倉管員培訓資料.ppt

1、倉管員培訓資料大全,目錄,倉庫員工工作流程,1,呆滯料處理,2,倉庫管理注意事項,3,呆廢料的管理與防治,4,1、請購 1）原則上物料的采購由采購員負責，但對于小部分（如包材等）物料，有些公司由倉管部負責請購。倉管員根據(jù)倉庫庫存物資的儲備量情況及時報告采購員提出需要請購；協(xié)助采購員開展工作。 2、入庫 1）倉管員根據(jù)采購計劃進行驗貨； 2）貨物數(shù)量如有差錯，及時通知采購員或倉庫主管。 貨物有明顯的外觀不良，及時通知IQC檢驗，并及時跟蹤結(jié)果。如不良，拒收。入庫貨物及時通知IQC檢驗。 3）所有物資的驗收，一律打印入庫單，一式三聯(lián)，第一聯(lián)交財務(wù)部，第二聯(lián)倉庫留存，第三聯(lián)送貨人留存。所有入庫及時輸

2、入系統(tǒng)。 3、保管 1）倉管部對倉庫所有物資負保管之責，物資堆放整齊、美觀、按類擺放，并標明進貨日期，按規(guī)定留有通道、墻距、燈距、掛好物資登記卡； 2）掌握物料質(zhì)量、數(shù)量、衛(wèi)生、保質(zhì)期情況，落實防盜、防蟲、防鼠咬、防變質(zhì)等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫存物資完好無損；,倉管員工作流程,4、出庫 1）倉管員根據(jù)生產(chǎn)計劃出庫以滿足生產(chǎn)需求，原則上不多出也不少出數(shù)量。 2）出庫時及時打印出庫單，出庫單一式兩份，第一份倉庫留存，另一份領(lǐng)料人保存。所有出庫及時輸入系統(tǒng)。 3）出庫數(shù)量必須與出庫單上相符。如欠料，及時通知采購及倉庫主管。如發(fā)現(xiàn)庫存較少，及時通知采購請購。 5、退倉 1）制造退倉時不良品數(shù)量應(yīng)與

3、IQC提供不良數(shù)量相符。 2）清點不良品時一定要和制造方人員一起清點和確認不良數(shù)量與退倉單相符。 3）及時打印退倉單，退倉單一式兩份，第一份倉庫留存，另一份退倉人保存。所有退倉及時輸入系統(tǒng)。 6、盤點 1）倉庫必須對存貨進行定期或不定期清查，確定各種存貨的實際庫存量與報表上需求數(shù)量核對，查明存貨盤盈、盤虧的數(shù)量及原因，每月底打印盤點表，報財務(wù)審查核對； 2）管理實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，所有商品的入庫、出庫、庫存統(tǒng)計直接通過系統(tǒng)操作完成。,BOM清單,BOM：物料清單 在物料管理中不得不說的是BOM，每個流程都是按照BOM清單走，包括入庫、出庫、退倉等每個環(huán)節(jié)。 BOM通常包括很多，包括物料的番號、物

4、料編碼、物料用量、物料金額等等。 按生產(chǎn)計劃，根據(jù)BOM內(nèi)容進行物料的相關(guān)管理活動。,請購,請購時根據(jù)生產(chǎn)計劃下單請購。 請購時考慮到部品的不良狀況及不良率，以及寬放數(shù)量。 請購的原則是在滿足生產(chǎn)之上有一定的庫存。 庫存的原則：盡量減少庫存，讓倉庫最大運用。 請購把握的原則：及時，準確，節(jié)約,物料入庫,及 時 物料入庫要做到 及時接運卸車；及時清點驗收； 及時搬運入庫；及時登賬、立卡、建檔； 及時傳遞單據(jù)；及時處理存在問題的物料。 在物料正確的前提下，入庫時要把好三關(guān) 數(shù)量關(guān)：入庫時要點清數(shù)量； 質(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進行檢驗和控制； 單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料

5、是否相符和一致，并及時送單給錄單員。,物料 “六不入”原則,有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)； 有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)； 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)； IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)； 沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)； 送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。,物料入庫交接程序 訂購單送貨單點收檢查辦理入庫手續(xù)物料放置到指定位置物料標識 物料入庫可能出現(xiàn)的問題 1、證件不齊； 2、數(shù)量短缺； 3、質(zhì)量不符合要求； 4、價格不一致。,物料標識的兩種分類, 產(chǎn)品標識 檢驗狀態(tài)標識 一般來講物料標識單上應(yīng)有以下一些

6、內(nèi)容：物料名稱、批號、數(shù)量、規(guī)格型號、入庫日期、檢驗狀態(tài)等。 物品包裝標識的要求 1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行； 2、簡明、清晰、易認； 3、標識部位要醒目； 4、選用顏料、標識尺寸要適當。,物料管理,物料的有效期管理 于標識單注明生產(chǎn)日期； 于文件中規(guī)定物料保存期限； 定期進行檢查。 做到物料的先進先出 物料管理要做到 及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理； 及時通風防潮，確保質(zhì)量完好； 使用機械類及時維護保養(yǎng)； 及時結(jié)算，確保賬務(wù)準確。準 確 收發(fā)和管理物料要做到： 品名、規(guī)格型號、數(shù)量、單據(jù)、統(tǒng)計報表準確等。,物料擺放的六條原則 先進先出 貨物上架 帳物全一 同類歸一相同或相類似的物料存放

7、在相同或相近的位置，便于分揀和查找； 重量、形狀對應(yīng)便于搬運和安全作業(yè)； 五五堆放五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層；方便物料的數(shù)量控制、清點盤存。,節(jié) 約 做好物料防護工作，確保物料質(zhì)量完好，降低維護管理費用； 做到物料合理堆放，提高庫房利用率； 加強庫用設(shè)備的保養(yǎng)，提高工作效率；,安 全 做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。,物料出庫,及 時 物料出庫要做到 及時備貨、及時發(fā)運、及時結(jié)算； 先進先出。準 確 收發(fā)和管理物料要做到：收發(fā)和管理物料要做到： 品名、規(guī)格型號、數(shù)量、單據(jù)、

8、統(tǒng)計報表準確等。安 全 做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設(shè)施等。,物料出庫要求的“三核” “四檢查” 三核：即在發(fā)貨時要 核實憑證 核對帳卡 核對實物 五檢查：即對單據(jù)和實物進行 料號檢查、品格規(guī)格(容量)檢查、包裝檢查、數(shù)量檢查.,出庫把握的原則,一次出庫原則： 物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍(如有備料區(qū)可放在備料區(qū))，以免造成混亂和差錯。 五不發(fā)“原則： 沒有發(fā)料單或發(fā)料單是無效的，不能發(fā)放物料； 手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料

9、； 質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料； 規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放； 未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。,物料出庫流程 內(nèi)部：領(lǐng)料人填領(lǐng)料單主管簽字憑單領(lǐng)料核對品名規(guī)格數(shù)量并發(fā)料 外部：出庫單客戶確認付款倉庫發(fā)料確認規(guī)格數(shù)量無誤后在領(lǐng)料人處簽字,危險品儲存的八注意 儲存地選址；專柜專人管理； 警告標志；明確標識； 分區(qū)分類儲存；堆放高度要求； 搬運、裝運控制；應(yīng)急措施等。,物料盤點,盤點的運作： 盤點計劃訂定目標執(zhí)行盤點 比較分析調(diào)整、處理和改善,物料盤點的六檢查 1檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致； 2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)

10、放物料； 3檢查物料的堆放及維護情況；4檢查物料有無超儲積壓，損壞變質(zhì)； 5檢查對不合格品及呆料的處理； 6檢查安全設(shè)施及消防安全情況。,呆滯料的處理,呆料是怎樣形成的？ 1、客戶取消訂單或減少訂單量； 2、市場變化造成滯銷； 3、安全庫存量不合理 4、設(shè)計變更或設(shè)計錯誤所致； 5、賬務(wù)不準； 6、采購原因等。,呆料的防治對策？ 1、選用合理的庫存管理模式； 2、做好盤點賬物卡一致； 3、執(zhí)行先進先出原則； 4、加強采購控制及及時處理等。,呆料如何處理？ 1、退還供應(yīng)商 2、再加工其他材料 3、報廢等 4、便宜轉(zhuǎn)賣,日常工作中需注意事項 (1) 對各類物品方位務(wù)必了解詳實,做好先入庫先出庫的(

11、先入先出)的原則,以確保貨物周轉(zhuǎn)快! (2)賬目要分清,可以每周做抽盤,每季度作大盤點. (3)不要閑雜人等進入倉庫區(qū),也不得在庫區(qū)吸煙,要注意安全! (4)貨物按分類擺放,讓人一目了然! (5)做好倉庫管理最重要的一點就是沒貪小便宜之心,誠信最重要! （6）要做好一個倉管員,一定要細心,出入賬一定要記得清楚有條理.物料部品番號有些只有1個數(shù)字的區(qū)別，千萬要注意,同時要做好倉管工作，這還要求每一位倉管工作人員要熟悉公司產(chǎn)品所需用的材料： 1不斷料，不讓生產(chǎn)單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生待料的現(xiàn)象。 2不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫（制度單位

12、）不讓物料呆在倉庫中不用。 3不囤料：進料適時，適量，不至于過時過量而囤料。 斷料就可能待料，待料就會導致生產(chǎn)運作受阻，生產(chǎn)計劃就會落空，生產(chǎn)亂象就不可避免。 呆料，囤料導致資金占用，場地占用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。 倉庫管轄的區(qū)域、通道要合理的規(guī)劃定位，并明確標示，所存放的料品要按一定的規(guī)律分類存放，以及良品與不良品的明確區(qū)分，這樣可以使工作環(huán)境一目了然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。 切實認真的做好按單（采購單）收料，按單（領(lǐng)料單）發(fā)料的過程。 嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產(chǎn)生呆滯料，增加公司材料成本。 保證實物與賬目

13、的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數(shù)據(jù)的準確性，避免因此而帶來的停工待料等現(xiàn)象發(fā)生。 時時做好倉庫的5S工作，保持環(huán)境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應(yīng)的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。 意見：4 一個倉管員，準確地說應(yīng)該是一個倉庫管理員。加上“管理”二字，其實是給我們的肩上加上了“責任”二字。管理，管人也好，管物也好，要有方法，要有目的，要有責任的歸屬，要有達成目的的時間。,最重要的三點： 一、帳物相符，先進先出 衡量一個人工作的成績（成就）方法可以有很多方面，但衡量一個倉管員，僅

14、這一點（帳物相符與不符）就可以決斷出你的優(yōu)劣。某某人緣好，勤力，有效率，但都不能掩蓋由于庫存不準確所帶來的后果。做倉庫，庫存數(shù)據(jù)是我們的生命線，倉庫是一個中轉(zhuǎn)部門，或者說是一個服務(wù)部門，他和一個公司整體的數(shù)據(jù)運作都有著密切的關(guān)聯(lián)。也可以說，庫存數(shù)據(jù)是一個公司所有運作數(shù)據(jù)的基數(shù)，如果數(shù)據(jù)基數(shù)有誤或偏差太大，后果及危害是不可估量的，它可能誤導計劃部門調(diào)配，延誤生產(chǎn)的正常進行，耽擱出機的時間，由此影響產(chǎn)品的銷售、信譽及公司的形象。 我們公司對庫存數(shù)據(jù)的要求的準確率是達到A類100；B類95；C類93。 這里先說一下物料ABC的分類。 物料ABC的分類不是絕對的，它是針對不同公司的性質(zhì)及生產(chǎn)產(chǎn)品的不同

15、來對物料進行分類。一般情況下，具有價值昂貴，對產(chǎn)品功能影響重要，采購困難或采購周期長等特點的物料，我們把它劃為A類物料；B類次之，C類為一般物料。分清了ABC物料，工作時就會酌情對待，有主次輕重之分，不會眉毛胡子一把抓，可以提高效率。 我們說的帳物相符，就是ERP系統(tǒng)內(nèi)的庫存數(shù)據(jù)和倉庫實物數(shù)量相符。這就要求我們在工作中不能只側(cè)重實物的進出，還要時刻對帳務(wù)進行處理。列舉幾個容易造成帳物不符的操作： 1收貨（入庫）時未復(fù)查報檢數(shù)量及合格品數(shù)量的匹配性，糊里糊涂收貨； 2物料發(fā)放時馬虎大意，點錯數(shù)量，多發(fā)，少發(fā)，錯發(fā)，漏發(fā)； 3入庫時實物未有明確標識，未按指定位置存放，造成帳面有數(shù)據(jù)而找不到實物；

16、4數(shù)據(jù)錄入時發(fā)生錯誤，多做，少做，漏做等。 對于倉庫幾萬種物料來說，頻繁地進出物料，頻繁地帳務(wù)更新，稍不留神就容易造成帳物不符，但是只要有足夠的責任心，認真的工作態(tài)度，就一定能將錯誤率降到最低，保證A類100是能做到的。當然，任何事情都沒有絕對的，我們允許偶爾的帳實差異，但應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，及時找出錯誤原因，在沒有給計劃及安裝造成誤導的情況下，盡快糾錯。 先進先出是倉管員務(wù)必做到的另一個規(guī)則。針對物料質(zhì)量，保質(zhì)期、保修期、資金占用等方面的要求，倉庫作為一個物料的中轉(zhuǎn)地應(yīng)盡量縮短庫存時間。供應(yīng)商，公司技術(shù)變更，客戶等各方操作無一不要求物料（產(chǎn)品）的先進先出。 先進先出對于倉管員來說就是先發(fā)先入庫的物料

17、，再發(fā)后入庫的物料，對于我們公司來說，受場地，零件重量，油膩的影響，先進先出有一定的困難，但一個好的倉管員無論如何都會想辦法克服這些困難的。,二、做好統(tǒng)籌，日事日畢 對于一個倉管員來說，日常主要的工作就是物料進出。物料到貨，交檢合格后要入庫，什么時候入，什么時候要入完，在入庫的物料中有沒有欠件、急件需要出，出多少；根據(jù)安裝或客服的需求備料，什么時候要備完，先備準的，備完后欠件的統(tǒng)計等都需要有一個良好的計劃。 一大早上班，抓起一張單開始工作，油制有人要領(lǐng)特別工程，丟下做了一半的事，發(fā)油制；還未發(fā)完，下架來了，鈑金來了，圍著一大幫人，吵吵嚷嚷，爭先恐后，于是一時亂了陣腳，工作效率降低，準確性跟著降

18、低。半個小時后，人走了，單一把，糊里糊涂茫茫然。所以在收到單后第一時間要搞清楚報檢單或出庫單的性質(zhì)，如果不急，可按順序來進行發(fā)料，如果某一張單特急，必須要按輕重緩急程序來做。 做事要養(yǎng)成一個良好的習慣，做一件結(jié)一件，做完一張單，結(jié)一張單，清爽明了。帳和物一定要同步走。一張臺板上的物料入完庫，就應(yīng)把這一張空臺板移走，按指定位置放好；發(fā)完一個組的料，要在備料區(qū)按指定的位置整齊放好。做完一張單，確認物料數(shù)據(jù)無偏差，簽上自己的名字，統(tǒng)計一下欠件，交數(shù)據(jù)錄入員進行帳務(wù)處理。 養(yǎng)成了良好的習慣，會使我們的工作井井有條，遇事不亂方寸。 日事日畢對于倉庫來說，十分重要。 我們一直倡導和要求當天的事當天完成。不

19、管你是哪個崗位，不管有多少困難，如果做不到日事日畢，將會由此影響一系列后續(xù)工作的進行。倉庫是一個服務(wù)部門，今天的料備不出，安裝明天無法正常開工；今天的來貨入不完，不僅影響現(xiàn)場，還會形成惡性循環(huán)；今天帳務(wù)沒有處理完，就會給計劃提供錯誤的信息，比如實物已無帳面卻有庫存或帳面無的東西而實物已到。日事日畢有可能需要增加工作時間，但在萬不得已的情況下，我們?nèi)砸l(fā)揚倉庫2004年經(jīng)常加班到凌晨的吃苦精神。當然，我們不提倡加班，不提倡打時間戰(zhàn)，所以這就要求我們要提高工作效率。 三、端正態(tài)度，提高效率 倉管員日復(fù)一日和貨物打交道，單調(diào)，枯燥；貨物重，數(shù)量種類多，煩；倉庫存在意義是服務(wù)，上對供應(yīng)商下對生產(chǎn)，受人

20、安排，按計劃行事，不開心 我一直信奉一句話：要么不做，做就要做好。好是什么，對于一個倉管員來說，好是自己做出來，別人評價的。自己一天到晚心浮氣燥，自我感覺飄飄然，結(jié)果不僅不被大家認可，反而給部門工作，相關(guān)部門工作造成麻煩拖后腿，這本身就是一個心態(tài)問題。 態(tài)度決定一切，我們無法選擇我們的父母，但可以選擇自己的職業(yè)（工作）。三百六十行，行行有人干；三百六十行，行行出狀元。既然我們不是做總統(tǒng)的料，既然沒有滿腹經(jīng)綸，做不了思想家，既然現(xiàn)在沒有足夠的本錢去做一個老板，既然現(xiàn)階段還沒有找到更好的職業(yè)，那么就要清楚且理性的告訴自己，我是一個倉管員，只有徹底給自己一個準確的定位，工作才會踏實，才會出成績，才會

21、被大家認可。 有人說我一天到晚賣力的干，工作認真，從不偷懶，而我得到了什么？我可以告訴你，總有一雙眼睛會看見的，至少你持之以恒的良好表現(xiàn)后，這雙眼睛會看見的。不用舉多遙遠的例子，在倉庫就有這樣的人，就是因為持之以恒，踏實肯干，在取得成績的同時，也得到同事及領(lǐng)導的認可，這就是最好的說明。 肯干，在干的過程中，提高自己的業(yè)務(wù)水平，想方法，找技巧，進一步提高效率。提高效率本身意味著降低了勞動強度，減少了工作時間，這不僅有利于物料的快速流通，同時有利于提高部門的良好形象。,一、倉庫的常見問題： 倉庫管不好，一邊是數(shù)以萬計的物料、成百上千的供應(yīng)商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數(shù)不多且素質(zhì)平平的倉管員，

22、種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現(xiàn)場管理不到位，例如： 1、不遵守先進先出原則（First In，F(xiàn)irst Out-FIFO），造成呆料、廢料。 2、不按庫位擺放物料，或移動物料后，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統(tǒng)，造成無法找到相關(guān)物料。 3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統(tǒng)，結(jié)果造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際脫節(jié)，影響ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性，最終影響到了生產(chǎn)計劃的貫徹和執(zhí)行。標識不統(tǒng)一、不規(guī)范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。 4、部分倉管員責任心不夠，工作態(tài)度消極，辦事拖拉，庫存盤點不準，以及手工單據(jù)信息不

23、準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這都是常有的事。 5、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續(xù)，對前任倉管員所管的物料狀態(tài)不明的，干脆就封存起來不予管理，只說找不到，造成了不應(yīng)有的呆滯和浪費。 二、倉庫該如何管理： 倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應(yīng)理清思路，弄清楚幾個基本問題。 1、物料是什么？倉庫是什么？ 物料包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起 來，才能產(chǎn)生價值。同樣，物料為生產(chǎn)及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被

24、盜竊。任何浪 費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯！ 2、物料管理管什么？ 任何一項管理活動，都會涉及時間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。 T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。 Q-Quality質(zhì)量：指物料本身的質(zhì)量、倉儲質(zhì)量、對有質(zhì)量問題的物料的處理等等。 C-Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉(zhuǎn)成本。 3、物料管理如何管？ 管理一定有原理。筆者總結(jié)了物料管理的十大原則，對離散型制造業(yè)具有普遍的指導意

25、義和參考價值。,1）先進先出原則（FIFO）。 2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。 3）專料專用原則，不得隨意挪用對應(yīng)訂單的物料。 4）庫存的ABC管理原則： A類物料的數(shù)量可能只占庫存的1015%，但貨值可占庫存價值的6070%； B類物料的數(shù)量可能只占庫存的2035%，但貨值可占庫存價值的1520%； C類物料的數(shù)量可能占庫存的5070%，但貨值可能占庫存價值的510%。 因此要嚴格控制關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。 5）六不入原則： 有送

26、貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)； 有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)； 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)； IQC檢驗不通過的，且沒有領(lǐng)導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)； 沒辦入庫而先領(lǐng)用的，不能辦入庫手續(xù)； 送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。 6）五不發(fā)原則： 沒有提料單，或提料單是無效的，不能發(fā)放物料； 手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料； 質(zhì)量不合格的物料，除非有領(lǐng)導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料； 規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放； 未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。 7）一次出庫原則： 物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己

27、生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。 8）門禁原則： 除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準，一律不得進入倉庫； 嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料； 有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。 9）日事日畢、日清日高原則： 每個倉管員在每日工作結(jié)束時，進行當天的相關(guān)賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。 每日對所管的物料庫位至少巡查12次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。 倉管員當日的單據(jù)當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據(jù)必須在當

28、日錄入系統(tǒng)。 10）以舊換新原則：對有規(guī)定的物料，嚴格按照退舊才能換新、領(lǐng)新必先退舊原則辦理。,1、入庫驗收： 在物料正確的前提下，入庫時要把好三關(guān)： 數(shù)量關(guān)：入庫時要點清數(shù)量； 質(zhì)量關(guān)：IQC對來料質(zhì)量進行檢驗和控制； 單據(jù)關(guān)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦。審核收到的單據(jù)與來料是否相符和一致，并及時送單給錄單員。 2、保管： 擺放科學：擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取 確保質(zhì)量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質(zhì)、防損害、防跌落 確保安全：防災(zāi)、防霉變、防損、防呆滯、防報廢 帳、卡、物相符（數(shù)量、庫位、狀態(tài)必須與ERP系統(tǒng)一致） 3、盤點：相當于總結(jié)、規(guī)范物料的核銷制度，嚴防浪費、消除呆料

29、及壞帳。 4、發(fā)放：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，決定具體的發(fā)料方式，目的是確保及時供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計。 嚴明的制度、反復(fù)的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制，較好地規(guī)范了倉管員的行為，促進了倉庫管理的持續(xù)改善，為ERP系統(tǒng)的高效運行提供了數(shù)據(jù)保障。 四、改善倉庫管理的幾點舉措： 1、創(chuàng)新組織架構(gòu)。成立倉庫三人領(lǐng)導小組，成員應(yīng)有生產(chǎn)副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現(xiàn)是公司物料管理的最高權(quán)力機構(gòu)，通過參加倉庫每周例 會、每天固定時間到倉庫現(xiàn)場解決問題，做到每天進步1%、各種規(guī)章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。 2、合理規(guī)劃倉庫。倉庫在地理位置上

30、，應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連接，減少物料的迂回運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，并規(guī)劃出相應(yīng)的運輸通道，充分考慮 運輸路線的合理性。倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。 倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉庫附近，縮短單據(jù)傳遞到錄單員的時間。 3、實行配料制與領(lǐng)料制相結(jié)合。生產(chǎn)性物料采用發(fā)料制，非生產(chǎn)性物料采用領(lǐng)料制，如工程試制用料、售后配件、生產(chǎn)線不良品換料。A類物料采用發(fā)料制，C類 物料采用領(lǐng)料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統(tǒng)一由工廠物料部直接管理、統(tǒng)一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉

31、庫的發(fā)料速 度。 4、借助新技術(shù)。除了ERP系統(tǒng)必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術(shù)引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行數(shù)據(jù)采集，避免人為造成單據(jù)填寫、錄入錯誤，提高工作效率。 倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的核心競爭力。,總結(jié)：倉管員崗位職責 一、物料到倉庫后，依據(jù)生產(chǎn)單或訂購單對物料進行開箱檢查（其中成品衣服要確認是否有質(zhì)檢、調(diào)配部各相關(guān)人員的簽名，并查驗送貨單，依據(jù)生產(chǎn)通知單檢查同款顏色、碼數(shù)是否齊全）如

32、經(jīng)查驗合格，則填寫“入庫單”對質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量不符合要求的物料應(yīng)辦理退貨手續(xù)并填寫“退貨單”。填寫的“入庫單”或“退貨單”應(yīng)及時報送主管（當日）。 二、 對所確認的物料入庫數(shù)量，即進行具體的物料配置，保管場所的安排，最后通過錄單員在電腦數(shù)據(jù)庫里記入本次物料的數(shù)量、規(guī)格。 三、新進貨品（指成衣）的標簽、吊卡要依據(jù)生產(chǎn)通知單，核對清楚！查驗所掛吊卡上的標簽內(nèi)容（成份、價格、條形碼）是否與貨品相符！吊卡位置是否正確、牢固。 四、經(jīng)常查驗貨品吊卡是否有脫落，以及標簽污漬。及時進行補打標簽。（嚴禁標簽污漬或者根本無吊卡的貨品出現(xiàn)在倉庫。） 五、對庫存品要做好：防濕、防霉、防蛀、防塵、防火、防盜工作。 六

33、、物料的存放保管應(yīng)利于出庫，便于提高出庫效率。具體應(yīng)注意下列各點： 1、同類貨品應(yīng)集中存放于同一場所。 2、同類貨品存放時，要按產(chǎn)品序列號由大到小或由小到大的順序。 3、移動貨架時要使用專用工具，嚴禁生拉硬扯，以免造成倒塌，損壞貨品。 4、不同的貨品，分配相應(yīng)的貨通或貨架，嚴禁貨品拖在地上（如長的連衣裙、褸掛在矮的貨通上面就會造成拖地現(xiàn)象）。 5、 放置在貨架上的貨品，同款不同色碼的分放不同的層別，放置在貨通上面時，同款不同色碼的貨品要反方向衣架掛放。 七、 依據(jù)經(jīng)銷售統(tǒng)計部，市場服務(wù)部（須有相關(guān)人員的簽名）核驗的配貨傳真（即各賣店、加盟店的補貨表），進行貨品配置。在貨品配置過程中應(yīng)注意以下各點： 1、所配貨品是否完全符合補貨表上的配貨要求，包括成衣的款式、顏色、尺碼、數(shù)量及輔、配料的規(guī)格和數(shù)量。 2、仔細、認真查驗出倉貨品是否有吊卡及吊卡是否與實物相符，切實保證出倉貨品與吊卡一致，杜絕無吊