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1、第6章 鍛 壓 成 形,鍛壓:是在外力作用下,使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定形狀,尺寸和性能的毛坯或零件的加工方法,6.1 概述,鍛壓:是鍛造和沖壓的總稱, 鍛壓生產(chǎn)的特點(diǎn),(1)能改善金屬組織,提高力學(xué)性能,(2)能節(jié)約金屬,(3)能加工各種形狀及重量的產(chǎn)品,缺點(diǎn):,鍛造不適于成形形狀較為復(fù)雜的零件,優(yōu)點(diǎn):,6.2 自由鍛,自由鍛造(無(wú)型鍛造):金屬在上、下兩砥鐵間產(chǎn)生自由變形,優(yōu)點(diǎn):,(1)鍛件質(zhì)量可以從不及1000g300t,(2)所用的設(shè)備、工具有極大的通用性,缺點(diǎn):,對(duì)鍛工的技術(shù)水平要求較高,勞動(dòng)條件較差,金屬損耗大,生產(chǎn)率低,6.2.1 自由鍛造設(shè)備,(1)以沖擊壓力使坯
2、料變形:空氣錘、蒸 汽空氣錘等,(2)以靜壓力使坯料變形:水壓機(jī)、曲 柄壓力機(jī)等,1、空氣錘,空氣錘:以空氣作為傳遞運(yùn)動(dòng)的媒介物,噸位:用落下部分的質(zhì)量來(lái)表示(一般為501000kg),落下部分:工作活塞、錘頭、上砥鐵,應(yīng)用:小型鍛件生產(chǎn),缺點(diǎn):工作時(shí),震動(dòng)大,噪音大,2、水壓機(jī),水壓機(jī):是在靜壓力下進(jìn)行工作的,是制造重型鍛件的惟一鍛造設(shè)備,噸位:是指產(chǎn)生的最大壓力, 目前自由鍛水壓機(jī)噸位:60015000t 所能鍛的鋼錠質(zhì)量:1300t,特點(diǎn):,優(yōu)點(diǎn):無(wú)震動(dòng),并能很容易達(dá)到較大的鍛造深度,缺點(diǎn):設(shè)備復(fù)雜,制造成本高,需要較多輔助設(shè)備,6.2.2 自由鍛的基本工序:,1、拔長(zhǎng),拔長(zhǎng):使坯料橫斷
3、面積減小,長(zhǎng)度增加的鍛造工序,用途:用于獲得長(zhǎng)軸心線的桿軸類鍛件,如光軸、帶臺(tái)階的軸、拉桿、連桿、曲軸等,平砧拔長(zhǎng):,拔長(zhǎng)時(shí)坯料翻轉(zhuǎn)方法,拔長(zhǎng)帶臺(tái)階類鍛件:,先拔長(zhǎng)到最大直徑,然后用三角刀壓肩或用圓棒壓痕,接著再拔長(zhǎng)小直徑一端,壓肩:鍛制臺(tái)階或凹檔時(shí),要先在截面分界處壓出凹槽,稱為壓肩,壓肩或壓痕的作用:能使鍛件臺(tái)階的過(guò)渡部分平直整齊,并使鍛件獲得連續(xù)的流線,2、鐓粗,鐓粗:減小坯料高度,增加橫斷面積的鍛造 方法,用途:主要用于鍛造齒輪坯、圓盤類鍛件, 也是鍛造環(huán)、套筒類空心鍛件沖孔前的預(yù)備 工序,分類:,(1)整體鐓粗(完全鐓粗),(2)端部鐓粗(局部鐓粗), 將坯料放置在漏盤或胎模內(nèi),只鐓
4、粗坯料的一端,用途:多用于小批量生產(chǎn),3、沖孔,沖孔:是利用沖頭在坯料上沖出透孔或不透 孔的鍛造方法,用途:主要用于鍛造空心鍛件,如齒輪、圓 環(huán)、套筒等,分類:,(1)單面沖孔,用途:多用于厚度較小的坯料沖孔,(2)雙面沖孔,第一只沖頭沖入坯料后,沖頭不取出即翻轉(zhuǎn)坯料,把沖頭置于漏盤孔內(nèi),然后用第二只沖頭從坯料上面沖入,直至將第一只沖頭沖出、坯料沖穿為止,用途:適用于鍛件高度與外徑之比大于0.125,即厚度較大的坯料沖孔,(a),(b),4、彎曲,彎曲:是將坯料彎成一定曲率或一定角度的 鍛造工序,用途:與其他工序配合,可以得到各種彎曲 形狀的鍛件,如吊鉤、角尺等,分類:,()鍛錘壓緊彎曲,坯料
5、的一端被上、下砧壓緊,另一端用大錘擊打或用吊車?yán)?()用墊模彎曲, 可以得到形狀和尺寸比較準(zhǔn)確的小型鍛件,5、錯(cuò)移,錯(cuò)移:將坯料的一部分相對(duì)于另一部分平移錯(cuò)開,但仍保持這兩部分軸線平行的鍛造工序,方法:先在坯料需要錯(cuò)移的地方壓肩,然后通過(guò)扁方墊鐵進(jìn)行錘擊實(shí)現(xiàn)錯(cuò)移,用途:錯(cuò)移工序可用于曲軸等的制造,6.2.3 自由鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用,優(yōu)點(diǎn):,()要求鍛造設(shè)備的噸位比較小,()需要更改鍛件品種時(shí),生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較短,缺點(diǎn):,生產(chǎn)效率低,鍛件精度不高,機(jī)械加工余量較 大,不能鍛造形狀復(fù)雜的鍛件,用途:主要用于單件小批量生產(chǎn), 自由鍛在重型機(jī)械制造中占有特別重要的地位,是大型鍛件的主要生產(chǎn)方法,如水輪機(jī)主
6、軸、多拐曲軸、大型連桿等,自由鍛是惟一可行的加工方法,6.3 胎模鍛和模鍛,6.3.1 胎模鍛造 胎模鍛造:是在自由鍛設(shè)備上使用可移動(dòng)模具生產(chǎn)模鍛件的一種鍛造工藝,所用的模具稱為胎模,(一)胎模鍛生產(chǎn)特點(diǎn), 優(yōu)點(diǎn): (1)生產(chǎn)率高 (2)鍛件質(zhì)量好 (3)節(jié)約金屬材料和切削加工工時(shí) (4)能鍛出形狀復(fù)雜的鍛件 (5)可局部成形 (6)胎模結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造較容易、經(jīng)濟(jì), 缺點(diǎn): 鍛錘噸位大;胎模使用壽命低;只能生產(chǎn)小型鍛件;勞動(dòng)強(qiáng)度較大,1. 扣模(用于非回轉(zhuǎn)體鍛件),(1)單扣模(下扣模), 主要用于非回轉(zhuǎn)體鍛件的不對(duì)稱性成形,(2)雙扣模, 主要用于非回轉(zhuǎn)體鍛件的對(duì)稱或不對(duì)稱性變形,(二)胎
7、模形式,2. 套筒模(簡(jiǎn)稱套模), 主要用于鍛造齒輪、法蘭盤等回轉(zhuǎn)體盤類鍛件或形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體鍛件,(1)開式套模,特點(diǎn):只有下模,上砧起上模作用。坯料在套模中以鐓粗或鐓擠方式成形,開式套模結(jié)構(gòu),(2)閉式套模, 組成:模套、沖頭、下墊, 成形原理:錘擊力通過(guò)沖頭作用在坯料上,使坯料在封閉的模膛內(nèi)成形,閉式套模結(jié)構(gòu), 應(yīng)用:主要用于端面帶有凹凸形狀或中部具有凹檔的回轉(zhuǎn)體鍛件,3.合模, 主要用于生產(chǎn)形狀較復(fù)雜的非回轉(zhuǎn)體鍛件,如連桿、叉形鍛件等,合模結(jié)構(gòu), 合模的組成:上模、下模、導(dǎo)向裝置三部分組成, 合模按導(dǎo)向定位的方法分為:導(dǎo)銷式、導(dǎo)套式、導(dǎo)鎖式, 優(yōu)點(diǎn):鍛件精度高,生產(chǎn)率高,可鍛造各種復(fù)雜
8、的鍛件, 缺點(diǎn):合模制造比較麻煩,模具笨重,需經(jīng)常開合,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,模型鍛造(模鍛):將坯料加熱后放在上下鍛模的模膛內(nèi),施加沖擊力或壓力,使坯料在模膛內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,從而獲得與模膛形狀相同的鍛件,6.3.2 模鍛,優(yōu)點(diǎn): 有較高的生產(chǎn)率;鍛件尺寸精確,加工余量少;可以鍛造出形狀比較復(fù)雜的鍛件;可節(jié)省金屬材料,缺點(diǎn): 坯料整體受壓同時(shí)變形,變形抗力較大;成本較高;一般限于生產(chǎn)150kg以下的小型鍛件,1、模鍛簡(jiǎn)介,典型模鍛件, 模鍛在飛機(jī)、汽 車、拖拉機(jī)等制造 中,約占這些行業(yè)鍛 件總質(zhì)量的90左右,2、錘上模鍛,蒸汽空氣模鍛錘,與蒸汽空氣自由鍛錘的主要 區(qū)別:模鍛錘的錘身直接安裝 在砧鐵上,
9、模鍛錘的砧鐵較 重,當(dāng)調(diào)整鍛模時(shí)錘身可以沿 砧鐵水平移動(dòng),模鍛錘上裝有 可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌,保證了在模鍛錘上進(jìn)行錘擊時(shí)上下模能夠?qū)?zhǔn),鍛件的形狀和尺寸比較精確, 模鍛錘噸位為100016000kg,模鍛件質(zhì)量為0.5150kg, 鍛模, 上模和下模合 在一起,其內(nèi)部 就組成了一個(gè)完 整的模膛,(1)開式模鍛(有飛邊模鍛),開式模鍛:是指兩模間間隙的方向與模具運(yùn)動(dòng)的方向相垂直,在模鍛過(guò)程中間隙不斷減小的模鍛方式,(2)閉式模鍛(無(wú)飛邊模鍛),開式模鍛:是指兩模具間間隙的方向與模具運(yùn)動(dòng)方向相平行,在模鍛過(guò)程中間隙大小不變化的模鍛方式,3.錘上模鍛的工藝過(guò)程 錘上模鍛的工藝過(guò)程為:切斷毛坯、加熱坯料、模鍛、切除飛邊、校正鍛件、鍛件熱處理、表面清理、檢驗(yàn)、成堆存放,4. 錘上模鍛特點(diǎn)及應(yīng)用 特點(diǎn): (1)生產(chǎn)效率較高 (2)模鍛件尺寸精確 (3)可以鍛造出形狀比較復(fù)雜的鍛件 (4)操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低 (5)模鍛件重量多在150kg以下;鍛模制造周期長(zhǎng),成本高,模鍛設(shè)備的投資大 應(yīng)用: 錘上模鍛主要用于大批量生產(chǎn)形狀比較復(fù)雜、精度要求較高的中、小型鍛件,6.4 自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性, 一般原則是:,(1)形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單
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