手部傷害安全教育材料

1、2012年6月CIMC陽山安全委員會組織的手外傷預防宣傳資料，安全在你心中！安全在你手中！如上所述，我們都有一雙勤勞的手，但手也是人體最脆弱的部分之一。大約一半的工業(yè)事故是由手引起的。在正常情況下，手部受傷不會危及生命，但會導致終身殘疾和喪失工作和生活能力。因此，手部防護是職業(yè)安全中非常重要的一部分，減少手部傷害事故將大大降低事故率。手指傷害事故數(shù)據(jù)，根據(jù)該組的事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計，手指傷害事故約占事故總數(shù)的5060；因此，防止手指受傷事故非常重要。海因里希的“安全金字塔”揭示了事故預防的一個非常重要的原則：要防止死亡和重傷事故，就必須防止輕傷事故；為了防止輕度傷害事故，有必要防止沒有傷害或意外的事故

2、；為防止無傷害事故和事故，必須消除日常不安全行為和不安全條件；日常不安全行為和不安全狀態(tài)能否消除取決于日常管理是否到位，即細節(jié)管理，這是預防死亡和重傷事故最重要的基礎工作。因此，即使輕微的手部傷害事故不會造成重大損失，也不應該粗心大意。安全工作是一個系統(tǒng)工程，包括教育、管理、措施、處理等。一個接一個，任何松散或脫節(jié)的環(huán)節(jié)都會引起問題。一切都是偶然和必然發(fā)生的，事故也是如此。通常情況下，一些小事故沒有得到足夠的重視，關鍵時刻肯定會有大問題。如前所述，手的安全取決于你自己，你的安全意識非常重要！雙手從事每一個行業(yè)的必要工具，沒有雙手幾乎沒有工作。手就像一個精致的工具，有著驚人的力量和靈活性，可以握

3、、旋轉(zhuǎn)、捏和操縱。事實上，手和大腦之間的聯(lián)系是人類完成各種高技能工作的關鍵。然而，如果你在家里或工作中忽視了基本的安全規(guī)則，你的手會有很大的問題。手的安全取決于你。幾乎一半的工傷發(fā)生在你的手上。因為你經(jīng)常用手，手受傷很容易發(fā)生在家里或工作中。你的雇主可以制定基本的安全規(guī)則；我需要你遵守規(guī)則。了解危險因素，如鋒利的邊緣、掉落的物體、非常熱或非常冷的物體、化學品、易燃物和電。三思而后行。在行動之前，要清楚你的手要做什么。遵守安全規(guī)則，即使在你避開捷徑之前。如果發(fā)生事故，受傷后快速治療。向你的主管報告所有損壞。根據(jù)對手部傷害事故的分析，夾手事故可分為五類：(1)因設備設施和傳動裝置誤操作造成的夾手事

4、故；二是起重機操作過程中造成的手夾事故；三是安全保護裝置使用不當造成的手夾事故；第四，自我保護意識差、注意力不集中造成的捏手事故；五、與胎兒位置不協(xié)調(diào)的許多人工作時會出現(xiàn)手夾事故。1.設備設施及傳動裝置誤操作，氣缸壓腳開關誤操作，造成夾手事故，導致自己或他人的手被壓在氣缸壓腳區(qū)域造成傷害事故；升降臺按鈕誤操作導致他人手指被移盒輪夾住，或者升降臺按鈕方向錯誤導致他人手指被移盒輪夾?。粋鲃釉O備和裝置操作不當，觀察不仔細，導致他人手指被夾。典型事故案例，事故案例1:事件發(fā)生：肖德才，2011年8月23日0: 40與前架組裝夾具的員工，打開左氣缸時，將右氣缸壓到位，將右手放在下角片上，左手打開氣缸開關

5、，將氣缸腳壓到右手中指上。事故案例二：事件發(fā)生：2011年4月15日晚，側(cè)板員工王先輝借用門框定位門板。當時，門左側(cè)的豎梁并沒有靠近靠山。員工王先輝用左手拉動門豎梁，用右手啟動氣閥開關。左手手套掛在圓筒的頂角，左手沒有及時收回，導致小圓筒的頂腳直接壓在左手上。當時他去醫(yī)院檢查沒有拍膠片，只是簡單的處理了一下事故案例3:事件發(fā)生：2008年7月2日晚上20: 20左右，集團某企業(yè)員工杜某操作氣缸壓腳扭轉(zhuǎn)側(cè)板頂側(cè)梁變形，左手支撐在頂側(cè)梁上(氣缸壓腳正下方區(qū)域)， 他的右手操作氣缸開關將壓腳壓下，他的左手被壓在頂側(cè)梁和氣缸壓腳之間，導致員工杜謀謀的左無名指末端骨折。 事故模擬圖，離開前按下開關按鈕，

6、事故模擬圖，離開前按下開關按鈕，在沒有仔細觀察的情況下操作氣缸開關，手伸入氣缸壓腳區(qū)域被壓碎，事故模擬圖，事故的主要原因和對策，主要原因：操作人員盲目操作氣缸壓腳，升降平臺和傳動裝置開關按鈕；員工工作時注意力不集中；操作員的手放在移動物體之間的狹窄區(qū)域；1.員工安全培訓教育不到位，現(xiàn)場管理控制薄弱，導致員工習慣性違章，最終導致事故發(fā)生；員工責任心不強，開、關鋼瓶時不仔細觀察，盲目操作。對策：人：1 .員工專注于他們的工作；2.操作人員在操作氣缸壓腳、升降平臺和傳動裝置的開關按鈕前，應進行觀察，熟悉開關按鈕的方向，確保在壓腳區(qū)、升降區(qū)和傳動區(qū)無人操作；事情：1 .開關按鈕有清晰的標記。管理：加強

7、對員工的安全培訓和教育，加強現(xiàn)場管理和控制，杜絕員工習慣性違章行為，有效避免手捏事故。吊車操作造成的手夾事故，指揮起吊時，手伸到吊具與工件之間，手指被吊具與工件夾??；指揮起吊時，手伸到工件之間，手指被工件夾??；指揮起吊時，將手放在工件和工裝之間的狹窄區(qū)域，起吊后工件會晃動，手指會被工件和工裝夾??；當命令起重機將材料吊下時，手接觸襯墊，手指被襯墊夾住。典型事故案例，事故案例1:2011年3月27日下午14點20分左右，生產(chǎn)設備部機柜間前架甲類員工甲進行吊裝作業(yè)，駕駛遙控器滑落。當它掉到地上時，由于遙控器和地面接觸，它碰到了上升按鈕，導致駕駛上升。在上升的過程中，手被夾在衣架和頂板之間，導致左手拇

8、指骨折。事故案例二：事故發(fā)生在2011年4月13日上午10點10分左右，400噸重的打孔機操作工雷長生將行車遙控器放在門楣上，雙手用鏈條綁在門楣上。這時，駕駛自動上升了。這名員工立即抓起駕駛遙控器，啟動向下按鈕降低門楣，但他的右手中指和無名指被鏈條夾住。經(jīng)醫(yī)院診斷，右中指末端骨折。事故案例3:事件發(fā)生：2011年4月19日凌晨，B班員工張在機柜樓段前架，同崗位員工黃東將頂板抬上夾具。張舉起后，就準備把吊索從盤子上取下。這時，起重人員發(fā)現(xiàn)頂板不在位，再次開始駕駛。在駕駛過程中，杰克張龍將右手放在吊索和頂板之間，把你的手放在一個特殊的衣架上，把你的手夾在盤子之間，事故模擬圖，把你的手放在鏈條和盤子

9、之間舉升，把你的手放在鏈條和盤子之間舉升，把你的手放在鏈條和盤子之間舉升。起重機操作人員和電動葫蘆操作人員未按規(guī)定盲目按說明書進行起吊，或視線不清時盲目起吊，或只按說明書進行起吊而未觀察到危險因素時盲目起吊；起重機操作員、電動葫蘆操作員和指揮官不協(xié)調(diào)。對策： 1。起吊時，手不能伸入吊具與工件、工件與工件、墊塊與工件之間的易夾區(qū)域；2、起重機操作人員、電動葫蘆操作人員和指揮人員進行協(xié)調(diào)。沒有管理：1。定期組織員工學習“11不吊”安全操作規(guī)程，定期對員工進行危險教育，提醒員工不能觸及易夾零件；2、各級干部、保衛(wèi)辦公室一線巡邏重點解除。由于安全保護裝置使用不當、未使用安全間隔棒、移動箱子時兩個箱子之

10、間發(fā)生碰撞、兩個箱子之間發(fā)生夾手以及手指夾傷而導致的夾手事故；傳動設備安全罩殼裝置使用不當，人員手進入傳動部分，手指被夾；未能正確使用防墜落裝置，材料會塌陷并傷及手指；防撞護欄沒有正確使用。當末端框架移動時，它前后碰撞，人們的手被夾在角落里，手指被夾住。典型事故案例，事故案例1:發(fā)生什么事情：2011年3月9日上午5點左右，加工前處理乙類員工甲發(fā)現(xiàn)2號機頭皮帶壞，需要更換，該員工關閉開關，準備更換。當馬達還在轉(zhuǎn)動時，他伸手去拿皮帶，左食指被轉(zhuǎn)動的皮帶帶進皮帶盤，導致左中指骨折。事故案例2:事故發(fā)生：2011年3月22日下午14: 15左右，員工A在側(cè)板滾軋機工作時，發(fā)現(xiàn)側(cè)板倒棱機的輥上粘有鐵屑

11、，導致側(cè)板無法順利通過。這名員工沒有停下機器，而是用左手推了推側(cè)板，將手套帶進了設備，導致左手中指指尖骨折。事故案例3:事件發(fā)生：2007年3月3日凌晨3: 30左右，集團某企業(yè)1號砂光室的箱子出現(xiàn)砂光質(zhì)量問題，不得不退回2號砂光室再次砂光。在退回箱子的過程中，安全間隔棒掉落并與后面正在校正的箱子相撞。此時，矯正人員朱的右手被握在矯正箱門端角柱的外平面上，右手被夾在門端角柱和退走箱前端角柱之間，造成矯正人員朱右手拇指和中指末端骨折事故。在事故模擬圖中，旋轉(zhuǎn)設備沒有防護罩，安全保護裝置的顏色為黃色。在事故模擬圖中，風扇葉片保護罩網(wǎng)損壞或缺失，手意外伸入風扇葉片旋轉(zhuǎn)區(qū)域，手指被劃傷。傳動鏈沒有保護

12、罩，當手接觸到鏈條和鏈輪之間的嚙合部分時，手指被夾住。事故的主要原因及對策是：安全間隔棒使用不當；防撞護欄使用不當；傳動設備安全罩殼裝置使用不當；防止材料坍塌的裝置使用不當。對策：人；正確使用各種安全防護裝置；事情：1 .傳輸設備的安全護罩齊全；2.胎兒位置的防撞裝置已完成。管理：1 .加強對員工的培訓教育，督促員工正確使用各種安全防護裝置；2.加強對傳動設備的抽查，確保傳動設備的完整安全保護和安裝。自我保護意識差導致的夾手事故，手放在壓腳區(qū)，自己的氣缸開關被操作，自己的手指被擠壓；員工的手伸入設備的傳動部分典型事故案例，事故案例1:事件發(fā)生：2008年1月7日上午10點30分左右，某車間總裝

13、甲班員工陳某將小車移動到總裝站提升側(cè)板時，左手被夾在前端上下角件之間，小車移動時振動導致上前端下滑。 上、下前端的角件配合在一起，導致員工陳某的左手被擠壓在上、下角件之間。 事故案例2:事件發(fā)生：2008年7月2日下午20: 20左右，某車間自動焊接A級波紋板員工杜某操作氣缸壓腳扭轉(zhuǎn)側(cè)板頂側(cè)梁變形，左手支撐在頂側(cè)梁(氣缸壓腳正下方區(qū)域)，右手操作氣缸開關壓下壓腳。 他的左手被壓在頂側(cè)梁和圓筒壓腳之間，導致雇員杜某某的左手無名指末端骨折。 事故案例3:事故發(fā)生：2009年7月14日上午103，336，040左右，1車間2班從2車間借用的員工陳某用右手斜靠在底部側(cè)梁上。氣缸受壓時，右手無名指尖壓在

14、氣缸與底側(cè)梁之間，造成員工陳某無名指尖斷裂事故。事故模擬圖，手伸到傳動帶和滾輪之間，手指被夾住。當在坑上上下下時，手被軌道卡住，箱子移動，手指被箱子輪子壓碎。材料落在軌道上，直接用手拿走。箱子移動了，手指被箱子輪子壓碎了。事故模擬圖，事故的主要原因及對策，主要原因：員工工作時粗心大意；員工習慣性地違反規(guī)定，是幸運的；操作過程中的疏忽觀察和盲目操作；缺乏在狹窄和易夾區(qū)域識別危險的基本能力；員工自我保護意識差，工作野蠻。對策：人：1 .增強自我保護意識；2.提高識別容易夾手的危險區(qū)域的能力；3.時刻提醒自己，你無法觸及易夾部分。事情：沒有管理：1。加強對員工的安全培訓和教育，增強員工的個人防護意識

15、；通過培訓提高員工識別容易夾手的危險區(qū)域的能力；2.加強現(xiàn)場管理和控制，及時發(fā)現(xiàn)和糾正員工的不規(guī)范操作行為。5。同胎位工人配合不協(xié)調(diào)導致手捏事故。典型事故案例，事故案例1:事件發(fā)生：2007年7月6日22: 30左右，第二車間保潔室員工徐謀謀和員工鄒謀謀到底漆室對箱側(cè)板外的滾筒進行校正。徐謀謀拿著木方，鄒謀謀用20磅重的錘子敲打木方。鄒謀謀舉起大錘，把第一個錘子敲了起來，錘子被旁邊的工具擋住了。事故案例2:事件發(fā)生：2009年12月6日下午16: 00，員工閆某、丁某、王某準備一起校準垃圾桶門板。員工王某將門板吊至校準臺時，發(fā)現(xiàn)無法一次到位，換到校準架的另一側(cè)后不方便提起掛鉤。于是三個人一起準

16、備把門板往前推一點。因為門板很重，很難推。此時，丁某在未通知他人的情況下盲目操作電動葫蘆，門板突然移動，擠壓正在推動門板的嚴的右手手指，使其處于校正架工裝與門板之間，造成員工嚴右手食指斷裂事故。事故案例3:事件發(fā)生：2010年3月22日上午10: 30左右，大會B班員工李某安裝移動車輪，車輪無法放入，員工王某去操作升降臺準備吊箱。操作按鈕時，他沒有看按鈕指示燈，按錯了按鈕方向，導致升降臺下降，李某員工的左手無名指被卡在箱輪和托輪之間事故的主要原因及對策是：操作設備設施觀察不仔細，搬運工件時配合不協(xié)調(diào)，吊運物料時吊車和電動葫蘆操作人員與指揮人員配合不協(xié)調(diào)；當團隊安排許多人一起工作時，安全預防措施和責任不明確。對策：人1。工作時集中精力思考；2.操作時注意觀察；3.運行中相互配合、協(xié)調(diào)，有序運行。事情：沒有管理。加強對員工的安全培訓和教育；2.當有多人在胎位工作時，要設專人負責胎位，統(tǒng)一指揮，信號清晰；3.當有許多人在胎兒位置工作時，團隊應該解釋協(xié)作工作的安全預防措施。在家或工作中手部受傷的主要原因是粗心。最好的預防方法是警惕危險因素。了解你工作的機器和材料，以及安全預防