尺寸標(biāo)注、公差配合和尺寸鏈.ppt

1、1.尺寸、公差配合和尺寸鏈；2.尺寸有很多誤差：1。維度已關(guān)閉；2.沒有基準(zhǔn)；3.公差不合理，不能加工；4.所有尺寸都應(yīng)該標(biāo)注公差嗎？3，1，992和1012的公差都是0.5合理嗎？2.0.5的公差合理嗎？4.日清二樓三組跨頂梁(2-05)以中心線為準(zhǔn)，只能標(biāo)出一邊。1.大小已關(guān)閉；2.避免連鎖標(biāo)簽；3.不需要公差；4.對稱零件以中心線為基礎(chǔ)，只能標(biāo)記一側(cè)；5.新的車頂端梁(2-06)基于中心線，只能標(biāo)記一側(cè)；1.六個孔與13個孔對稱，并應(yīng)基于中心線；2.孔位置的尺寸應(yīng)盡可能分步標(biāo)注。3.1的公差太大，無法裝配，例如，如果以步長標(biāo)記，則公差為0.5。6、日清(2-08)、1、1275、1185

2、、134三組跨屋端梁用鏈條標(biāo)注，公差值取較小值；2.上述三維標(biāo)注的位置應(yīng)取孔的中心；應(yīng)以中心線為基礎(chǔ)，逐級標(biāo)出；7、新樓梁，按圖紙討論；8，1，按英寸標(biāo)記；設(shè)計師完成產(chǎn)品設(shè)計后，必須將他的想法傳遞給制造車間。這種思想的傳播通常以模式的形式體現(xiàn)出來。產(chǎn)品的尺寸是“由線段、符號、注釋等定義的數(shù)值。”，以適當(dāng)?shù)挠嬃繂挝槐硎?，并顯示在圖紙或其他文件上?！?，9，(1)尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則，a .尺寸值是零件的實際尺寸，與圖紙比較和圖紙精度無關(guān)。b .以毫米為單位，如果使用其他單位，必須注明單位名稱。圖中標(biāo)注的尺寸是完工后零件的尺寸。每個維度通常只標(biāo)記一次，并應(yīng)標(biāo)記在最能反映結(jié)構(gòu)特征的視圖上。尺寸配置合理，

3、功能尺寸應(yīng)直接標(biāo)注；同一元素的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注；例如孔的直徑和深度、凹槽的深度和寬度等。盡量避免在不可見的輪廓線上標(biāo)注尺寸。11、正確：必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。完整：標(biāo)記制造零件所需的所有尺寸，不得遺漏或重復(fù)。清晰度：尺寸布局應(yīng)該整潔清晰，便于閱讀。合理：標(biāo)注尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和工藝要求。(2)尺寸標(biāo)注的基本要求；(1)基本方法通過形狀分析將組合分解成若干基本體和簡單體，并在形狀分析的基礎(chǔ)上標(biāo)注三種尺寸。設(shè)定尺寸決定每個基本體的形狀和大小。定位尺寸決定了基本體之間相對位置的大小。要標(biāo)注定位尺寸，必須首先選擇尺寸基準(zhǔn)。零件有三個方向的尺寸：長度、寬度和高度，每個方向必須至少有一個基準(zhǔn)。一

4、般以零件的底面、端面、對稱面和軸線為基準(zhǔn)。零件在三個方向上的最大尺寸：長度、寬度和高度。整體尺寸、定位尺寸和設(shè)置尺寸可能重疊，因此有必要進(jìn)行調(diào)整以避免多余的尺寸。(3)尺寸標(biāo)注方法；(13)尺寸標(biāo)注的合理性；尺寸標(biāo)注的合理性是指圖紙上標(biāo)注的尺寸不僅要滿足零件的設(shè)計要求，還要滿足實際生產(chǎn)條件，便于加工和測量，便于裝配。(1)主要尺寸(直接影響零件質(zhì)量的尺寸)應(yīng)直接標(biāo)注，以確保設(shè)計的準(zhǔn)確性。(2)次要尺寸(對零件質(zhì)量影響很小的尺寸)通常用物理分析的方法標(biāo)記。(3)尺寸標(biāo)注應(yīng)符合工藝要求，即盡可能符合零件的加工順序和試驗方法。(4)不允許注射到封閉的尺寸鏈中。(5)考慮測量的方便性。(6)同一加工方

5、法的尺寸應(yīng)盡可能集中標(biāo)注。(7)相關(guān)尺寸應(yīng)一致。尺寸標(biāo)注的基本原則、重要尺寸必須從設(shè)計基準(zhǔn)中直接注明，以及所有重要尺寸(規(guī)格、性能重要尺寸必須從設(shè)計基準(zhǔn)中直接標(biāo)注出來，并應(yīng)標(biāo)記為閉合尺寸鏈。尺寸應(yīng)根據(jù)加工順序正確標(biāo)記。15.應(yīng)注意部件的中心線和中心線。在確定零件的直接相互位置和形狀尺寸時，應(yīng)以零件的中心線作為計算的基準(zhǔn)。如果尺寸是根據(jù)圖案的投影關(guān)系或根據(jù)某個端面隨意計算的，很可能得出錯誤的結(jié)論；桁架構(gòu)件一般由型鋼組成，型鋼的形心線是繪圖的基準(zhǔn)和放樣劃線的依據(jù)。因此，以對稱關(guān)系標(biāo)注尺寸時，一般以中心線為基準(zhǔn)。標(biāo)注非對稱零件尺寸時，應(yīng)先確定基準(zhǔn)，基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮加工和測量的需要。16，基準(zhǔn)的概念和

6、分類，基準(zhǔn)的定義：零件圖或?qū)嶋H零件上用來確定其它點、線和平面位置的那些點、線和平面稱為基準(zhǔn)。2.基準(zhǔn)分類1)設(shè)計基準(zhǔn)：用于確定零件工作圖上其它點、線、面位置的基準(zhǔn)是設(shè)計基準(zhǔn)。2)工藝基準(zhǔn)：是加工、測量和裝配中使用的基準(zhǔn)，也稱為制造基準(zhǔn)。工藝參考：指用于確定加工表面在工藝圖上的位置的參考。它對加工表面有尺寸和位置要求。定位基準(zhǔn)：是在加工過程中，使工件相對于機(jī)床或刀具處于正確位置的基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)(測量基準(zhǔn)):它是用來測量加工表面的位置和尺寸的基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)：它是在裝配過程中用來確定零件在產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)。18，2。寬容與合作。術(shù)語，19，2。寬容與合作的選擇。機(jī)械制圖中的尺寸必須有公差，其中一些

7、直接標(biāo)注在圖紙上，而另一些沒有標(biāo)注公差。公差的大小應(yīng)根據(jù)零件之間的匹配要求和加工工藝來確定。2.1 .公差等級的選擇在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能選擇較低的公差等級，以降低加工成本。20、公差選擇原則，我公司產(chǎn)品的公差選擇可根據(jù)以下原則進(jìn)行選擇：a .沖壓件的未指定公差：對于不匹配的尺寸和不包含在尺寸鏈中的尺寸，選擇IT15級；b .冷加工和焊接尺寸公差：IT18用于不匹配的尺寸和不包含在尺寸鏈中的尺寸。如果圖中沒有標(biāo)注公差，請參考相應(yīng)加工工藝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(見附表沖壓零件無公差尺寸極限偏差-金向陽-101115.xls)，21，2.2配合的選擇，凡有配合裝配關(guān)系的部件之間，必須標(biāo)注公差。我們

8、產(chǎn)品各部分之間的協(xié)調(diào)通常是清關(guān)協(xié)調(diào)。下圖是公差配合標(biāo)記的一個例子：配合長度應(yīng)避免到圓角，否則會造成干涉，公差值的選擇取決于實際裝配關(guān)系；22.孔間距偏差取決于軸(即螺栓、螺釘?shù)?的配合特性。)和孔。其計算通常采用尺寸鏈極大極小法。在計算孔距偏差時，通常會作如下假設(shè)：孔的位置和尺寸的偏差取決于配合間隙的大小和連接方式，而與孔距本身的大小無關(guān)；孔和軸的尺寸是已知的，即最小間隙是已知的。孔間隙的作用是軸可以通過孔自由連接，也就是說，該間隙用于補(bǔ)償制造過程中兩個連接孔之間的距離引起的誤差。3?？组g距偏差，23。連接時必須區(qū)分兩種不同的連接結(jié)構(gòu)：螺栓(見圖1)；螺釘(見圖2)。最小間隙S是S=d0-d公

9、式中d0孔的最小極限尺寸；d軸的最大極限尺寸。孔間距偏差的計算公式，24、鏈與步之間孔間距偏差的計算，當(dāng)有尺寸鏈的基本概念，以保證加工和裝配的順利進(jìn)行并滿足預(yù)定的工作要求。在設(shè)計和生產(chǎn)過程中，必須正確分析和確定零件的尺寸或零件之間的尺寸關(guān)系，合理確定零件或相關(guān)零件的幾何精度(尺寸公差、形狀和位置公差)。它們之間的關(guān)系需要通過尺寸鏈來計算和處理。什么是尺寸鏈？尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)械裝配或加工過程中，由相互關(guān)聯(lián)的尺寸形成的一個封閉的尺寸組。它有許多不同的形式和分類。27，尺寸鏈和尺寸鏈圖在零件加工或機(jī)器裝配過程中，由相互關(guān)聯(lián)的尺寸形成一個封閉的尺寸組，稱為尺寸鏈。28，如圖所示，如果工件用平面A定位加工

10、，得到尺寸A1，則用平面A的調(diào)整方法加工臺階平面B，得到尺寸A2，要求保證平面B與平面C之間的尺寸A0；A1、A2和A0構(gòu)成一個封閉的尺寸組，并成為一個尺寸鏈。29、按應(yīng)用范圍，尺寸鏈的分類，1)裝配尺寸鏈中的每個環(huán)屬于不同的相互關(guān)聯(lián)的零件和部件。2)零件尺寸鏈中的所有環(huán)都具有相同的零件設(shè)計尺寸。3)工藝尺寸鏈中的每個環(huán)都是由同一零件的工藝尺寸形成的尺寸鏈。30，根據(jù)幾何特征劃分；1)長度尺寸鏈中的每個環(huán)都是長度尺寸鏈，長度環(huán)的代號用大寫斜體英文字母A、B、C等表示。2)角尺寸鏈中的所有環(huán)都是角，角環(huán)的代號用小寫斜體希臘字母、等表示。31，根據(jù)每個環(huán)在空間中的位置，1)線性尺寸鏈中的每個環(huán)位于

11、同一平面中并且平行于閉環(huán)的尺寸鏈。2)平面尺寸鏈中的每個環(huán)都位于同一個平面或幾個平行平面上，并且一些組成環(huán)不平行于閉環(huán)的尺寸鏈。3)空間尺寸鏈中的每個環(huán)位于幾個不平行的平面中。32、閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)、尺寸鏈閉環(huán)是裝配或加工過程中形成的最后一個環(huán)節(jié)，而在裝配尺寸鏈中，閉環(huán)是由機(jī)器的裝配精度決定的；在工藝尺寸鏈中，只有在確定了加工順序后才能判斷閉環(huán)。如果在其他組成環(huán)不變的情況下，組成環(huán)的尺寸增大，閉環(huán)的尺寸增大，則組成環(huán)稱為增廣環(huán)；當(dāng)組成環(huán)的尺寸增加時，閉合環(huán)的尺寸減小，于是組成環(huán)被稱為縮小環(huán)。33，環(huán)尺寸鏈中的每個維度稱為環(huán)，34，判斷增環(huán)和減環(huán)的方法。在尺寸鏈圖中，每個尺寸環(huán)依次由端到端的單向

12、箭頭表示，其中閉環(huán)箭頭的相反方向是漸增環(huán)，與閉環(huán)箭頭相同的方向是漸減環(huán)。例如，用箭頭法判斷增減環(huán)，尺寸鏈的特征如下：1 .尺寸鏈連接成一個封閉的形式，即封閉的；2.鏈條中一個維度的變化直接受到其他維度變化的影響，即它是限制性的。37、解尺寸鏈的目的是正確合理地確定尺寸鏈中各環(huán)尺寸的公差和極限偏差，這通常稱為正算和反算。38、求解尺寸鏈的方法，求解尺寸鏈的方法包括極值法、概率法、分組組裝法等。極值法具有完全的互換性；概率法，又稱大數(shù)互換法，在生產(chǎn)實踐中可以擴(kuò)大零件環(huán)的公差，使零件易于加工，滿足閉環(huán)技術(shù)要求。成組裝配法只能實現(xiàn)組內(nèi)互換，適用于大批量生產(chǎn)中精度要求高、尺寸環(huán)節(jié)少、形狀簡單、測量分組方

13、便的零件。39、完全互換法，也稱極值法，其起點是從每個環(huán)的最大極限尺寸和最小極限尺寸計算出來的，從而可以保證互換能力，41、正向計算和反向計算的特點。正向計算是了解每個組成環(huán)的尺寸和極限偏差，計算閉合環(huán)的公差和極限偏差，通常在產(chǎn)品投入生產(chǎn)前，工藝人員會根據(jù)工藝條件或管理質(zhì)量獲得的數(shù)據(jù)來檢查和設(shè)計公差。反算是了解閉環(huán)的公差和極限偏差，計算出產(chǎn)品設(shè)計中各組成環(huán)的尺寸和極限偏差。42,“定向原理”的含義，“定向原理”的含義是：當(dāng)構(gòu)件環(huán)是一個軸時，其上的偏差為零；當(dāng)元件環(huán)是孔時，其下方的偏差被視為零。43、概率法和極值法的效果比較，工件各組成環(huán)的尺寸根據(jù)完全互換法計算的尺寸進(jìn)行加工，工件無需選擇或修理

14、即可安裝在機(jī)器上，滿足閉環(huán)的精度要求。在批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)中，零件實際尺寸的分布是隨機(jī)的，在大多數(shù)情況下可以認(rèn)為是正態(tài)分布或偏斜分布。因此，在生產(chǎn)實踐中，可以用概率方法來擴(kuò)大零件環(huán)的公差，使零件易于加工，滿足閉環(huán)技術(shù)要求。尺寸鏈采用完全互換法計算，尺寸鏈由每個環(huán)的最大極限尺寸和最小極限尺寸通過完全互換法(也稱極值法)求解，保證零部件的完全互換。45，讓尺寸鏈有n個組成環(huán)，其中m是增環(huán)，n-m是減環(huán)，L0是閉環(huán)的基本維數(shù)，Li是第I個組成環(huán)的基本維數(shù)。(1)，基本公式，46，閉環(huán)的基本維數(shù)L0維鏈中閉環(huán)的基本維數(shù)是增環(huán)的所有基本維數(shù)之和減去減環(huán)的所有基本維數(shù)之和。47，閉環(huán)的最大極限大小等于所

15、有增環(huán)的最大極限大小之和減去所有減環(huán)的最小極限大小之和；閉環(huán)的最小極限尺寸等于所有增環(huán)的最小極限尺寸之和減去所有減環(huán)的最大極限尺寸之和，48，閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和；閉環(huán)的下偏差等于所有加環(huán)的下偏差之和減去所有減環(huán)的上偏差之和；49.閉合環(huán)的公差等于所有組成環(huán)的公差之和；50.1.檢查并計算各組成環(huán)已知的基本尺寸和極限偏差，找出閉合環(huán)的基本尺寸和極限偏差，從而檢查幾何精度設(shè)計的正確性，找出工序間的加工余量。(2)尺寸鏈計算，51。用完全互換法計算尺寸鏈，好嗎？設(shè)計計算已知閉合環(huán)的基本尺寸和極限偏差，以及各組成環(huán)的基本尺寸，找出各組成環(huán)的極限偏差，即合理分配各組成環(huán)的公差。確定每個構(gòu)件環(huán)的公差