萬達(dá)集團(tuán)工藝、工法標(biāo)準(zhǔn)課件.ppt

1、萬達(dá)企業(yè)憲章附件三：萬達(dá)工藝、工法標(biāo)準(zhǔn),房地產(chǎn)工程管理中心 2011年08月06日,一、基礎(chǔ)部分,第一條 ZNBZ-GYGF-JC001管樁垂直度、樁身斷裂、樁長施工要求,1、管樁插入時的垂直度不應(yīng)大于0.25%，且最大值不應(yīng)大于50mm，否則應(yīng)撥出重插。 2、 樁身斷裂 基樁樁身斷裂，可分為混凝土樁身斷裂、管樁接頭斷裂和樁頭破裂。按管控過程分為進(jìn)樁質(zhì)量控制、施工過程控制和質(zhì)量檢查控制。 錘擊法施工時，樁帽（或送樁器）與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性樁墊，樁帽與樁錘之間應(yīng)設(shè)置錘墊。樁墊和錘墊應(yīng)隨時檢查、校正和更換。 靜壓法施工時，樁機最大垂直壓力值不應(yīng)超過樁身強度設(shè)計值，抱壓力不允許超過管樁允許抱壓力計算值

2、。 接頭處應(yīng)清理干凈、平整。焊接可采用二氧化碳保護(hù)焊，焊接層數(shù)不得少于三層，焊接質(zhì)量檢查合格后，應(yīng)自然冷卻，手工電弧焊接不少于10min，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接不少于5min。嚴(yán)禁用水冷卻或焊接完后立即進(jìn)行沉樁施工。,3、 樁長 對進(jìn)場管樁實行四方驗收，不合格樁見證退場，建立管樁進(jìn)出場臺帳。 對于摩擦型預(yù)制管樁樁，除電梯井、集水井和工程試驗樁外，同一建筑基礎(chǔ)管樁單節(jié)長度不允許超過二種規(guī)格，嚴(yán)禁不同長度單節(jié)樁隨意配。 樁機施工必須視頻監(jiān)控，靜壓樁施工必須同時使用“靜壓樁施工記錄儀”監(jiān)控。 樁基施工完成后，由工程管理中心負(fù)責(zé)組織對樁基質(zhì)量包括樁長進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果作為樁基施工質(zhì)量進(jìn)行評價的法律依據(jù)。

3、,第二條 ZNBZ-GYGF-JC002鉆孔灌注樁縮孔、坍壁問題的防治措施,1、孔口護(hù)筒 鉆機安裝就位時，底座必須支墊堅實平穩(wěn)，防止位移或沉陷。檢查鉆架頂部滑輪槽轉(zhuǎn)盤卡孔(鉆桿潛水泵)護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一豎直線中，誤差小于20MM，以保證鉆孔豎向垂直度偏差1。 護(hù)筒用35MM厚的鋼板，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒埋入深度不小于1.30M，護(hù)筒頂端高出地面0.3M，下端應(yīng)埋入表土層。其內(nèi)徑比樁的設(shè)計直徑大15-20CM。保證護(hù)筒位置平直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確和不變位。最后將護(hù)筒周圍用粘土夯實，見下圖。,2、縮徑、坍孔問題的防治措施 鉆孔成孔質(zhì)量與地質(zhì)條件和鉆探方法有關(guān)，

4、易造成孔壁穩(wěn)定問題的常見土類與鉆探措施列如下表。,開鉆前開挖好泥漿池、泥漿沉淀池。配夠一根樁的泥漿需用量，泥漿比重控制在1.05-1.25，在砂礫層鉆進(jìn)時，必須使用膨潤土泥漿，適當(dāng)加大比重，并加入適量泥漿添加劑。需要時可向泥漿池中補充合格稀泥漿，嚴(yán)禁直接向泥漿中加入清水稀釋。,第三條 ZNBZ-GYGF-JC003基坑支護(hù)要求,基坑邊坡支護(hù)分類及適用條件,第四條 ZNBZ-GYGF-JC004大體積混凝土,規(guī)定大體積混凝土施工前施工方案必須經(jīng)總公司總工辦批準(zhǔn)后實施。 1、控制新鮮混凝土的出機溫度 ：混凝土中的各種原材料，尤其是石子與水，對出機溫度影響最大。在氣溫較高時，宜在砂石堆場設(shè)置簡易遮陽

5、棚，攪拌用水采用冰水（不能有冰塊）。 2、控制澆注入模溫度 ：夏季施工時，在輸送泵送時采取降溫措施，以防入?；炷翜囟壬?。如在攪拌筒上搭設(shè)遮陽棚蓋，在水平輸送管道上鋪草包噴水。冬季施工時，對結(jié)構(gòu)厚度在1.0米以上的大體積混凝土一般宜在正溫攪拌和正溫澆注，并靠自身水化熱進(jìn)行蓄熱保溫。 3、混凝土的澆筑：采用一個坡度、斜面分層、推進(jìn)澆注、一次到頂?shù)臐仓椒?。每層厚度約600mm左右，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上，上下相鄰兩層澆注間隔時間不超過砼的初凝時間。 4、混凝土的振搗：在每個澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點，解決上部砼的

6、搗實，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實。,5、混凝土表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，在混凝土澆筑到頂面后，及時把水泥漿趕走，初步按標(biāo)高刮平，用木抹子反復(fù)搓平壓實，搓實遍數(shù)不少于2遍。并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓兩遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用手壓法把握。 6、混凝土的養(yǎng)護(hù)、測溫 （1) 混凝土的養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進(jìn)混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。同時預(yù)防近期驟冷氣候影

7、響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。 （2) 測溫：溫度測點在埋設(shè)前應(yīng)對感溫元件作環(huán)氧樹脂封閉。在澆注前應(yīng)按測溫布置圖要求，對測點予以固定和保護(hù)，以確保測溫工作的順利進(jìn)行。放置方式如下圖：,測溫點布置圖,第五條 ZNBZ-GYGF-JC005地下室的防水要求,1、地下室底板(由下至上)：素土夯實；100mm厚C15素砼墊層(隨搗隨抹光)；3mm厚貼必定BAC單面自粘防水卷材；40mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層；自防水鋼筋砼底板。1000mm及以上基礎(chǔ)底板的防水厚度為1.5mm厚貼必定BAC單面自粘防水卷材。具體做法見下圖。,地下室底板防水做法,2、地下室側(cè)墻 (由內(nèi)至外) ：自防水鋼筋砼側(cè)

8、墻(補平修整)；1.5mm厚JS防水涂料+1.5mm厚貼必定PET防水卷材；1/4磚砌體M2.5水泥砂漿砌筑。具體做法見下圖。,地下室側(cè)墻防水做法,3、地下室頂板(種植土頂板，由下至上)：自防水鋼筋砼頂板(結(jié)構(gòu)找坡，隨搗隨抹光)；1.5mm厚JS防水涂料+1.5mm厚貼必定PET防水卷材；60mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，4m*4m設(shè)置分格縫，內(nèi)配4200mm鋼絲網(wǎng)片；濾水、排水層、土工布濾水層；覆土；種植土。種植屋面設(shè)計及施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)種植屋面工程技術(shù)規(guī)程（JGJ155-2007）規(guī)定要求。具體做法見下圖。,地下室頂板防水做法,4、后澆帶：用3mm厚鋼板止水帶取代橡膠止水帶（如采用超前止水的

9、，按圖集施工）；另加1.5mm厚貼必定PET防水附加層，每邊出施工縫300mm。,后澆帶止水鋼板做法,5、變形縫：另加1.5mm厚貼必定PET防水附加層，每邊出變形縫300mm。 6、高層地下室與地下車庫通道處墻體沉降縫采用橡膠止水帶，橡膠止水帶必須環(huán)形布置，橡膠止水帶搭接必須采用機械熱熔連接，拆模后將橡膠止水帶外露部分采用夾膠板 保證橡膠止水帶的成品保護(hù)，具體做法見下圖。,橡膠止水帶的保護(hù)措施,二、主體部分,第一條 ZNBZ-GYGF-ZT001混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,1、模板和支撐必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿和墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模

10、板，拆模時，砼強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 2、剪力墻模板的加固必須符合下列要求,樓地面以上第一道150mm,第二道不大于400mm，第三、四道不大于500mm，往上不大于600mm,剪力墻外墻根部下一樓層結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺桿，防止樓層錯縫，如圖所示:,剪力墻模板加固示意圖,3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺、雨棚、空調(diào)板等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置通長馬蹬,馬蹬鋼筋采用直徑為8的三級鋼筋(HRB400)。在澆筑砼時，保證鋼筋不位移。如下圖所示：,挑出墻面構(gòu)件（如空調(diào)板）馬蹬的要求,4、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在下層鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在兩層鋼筋之間），三根線管不能交

11、叉于一點，兩根線管交叉高度不超過板厚2/3，線管直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度。 5、樓板、屋面板砼澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人保護(hù)鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。具體做法見下圖。,板筋成品保護(hù)措施,第二條 ZNBZ-GYGF-ZT002砌體的裂縫,1、外墻填充墻砌筑，必須采用長江或黃河淤泥磚、水泥磚等，嚴(yán)禁采用粉煤灰磚，不宜采用加氣砼砌塊。外墻面不留企口，不同材料交接處外墻面抹灰前必須鋪300寬鋼絲網(wǎng)。刮糙后增加1厚JS防水涂料200寬。 2、混凝土填充墻頂部必須采用斜撐磚施工，斜撐磚砌筑時間必須間隔15d以后進(jìn)行。,斜撐磚做法示意圖,3、構(gòu)造柱、過梁、腰梁、窗臺梁等構(gòu)件在主體

12、結(jié)構(gòu)施工時鋼筋必須預(yù)留，嚴(yán)禁后植筋。 4、墻拉筋必須采用直徑6.5鋼筋預(yù)埋，在混凝土內(nèi)預(yù)埋錨固長度不小于200mm，外伸長度必須達(dá)到焊接長度要求（不小于100mm），高度間距根據(jù)砌塊模數(shù)確定，但不得大于600mm，且不允許折彎壓入磚縫，嚴(yán)禁后植筋。,墻拉筋預(yù)留示意圖,5、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。 6、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砌體強度達(dá)到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料，開槽寬度小于100mm采用1:3水泥砂漿填嵌，大于100mm必須采用細(xì)石混凝土填嵌。 7、嚴(yán)禁干磚上墻，砌體材料澆水濕潤的時間必須提前12d

13、，砌體材料的含水率必須符合規(guī)范要求，砌筑施工時，由現(xiàn)場工程師和監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進(jìn)行抽查，并有記錄。 8、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等 防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。 9、對砌筑砂漿強度的檢測，采用貫入式砂漿強度檢測儀，每層抽查6塊砌體，每塊砌體測點不少于16個，每條灰縫測點不宜多于2個，間距不小于240mm。,第三條 ZNBZ-GYGF-ZT003混凝土剪力墻（柱）螺桿洞填堵工藝,1、外墻面腳手洞：應(yīng)采用微膨脹細(xì)石砼嵌填密實后，再在外側(cè)

14、涂刷水泥基防水涂料。具體做法見下圖。 2、螺絲桿洞：先采用機械對原螺桿洞進(jìn)行拓孔，深度50mm，拓孔直徑不小于30mm。采用防水砂漿封堵。防水砂漿達(dá)到一定強度后，從墻內(nèi)側(cè)將發(fā)泡劑填入，貫入深度距墻面50mm，再采用防水砂漿堵實。具體做法如圖所示。,外墻面腳手洞、螺絲桿洞封堵措施,第四條 ZNBZ-GYGF-ZT004清水混凝土墻面不同墻體材料接縫處施工標(biāo)準(zhǔn),混凝土墻（內(nèi)墻）結(jié)構(gòu)施工時，在大模板內(nèi)側(cè)沿洞口邊位置（包括上口）預(yù)先設(shè)置寬75mm，厚10mm的企口（竹膠板及復(fù)合板模板內(nèi)也相同做法），澆筑混凝土?xí)r凹槽一次性成型，避免抹灰時進(jìn)行剔鑿（另外建議加設(shè)抹灰抗裂縫進(jìn)行二次封閉）。抹灰施工前，先在混

15、凝土墻與填充墻之間釘150寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)防止開裂，頂層和一層墻面全覆蓋鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。具體做法見下圖。,混凝土墻面企口預(yù)留做法示意圖,不同墻體材料接縫處施工做法圖,第五條 ZNBZ-GYGF-ZT005砌筑用水泥規(guī)定,砌筑砂漿中的水泥強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行選擇。 (1)水泥砂漿：選用的水泥強度等級不宜大于32.5級，砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3。 (2)水泥混合砂漿：選用的水泥強度等級不宜大于32.5級，砂漿中水泥和摻加料總量宜為300350kg/m3。,第六條 ZNBZ-GYGF-ZT006二次結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱）施工工法,1、設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體，構(gòu)造柱截面不應(yīng)小于240mmX1

16、80mm（實際應(yīng)用最小截面為240mmX240mm）。構(gòu)造做法見下圖。,構(gòu)造柱做法,構(gòu)造柱貼海綿條,2、沿構(gòu)造柱邊緣粘貼2公分海綿條，如上圖。 3、支設(shè)構(gòu)造柱模板，上口做成45角澆筑口，在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，可事先在砌墻時，在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。具體做法如下圖。,構(gòu)造柱支模,構(gòu)造柱支45角澆筑口,4、混凝土坍落度必須控制在100mm內(nèi)，以保證澆筑密實。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動器，分層搗實。 5、構(gòu)造柱澆筑完以后，企口位置

17、的砼三天后鑿除，要求鑿除后達(dá)到剁斧石面的細(xì)膩程度。,第七條 ZNBZ-GYGF-ZT007抹灰前的準(zhǔn)備工作,抹灰前必須完成二次結(jié)構(gòu)施工，完成灰餅、門框、陽角護(hù)角（必須采用1:2.5水泥砂漿施工）的施工，完成噴漿，鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑不小于1mm，孔徑不大于10mm）張掛。,第八條 ZNBZ-GYGF-ZT008樓梯的選用,樓梯宜優(yōu)先采用NPC公司生產(chǎn)的預(yù)制樓梯。,第九條 ZNBZ-GYGF-ZT009混凝土坍落度的要求,房地產(chǎn)各項目工程在澆筑砼過程中坍落度必須符合國家規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（基礎(chǔ)不大于16020mm，主體不大于18020mm），凡不符合國家規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的，按1000元/次分別對監(jiān)理公司、項目

18、公司工程部進(jìn)行處罰；嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，如違反按1000元/次分別對監(jiān)理公司、項目公司工程部進(jìn)行處罰。城市公司工程部、工程管理中心、總經(jīng)理檢查組行使處罰權(quán)。,第十條 ZNBZ-GYGF-ZT010鋼筋搭接的強制性要求,同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭必須相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率必須符合設(shè)計要求：且對墻類構(gòu)件不得大于50%，板類構(gòu)件不得大于25%，對梁柱類構(gòu)件不得大于50%進(jìn)行錯開。簡圖規(guī)定（接頭以簡圖形式表現(xiàn)），豎向直徑12mm均采用搭接，直徑1

19、4mm均采用電渣壓力焊，直徑18mm的均采用機械連接法。,機械連接和電渣壓力焊接頭示意圖,第十一條 ZNBZ-GYGF-ZT011鋼筋綁扎要求,鋼筋綁扎應(yīng)滿扎，扎絲規(guī)格不小于22#（鋼筋直徑大于18mm時不小于20#），扎絲頭向內(nèi)。,第十二條 ZNBZ-GYGF-ZT012后澆帶獨立支撐施工工法,1、梁端豎向獨立支撐要直接支撐在梁底砼面，即梁端豎向獨立支撐在第一次支模時，把支撐頂面頂板標(biāo)高設(shè)在梁底標(biāo)高處。 2、后澆帶處模板與其他模板斷開，為獨立模板支撐體系。其余部位的模板正常支設(shè)。 3、要考慮后澆帶跨度大小不同時支撐體系設(shè)置不同，并要考慮梁端豎向支撐的整體性和后澆帶兩邊沉降的不均勻性。 4、后

20、澆帶第一次豎向獨立支撐支設(shè)示意圖,后澆帶第一次豎向獨立支撐支設(shè)示意圖,5、后澆帶第二次支模時，后澆帶的模板要全部支設(shè)，用以澆筑后澆帶處混凝土。要求模板要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 6、后澆帶第二次支模示意圖,后澆帶第二次支模示意圖,7、后澆帶梁端豎向支撐示意圖,后澆帶梁端豎向支撐示意圖,8、當(dāng)板的凈跨度不小于8000mm時，除按計算要求在后澆帶兩邊支設(shè)（獨立定型）豎向支撐外，為了防止由于后澆帶臨時把大跨度板斷開而使板受力撓度變形過大，造成結(jié)構(gòu)破壞，在板跨內(nèi)必須支設(shè)獨立定型豎向支撐，對大跨度板豎向支撐進(jìn)行加固。,三、裝飾、裝修部分,第一條 ZNBZ-GYGF-ZSZX001樓地面的施工要求,1

21、、樓地面起砂、空鼓、裂縫防治 （1）澆筑面層砼或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪設(shè)水泥漿或細(xì)石砼面層。 （2）嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的砼坍落度應(yīng)30mm。 （3）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；砼面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。 （4）掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。 （5）地面面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強對成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取防凍施工措施。 2、底層地面沉陷 （1）地面基土回填應(yīng)分層夯

22、實，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （2）回填土不得含有有機物及腐質(zhì)土。 （3）回填土應(yīng)按規(guī)范要分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。,第二條 ZNBZ-GYGF-ZSZX002外墻空鼓開裂、滲漏,1、外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%，細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。 2、砼或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。砂漿厚度不超過10mm。 3、每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于27d，達(dá)到冬季施工條件時

23、，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在砼梁、柱中部。 4、外挑板、飄窗等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角或45角，在墻根處涂刷1mm厚JS防水涂料，水平寬度及泛水高度均為150mm（詳見下圖）。滴水線寬度應(yīng)為30mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。,突出墻面構(gòu)件根部做法示意圖,第三條 ZNBZ-GYGF-ZSZX003外墻質(zhì)量驗收要求,刮糙層的驗收要求：刮糙的厚度不得超過10mm，刮糙層立面垂直度4mm，表面平整度4mm，陰陽角方正不大于4mm。 保溫層的驗收要求：保溫系統(tǒng)的抗拉強度必須符合規(guī)范要求，保溫板的面層抗裂砂漿立面垂直度度3mm，表面平整度3mm，陰陽

24、角方正不大于3mm。 膩子面層的驗收要求：膩子的材料必須使用與外墻涂料相配套的彈性膩子，膩子表面打磨平整，膩子層立面垂直度2mm，表面平整度2mm，陰陽角方正不大于2mm。 外墻彈性涂料的驗收要求：涂料的品牌、材質(zhì)、用量、顏色必須符合設(shè)計及合同要求，一底兩涂（表面拉花），保證十年內(nèi)不起皮、不開裂。房屋目標(biāo)均價在8000元/m上的，宜采用真石漆，嚴(yán)禁使用普通涂料。,第四條 ZNBZ-GYGF-ZSZX004外墻飾面板,1、采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。 2、飾面板鋪貼（干掛）時，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。 3、后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼

25、裝飾面板。 4、干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠密封，膠縫厚度不應(yīng)小于3mm。 5、濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或鋼絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表的膠液或漿液。 6、濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實后，再灌1：3干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200mm。,第五條 ZNBZ-GYGF-ZSZX005頂棚裂縫、脫落,對平整度好，且無外露鋼筋或鋼絲的砼板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩子前應(yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白

26、水泥膩子。每遍厚度不應(yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。,第六條 ZNBZ-GYGF-ZSZX006內(nèi)墻抹灰的要求,1、內(nèi)墻抹灰前砌體的砌筑完成時間不得少于30d。 2、內(nèi)墻抹灰施工不少于兩遍，每遍厚度宜為78mm，但不應(yīng)超過10mm；面層宜為710mmm，嚴(yán)禁一遍成活。,第七條 ZNBZ-GYGF-ZSZX007衛(wèi)生間的防水要求,1、衛(wèi)生間地面：2mm聚氨酯防水涂料，泛水高度（完成面）：淋浴區(qū)1800mm（1mm厚防水），浴盆區(qū)600mm，其余300mm。 2、排氣道及管口周邊根部管臺另加附加防水層(2mm聚氨酯防水涂料成活),泛水高度300mm。所有立管根部均需設(shè)置管臺（50mm*50

27、mm）。 3、防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm（完成面以上）。 4、地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。 5、要求衛(wèi)生間的暗敷管槽在衛(wèi)生間墻面的防水施工前將其修補光滑。 6、衛(wèi)生間墻面抹灰應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙，每遍厚度不超過8mm。,第八條 ZNBZ-GYGF-ZSZX008立管吊模的施工工藝,立道根部吊洞施工標(biāo)準(zhǔn)-采用“三次成活法”施工 1、澆筑細(xì)石混凝土前，先在洞口側(cè)壁進(jìn)行打毛，再刷一道素水泥漿后，用微膨脹混凝土(C30，石粒徑510mm，坍落度28mm左右)分兩次認(rèn)真澆搗密實，第一次澆2/3

28、厚，等24h后刷一道JS水泥基防水，然后進(jìn)行第二次微膨脹細(xì)石混凝土澆搗，并且保證管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡，有設(shè)計要求按設(shè)計要求找坡。管口封堵時，班組必須派專人進(jìn)行跟蹤施工。 2、兩天以后方可拆模，并進(jìn)行24h灑水養(yǎng)護(hù)。洞口混凝土需養(yǎng)護(hù)7天以上，同時做好防護(hù)工作，防止期間碰撞管道。 3、做好堵洞工作后，在管洞周邊灌堵漏劑，并在管道半徑200mm內(nèi)做好二道加強防水層。 4、所有防水施工完成以后，應(yīng)進(jìn)行48小時蓄水試驗，合格后方可進(jìn)行隱蔽驗收，在保護(hù)層施工過程中要特別注意對防水層的保護(hù)。,管道洞吊洞三次成活做法示意圖,第九條 ZNBZ-GYGF-ZSZX009管道井吊模的施工工藝,

29、管道井吊模施工示意圖,第十條 ZNBZ-GYGF-ZSZX010煙道根部吊模的施工工藝,煙道根部基層向上50mm高用防水砂漿做成45度圓角，具體做法見下圖。,煙道根部吊模施工示意圖,第十一條 ZNBZ-GYGF-ZSZX011安裝立管施工要求,所有的安裝立管施工前立管的周邊范圍內(nèi)（出立管邊200mm）必須完成貼餅，先抹灰施工，并完成第一遍膩子，注意成品保護(hù)。具體做法見下圖。,立管施工前抹灰區(qū)域示意圖,第十二條 ZNBZ-GYGF-ZSZX012廚房間的防水要求,1、所有廚房間改為干區(qū)，取消地漏。 2、廚房間地面：1mm厚聚氨酯防水涂料成活，泛水高度300mm。,第十三條 ZNBZ-GYGF-Z

30、SZX013室外陽臺的防水要求,室外陽臺必須增設(shè)1mm厚JS涂膜防水層（防水層必須設(shè)置于結(jié)構(gòu)基層），每邊泛水高度不小于150mm（除陽臺門位置）。具體做法如下圖所示：,室外陽臺防水做法示意圖,第十四條 ZNBZ-GYGF-ZSZX014鋁合金門窗后塞法施工工藝,為了更好的加強砼結(jié)構(gòu)鋁合金門窗框安裝的成品保護(hù)，及防止門窗側(cè)面的滲漏現(xiàn)象，根據(jù)多年來的實踐經(jīng)驗總結(jié)，將砼結(jié)構(gòu)外墻鋁合金門窗框的施工工藝進(jìn)行了更新升級實行“后塞法施工工藝”，現(xiàn)將砼結(jié)構(gòu)后塞法施工工藝做法如下：,施工工藝如圖：,窗側(cè)邊大樣圖,窗下口大樣圖,1、施工工藝要求 (1)鋁合金門窗框的要求：均采用后塞法施工。 2、后塞法適用范圍:

31、（1）房地產(chǎn)業(yè)集團(tuán)：適用于房地產(chǎn)開發(fā)的所有項目。 （2）建設(shè)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)：適用于總承包承接的內(nèi)部房地產(chǎn)項目、地方無特殊規(guī)定及圖紙設(shè)計無特殊要求的外部房地產(chǎn)項目。 3、施工準(zhǔn)備： （1）主體施工時應(yīng)充分考慮到建筑做法因素。按施工圖紙做法，調(diào)整洞口尺寸，根據(jù)保溫層的厚度，計算增加門、窗側(cè)面的洞口放大尺寸，按調(diào)整后的洞口尺寸、洞口位置、標(biāo)高對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 （2）施工層厚度確定：刮糙層厚度為10mm，保溫層厚度為20mm，抗裂砂漿厚度為3mm，窗臺坡度為15%，約1520 mm。窗頂鷹嘴坡度為10%。 （3）防水材料采用水泥滲透性防水涂料，門窗框與墻固定連接件采用固定在內(nèi)墻單面。,4、施工流程：

32、 門窗洞口企口預(yù)留洞口抹灰防水層施工保溫層施工外墻抗裂砂漿及玻纖網(wǎng)格布施工門窗框安裝門窗框與墻體之間間隙處理門窗框與墻體處密封膠施工外墻膩子、涂料施工 5、施工工藝： （1）洞口主體施工時預(yù)留（施工時應(yīng)具體根據(jù)設(shè)計做法的要求套用下列公式） （2）洞口側(cè)面刮糙： 1）門、窗洞口兩側(cè)邊刮糙要求：兩側(cè)鋪貼保溫層位置處采用10厚1：2.5水泥砂漿刮糙,并用木蟹抹平壓實。 2）門、窗上框處刮糙要求：頂部鋪貼保溫層位置處采用10厚1：2.5水泥砂漿刮糙,并用木蟹抹平壓實。 3）門、窗下框處刮糙要求：頂部鋪貼保溫層位置處采用1025厚1：2.5水泥砂漿刮糙找坡。,）施工時注意事項：抹灰施工時應(yīng)先刷混凝土界面

33、劑，施工時應(yīng)該嚴(yán)格控制好抹灰厚度、平整度、垂直度，防止因超厚或未達(dá)到抹灰厚度等影響下道工序的施工。 （3）防水層施工：洞口刮糙施工完成后，在刮糙面施工第一道防水層，為了防止刷油性防水層會造成抹灰層空鼓，現(xiàn)采用水泥滲透性防水涂料作為防水層，防水施工高度要求是：外墻面在護(hù)角處向墻體方向涂刷15cm，內(nèi)墻面在護(hù)角向墻體方向涂刷5cm。 （4）門、窗側(cè)面保溫層施工：若外保溫采用保溫板作保溫材料，所有的門窗側(cè)面保溫板采用專用粘結(jié)材料，保溫板粘貼時采用滿漿鋪貼，拼縫時的接頭縫也應(yīng)是坐漿，防止點貼而產(chǎn)生滲漏。 （5）外墻抗裂砂漿及玻纖網(wǎng)格布施工，內(nèi)墻門窗護(hù)角抹灰：保溫層施工完成后先施工一層抗裂砂漿，粘貼網(wǎng)格

34、布，粘貼網(wǎng)格布時窗角四周斜貼150mm寬300mm長加強層，再加一層抗裂砂漿，抗裂砂漿總厚度不小于3mm。,（6）門、窗框安裝：門、窗框與墻體連接采用固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。門、窗框的固定件固定在門、窗墻體洞口位置的內(nèi)側(cè)，等待門、窗框安裝完畢后再1:2.5水泥微膨脹砂漿將預(yù)留4080凹槽補平。 （7）所有采用發(fā)泡劑聚氨酯嵌縫的嚴(yán)禁割裂，必須在發(fā)泡劑硬化之前實施擠壓密實。 （8）門、窗框與墻體處密封膠施工： 所有門窗框外側(cè)處全部采用密封膠，為了保證打膠質(zhì)量及美觀，密封膠寬度不大于10mm，在打膠前用單面膠

35、帶貼門窗側(cè)邊處控制密封膠寬度，等待打膠結(jié)束后再撕掉單面膠帶。 注：所有的門窗四周側(cè)邊均采用保溫砂漿成型 （9）外墻膩子、涂料施工： 1）待整個樓棟的門窗安裝結(jié)束后方可外墻涂料施工，為了確保外涂料質(zhì)量。 2）所有的外墻、門窗側(cè)邊均要批外墻抗裂膩子，打磨平整后刷一道封閉底漆，然后再刷外墻涂料。,第十五條 ZNBZ-GYGF-ZSZX015門框厚度要求,防盜門門框、單元門門框不銹鋼厚度均不得少于2。,第十六條 ZNBZ-GYGF-ZSZX016外墻GRC使用要求,1、外墻裝飾用GRC線條必須采用石英砂材質(zhì)，嚴(yán)禁使用菱苦土、泡沫、石膏等材質(zhì)；金屬掛件必須采用熱鍍鋅、螺絲接件、ABB粘貼，嚴(yán)禁使用焊接掛

36、件。 2、GRC構(gòu)件的造型按設(shè)計要求，安裝方法詳見附圖,窗頂GRC窗套,窗臺GRC窗套,外墻GRC腰線,第十七條 ZNBZ-GYGF-ZSZX017欄桿的要求,1、樓梯欄桿、陽臺欄桿、室外欄桿及室外工程的所有鋼構(gòu)件必須采用鑄鐵管或熱鍍鋅管或浸塑管，嚴(yán)禁采用普通黑鐵管、電鍍管。 2、欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m，采用非垂直桿件時，必須采取防止兒童攀爬的措施。 3、金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴(yán)禁點焊。 4、預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)有符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求： （1) 主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于

37、80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根錨筋，埋入砼的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安放在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的砼預(yù)制塊，砼強度等級不小于C20，將埋件澆筑在砼預(yù)制塊土，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。,（2) 主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不宜小于60mm；立柱埋件不應(yīng)少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相臨立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在砼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含砼和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。 （3) 鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除

38、銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度以上的面漆。,第十八條 ZNBZ-GYGF-ZSZX018內(nèi)墻膩子施工要求,施工前，除電梯、防盜門以外的門窗洞口抹灰必須全部完成，地面施工必須待第一遍膩子完成后方可進(jìn)行，30天內(nèi)完成。,第十九條 ZNBZ-GYGF-ZSZX019地下室公共通道裝修要求,地下室公共通道必須做簡易精裝，地面必須采用面磚，管網(wǎng)必須在吊頂內(nèi)，不能外露，地下室膩子必須采用黑水泥膩子找平，滿批白水泥（P32.5級）膩子，涂料必須采用防水、防霉涂料；地下室出口必須做簡易精裝，應(yīng)鋪普通毛面大理石或防滑面磚，應(yīng)保證達(dá)到防滑功能。,第二十條 ZNBZ-GYGF-ZSZX020地下室墻面抹灰的要求

39、,地下室原則上不抹灰，如若抹灰必須采用1:3水泥砂漿，厚度不超過15mm，分兩次成活。,第二十一條 ZNBZ-GYGF-ZSZX021地下室地面要求,1、所有地下室、地下車庫均須設(shè)H=120mm水泥砂漿踢腳線，厚度出墻面68mm。 2、主樓下的地下室地面均采用40厚C20細(xì)石砼原漿壓光。 3、地下車庫采用環(huán)氧樹脂地面；車庫汽車坡道取消百葉坡做法，采用金剛砂環(huán)氧樹脂做法，色調(diào)根據(jù)需要設(shè)計確定。,第二十二條 ZNBZ-GYGF-ZSZX022管井蓋要求,各類管井井蓋必須帶有中南LOGO標(biāo)識，不銹鋼包邊。,第二十三條 ZNBZ-GYGF-ZSZX023室內(nèi)外高低處防水做法,室內(nèi)外高低處防水做法示意圖

40、,第二十四條 ZNBZ-GYGF-ZSZX024硬基礎(chǔ)與回填土上基礎(chǔ)接口處理,硬基礎(chǔ)與回填土上基礎(chǔ)接口處理（1）,硬基礎(chǔ)與回填土上基礎(chǔ)接口處理（2）,第二十五條 ZNBZ-GYGF-ZSZX025電梯、門窗、欄桿、進(jìn)戶門、防火門安裝的時間規(guī)定,四、屋面部分,第一條 ZNBZ-GYGF-WM001屋面的防水要求,1、坡屋面 基層抹光處理后1.5mm聚氨酯防水涂料成活，泛水高度（排水坡度最高點往上250mm）；40mm厚擠塑板(二線品牌)；40mm厚抗?jié)BC20，細(xì)石混凝土找平，內(nèi)配4200mm鋼筋網(wǎng)片。分隔縫間距不宜大于3m，縫寬20mm，縫內(nèi)油膏嵌實。 天溝另加附加防水層(2mm聚氨酯防水涂料成

41、活),天溝泛水高度150mm，摔砂后進(jìn)行水泥砂漿粉刷。,坡屋面構(gòu)造節(jié)點(1),坡屋面構(gòu)造節(jié)點(2),2、平屋面及露臺 1.5mm厚JS防水涂料(在下)+1.5mm厚貼必定PET防水卷材(在上)；40mm厚擠塑板(二線品牌)；40mm厚C20細(xì)石混凝土找平，內(nèi)配4200mm鋼筋網(wǎng)片。分隔縫間距不宜大于3m，縫寬20mm，縫內(nèi)油膏嵌實。 女兒墻及出屋面墻體根部另加1.5mm厚貼必定PET附加防水層,泛水高度完成面向上300mm。,平屋面及露臺根部做法,第二條 ZNBZ-GYGF-WM002屋面瓦的施工工藝,1、施工工序依次為：混凝土結(jié)構(gòu)層找平層防水層保溫層鋼網(wǎng)混凝土保護(hù)層順?biāo)畻l掛瓦條水泥平板瓦。

42、2、屋面基層找平層平整度不超過15mm,施工時確保陰脊與陽脊、檐口與屋脊拉通線。 3、基層找平面用鐵板壓光。 4、2厚聚氨酯粘結(jié)牢固，無起鼓或脫開現(xiàn)象。 5、預(yù)留6.5鋼筋，6.5鋼筋橫、豎向間距為1000mm。 6、保溫板與基層面結(jié)合可以用膠水摻水泥點粘。 7、鋼絲網(wǎng)細(xì)石砼用C20塌落度6cm，隨搗隨抹光,平整度不超過8mm。 8、順?biāo)畻l規(guī)格4020杉木條，打孔與結(jié)構(gòu)砼板預(yù)留6.5鋼筋連接并固定，掛瓦條規(guī)格3030杉木條，用水瀝青涂刷防腐處理，掛瓦條用鍍鋅鋼釘固定在順木條上。,屋面瓦的施工工藝,第三條 ZNBZ-GYGF-WM003屋面施工要求,1、在屋面施工時由上往下的施工工序，為了防止污

43、染屋面，先施工高出屋面的分部分項工程，待高出屋面部分的腳手架拆除后再進(jìn)行屋面施工。屋面檐口瓦的鋪貼。 2、在保溫層、防水層、保護(hù)層施工前，必須保證砌墻、抹灰、外墻膩子一遍施工完成，特殊情況必須在做好成品保護(hù)的情況下方可進(jìn)行交叉作業(yè)。屋面的保溫層施工完成后，在沒有達(dá)到防水施工條件之前，必須進(jìn)行覆蓋保護(hù)，嚴(yán)防雨水進(jìn)入。,第四條 ZNBZ-GYGF-WM004屋面面變形縫的施工要求,1、變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm； 2、防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部； 3、變形縫頂部應(yīng)加扣砼或金屬蓋板，砼蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。,第五條 ZNBZ-GYGF-WM005出屋面管道的施工要求,伸出屋面管

44、道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 1、管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水； 2、管道與基層交接處預(yù)留20mm20mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填密實； 3、管道根部周圍做附加增強層，寬度和高度不小于300mm； 4、防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切縫粘貼時錯開，嚴(yán)密壓蓋； 5、附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴(yán)。,出屋面管道示意圖,第六條 ZNBZ-GYGF-WM006水落口的施工要求,1、水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。 2、水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度為25mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。,水落口施工示意圖,第七條 ZNBZ-GYGF-WM007出氣口得設(shè)置規(guī)定，,不允