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文檔簡介
1、目錄_Toc476659764一、方案擬定的依據(jù)和原則- 1 -1、本施工方案的編制依據(jù)- 1 -二、方案擬定原則- 1 -二、工程概況- 1 -三、進(jìn)度修訂計(jì)劃- 1 -四、施工布置- 1 -一、人員組織機(jī)構(gòu)- 1 -2 .機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備- 2 -3、材料準(zhǔn)備- 2 -四、技術(shù)要求- 2 -5、現(xiàn)場準(zhǔn)備- 2 -五、護(hù)欄預(yù)制施工方法- 2 -1 .模板的安裝- 2 -2 .鋼筋的制作和安裝- 2 -3、澆筑混凝土- 2 -四、混凝土養(yǎng)護(hù)- 2 -六、混凝土護(hù)欄安裝- 2 -七、質(zhì)量管理要點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)- 2 -八、安全保證措施- 2 -九、環(huán)境保護(hù)保證措施- 2 - 9 -/10文檔可以自
2、由編輯帶護(hù)欄的預(yù)制及安裝施工方案一、擬定方案的依據(jù)和原則1 .本施工方案的編制依據(jù)(一)本標(biāo)段合同文件及施工設(shè)施修訂圖紙;(2) 公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTG F80/1-2004 ) :(3) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范 (JTG F10-2006 ) :(4) 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ/T F20-2015 ) :(5)本標(biāo)段整體施工組織設(shè)置修訂和整體施工進(jìn)度修訂計(jì)劃。2 .方案擬定的原則(一)嚴(yán)格遵守設(shè)置修訂文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的原則; 能正確指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。(2)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。 確定事實(shí)要求的工期、施工方案,確保及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、安全、有效地完成本工程建設(shè)任務(wù)
3、。二、工程概況龍懷高速LM4合同段,開始測點(diǎn)K127 524.155K163 300,線路全長35.752km,其中路基附帶混凝土護(hù)欄約31.226km。 (工程量)三、進(jìn)度修訂計(jì)劃護(hù)欄預(yù)制裝配式建筑施工日期: 2017年4月1日2014年11月30日。橫斷面圖四、施工布置一、人員組織機(jī)構(gòu)開工前各崗位人員均已到達(dá),執(zhí)行定崗定責(zé),經(jīng)過對人負(fù)責(zé)的崗前培訓(xùn)和技術(shù)交流,操作人員能熟練工作,人員、機(jī)器各項(xiàng)準(zhǔn)備充分。 具體安排如表1所示。表1人員責(zé)任分擔(dān)表序列號(hào)個(gè)人姓名職務(wù)內(nèi)容管理1專案經(jīng)理整體安排2工程總工程整體生產(chǎn)管理的實(shí)施3項(xiàng)目副總裁負(fù)責(zé)預(yù)制裝配式生產(chǎn)管理4項(xiàng)目副總裁負(fù)責(zé)施工技術(shù)和質(zhì)量管理5現(xiàn)場負(fù)責(zé)
4、人負(fù)責(zé)工地生產(chǎn)管理6現(xiàn)場工長負(fù)責(zé)機(jī)械工人的管理7質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量管理和監(jiān)測8技術(shù)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量和技術(shù)9實(shí)驗(yàn)室主任原材料混合試驗(yàn)檢驗(yàn)10考生現(xiàn)場試驗(yàn)檢查11安全負(fù)責(zé)人施工安全管理12保安官負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程的安全13預(yù)制裝配式房屋料坯的生產(chǎn)14現(xiàn)場預(yù)制件的安裝152 .機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備為了順利完成護(hù)軌預(yù)制,我部投入機(jī)械設(shè)備如表2所示表2機(jī)械設(shè)備裝備一覽表機(jī)器名稱數(shù)量技術(shù)情況在哪里使用混凝土拌和站一套良好混凝土護(hù)欄水泥砂漿罐車兩輛良好混凝土護(hù)欄電焊機(jī)一輛良好混凝土護(hù)欄控制器一輛良好混凝土護(hù)欄彎曲機(jī)一輛良好混凝土護(hù)欄搬運(yùn)車兩輛良好混凝土護(hù)欄運(yùn)輸護(hù)欄安裝設(shè)備一輛良好混凝土護(hù)欄安裝起重機(jī)或叉車一輛良好混凝土護(hù)欄
5、安裝3 .材料的準(zhǔn)備施工前可根據(jù)修訂設(shè)計(jì)圖的要求提前供應(yīng),進(jìn)行試驗(yàn),合格后使用。 施工用原材料(水泥、砂、碎石、鋼筋等)及輔助材料經(jīng)檢驗(yàn)取樣合格。水泥:采用符號(hào)42.5的普通硅酸鹽水泥,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合要求。采用碎石:9.5-19mm、4.75-9.5mm兩種規(guī)格石材,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合要求。鋼筋:鋼筋的主要規(guī)格為: HRB400鋼筋10、12、14、HPB300鋼筋8。模板:由于預(yù)制數(shù)量多,施工工期嚴(yán)峻,護(hù)欄模板配置200m、50套模板。護(hù)欄外部的連接部件、填充材料入場后,全部進(jìn)行防腐處理。4 .技術(shù)要求組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)修訂圖紙,掌握施工技術(shù)規(guī)范,對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交流。
6、 施工人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場施工用模板、鋼結(jié)構(gòu)尺寸等。5、現(xiàn)場準(zhǔn)備護(hù)欄工程由項(xiàng)目部專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)具體施工。組織人員及時(shí)入場,做好崗前培訓(xùn)和技術(shù)交流。臨時(shí)用電及照明用電安裝完畢。臨時(shí)用水及臨時(shí)設(shè)施建設(shè)完成,小型機(jī)械、旋轉(zhuǎn)性機(jī)械準(zhǔn)備充分,能夠保證施工的連續(xù)作業(yè)。五、護(hù)欄預(yù)制施工技術(shù)圖1護(hù)軌預(yù)制施工技術(shù)1 .模板的安裝模板的選擇護(hù)欄模板采用定型鋼模,每節(jié)長4米(模板內(nèi)凈長)進(jìn)場后進(jìn)行試制,確保本工程使用的模板各部分尺寸準(zhǔn)確,邊緣筆直,鋼板表面有良好的光澤度,滿足實(shí)際施工需要。模板安裝a .澆注混凝土前,應(yīng)檢查模板板面是否平坦、清潔、有無凹凸變形,清除模板上的垃圾檢查模板焊接部有無裂紋、破損,如有必要應(yīng)立即
7、進(jìn)行修理,修理合格。b .在模板與混合土的接觸面上涂抹脫模劑,脫模劑可以采用工廠制的專用脫模劑,嚴(yán)禁將廢油、廢柴油混合物作為脫模劑使用。 涂抹脫模劑時(shí),請注意油量少、均勻,無涂抹遺漏,板面不要滯留。c .模板安裝拼接時(shí),檢查部件尺寸、螺栓的牢固穩(wěn)定性以及接縫有無間隙。2 .鋼筋的制作和安裝材料入場a .鋼筋入場后,檢查其品牌、等級(jí)、規(guī)格、廠家是否與合同一致、產(chǎn)品外觀是否受損,以及出廠質(zhì)量合格證明書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 沒有合格證書和質(zhì)檢報(bào)告的鋼筋不予驗(yàn)收。b .鋼筋入場檢查后,不得按種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及廠家分別堆積、混合。 設(shè)置標(biāo)志,鋼筋堆積存在倉庫(架)內(nèi),防止雨銹和其他污染,影響鋼筋質(zhì)量。
8、c .立即對入場鋼筋按規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn),提交監(jiān)理進(jìn)行抽檢,在材料標(biāo)志上注明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài),嚴(yán)禁檢驗(yàn)合格,嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。鋼筋的加工和安裝a .鋼筋半成品的制作應(yīng)在鋼筋加工架上進(jìn)行,按照設(shè)定訂正和規(guī)范要求焊接、捆扎鋼筋,各種鋼筋、填充材料必須具有材質(zhì)證明書或者實(shí)驗(yàn)報(bào)告書,鋼筋焊接前可以根據(jù)施工條件進(jìn)行試驗(yàn)焊接,合格后正式進(jìn)行焊接。 焊工必須持考試合格證出港。 鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、焊接材料的性能、適用范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。b .鋼筋捆扎結(jié)束后,檢查規(guī)格、數(shù)量、列距、尺寸、標(biāo)高、捆扎方式、保護(hù)層厚度,確保符合規(guī)范要求。 鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如表3所示
9、表3鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力配筋間隔(mm )兩列以上的列的距離5每個(gè)元件檢查兩個(gè)截面同列20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm )10每個(gè)部件檢查510個(gè)間距鋼架(毫米)很長10按總數(shù)的30%檢查寬度、高度、直徑5彎曲鋼筋的位置(毫米)20按總數(shù)的30%檢查保護(hù)層的厚度(毫米)10各部件沿著周邊檢查8處c、鋼筋施工時(shí),受力鋼筋焊接或捆扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力小的地方,錯(cuò)開配置,注意兩接頭的間隔要滿足規(guī)范要求的長度。 放置在重疊長度段內(nèi)的受力鋼筋的配件截面積相對于總截面積的百分比必須滿足規(guī)格規(guī)定。d .為了保證結(jié)構(gòu)物保護(hù)層的厚度,在鋼筋和模板之間設(shè)置預(yù)制混凝土墊
10、,每隔1米左右的間隔以梅花的形狀配置,在鋼筋上牢固地捆綁塑料墊,防止模板安裝時(shí)保護(hù)墊滑動(dòng)或位移。e .鋼筋安裝后,根據(jù)修訂文件的要求,確保超高段混凝土護(hù)欄的排水孔,間隔設(shè)置200cm,嵌入吊具,定位安裝嵌入式錨固連接器。3、混凝土澆筑混凝土集中攪拌,用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到預(yù)制場,加振采用插入式加振棒。 澆筑采用水平層、傾斜方向階段性的連續(xù)澆筑方式,從小部件的一端向另一端依次進(jìn)行。 澆鑄打刻后,立即弄平,涂面收集膠水,養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓こ虘?yīng)注意以下幾點(diǎn)在澆筑前,對所有作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交流,全面檢查模板和鋼筋的穩(wěn)定性以及混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑所需的機(jī)械設(shè)備是否完備,在滿足要求后開始施工。 澆筑
11、時(shí),下料必須均勻連續(xù),不要收集下料引起混凝土堵塞。 在鋼筋密集的地方,可以啟動(dòng)插入式印章來輔助下料。澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度,嚴(yán)格控制灰比,不可隨意增加用水量。 在前后臺(tái)密切配合,保證混凝土質(zhì)量。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,在表面加入漿料,盡快養(yǎng)護(hù)混凝土。 用土工布復(fù)蓋,夏天施工時(shí)用土工布復(fù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)。拆除模具前,可濕潤混凝土表面,灑水養(yǎng)護(hù)7天,達(dá)到修訂強(qiáng)度的80%后移動(dòng)、堆積、安裝。六、混凝土護(hù)欄的安裝強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),用搬運(yùn)車將護(hù)軌搬運(yùn)到施工現(xiàn)場,混凝土護(hù)軌預(yù)制件不得在吊裝、運(yùn)輸、安裝過程中斷裂,同時(shí)現(xiàn)場預(yù)先進(jìn)行測量放樣作業(yè),控制混凝土護(hù)軌上表面的高度和護(hù)軌兩側(cè)的邊界
12、線在安裝護(hù)欄時(shí),先將護(hù)欄的下一次砂礫處理平整,再用砂漿平整,再用專業(yè)的混凝土護(hù)欄安裝設(shè)備吊起,隔壁的兩個(gè)護(hù)欄用h型鋼連接,緊固后在施工縫隙中填上瀝青七、質(zhì)量管理要點(diǎn)和施工注意事項(xiàng)1、施工中對各工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查,做好記錄。 不要弄清前道工序,不要繼續(xù)下道工序。 通過層壓工序的控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)成。2 .在鋼筋控制中,鋼筋型號(hào)的數(shù)量必須滿足設(shè)定修正要求,捆扎結(jié)實(shí),扎絲頭向內(nèi)彎,混凝土保護(hù)層的厚度必須滿足設(shè)定修正要求。3 .模板的修整要注意除銹刷脫模劑,檢查模板的變形情況。 安裝時(shí)使模板的各節(jié)的模板之間緊貼,防止漏膠。4 .模板和模板之間的間隙必須用雙面膠封住,以免漏膠。5 .護(hù)欄安裝過程中,嚴(yán)
13、格控制線狀、標(biāo)高以滿足設(shè)定修訂要求。八、安全保證措施1 .應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)和管理,嚴(yán)禁他人擅自拆卸、改造電路。2、裸線嚴(yán)禁使用,電纜破皮請勿使用3處以上。 電纜的破皮處必須用防水絕緣膠帶處理。 敷設(shè)電纜必須防止破壞,防止碾壓。 雨后用電路檢查,防止電纜斷線和破損引起的觸電事故。3 .每天檢查工地和生活區(qū)的電路管線,更換老化線路和過載電線,保證用電安全雨后必須立即清掃工作面。 使用的臨時(shí)工作架和臨邊防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)在安全管理人員檢查合格后繼續(xù)使用。5、注重建筑機(jī)械設(shè)備的防雨防潮安全工作,所使用的建筑機(jī)械設(shè)備均結(jié)合例行維護(hù)進(jìn)行一次季節(jié)變更維護(hù),更換適合夏季高溫的燃料、潤滑油、液壓油
14、和蓄電池液等。6、加強(qiáng)車輛維護(hù),消除車輛故障引起的事故。 必須按照規(guī)定及時(shí)安排車輛維護(hù)和維護(hù),進(jìn)行定期檢查、訂劃維護(hù)、合理使用,確保車輛始終處于良好的狀況,尤其是完全信任制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、照明系統(tǒng),確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。7、加強(qiáng)與氣象等部門的聯(lián)系與合作,做好臺(tái)風(fēng)、暴雨等惡劣天氣的預(yù)警工作。 加強(qiáng)施工內(nèi)部管理,落實(shí)安全管理責(zé)任,全力做好防風(fēng)防雨工作。九、環(huán)境保護(hù)保證措施噪音、大氣污染、水污染全面控制噪音、揚(yáng)塵、震動(dòng)、廢水、廢氣和固體廢棄物,將施工活動(dòng)對周圍環(huán)境的不利影響降到最小。 生活污水、施工廢水處理后達(dá)到污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)。1、保護(hù)、改善施工現(xiàn)場環(huán)境,進(jìn)行綜合管理。 在采取技術(shù)措施控制施工污染的同時(shí),加強(qiáng)與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門的聯(lián)系。2 .制定和糾正環(huán)境保護(hù)措施。 制定嚴(yán)格的作業(yè)制度,規(guī)范施工人員的作業(yè)行為,科學(xué)施工,避免有害物質(zhì)或不良行為對環(huán)境造成污染或破壞。 例如建筑機(jī)械漏油、固體廢棄物到處廢棄、有害化學(xué)物處理不當(dāng)、
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