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文檔簡介
1、生產(chǎn)計劃的定義及基本要求,2017年6月23日,1,生產(chǎn)計劃工作定義,生產(chǎn)計劃就是PMC PMC代表Product Material Control的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。 什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)? PMC控制目標(biāo)包括:質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)、投資控制目標(biāo)、安全控制目標(biāo)。,2,生產(chǎn)計劃工作定義,什么是生產(chǎn)與物料控制? PMC意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩個部分: PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生產(chǎn)計劃)。主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制。 MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進(jìn)出用料控制)等。,3,
2、產(chǎn)能分析,產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面: 1、 做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。 2、 制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。 3、 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時間,每個制程的標(biāo)準(zhǔn)時間(人力負(fù)荷能力)。 4、 材料的準(zhǔn)備前置時間。 5、 生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大?。▓龅刎?fù)荷能力)。,4,制定生產(chǎn)計劃的原則,1、 交貨期先后原則:交期越短,交貨時間越緊急,越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。 2、 客戶分類原則:客戶有重點客戶,一般客戶之分,越重點的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。如有 的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,B類次之。C類更次。 3、 產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品
3、生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,機(jī)器負(fù) 荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停線待料事件。 4、 工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品,制造時間愈長,應(yīng)重點予以關(guān)注。,5,生產(chǎn)計劃未做好的影響,計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象: 1、 經(jīng)常性的停工待料:因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,以致經(jīng)常性的 停工待料,6,生產(chǎn)計劃未做好的影響,2、 生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑:因為經(jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨,結(jié)果有時餓死,有時撐死。,7,生產(chǎn)計劃未做好的影響,3、 物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來
4、的不來,不該來的一大 堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。,8,生產(chǎn)計劃未做好的影響,4、 生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套,生產(chǎn)計劃根本不起作用,徒具形式。,9,生產(chǎn)計劃未做好的影響,5、 對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計劃的機(jī)動性不強(qiáng),生產(chǎn)計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。,10,生產(chǎn)計劃未做好的影響,6、 計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng),影響交貨期,降低公司聲譽。 7、 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。,11,
5、我司生產(chǎn)計劃工作流程,業(yè)務(wù)下生產(chǎn)指令,生產(chǎn)各組別,發(fā)生產(chǎn)指令聯(lián)絡(luò)書 生產(chǎn)計劃錄入K3系統(tǒng) 發(fā)出庫傳票,倉庫,安排生產(chǎn),委外加工,檢查包裝,入庫,發(fā)出貨計劃,出貨,12,生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的基本能力,作為生產(chǎn)計劃人員應(yīng)具備以下能力 1、良好的溝通協(xié)調(diào)能力 生產(chǎn)計劃的工作需要各個單位的配合,如果溝通協(xié)調(diào)不暢,勢必會影響工作的開展。作為生產(chǎn)計劃,要能夠和公司的各部門都保持順暢的溝通,但是在處理問題時要能立場明確,一切已在不違反公司原則的情況下保證出貨計劃的執(zhí)行。,13,生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的基本能力,2、清晰的思維分析能力 在任何時候生產(chǎn)計劃的大腦都要時刻保持清醒,能夠立即處理任何的異常狀況。對生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)
6、日報能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的分析,對產(chǎn)能的把握要準(zhǔn)確,在產(chǎn)能緊張時能適時判斷,這些都需要清晰的思維分析。,14,小測驗,1 2 3 4 5 樹 鴨子 金字塔 汽車 手 6 7 8 9 勺子 槍 跑道 啤酒 看誰能記住最多的詞組?,15,生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的基本能力,3、敏銳的數(shù)字觀念 生產(chǎn)計劃必須對數(shù)字敏感,對數(shù)字不感冒的人是做不好生產(chǎn)計劃工作的。因為在他的腦袋中沒有數(shù)字意識,生產(chǎn)計劃天天對應(yīng)的就是枯燥的數(shù)字,不能記住他,就無法清晰的了解生產(chǎn)進(jìn)度,掌控不了生產(chǎn),怎么能夠做好計劃呢?怎么能夠滿足客戶的需求呢?,16,小測驗,1)1+2+3+100=? 2)1-2-3-100+? 看誰能夠已最快的速度回答。,1
7、7,生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的基本能力,4、產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及產(chǎn)品 生產(chǎn)計劃必須對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程要特別熟悉并且要了解產(chǎn)品的模樣,只有這樣才能夠準(zhǔn)確的掌握產(chǎn)能。才能夠在收到指令時就能對交期及如何安排進(jìn)行計劃。才能不會出現(xiàn)見到指令就手忙腳亂,不知如何安排的局面。,18,生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的基本能力,5、基本的電腦操作能力 當(dāng)今的社會的發(fā)展,光靠頭腦是無法記住如此眾多的資訊。必須要依靠現(xiàn)代化的手段來輔助記憶?,F(xiàn)在的公司也已經(jīng)脫離了原先的完全按照紙筆的辦公方式。所以作為生產(chǎn)計劃,必要的電腦操作是少不了的。,19,生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的基本能力,6、細(xì)心、耐心、信心、恒心 生產(chǎn)計劃的工作是細(xì)活,馬馬虎虎、粗枝大葉是做不好生產(chǎn)
8、計劃的。除了細(xì)心,耐心也是必不可少的,不達(dá)目的誓不休,不到長城非好漢。完成交期就是生產(chǎn)計劃的使命,所以這就需要有足夠的耐心,通過一系列的手段來達(dá)到目標(biāo)。 生產(chǎn)計劃的工作很枯燥,要有信心,有恒心能夠做好。,20,生產(chǎn)計劃工作要訣,1、80 20原則 80/20法則認(rèn)為,少量的原因、投入和付出將獲得大量的結(jié)果、產(chǎn)出和回報。按字面意義理解,它的含義是,例如,你工作中80的收獲來自于你所投入的20的時間,那么實際上,占我們工作投入主體部分的五分之四的努力在很大程度上無關(guān)緊要。這與人們通常所認(rèn)為的情況截然相反。,21,生產(chǎn)計劃工作要訣,商界,許多有關(guān)80/20法則的案例已經(jīng)得到了驗證。通常,20的產(chǎn)品創(chuàng)
9、造了80的銷售額,20的客戶資源為企業(yè)帶來了80的收益。這就是說,20的產(chǎn)品或客戶資源通常能占到一家企業(yè)利潤的80。,22,生產(chǎn)計劃工作要訣,2、5W1H 5W1H分析法也稱六何分析法,是一種思考方法,也可以說是一種創(chuàng)造技法。是對選定的項目、工序或操作,都要從原因(WHY)、對象(WHAT)、地點(WHERE)、時間(WHEN)、人員(WHO)、方法(HOW)等六個方面提出問題進(jìn)行思考。這種看似很可笑、很天真的問話和思考辦法,可使思考的內(nèi)容深化、科學(xué)化。具體見下表:,23,生產(chǎn)計劃工作要訣,24,生產(chǎn)計劃工作要訣,對象 公司生產(chǎn)什么產(chǎn)品?車間生產(chǎn)什么零配件?為什么要生產(chǎn)這個產(chǎn)品?能不能生產(chǎn)別的
10、?我到底應(yīng)該生產(chǎn)什么?例如如果現(xiàn)在這個產(chǎn)品不掙錢,換個利潤高 場所 生產(chǎn)是在哪里干的?為什么偏偏要在這個地方干?換個地方行不行?到底應(yīng)該在什么地方干?這是選擇工作場所應(yīng)該考慮的。 時間和程序 例如現(xiàn)在這個工序或者零部件是在什么時候干的?為什么要在這個時候干?能不能在其他時候干?把后工序提到前面行不行?到底應(yīng)該在什么時間干? 人員 現(xiàn)在這個事情是誰在干?為什么要讓他干?如果他既不負(fù)責(zé)任,脾氣又很大,是不是可以換個人?有時候換一個人,整個生產(chǎn)就有起色了。 手段 手段也就是工藝方法,例如,現(xiàn)在我們是怎樣干的?為什么用這種方法來干?有沒有別的方法可以干?到底應(yīng)該怎么干?有時候方法一改,全局就會改變。,
11、25,5W1H分析法分析的四種技巧,取消 就是看現(xiàn)場能不能排除某道工序,如果可以就取消這道工序。 合并 就是看能不能把幾道工序合并,尤其在流水線生產(chǎn)上合并的技巧能立竿見影地改善并提高效率。 改變 如上所述,改變一下順序,改變一下工藝就能提高效率。 簡化 將復(fù)雜的工藝變得簡單一點,也能提高效率。,26,5W1H分析法分析的四種技巧,無論對何種工作、工序、動作、布局、時間、地點等,都可以運用取消、合并、改變和簡化四種技巧進(jìn)行分析,形成一個新的人、物、場所結(jié)合的新概念和新方法。,27,生產(chǎn)計劃工作要訣,“OEC”管理法也可表示為: 日事日畢 日清日高 即:每天的工作每天完成,每天工作要清理 并要每天有所提高1%。 “
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