2011春_溫_板料沖壓件的結構工藝性.ppt

1、板料沖壓件結構工藝性,1 沖裁件的結構工藝性 2 彎曲件的結構工藝性 3 拉深件的結構工藝性 4沖壓件的精度和表面質量,板料沖壓件的結構工藝性,沖壓件不僅應具有良好的使用性能，而且必須沖壓件的結構工藝性良好。 主要因素有沖壓件的幾何形狀、尺寸以及精度要求等。,1 沖裁件的結構工藝性,1 對于沖裁件，要求外形簡單、對稱、圓角過渡，盡可能采用圓形、矩形等規(guī)則形狀。 2 沖壓件的形狀應便于排樣，力求做到減少廢料，以提高材料利用率 3 應避免過長的懸臂和窄槽，其寬度要大于料厚的2倍； 4 最小孔間距離應不小于料厚的1.5倍，最小孔邊距應不小于料厚； 5 沖孔尺寸不能太小，否則沖裁時，凸模易折斷或壓彎；

2、,1沖壓件的形狀,1 沖壓件的形狀應力求簡單、對稱，盡可能采用圓形、矩形等規(guī)則形狀。 2 沖壓件的形狀應便于排樣，力求做到減少廢料，以提高材料利用率,a 差 b 好, 沖裁件排樣,3 落料件的外形和沖孔件的孔形應力求簡單、對稱，避免長槽與細長懸臂結構，以防止因凸模過細而在沖裁時折斷。 其寬度要大于料厚的2倍；,4 沖裁件上的轉角應采用圓角，以避免尖角處因應力集中而被模具沖裂。,5 最小孔間距離應不小于料厚的1.5倍，最小孔邊距應不小于料厚；,6 沖孔尺寸不能太小，否則沖裁時，凸模易折斷或壓彎；,采用沖口工藝，以減少組合件數量,2 彎曲件的結構工藝性,1 直邊長度要大于料厚的2倍； 2 彎曲處的

3、圓角半徑不能小于最小彎曲半徑rmin=(0.251)S，并考慮纖維方向。 3 彎曲時，為了防止孔變形，要求孔壁與彎曲處距離Lt(t2mm)，否則，要先壓彎后再沖孔； 4彎曲件形狀應盡量對稱，否則應添加工藝定位孔，以防止材料在彎曲過程中發(fā)生移動。,1 彎曲邊過短不易彎成型，故應使彎曲邊高度H2s。若H2s，則必須壓槽，或增加彎曲邊高度，然后加工去掉,2 彎曲處的圓角半徑不能小于最小彎曲半徑rmin=(0.251)S，并考慮纖維方向。,3 彎曲時，為了防止孔變形，要求孔壁與彎曲處距離Lt(t2mm)，否則，要先壓彎后再沖孔；,4彎曲件形狀應盡量對稱，否則應添加工藝定位孔，以防止材料在彎曲過程中發(fā)生

4、移動。,采用壓出加強筋方法提高制件剛度，以實現薄板材料代替厚板材料，節(jié)省金屬,3 拉深件的結構工藝性,1 底部與壁部間的圓角半徑，一般取料厚的3-5倍；壁部與凸緣間的圓角半徑，取料厚的5-10倍，否則，須增加整形工序； 2 拉深件形狀應盡可能對稱，避免急劇轉角或凸臺； 3 拉深高度應該盡可能小，以減少拉深系數，提高沖壓件質量。,1 底部與壁部間的圓角半徑，一般取料厚的3-5倍；壁部與凸緣間的圓角半徑，取料厚的5-10倍，否則，須增加整形工序；,2 拉深件形狀應盡可能對稱，避免急劇轉角或凸臺； 3 拉深高度應該盡可能小，以減少拉深系數，提高沖壓件質量。,對于形狀復雜的沖壓件，采用沖-焊結構，先分

5、別沖制若干簡單件，然后再焊成整件，以簡化沖壓工藝，降低成本,在不影響使用性能前提下，改進制件結構以減少工序，節(jié)省材料，降低成本。,3沖壓件的精度和表面質量,一般對沖壓件表面質量的要求不應高于原材料的表面質量，否則要增加切削加工或精飾加工等，使產品成本大為提高。 落料不超過IT10， 沖孔不超過IT9， 彎曲不超過IT9IT10， 拉深件的高度尺寸精度為IT8IT10，經整形工序后精度可達IT6IT7，直徑公差為IT9IT10。,end,沖裁件的內、外形轉角處，要盡量避免尖角，應以圓弧連接。以避免尖角處應力集中被沖模沖裂。,沖孔件尺寸與厚度關系合理,沖裁件的形狀應力求簡單、對稱，有利于材料的合理

6、利用，同時應避免長槽與細長懸臂結構，否則制造模具困難。,對沖裁件的要求,彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑，并應考慮材料纖維方向，以免成型過程中彎裂。,彎曲邊過短不易彎成型，故應使彎曲邊高度H2s。若H2s，則必須壓槽，或增加彎曲邊高度，然后加工去掉（如圖）。,彎曲帶孔件時，為避免孔的變形，孔的邊緣距彎曲中心應有一定的距離（如圖）。圖中L1.52s。當L過小時,可在彎曲線上沖工藝孔,如對零件孔的精度要求較高，則應彎曲后再沖孔。,對彎曲件的要求,對拉伸件的要求,拉深件外形應簡單、對稱，且不宜太高。以便使拉深次數盡量少，并容易成型。,拉深件的圓角半徑（如圖示）應滿足：rdS，R2S，r（3-5）S。否則，應增加整形工序。,拉深件的壁厚變薄量一般要求不應超出拉伸工藝壁厚變化的規(guī)律（最大變薄率約在10%18%左右）。,板料沖壓,三、沖壓件的結構工藝性,2、彎曲件的結構工藝性,（1）彎曲半徑不應小于最小值。窄料小半徑彎曲件應在彎曲處留切口。,（2）對需局部彎曲的工件，應預沖防裂槽，以免在交界處產生撕裂。,（3）彎邊最小高度和最小彎曲半徑與板厚有關。,（4）形狀與尺寸應盡量對稱,板料沖壓,三、沖壓件的結構工藝性,3、拉深件的結構工藝性,（1）形狀盡量簡單、對稱，優(yōu)先用直筒形，以減少加工難度。,（2）工件不宜太深，凸緣不宜過寬。,（3）拉深件的底