GB11363-89 釬焊接頭強(qiáng)度試驗(yàn)方法

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

釬焊接頭強(qiáng)度試驗(yàn)方法GS11363一89

Methodsofthe.strengthtestsfor

brazedandsolderedjoint

1主.內(nèi)容與適用范圈

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬釬焊接頭常規(guī)拉伸與剪切的試驗(yàn)方法及軟釬焊接頭常規(guī)剪切的試毅方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑色金屬、有色金屬及其合金的硬釬焊接頭在低溫、室溫、高溫時的瞬時拉伸、剪切強(qiáng)

度以及軟釬焊接頭在低溫、室溫、高溫時的瞬時剪切強(qiáng)度的側(cè)定。

2試板、試移及試樣的朋備

2.1試板、試棒及試驗(yàn)尺寸

拉伸試驗(yàn)用的試板、試棒及釬焊后經(jīng)機(jī)械加工的試樣尺寸見圖1,

剪切試驗(yàn)用的試板尺寸及釬焊后的試樣見圖2,

按試驗(yàn)需求，可任意選擇其中試樣形式。

注:①高溫瞬時拉伸試驗(yàn)用的板狀試樣，可在拉伸夾持處鉆裝卡銷孔.

②貴重金屬試驗(yàn)時，在滿足試驗(yàn)的條件下，試板(棒)及試樣的尺寸可相應(yīng)縮小。

.東搜術(shù)監(jiān)，局1989-05一08批準(zhǔn)1990一01一01窮旅

GB11363一89

舊才俐

日日，翻擠

教場招日烏華招翻娘艘本

倒川七

}

ET功

9Z

爺叱黛觸叫釋飯，彬越名映翻筑橄淵1田

90'0不日勸

衡沙

0不日

聳姐喇舞池拓址名沙的.︺

數(shù)魁喇聾魁窟址龍時N

聳書喇畢勝9聳書獷1·

聳場軍撼宕棍吸本

Oh-Z'#

a的哪xl

定

164

C日11363一89

單位:mm

tiff縫(1a]F?C)

一

4號試件的試板及

釬縫〔間隙C

釬且(悶膝C)

5號試件的試板及試樣

6號試件的試板及試樣

2.2

2。2.

2.2.

2.2.

2.2.

2.2.

求。

2.2

釬焊前的試板釬焊后的試樣

圖2剪切試板及釬焊試樣

試板、試棒材料及加工要求

飛試驗(yàn)材料應(yīng)是所用構(gòu)件的金屬材料。

2由試驗(yàn)?zāi)康倪x擇圖1或圖2的試樣形式，按圖示尺寸進(jìn)行加工，板狀試件應(yīng)平整。

3拉伸試板、試棒的釬焊端面應(yīng)與拉伸方向成直角，6號試板的釬焊面應(yīng)與夾持面垂直。

4加工后的毛刺、毛邊應(yīng)徹底清除。

5釬焊面可用J。。號碳化硅砂布沿一定方向打磨。特殊應(yīng)用時，表面狀態(tài)應(yīng)相當(dāng)于實(shí)際構(gòu)件的要

6待釬焊面及其周圍應(yīng)用適當(dāng)方法清理，去除油污及氧化物等雜質(zhì)。

3釬料、釬荊和保護(hù)氣體

3.，試驗(yàn)用的釬料種類按實(shí)際構(gòu)件需要選擇，其形狀、尺寸不作具體規(guī)定，釬料表面應(yīng)采用適當(dāng)方法加

以清理，釬料用量應(yīng)保證熔化后足以填滿間隙。

3.2如必須使用釬劑、保護(hù)氣體，則應(yīng)保證試驗(yàn)的要求。

3.3使用釬劑時，應(yīng)在釬焊前預(yù)先涂覆在整個釬焊面上。

4裝配及釬焊

4.1裝配

4.1.1為避免釬焊時試件的偏移，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膴A具或點(diǎn)固焊定位。

4.1.2釬縫間隙C根據(jù)母材與釬料的性質(zhì)可在0.02^-0.3mm之間選擇，或按實(shí)際構(gòu)件需要確定;裝祀

時要保證釬焊部位的間隙均勻一致;需進(jìn)行對比試驗(yàn)時，應(yīng)選用相同的間隙，并記錄實(shí)際裝配間隙值。

4.1.3剪切試樣的搭接長度F,,F,,F:由母材、釬料的性質(zhì)及試驗(yàn)?zāi)康膩泶_定。

4.2加熱釬焊

?！?.1力。熱方法沒有限制。整體加熱的裝置應(yīng)保證對試件進(jìn)行整體均勻的加熱，講裝里應(yīng)配有。Ir腳

ice1

GB11363一1F

盆系統(tǒng)

焊溫度

4.2.2

4.2.3

4.2.4

;非整體加熱(如火焰、感應(yīng)加熱)必須保證接頭外兩側(cè)10mm的范圍內(nèi)在4060:內(nèi)均勻達(dá)到釬

釬焊溫度為釬料液相線溫度加30500C，特殊情況可放寬上限溫度。

在釬焊溫度下，釬料完全熔化后，視釬焊方法的不同，選擇保沮時間10^-40s,

釬料可在釬焊前預(yù)先放置在釬焊部位，也可待母材加熱到釬焊溫度后手工饋送沾有釬荊的釬料

(自釬荊釬料不用另沾釬劑)。

:一;一:

試件釬焊后應(yīng)避免急冷。

釬焊后不需對試件進(jìn)行變形校正或熱處理。

5試樣加工

5.1同種條件釬焊試樣的數(shù)量每組至少有三個。

5.2拉伸試樣按圖工加工，要求釬焊面與試樣長度方向垂直。加工時避免施加使接頭變形的載荷。

5.3剪切試樣釬料圓角及釬縫外多余的釬料應(yīng)去除，注意清除時應(yīng)進(jìn)免損傷試樣。

6試臉方法

6.1釬焊面積的測量

6.1.1拉伸試樣測量釬焊面積時，接頭寬度或直徑的尺寸精確到0.1mm,

6.1.2剪切試樣測量接頭寬度和搭接長度.分別取兩端部位置側(cè)量值的平均值，精確到。1mm,

6.2對比試驗(yàn)時，瞬時拉伸或剪切試驗(yàn)的加載速度及位移速度應(yīng)取一致。

低溫瞬時拉伸與剪切試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。

高溫瞬時拉伸與剪切的試樣應(yīng)置于備有加熱爐的拉伸機(jī)上加載，加載前，試樣在試驗(yàn)溫度下保溫半

小時，爐溫允許誤差(士3`C.

加載時應(yīng)避免對釬焊接頭產(chǎn)生人為的偏心載荷。

斷口表面要進(jìn)行檢查，其結(jié)果記入報(bào)告中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重致密性缺陷時(缺陷超過釬縫斷口面積的

20%)，試驗(yàn)結(jié)果無效。

6.3t強(qiáng)度計(jì)算

6.3.1釬焊接頭的拉伸試驗(yàn)的強(qiáng)度由公式((1)求出:

。一A...................................................(1)

式中:0—接頭拉伸強(qiáng)度，N/mm';

P—接頭的破壞載荷,N;

A-破壞前的釬焊面積，mma.

注:1號試樣的A二釬縫寬度(B)X板厚(t)

2，3號試樣的，一丫‘為釬。直徑)。

6.3.2釬焊接頭的剪切強(qiáng)度由公式(2)求出

?一P,A.......·····.....................................(2)

式中:，—接頭剪切強(qiáng)度,N/mm2;

p?！宇^的破壞載荷,N;

A—破壞前的釬焊面積,mm'.

GB11363一89

注:4號試樣的A，試樣寬度(B)X搭接長度(YOt

5號試樣的A=試樣寬度(B)X搭接長度(F2)X2;

6號試樣的A=板厚(t)X搭接長度(FS).

了記錄內(nèi)容

。.試驗(yàn)名稱、試驗(yàn)編號、試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)條件、試樣形式;

D.母材牌號或成分及使用條件;釬料脾號成分、形狀;釬劑、保護(hù)氣體的成分及其用量，

。.裝配間隙、試件夾固形式;

d，加