《形狀與位置公差》PPT課件.ppt

1、3-4 形狀與位置公差,意義： 零件的形位誤差對機器、儀器的工作精度、 壽命等性能都有直接影響。如： 圓柱面形狀誤差，在間隙配合中會使間隙大小 分布不均勻，造成局部磨損加快，降低壽命。 平面形狀誤差，減少了相配零件實際支撐面 積，增大了單位面積壓力，使接觸表面變形增大。 齒輪傳動中，兩軸承孔的軸線平行度誤差大，會降低齒輪的接觸精度。,二.基本概念 1要素：構成零件幾何特征的點、線、面。 要素分類： 1)按狀態(tài)分：理想要素幾何意義上的，無誤差。 實際要素實際存在的，有誤差。,2)按結構分： 輪廓要素具體的、看得見、摸得著。 中心要素是抽象的，假想存在的，如軸線。 3)按作用分： 被測要素給出形位

2、公差的要素。 基準要素確定被測要素方位的要素。 4)按性能分： 單一要素僅對其本身給出了形狀公差 要求。 關聯(lián)要素對其它要素有功能關系的要素.,2形位誤差 1)形狀公差： 是指單一要素的形狀所允許的變動全量。,(2) 位置公差：是指關聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量。,A,頂面的平行度,實際頂面對底面是關聯(lián)要素,3.形位公差帶： 形位公差帶是限制實際要素變動的區(qū)域。 合格的零件，必須滿足形狀公差和位置公 差及尺寸公差的要求。 形位公差帶由大小、形狀、方向和位置四 個因素組成。,4理論正確尺寸 是確定被測要素的理想形狀、理想方向和理想位置的尺寸。 該尺寸不附帶公差，標注在方框中。,5形狀誤

3、差及其評定原則 形狀誤差為被測實際要素對理想要素的變 動量。該理想要素的位置應符合最小條件。 評定原則： 評定形狀誤差時，理想要素相對實際要素 的位置應符合最小條件原則，即被測實際要 素對理想要素最大的變動量為最小。,最小區(qū)域f,包容圓柱最小區(qū)域,d,形狀誤差的大小可用最小包容區(qū)域的寬度或直徑（f , d）表示。,6.位置誤差及其評定原則： 位置誤差可分為三類 定向誤差_（實際要素對一定方向理想要素） 定位誤差_（實際要素對確定位置理想要素） 跳動_ （形位誤差綜合反映） 評定原則： 按最小包容區(qū)域的寬度或直徑（f , d）評 定誤差大小。,三.形位公差項目及符號,四.形位公差定義 和標注,五

4、.形位公差國家標準 1.直線度、平面度,2. 圓度、圓柱度,3. 平行度、垂直度、傾斜度,4同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動,注意： 選用公差值時應考慮各項幾何公差之間的關 系 根據(jù)需要的功能要求，并考慮加工的經(jīng)濟 性和零件的結構，剛性等情況權衡確定最經(jīng) 濟的公差值。選用時應注意協(xié)調下列情況：,在同一要素上給出的形狀公差值應小于位置公 差值。如要求平行的兩個表面，其平面度公差值應 小于平行度公差值； 圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)， 應小于其尺寸公差值；,平行度公差值應小于其相應的距離公差值。單 一表面的形狀公差與表面粗糙度的要求也要協(xié)調。 從加工平面的實際經(jīng)驗來看，通常表面粗糙度約占 形狀公差(直線度、平面度)的