法快速跟上，最后也于事無補(bǔ)。于是，提升供應(yīng)鏈“快速響應(yīng)”能力成了解決問題的關(guān)鍵.,STEP1：案例引導(dǎo),案例2：從2000年起，友達(dá)開始著手構(gòu)建極速供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。構(gòu)建這條極速供應(yīng)鏈的核心在于集成和整合供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，它需要三個(gè)要素的配合：信息收集、計(jì)劃、執(zhí)行，通常，這三個(gè)要素的構(gòu)建有著一

6、定的先后順序，信息收集最先，然后是計(jì)劃，最后才是執(zhí)行。因此，在軟件提供商明基逐鹿的支持下，友達(dá)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的建構(gòu)也遵循了這個(gè)順序。為了更加有針對(duì)性地建設(shè)自己的供應(yīng)鏈體系，友達(dá)仔細(xì)分析了自身所在行業(yè)的供應(yīng)鏈特點(diǎn)。TFT-LCD的工藝流程非常復(fù)雜，融合了半導(dǎo)體、化工和電子組裝三個(gè)不同行業(yè)。因此，友達(dá)在構(gòu)建極速供應(yīng)鏈時(shí)也區(qū)分了三種不同的生產(chǎn)階段，每個(gè)階段的管理重點(diǎn)都大不相同。第一階段類似半導(dǎo)體制造過程，產(chǎn)能優(yōu)化是這個(gè)階段的管理重點(diǎn)；第二階段則偏向于化工流程，需要同時(shí)兼顧產(chǎn)能優(yōu)化和關(guān)鍵零部件的庫存管理；第三階段以電子組裝為主，因此關(guān)注的焦點(diǎn)放在關(guān)鍵零部件的采購與庫存管理上。基于這些管理重點(diǎn)，友達(dá)光電在已

7、有ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，導(dǎo)入了APS、SRM和MES系統(tǒng)。通過ERP系統(tǒng)收集銷售數(shù)據(jù)和相關(guān)預(yù)測(cè)，借助APS系統(tǒng)制定生產(chǎn)計(jì)劃，并及時(shí)將生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，自動(dòng)形成各零部件廠商的“交貨排程”。最后，通過SRM系統(tǒng)將這些信息及時(shí)傳遞給供應(yīng)商，以保證在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)獲得正確數(shù)量的零部件。,STEP1：案例引導(dǎo),案例2：從物流的角度來看，友達(dá)光電采用了JIT管理模式。從信息流的角度來看，友達(dá)光電充分利用了互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，將采購信息在第一時(shí)間內(nèi)“推”向了零部件供應(yīng)商。為了強(qiáng)化和供應(yīng)商之間的協(xié)調(diào)性與即時(shí)性，友達(dá)光電與供應(yīng)商之間還通過“協(xié)同采購”平臺(tái)，利用EDI數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)了JIT和VMI采購模式。友達(dá)以內(nèi)

8、部流程的整合為基礎(chǔ)，在第一時(shí)間內(nèi)將最新的生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求和交貨排程等信息向全球的供應(yīng)商發(fā)布，以便供應(yīng)商能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的安排生產(chǎn)、備料送貨，從而將采購計(jì)劃的執(zhí)行從以往的以天計(jì)算大幅度壓縮到現(xiàn)在的以小時(shí)計(jì)算。借助極速供應(yīng)鏈，友達(dá)光電已將“響應(yīng)周期”由原來的4天縮短到現(xiàn)在的1天以內(nèi)，同時(shí)所有關(guān)鍵零部件的庫存都維持在1天甚至更低的水平。,STEP1：案例引導(dǎo),案例3：科迪食品集團(tuán)科迪食品集團(tuán)是一家民營股份制企業(yè)，創(chuàng)建于1985年，現(xiàn)已發(fā)展成為一家以農(nóng)副產(chǎn)品深加工為主，集工、科、農(nóng)、牧、商于一體的現(xiàn)代綜合性食品企業(yè)集團(tuán)，公司現(xiàn)有員工10000余人。是全國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)、河南省百戶重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)、

9、河南省10家糧食轉(zhuǎn)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)和河南省重點(diǎn)畜牧養(yǎng)殖及乳品加工基地。自創(chuàng)建以來一直致力于做“三農(nóng)”文章，提高農(nóng)業(yè)資源的附加值和市場(chǎng)化程度，使企業(yè)得到了快速發(fā)展，產(chǎn)生了顯著的社會(huì)效益和企業(yè)效益，走出了一條種、養(yǎng)、加結(jié)合和工農(nóng)一體化道路。2003年12月16日胡錦濤總書記視察科迪，對(duì)科迪農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營的路子給予了充分肯定?，F(xiàn)公司擁有河南科迪乳業(yè)有限公司、河南科迪生物工程股份有限公司、河南科迪速凍食品有限公司、河南省科迪面業(yè)有限責(zé)任公司、河南科迪罐頭食品有限公司、科迪便民連鎖超市公司等10多家子公司。主導(dǎo)產(chǎn)品有乳制品、速凍食品、面制品、罐頭食品、優(yōu)質(zhì)胚胎奶牛及奶牛胚胎等五大系列200多個(gè)品種。其中，

10、科迪湯圓、科迪水餃雙雙獲得“中國名牌”；科迪速凍產(chǎn)品排全國前三位，科迪乳品排河南省第一位，科迪面業(yè)排河南省前三位，奶牛胚胎生物工程產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?、現(xiàn)代化程度居國內(nèi)領(lǐng)先地位?？频霞瘓F(tuán)堅(jiān)持走種、養(yǎng)、加結(jié)合和工農(nóng)一體化的道路，使企業(yè)得到快速發(fā)展的同時(shí)，產(chǎn)生了顯著的社會(huì)效益。,返回,供應(yīng)鏈的認(rèn)知,STEP2：任務(wù)驅(qū)動(dòng),1.分析案例1中企業(yè)的供應(yīng)鏈類型。2.繪畫出案例2中企業(yè)的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)。3.為案例3科迪集團(tuán)設(shè)計(jì)新的供應(yīng)鏈。,分析與思考并完成以下任務(wù)：,返回,供應(yīng)鏈的認(rèn)知,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),2.1.1推式供應(yīng)鏈定義：以制造商為核心企業(yè)，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)和庫存情況，有計(jì)劃地把商品推銷給顧客，其驅(qū)動(dòng)力源于

11、供應(yīng)鏈上游制造商的生產(chǎn)。（在一個(gè)推動(dòng)式供應(yīng)鏈中，生產(chǎn)和分銷的決策都是根據(jù)長期預(yù)測(cè)的結(jié)果做出的。一般來說，制造商利用從零售商處獲得的訂單進(jìn)行需求預(yù)測(cè)）舉例：汽油，食用油，啤酒，毛巾，瓦罐湯等,2.1供應(yīng)鏈的類型,優(yōu)點(diǎn)：1.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)囊?guī)模經(jīng)濟(jì)2.現(xiàn)貨的存在可以使企業(yè)抓住銷售機(jī)會(huì),庫存不能滿足變化了的需求模式當(dāng)某些產(chǎn)品的需求消失時(shí)，會(huì)讓供應(yīng)鏈產(chǎn)生大量的過時(shí)庫存,由于需要大量的安全庫存而引起庫存增加更大和更容易變動(dòng)的生產(chǎn)批量讓人無法接受的服務(wù)水平產(chǎn)品過時(shí),缺點(diǎn)：,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),2.1.2拉式供應(yīng)鏈拉式供應(yīng)鏈?zhǔn)且钥蛻魹橹行?，比較關(guān)注客戶需求的變化，并根據(jù)客戶需求組織生產(chǎn)。其模式如圖2-3所

12、示。在這種運(yùn)作方式下，供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)集成度較高，有時(shí)為了滿足客戶差異化需求，不惜追加供應(yīng)鏈成本，屬買方市場(chǎng)下供應(yīng)鏈的一種表現(xiàn)。在一個(gè)真正的拉動(dòng)式供應(yīng)鏈中，企業(yè)不需要持有太多庫存，只要對(duì)訂單做出反應(yīng)就可以了。因此要求整個(gè)供應(yīng)鏈集成度較高，信息交換迅速，可以根據(jù)最終用戶的需求實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù)。舉例：飛機(jī)，計(jì)算機(jī)，其他一些定制化產(chǎn)品,優(yōu)點(diǎn)：通過更好的預(yù)測(cè)零售商訂單的到達(dá)狀況，可以縮短提前期由于提前期縮短，零售商的庫存可以相應(yīng)減少由于提前期縮短，系統(tǒng)的變動(dòng)性減少，尤其是制造商面臨的變動(dòng)性變小了由于變動(dòng)性較小，制造商的庫存水平降低，從而提高資源利用率缺點(diǎn)：當(dāng)提前期不太可能隨著需求信息縮短時(shí)，拉動(dòng)式供應(yīng)鏈很難

13、實(shí)現(xiàn)。必須有快速的信息傳遞機(jī)制，能夠及時(shí)地將顧客需求信息傳遞給各級(jí)供應(yīng)鏈參與者。,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),試把推式供應(yīng)鏈與拉式供應(yīng)鏈的優(yōu)缺點(diǎn)做一下比較,推式、拉式供應(yīng)鏈優(yōu)缺點(diǎn),STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),2.1.3推拉混合式供應(yīng)鏈推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈都各有其優(yōu)點(diǎn)及其局限性，并且二者的優(yōu)缺點(diǎn)之間存在著相當(dāng)?shù)幕パa(bǔ)關(guān)系。如拉式供應(yīng)鏈難以實(shí)現(xiàn)制造和運(yùn)輸?shù)幕パa(bǔ)關(guān)系，而推式則可以實(shí)現(xiàn)。因此將推式和拉式結(jié)合起來形成一種新的供應(yīng)鏈將更為有效。這種可以揚(yáng)長避短，既能有有效響應(yīng)市場(chǎng)，降低庫存，又可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，降低實(shí)施難度的供應(yīng)鏈模式可以稱作推拉混合式供應(yīng)鏈。在推拉式戰(zhàn)略中，供應(yīng)鏈的某些層次，如最初幾個(gè)層次以推動(dòng)的形

14、式經(jīng)營，同時(shí)其余的層次采用拉動(dòng)戰(zhàn)略。推動(dòng)層和拉動(dòng)層的接口處被稱為推拉邊界。舉例：家具，汽車，戴爾電腦等,供應(yīng)鏈時(shí)間線,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),推拉結(jié)合式混合供應(yīng)鏈優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下方面：降低庫存與物流成本增加了最終產(chǎn)品型號(hào)，能更好地滿足顧客的差別化需求可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)和規(guī)模運(yùn)輸縮短了交貨提前期，提高了快速反應(yīng)能力降低了不確定性，減小了企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施難度相對(duì)不大，具有可行性,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),推拉結(jié)合式混合供應(yīng)鏈的典型：戴爾公司,模塊化設(shè)計(jì)和延遲差異是推-拉式供應(yīng)鏈的兩個(gè)典型例子。模塊化設(shè)計(jì)是指將產(chǎn)品分成幾個(gè)模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，然后根據(jù)顧客需求將各個(gè)模塊組裝起來。這時(shí)候部件庫存是按照需求預(yù)測(cè)進(jìn)行

15、管理，最終裝配則是根據(jù)最終的客戶訂單進(jìn)行的。推動(dòng)部分在裝配之前，拉動(dòng)部分則是在裝配之后開始，所以推拉邊界就是裝配的起始點(diǎn)。在這樣的例子中，制造商能夠充分利用綜合預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確的特點(diǎn)。對(duì)所有產(chǎn)品都會(huì)用到的部件的需求就是一個(gè)總體需求，因?yàn)榭傮w預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確，所以部件需求的不確定性就比每種產(chǎn)品需求的不確定性低，因此，安全庫存也會(huì)下降。,延遲差異是指在設(shè)計(jì)產(chǎn)品和制造過程中，將區(qū)分產(chǎn)品的步驟盡可能地向后延遲。制造流程以生產(chǎn)通用或族產(chǎn)品開始，當(dāng)需求確定后再將它們差異化成不同的最終產(chǎn)品。推拉邊界是在生產(chǎn)階段。對(duì)通用產(chǎn)品的需求則是組合需求，對(duì)它的預(yù)測(cè)更為準(zhǔn)確，這樣庫存水平就會(huì)降低。,推拉邊界,按產(chǎn)品組合需求按地理位置

16、組合需求按時(shí)間組合需求,緩沖庫存,在整個(gè)供應(yīng)鏈時(shí)間線需要協(xié)調(diào)推動(dòng)戰(zhàn)略和拉動(dòng)戰(zhàn)略的節(jié)點(diǎn)，一般會(huì)通過設(shè)置緩沖庫存來解決這個(gè)問題。緩沖庫存在不同的部分里扮演不同的角色。在推動(dòng)部分，邊界的緩沖庫存是實(shí)施計(jì)劃產(chǎn)出的一部分。在拉動(dòng)部分，緩沖庫存是生產(chǎn)流程的一項(xiàng)輸入。因此，供應(yīng)鏈推動(dòng)和拉動(dòng)部分的接口就是需求預(yù)測(cè)點(diǎn)。這個(gè)預(yù)測(cè)是根據(jù)拉動(dòng)部分的歷史數(shù)據(jù)做出的，通常被用來驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈計(jì)劃流程和確定緩沖庫存。,2.2供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu),基于網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈概念:供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售

17、商、直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。它是一個(gè)范圍更廣的企業(yè)結(jié)構(gòu)模式，它包含所有加盟的節(jié)點(diǎn)企業(yè)，從原材料的供應(yīng)開始，經(jīng)過鏈中不同企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶。它不僅是一條聯(lián)接供應(yīng)商到用戶的物料鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應(yīng)鏈上因加工、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程而增加其價(jià)值，給相關(guān)企業(yè)都帶來收益。,2020/7/3,供應(yīng)鏈管理,32,物流,供應(yīng)商,企業(yè),分銷商,零售商,供應(yīng)鏈的基本結(jié)構(gòu)要素,供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵詞,供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵詞,供應(yīng)鏈的方向物流、信息流、資金流三個(gè)方向，依照物流的方向來定義供應(yīng)鏈的方向，以確定供應(yīng)商、制造商和分銷商之間的順序關(guān)系供應(yīng)鏈的級(jí)（一般

18、為2到4級(jí)）核心企業(yè)確定后，供應(yīng)商級(jí)數(shù)、分銷商級(jí)數(shù)：一級(jí)供應(yīng)商，二級(jí)供應(yīng)商，而且還可遞歸地定義三級(jí)供應(yīng)商、四級(jí)供應(yīng)商；同樣分銷商也分為一級(jí)分銷商，二級(jí)分銷商，并遞歸地定義三級(jí)分銷商，四級(jí)分銷商節(jié)點(diǎn)：指鏈上的各企業(yè)，且之間存在著聯(lián)系入點(diǎn)、出點(diǎn)：在網(wǎng)狀模型中，物流作有向流動(dòng)，從一個(gè)節(jié)點(diǎn)流向另一個(gè)節(jié)點(diǎn)。這些物流從某些節(jié)點(diǎn)補(bǔ)充流入，從某些節(jié)點(diǎn)分流流出。我們把這些物流進(jìn)入的節(jié)點(diǎn)稱為入點(diǎn)，把物流流出的節(jié)點(diǎn)稱為出點(diǎn)。子網(wǎng)由節(jié)點(diǎn)（某個(gè)大型企業(yè)）分解成很多相互聯(lián)系的小節(jié)點(diǎn)構(gòu)成的網(wǎng)虛擬企業(yè)供應(yīng)鏈網(wǎng)上所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)構(gòu)成的利益共同體,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),2.2.1鏈狀結(jié)構(gòu)鏈狀結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N最簡(jiǎn)單的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，即每

19、一個(gè)節(jié)點(diǎn)成員只與一個(gè)上游成員和一個(gè)下游成員相連接。,2.2供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu),供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型,基本模型(簡(jiǎn)單的鏈狀模型)表明:產(chǎn)品的最初來源是自然界，最終去向是用戶。產(chǎn)品因用戶需求而生產(chǎn)，最終被用戶所消費(fèi)。產(chǎn)品從自然界到用戶經(jīng)歷了供應(yīng)商、制造商和分銷商三級(jí)傳遞，并在傳遞過程中完成產(chǎn)品加工、產(chǎn)品裝配形成等轉(zhuǎn)換過程。被用戶消費(fèi)掉的最終產(chǎn)品仍回到自然界，完成物質(zhì)循環(huán),供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型,基本模型的特點(diǎn):一種比較簡(jiǎn)單的直線式拓樸結(jié)構(gòu)通常狀態(tài)下，它們呈單鏈狀靜態(tài)模型表明供應(yīng)鏈的基本組成和輪廓概貌,供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型,多級(jí)模型(網(wǎng)鏈狀模型)：物流、信息流和資金流呈多源單鏈狀，具備了鏈狀和網(wǎng)狀的一些特點(diǎn)。,供

20、應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型,多級(jí)模型(網(wǎng)鏈狀模型)：基于全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，某一企業(yè)必須依賴上游企業(yè)（如供應(yīng)商、外協(xié)廠）和下游企業(yè)（如分銷商、代理商、客戶）等合作伙伴的支持，以核心企業(yè)為中心，各自發(fā)揮自己的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，結(jié)合成相互協(xié)作、互補(bǔ)、互惠、雙贏、共享資源的集成體供應(yīng)鏈多級(jí)系統(tǒng)。鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)，為了同一個(gè)目標(biāo)協(xié)調(diào)各自的行為方式進(jìn)行各種活動(dòng)。以客戶需求以及滿足客戶需求為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)供應(yīng)鏈上的各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的物流、資金流和信息流進(jìn)行重新整合和優(yōu)化管理，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上的所有企業(yè)的信息集成。,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),2.2.2網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)增加或減少供應(yīng)商/顧客的數(shù)目將會(huì)影響供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)。當(dāng)一個(gè)公司從單一源頭供應(yīng)商、顧客

21、向多源頭供應(yīng)商、顧客轉(zhuǎn)變時(shí)，供應(yīng)鏈可能變得越來越寬，企業(yè)供應(yīng)鏈單一的鏈狀結(jié)構(gòu)便發(fā)生變化，形成復(fù)雜的多相關(guān)聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。,三、供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型,網(wǎng)狀模型:以核心企業(yè)為中心來看，核心企業(yè)與供應(yīng)商、核心企業(yè)與分銷商之間呈一對(duì)多的關(guān)系。諸多核心企業(yè)、供應(yīng)商、分銷商組合起來，關(guān)系交叉，構(gòu)成了網(wǎng)狀拓樸，情況復(fù)雜。,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),理論上，網(wǎng)狀供應(yīng)鏈模型可以涵蓋世界上所有廠家，把所有廠家都看成是其上面的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，并認(rèn)為這些節(jié)點(diǎn)之間存在一種需求與供應(yīng)關(guān)系。這種供應(yīng)鏈主要具有以下特征：復(fù)雜性動(dòng)態(tài)性面向用戶需求交叉性,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),入點(diǎn)與出點(diǎn)：在網(wǎng)狀模型中，物流作有向流動(dòng)，從一個(gè)節(jié)點(diǎn)流向另一個(gè)節(jié)點(diǎn)

22、。這些物流從某些節(jié)點(diǎn)補(bǔ)充流入，從某些節(jié)點(diǎn)分流流出。我們把這些物流進(jìn)入的節(jié)點(diǎn)稱為入點(diǎn)，把物流流出的節(jié)點(diǎn)稱為出點(diǎn)。,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),子網(wǎng)模型：有些廠家規(guī)模非常大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜，與其他廠家相聯(lián)系的只是其中一個(gè)部門，而且內(nèi)部也存在著產(chǎn)品供應(yīng)關(guān)系，用一個(gè)節(jié)點(diǎn)來表示這些復(fù)雜關(guān)系顯然不行，這就需要將表示這個(gè)廠家的節(jié)點(diǎn)分解成很多相互聯(lián)系的小節(jié)點(diǎn)，這些小節(jié)點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)網(wǎng)，稱之為子網(wǎng)。,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),虛擬企業(yè)的網(wǎng)狀模型：借助以上對(duì)子網(wǎng)模型過程的描述，我們可以把供應(yīng)鏈網(wǎng)上為了完成共同目標(biāo)、通力合作、并實(shí)現(xiàn)各自利益的這樣一些廠家形象地看成是一個(gè)廠家，這就是虛擬企業(yè)。虛擬企業(yè)的節(jié)點(diǎn)用虛線框起來。虛擬企

23、業(yè)是在經(jīng)濟(jì)交往中，一些獨(dú)立企業(yè)為了共同的利益和目標(biāo)在一定時(shí)間內(nèi)結(jié)成的相互協(xié)作的利益共同體。虛擬企業(yè)組建和存在的目的就是為了獲取相互協(xié)作而產(chǎn)生的效益，一旦這個(gè)目的已完成或利益不存在，虛擬企業(yè)即不復(fù)存在。,供應(yīng)鏈的特征,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)是指從更廣泛的思維空間、企業(yè)整體角度去構(gòu)畫企業(yè)藍(lán)圖。有效的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)可以改善客戶服務(wù)水平、降低系統(tǒng)成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力，而無效的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)則會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)和低效。,2.3供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì),2.3.1供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的內(nèi)容要對(duì)設(shè)想或者已有的供應(yīng)鏈進(jìn)行預(yù)評(píng)估明確業(yè)務(wù)活動(dòng)系統(tǒng)選型約束控制供應(yīng)鏈軟件實(shí)施,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),2.3.2供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的原則（1）從宏觀角度分析，供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則順序設(shè)計(jì)原則簡(jiǎn)潔性原則集優(yōu)原則協(xié)調(diào)性原則動(dòng)態(tài)性原則創(chuàng)新性原則戰(zhàn)略性原則,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),2.3.2供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的原則（2）從微觀角度分析，供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則成本控制原則多樣化原則推遲原則合并原則標(biāo)準(zhǔn)化原則,STEP3：知識(shí)學(xué)習(xí),理論上，網(wǎng)狀供應(yīng)鏈模