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文檔簡介

1、工程加氣塊砌體墻抹灰專項施工方案 編制: 審核: 審批: 公司2016年 月 日目 錄1、 工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工工藝2四、抹灰施工3五、質(zhì)量要求4六、成品保護4七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5八、安全文明施工措施5一、工程概況:工程名稱:建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 工程地點:建筑概況:二、編制依據(jù)建筑施工藍圖本工程施工合同中華人民共和國建筑法中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例專用抹面砂漿廠家技術(shù)文件序號標(biāo)準、規(guī)范名稱標(biāo)準、規(guī)范編號1工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文(房屋建筑部分)建標(biāo)(2002)219號2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50300-20013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

2、10-20014建筑施工安全檢查標(biāo)準JGJ59-995蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890-20016蒸壓加氣混凝土砌塊砌體工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)程DB34/766-20077關(guān)于加強合肥市蒸壓加氣混凝土砌塊工程質(zhì)量管理的若干規(guī)定合建質(zhì)安監(jiān)200933號相關(guān)國家標(biāo)準、規(guī)范三、施工工藝1、施工準備材料選擇:本工程使用蒸壓加氣混凝土砌塊強度分別為5.0 MPa和3.5 MPa,應(yīng)選用與加氣混凝土砌塊性能強度相匹配的專用抹面砂漿,即抹面材料選用抗壓強度分別為5.0 MPa和3.5 MPa的蒸壓加氣混凝土專用抹面砂漿。材料檢測:進場使用專用砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)進行見證取樣檢測,檢測數(shù)量,方法和

3、技術(shù)指標(biāo)見下。材料名稱檢測依據(jù)檢測參數(shù)進場復(fù)試參數(shù)檢驗批次取樣數(shù)量專用抹面砂漿JC890-2001分層度、干密度、導(dǎo)熱系數(shù)、凝結(jié)時間、抗折強度、抗壓強度、粘結(jié)強度、抗凍性、收縮性能分層度、干密度、導(dǎo)熱系數(shù)、凝結(jié)時間、抗折強度、抗壓強度、粘結(jié)強度不同品種、強度等級每三個月復(fù)試不少于1次15kg耐堿網(wǎng)格布JG158-2004外觀、長度、寬度、網(wǎng)孔中心距、單位面積質(zhì)量、斷裂強力、耐堿強力保留率、斷裂伸長率、涂塑量、玻璃成分單位面積質(zhì)量、斷裂強力、耐堿強力保留率單位工程不少于1次;建筑面積20000平方以上的不少于3次2m2施工溫度控制:施工環(huán)境溫度應(yīng)高于5,但不得高于40。施工條件:抹灰施工前應(yīng)對砌

4、體進行驗收,砌體抹面施工宜在砌體砌筑完成60天后并不得少于30天,框架填充墻的墻頂空隙嵌填作業(yè)完成7天后進行。樣板引路:首次抹灰時,由廠家專業(yè)人員進行專業(yè)指導(dǎo),并制作樣板。砌體施工前,抹灰工程應(yīng)形成樣板墻,抹灰前、后,施工、監(jiān)理(建設(shè))單位均對樣板墻進行驗收合格后方可進行大面積施工。2、工藝流程加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰修正補平勾縫灑水濕潤基層做灰餅梁、柱交接處掛鋼絲網(wǎng)基層專用界面劑處理貼玻纖網(wǎng)格布抹底層灰抹中層灰抹面層灰養(yǎng)護四、抹灰施工1、基層處理:用鋼絲刷將加氣混凝土墻面魚鱗狀疏松粉粒刷掉,用棉絲擦凈,再澆水充分濕潤。 2、涂刷界面砂漿:用專用噴槍將ZL噴砂界面劑均勻地噴射到墻

5、面上,厚度23mm。界面處理的作用是不使加氣混凝土過多地吸取抹灰砂漿中的水分,避免砂漿在未充分水化前失水而形成空鼓開裂。同時也能增強抹灰層與加氣混凝土墻的粘結(jié)力。 3、用抹灰材料進行吊垂直、水平通線、貼灰餅。 4、抹灰:內(nèi)墻在整面墻貼好網(wǎng)格布,然后用1:1:4混合砂漿粉刷;外墻選用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料作為加氣混凝土外墻面抹灰材料,不僅可做到補充保溫的效果,而且也能達到加氣混凝土外墻面抹灰的要求。同時該材料的粉料是由不同比例、不同彈性模量、長短匹配的多種纖維復(fù)合無機粉料和高分子有機粘結(jié)材料構(gòu)成,具有很好的施工性能和抗裂性能,抹灰厚度為15mm。 5、抗裂防護處理:用鐵抹子將配好的ZL抗裂砂漿

6、薄薄地抹在墻面上,同時將耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)布(網(wǎng)絡(luò)布應(yīng)事先按鋪設(shè)面積尺寸裁好,并將兩邊包邊部分裁掉)粘貼在抗裂砂漿上,從中間往四邊壓出砂漿,均勻地布滿在網(wǎng)絡(luò)布上,網(wǎng)絡(luò)布要似露非露,若局部露網(wǎng)可用抗裂砂漿補滿,總厚度35mm,網(wǎng)絡(luò)布搭接3050mm,干燥后可隱約顯露出網(wǎng)絡(luò)布的輪廓。復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)絡(luò)布后抗裂砂漿垂直墻面方向變形能力增加,沿墻面方向變形受到限制。 6、刮抗裂柔性膩子:在水泥砂漿抗裂層干燥后,專用工具刮ZL抗裂柔性膩子進行找平處理,要求膩子層厚度控制在3mm以下。這種膩子具有很好的抗裂性及柔韌性,變形能力強,同時有很好的耐水性。 7、養(yǎng)護:派專人養(yǎng)護每天不少于二次,保持7天。五、質(zhì)量要求1、

7、保證項目 1)材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準;2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷;2、基本項目1)抹灰表面應(yīng)光滑潔凈、接槎平整、色澤均勻;2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面邊緣整齊、光滑;管道后面平整;3)抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得大于20mm;4) 門窗副框與墻體的縫隙應(yīng)填縫飽滿密實,表面光滑平整;3、允許偏差項目:見表5-1。 表5-1項次項目允許偏差檢驗方法1垂直度4垂直檢測尺檢查2平整度4靠尺和塞尺檢查3陰陽角4直角檢測尺檢查六、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。2、推小車或搬運東西時要注意

8、不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁踩蹬窗臺,防止損壞其棱角。3、拆除腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角。4、 安裝線盒內(nèi)用聚苯板填塞,抹灰時及時將污染的砂漿清理干凈。5、在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。6、要注意保護好樓地面,不得直接在樓地面上拌灰。7、室內(nèi)給排水安裝管道背后的砂漿應(yīng)及時清掃干凈。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、門窗洞口、墻面等抹灰空鼓裂縫: 1)門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預(yù)埋件木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)開關(guān)振動,在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。在抹灰之前,應(yīng)提前安排人員對門窗框進行塞縫,填塞必

9、須飽滿密實。 2)基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透。抹灰前應(yīng)認真清理和澆水,墻體應(yīng)提前一天澆水,一般澆兩遍,使水滲入磚墻里面約達810mm即可達到要求。 3)基層偏差較大,一次抹灰層過厚。抹灰應(yīng)分層分遍進行,每遍厚度宜為58mm,局部抹灰厚度大于35mm時,基層應(yīng)滿掛一層鋼絲網(wǎng)。 2、抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 3、頂板不平:在抹灰之前,混泥土結(jié)構(gòu)表面模板拼縫位置出現(xiàn)的凹凸部位,應(yīng)首先將凸出部位剔打至與結(jié)構(gòu)大面齊平,局部剔打面積過大過厚的地方,應(yīng)采用1:.2.5水泥砂漿進行抹平,凹進的地方采用膩子進行找補,找補宜分層分遍進行,每遍厚度宜為58mm,找補時應(yīng)盡量將膩子抹遠一點,使找補位置與原結(jié)構(gòu)大面齊平。 4、管道后抹灰不平,不光,管根空裂:在管道安裝前,管道位置應(yīng)首先抹灰。結(jié)構(gòu)驗收后,衛(wèi)生間、廚房、管道井部位應(yīng)提前將抹灰完成以移交安裝班組。八、安全文明施工措施1、進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,嚴禁工人酒后作業(yè)。2、施工機具使用前應(yīng)做好檢查,嚴禁機具帶“病”運轉(zhuǎn),確保機具在正常狀態(tài)下使用,充分發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn)。3、施工用電必須由專業(yè)電工操作,嚴禁私拉亂接電線,帶電機具必須安裝漏電保護器,并做到“一機、一閘、一保護”。5、施工中注意高空墜物。嚴禁工作安排出現(xiàn)交叉作

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