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文檔簡介

1、吊頂工程施工工藝標準1、適用范圍:本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨、暗龍骨吊頂?shù)劝惭b工程。2、材料要求:2.1龍骨2.1.1木龍骨:木龍骨的材質、規(guī)格應符合設計要求。其木吊桿、木龍骨的含水率應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。木吊桿、木龍骨、造型木板和木飾面板應進行防火、防腐、防蛀處理,并應符合有關設計規(guī)范的規(guī)定。2.1.2金屬龍骨:輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其全部配件均應按設計規(guī)格選用,其數(shù)量應適當備用。后置埋件、金屬吊桿、龍骨應進行防腐、防銹處理。2.2罩面板:罩面板的品種、規(guī)格、圖案均應滿足設計要求。其材質應按有關

2、材料標準和產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行驗收。罩面板表面應平整,邊緣應整齊、顏色應一致。穿孔板的孔距應排列整齊;膠合板、木質纖維板、大芯板不應脫膠、變色。對人造板的甲醛含量進行驗收,應符合相關規(guī)定。2.3其他材料:圓釘、6或8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲(鉛絲)防火涂料。防火涂料應有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。3、主要機具(工具):3.1主要機具:電鋸、臺刨、手電鉆、自攻鉆、氣釘槍、氣泵、切割鋸、無齒鋸、射釘槍等。3.2手動工具:手鋸、手刨子、鉗子、扳子、方尺、盒尺、木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀等。4、作業(yè)條件:4.1屋面和樓面防水層完工,并驗收合格。 4.2墻面抹灰做

3、完。4.3頂棚內(nèi)各種管線及通風管道,均應安裝完畢并試壓合格,并辦理驗收手續(xù)。4.4直接接觸土建結構的木龍骨面,應預先刷防腐劑。4.5墻為砌體時,應根據(jù)頂棚標高,在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。4.6搭好頂棚施工操作平臺架。4.7按設計要求,在墻面彈好吊頂罩面板水平標高線。4.8做好樣板間。鋼木骨架、金屬龍骨及罩面板安裝先作好樣板間,并經(jīng)鑒定合格后,指導大面積施工。4.9安裝龍骨前,應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。5、施工工藝一、木龍骨罩面板吊頂1、工藝流程彈頂棚標高水平線安裝龍骨吊點安裝主龍骨安裝小龍骨安裝罩面板留拼縫或釘壓條2、操作工藝:、彈標高水

4、平線:根據(jù)室內(nèi)墻+50水平線,量出頂棚設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,其偏差不大于3mm,作為安裝的依據(jù)。、劃龍骨分檔線:沿已彈好的頂棚標高水平線,劃好龍骨的分檔位置線。、安裝龍骨吊點:在頂棚施工前各專業(yè)的管線設施應按頂棚的標高控制,按專業(yè)施工圖安裝完畢,并經(jīng)打壓試驗和隱檢驗收。、安裝大龍骨:將預埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓鉤,穿8號鍍鋅鐵絲或用6、8螺栓將大龍骨固定,未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓,并保證其設計標高。吊頂起供按設計、規(guī)范要求。、安裝小龍骨小龍骨底面應刨光、刮平,截面厚度應一致。小龍骨間距應按設計要求,設計無要求時,應按罩面板規(guī)格決定,一般為400mm-500mm。按分檔線,先安裝兩根通

5、長邊龍骨,接線找拱,各根小龍骨按起拱標高,通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上,吊桿要逐根錯開,不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨接頭應錯開,采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢,接頭兩側最少各釘兩個釘子。安裝卡檔小龍骨:按通長小龍骨標高,在兩根通長小龍骨之間,根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接線要求,在通長小龍骨底面橫向彈分檔線,按線以底找平釘固卡檔小龍骨。、防腐處理:頂棚所有明露的鐵件,釘罩面板前必須做好防腐處理;木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。、安裝罩面板:在木骨架底面安裝頂棚罩面板,罩面板的品種較多,應按設計的要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結粘固法三種方式。、圓釘釘固

6、法:本作法多用于膠合板、纖維板等罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗收的木骨架下面,按罩面板的規(guī)格和接縫間隙,在龍骨底面進行分塊彈線,在吊頂中間順通長小龍骨方向,先裝一行做為基準,然后向兩則延伸安裝。固定罩面板的釘距小于200mm。、木螺絲固定法:本作法多用于塑料板、石膏板、石棉板等。在安裝前在罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔,安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。、膠結粘固法:本作法多用于鈣塑板等,安裝前板材應先選配修整,使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應進行預裝,然后在預裝部位龍骨框底面刷膠,同時在罩面板的四周刷膠,刷膠寬度為10mm-15mm,經(jīng)5-10mm后,將罩面板壓粘在預裝部位,每間頂棚先

7、由中間行開始,然后向兩側分行逐塊粘貼,膠粘劑按設計規(guī)定,設計無要求時,應經(jīng)試驗選用。、留拼縫或安裝壓條:板縫的形式為v形縫或平縫,縫寬6-8mm,縫的寬度應一致、平直、光滑、通順、十字縫處不得有錯縫。木骨架罩面板頂棚,設計要求采用壓條作法時,待一間罩面板全部安裝后,先進行壓條位置彈線,按線進行壓條安裝。其固定方法,一般同罩面板,釘固間距為200mm,也可用膠結料粘貼。二、輕鋼龍骨罩面板吊頂1、工藝流程彈頂標高水平線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨及配件安裝罩面板2、操作工藝、彈頂棚標高水平線:根據(jù)樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻、沿柱四周彈頂棚標高水平線。安裝龍骨前,應按設計要求對房

8、間凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。、安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標高線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可采用膨脹螺栓和角鐵件連接。吊桿距主龍骨的端部距離不得大于300mm,當大于300mm時,應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時,應設置反支撐,當?shù)鯒U與設備相遇時,應調(diào)整并增設吊桿。、安裝主龍骨。、配裝吊桿掛件。、安裝主龍骨:、將主龍骨安裝到裝好的吊掛件中,吊掛件正反方向間隔安裝,穿入掛件的吊桿螺栓,擰好螺母。、主龍骨連接處裝好連接件,拉線調(diào)整標高、起拱和平直。、安裝洞口附加主龍骨

9、,按圖集相應節(jié)點構造設置連接卡固件。、固定邊龍骨:采用射釘固定。設計無要求時,射釘間距為400mm。注:吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當大于300mm時,應增加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時,應設置反支撐,當?shù)鯒U與設備相遇時,應調(diào)整并增設吊桿。安裝次龍骨:、按已確定的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。、吊掛次龍骨:按設計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為400mm或600mm.、當次龍骨長度需多根龍骨延續(xù)接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時連接安裝,調(diào)直固定。、當采用t形龍骨組成輕鋼龍骨架時,次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后

10、各裝一根卡檔次龍骨。安裝罩面板:、在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線及設備進行檢驗和試驗,。罩面板的品種繁多,一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼龍骨固定的方式分為:罩面板自攻螺絲釘釘固法、罩面板膠結粘法,罩面板托卡固定法三種。a.罩面板自攻螺釘釘固法:在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼龍骨架下面,按罩面板的規(guī)格拉縫、進行分塊彈線,沿頂棚中間順通長次龍骨方向先安裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm-200mm,板邊螺釘間距100mm-150mm。b.罩面板膠結粘固法:按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料粘結,罩面板應經(jīng)過選配

11、、修整,使厚度、尺寸、邊楞一致、整修一致、整齊。每塊罩面板粘結時應預裝,然后在預裝部位龍骨框底面刷膠,同時在罩面板四周邊寬10mm-15mm的范圍刷膠,經(jīng)5分鐘后,將罩面板壓粘在預裝部位;每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側分行粘結。c罩面板托卡固定法:當輕鋼龍骨為t形時,多為托卡固定法安裝。t型輕鋼龍骨骨架通長次龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求,垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始,先裝一根卡檔次龍骨,再將罩面板槽托入t型次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在t型翼緣上,然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝,最后分行拉線調(diào)整t

12、形明龍骨。、安裝壓條:罩面板頂棚如設計要求有壓條,應待一間頂棚罩面板安裝完畢后,經(jīng)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對縫平整,按壓條位置彈線,然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘,螺釘間距為300mm;也可用膠結料粘貼。注:輕鋼龍骨罩面板頂棚,所有鐵件或焊接處表面均應做防腐處理。木龍骨需做防火或防腐處理。6、應注意的質量問題6.1吊頂不平:安裝主龍骨時吊桿調(diào)平不認真,造成各吊桿點的標高不一致;施工時應認真操作,檢查各吊點的高低及螺絲擰緊程度,并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.2輕鋼龍骨局部節(jié)點構造不合理:吊頂輕鋼龍骨在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖紙上要求進行加固,保

13、證吊掛的剛度。6.3輕鋼龍骨吊固不牢;頂棚的輕鋼龍骨應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母,保證吊桿的牢固;頂棚內(nèi)的管線、設備件不能吊固在輕鋼龍骨上。6.4罩面板分塊間隙縫不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正;施工時注意板塊規(guī)格、拉線找正,安裝固定時保證平整對直。6.5壓縫條、壓邊條不嚴密不平直:加工條材規(guī)格不一致;使用時應經(jīng)選擇,操作拉線找正后固定、壓粘。6.6方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差,防止顏色不均的質量弊病;6.7木骨架固定不牢;大龍骨與吊掛連接的方法應嚴格按設計構造要求施工,龍骨釘固方法應符合施工規(guī)范的要求。6.8罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致:施工時應注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的

14、正確。6.9壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直:施工時應彈位置線,罩面板安裝接縫應平直,壓縫條與罩面板緊貼密實。6.10打眼時注意預埋管線的破壞。6.11重型燈具電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。6.12安裝飾面板前應完成吊頂內(nèi)管道和設備的調(diào)試和驗收。7、成品保護:7.1頂棚木骨架及罩面板安裝時,應注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設備;木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。7.2施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等,應注意保護,防止損壞。7.3木骨架材料,特別是罩面板,在進場、存放、安裝過程中,應妥善管理,使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。7.4所有木料進場后必

15、須先進行防火涂料的涂刷。7.5現(xiàn)場禁止明火、吸煙。7.6輕鋼龍骨骨架及罩面板安裝時,應注意頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。7.7輕鋼龍骨骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中,應嚴格管理,做到不變形、不受潮、不生銹、不被損壞。7.8工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等,在施工頂棚時應注意保護,防止污損、破壞。7.9輕鋼龍骨吊頂不得上人踩踏;其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。7.10為了保護成品,罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水,試壓,保溫一切工序全部驗收合格后進行。8、質量驗收標準8.1各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:

16、同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和走廊按吊頂面積30m2為一間)應劃分一個檢驗批,不足50間(處)也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時應全數(shù)檢查。8.2暗龍骨吊頂工程8.2.1主控項目:8.2.1.1吊頂標高、造型尺寸、起拱應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。8.2.1.2飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。8.2.1.3暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8.2.1.4吊桿、龍骨

17、的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求,木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。8.2.1.5罩面板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層罩面板時,面層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法:觀察。8.2.2一般項目8.2.2.1飾面材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法:觀察;尺量檢查。8.2.2.2飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備口的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法:觀察。8.2.2.3金屬

18、吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。木質吊桿、龍骨應順直,無劈裂、變形。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8.2.2.4吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。8.2.2.5暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表2-1規(guī)定。8.3明龍骨吊頂:8.3.1主控項目:8.3.1.1適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架,以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的施工工藝。8.3.1.2吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量

19、檢查。 表2-1 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差(mm檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差121.51用鋼板尺和塞尺檢查8.3.1.3飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時,應使用安全玻璃或采取可靠的安裝措施。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。8.3.1.4飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3檢驗方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查。8.3.1.5吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理;檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和隱

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