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文檔簡介

1、2012年6月,隔板洼窩找中心,張元濤,前言,汽輪機隔板及汽封體洼窩中心調整是汽輪機安裝檢修中的一項重要工序,其施工質量直接關系到后續(xù)汽封間隙調整的工作效率,從而影響到汽輪機熱效率。所以,目前各機組對隔板及汽封體找中的時間與質量提出了更高的要求。隔板找中心方法很多,例如:拉鋼絲法、壓肥皂法,激光準直儀找中心、假軸找中心等。本文著重介紹假軸找隔板洼窩中心的調整方法。,隔板的作用,主要內容,隔板找中心的目的,隔板找中心的方法及步驟,找中心時的注意事項,隔板的作用,作用:隔板用以固定汽輪機各級的靜葉片和阻止級間漏氣,并將汽輪機通流部分分隔成若干個級。它可以直接安裝在汽缸內壁的隔板槽內,也可以借助隔板

2、套安裝在汽缸上 組成:隔板體、靜葉(噴嘴)、隔板外緣和隔板汽封 隔板通常做成水平對分形式在水平結合處連接,各裝在上下缸的凹槽內,為保證開大缸時不掉下來,有的用螺栓固定在下隔板上,有的在上汽缸左右水平結合面處用銷釘和埋頭螺栓緊固在汽缸上,同時還能防止工作時隔板轉動,其內圓孔處加工有隔板汽封的安裝槽(大型汽輪機組都是用螺栓固定在下隔板上,還能減少結合面漏汽),隔板外緣,靜葉,隔板體,汽封體,優(yōu)點:便于拆裝,且可使級間距離不受或少受抽氣口的限制,減少汽輪機軸向尺寸,簡化汽缸形狀,有利于機組啟停和負荷變化,為汽輪機實現(xiàn)模塊式通用設計創(chuàng)造條件。 缺點:增大汽輪機徑向尺寸,相應法蘭加厚,影響加大機組啟動時

3、間,隔板找中心的目的是:為了修正通流間隙,將隔板中心與轉子中心調整到合格范圍內,最終目的是為了減少檢修過程中汽封的調整量。,隔板找中心目的,隔板找中心方法,隔板是靠掛耳懸掛在汽缸或者隔板套上,靠底鍵定徑向位置,隔板找中心方法,如隔板需作上下移動,可增減隔板掛耳下的墊片來實現(xiàn)。 如隔板需作左右方向調整,可用補銼隔板底位定位鍵的辦法達到,如向左調,即將定位鍵的左側銼去要調的數,在右側補焊相同的數 在不要求隔板中分面水平且橫向中心偏差小于0.30mm時,可以通過調整掛耳高度調整中心,將左側掛耳降低h,右側掛耳抬高h,則隔板中心將向左移動h,左側降低h,右側抬高h時,底鍵B處位置不變,隔板相當于以B為

4、圓心轉動了一個小角度,可以近似認為,o1bo2 、o2a1a2 、o1c1c2全等,則 o1o2 ,即隔板中心向左移動了,B,h,隔板找中心方法,隔板找中心必須具備的條件 1轉子中心調整完畢。 2隔板槽道及隔板已清潔完畢,隔板吊入汽缸。 3檢查隔板及隔板套是否放實,左右竄量是否符 合標準。 4. 檢查隔板及隔板套軸向、徑向膨脹間隙是否符合要求,隔板找中心方法,以上條件符合后,吊入假軸開始架表測量。將表指在水平方向一側并做好記號,記錄表讀數a;緩慢轉動轉子使表指向隔板下方并做好記號,記錄表讀數c;繼續(xù)轉動轉子指向水平方向另一側,記錄表讀數b;然后按反方向盤動轉子,到達下方和起始點做標記處,檢查表

5、讀數是否回零位,如不回零位查找原因,重新測量。,a,1,2,c,3,b,水平方向的偏差是左右間隙差的一半,即 (ab)/2,垂直方向的偏差是下部間隙與左右間隙平均值之差c(a+b)/2 注意:用百分表測量時,讀數大的實際間隙小,讀數小的實際間隙大,這與用內徑千分尺測量的結果相反,隔板找中心方法,洼窩中心超過標準時要做調整 調整隔板洼窩中心:隔板高低的調整就是依靠調整掛耳下方的調整墊片完成;隔板水平方向的調整分2種情況:1、水平調整量大時直接加工底鍵完成;2、水平調整量小時,同樣依靠調整掛耳調整墊片完成,隔板洼窩調整,隔板洼窩調整,具體調整方法舉例說明 假設a(左)處表讀數為3.0,b(右)處表

6、讀數4.1,c處表讀數3.75 根據公式:水平方向(a-b)/2=(3.0-4.1)/2=-0.55 垂直方向c-(a+b)/2=3.75-(3.0+4.1)/2=0.2 根據讀數大的實際間隙小,讀數小的實際間隙大這 一條件可知,水平方向隔板偏向左側,垂直方向隔板偏向上方,隔板洼窩調整,調整方案為:水平方向使隔板向右移動0.55mm,垂直方向使隔板向下移動0.2mm。也就是將隔板底鍵右側車削0.55mm,左側補焊0.55mm;垂直方向將兩掛耳下的調整墊減少0.2mm,,隔板洼窩調整,假設a(左)處表讀數為3.0,b(右)處表讀數3.4,c處表讀數3.1 根據公式:水平方向(a-b)/2=(3.

7、0-3.4)/2=-0.2 垂直方向c-(a+b)/2=3.1-(3.0+3.4)/2=-0.1 根據讀數大的實際間隙小,讀數小的實際間隙大這 一條件可知,水平方向隔板偏向左側0.2mm,垂直方向隔板偏向下方0.1mm,隔板洼窩調整,調整方案為:水平方向使隔板向右移動0.2mm,垂直方向使隔板向上移動0.1mm。由于水平偏差小于0.3mm,因此不加工底鍵而是直接依靠兩側掛耳調整中心,即水平調整右側掛耳-0.2mm,左側掛耳+0.2mm;垂直方向調整左右兩掛耳同時+0.1mm。將兩側調整量代數求和 左 右 +0.2 -0.2 +0.1 +0.1 可知掛耳調整墊調整量為:左側+0.3mm,右側-0.1mm,隔板找中心注意事項,隔板找中心前轉子中心符合要求 測量前應檢查隔板及隔板套就位情況,徑向竄量和徑向膨脹間隙符合標準 用百

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