《倉庫改善報(bào)告》PPT課件.ppt

1、精益生產(chǎn)之倉庫改善報(bào)告 Lean Production Continuous Improvement (持續(xù)改進(jìn)),報(bào)告:胡卿 指導(dǎo)老師: 趙云飛 領(lǐng)導(dǎo): 李總 、曾廠長 小組成員:胡卿、XXX,1,目錄 CONTENTS,2,6,一.倉庫改善小組成員,3,二.倉庫問題點(diǎn),4,1.現(xiàn)場問題： 區(qū)域責(zé)任不明確； 同款物料不同倉位； 無標(biāo)識(shí)、無料號(hào)、無卡片； 倉庫環(huán)境臟亂差； 倉庫空間利用率低； 開放式倉庫，進(jìn)出無管制； 2.流程問題： 作業(yè)流程只存在于口頭，無具體指引文件； 作業(yè)時(shí)間不規(guī)范（材料發(fā)放未形成備料制）； 異常庫存未形成處理機(jī)制； 流程閉環(huán)缺失（委外加工發(fā)料與收料無人核對(duì)數(shù)量合理）；

2、未做先進(jìn)先出管理； 3.組織問題： 作業(yè)分配不均，做事的累死做不完，不做事的閑的玩手機(jī)； 組織積及性差、紀(jì)律性差（空閑時(shí)不會(huì)自動(dòng)去完善倉庫的缺失）； 4.賬目問題： 賬實(shí)相符率低、數(shù)據(jù)及時(shí)性差、先出貨再出單； 物控缺失（成品倉存放大量包材，二樓半成品異常物料占大半個(gè)倉庫）； 尚未實(shí)現(xiàn)賬實(shí)盤點(diǎn)，且盤點(diǎn)手法有問題；,9.4下雨成品倉無人檢查,成品倉三樓大量庫存包材,組織架構(gòu)不清晰,二樓大量未處理的不良品,三.倉庫改善目標(biāo),5,1.逐步提升庫存數(shù)據(jù)精確度（目標(biāo)值9698%）；提高信息的及時(shí)性，確保次日上午9點(diǎn)30前所有結(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確的；,2.規(guī)避物資（財(cái)產(chǎn)）的非正常流出；,3.責(zé)任落實(shí)到人；,4.提

3、升倉儲(chǔ)空間利用率；,a.盤點(diǎn)相符率； b.出入庫單與業(yè)務(wù)相符率； c.賬物卡一致率； d.單據(jù)入賬及時(shí)率；,a.無單據(jù)出廠； b.超單據(jù)出廠； c.應(yīng)發(fā)不明確；,a.每一款產(chǎn)品都有具體責(zé)任人； b.每一個(gè)角落都有具體責(zé)任人； c.每一張單據(jù)都有具體責(zé)任人；,改善前,改善后,a.倉位設(shè)置； b.標(biāo)簽管控； c.分類收集； d.產(chǎn)品上架；,四.倉庫改善內(nèi)容,6,1.現(xiàn)場整理（7S）,2.倉庫作業(yè)流程疏理,3.倉庫管理制度草擬,a.倉位劃分； b.整理整頓、清掃清潔，物品作有用無用區(qū)分； c.物料分類歸集； d.盤點(diǎn)、制卡； e.物料編碼原則與物料編碼；,a.外購入庫流程； b.生產(chǎn)領(lǐng)料、半成品轉(zhuǎn)序、成品入庫流程； c.銷售出庫流程； d.輔料領(lǐng)用流程； e.委外加工流程； f.代加工流程；,a.倉儲(chǔ)部管理規(guī)范； b.賬務(wù)處理方法與單據(jù)管理辦法； c.存貨管理辦法； d.組織架構(gòu)與崗位說明書； e.門禁管理與借料管理； f. 績效考核制度；,從細(xì)節(jié)上提升員工的素質(zhì)，可視化程度高，新到倉管人員可以快速上崗。,不在迷茫，做事有方向，作業(yè)有指引,知錯(cuò)能改錯(cuò)，從此少犯錯(cuò),五.倉庫改善步驟,7,倉庫,1.收集信息,2.區(qū)域劃分,3.物料分類,4.物料上架,流程與規(guī)范 草擬,培訓(xùn)與宣導(dǎo),實(shí)施與檢查,流程與規(guī)范實(shí)際契合度分析與持續(xù)改善,1.建立基礎(chǔ),2.提升認(rèn)知,3.制