Cell Line Guideline presentation _ R0(方針介紹).ppt

1、Cell 拉組建指引,Cell拉ABC,何謂 Cell 拉,Cell 可解作“細胞”或“單元” Cell 拉可理解成一個在結(jié)構(gòu)上具備獨立特定制作能力的最基本生產(chǎn)線單元,Plant Cell Structure Diagram,為什麼組建Cell拉,大型流水生產(chǎn)線面臨來自客戶提出對產(chǎn)品多機種、小批量、高質(zhì)素生產(chǎn)要求的挑戰(zhàn) Cell拉通過對現(xiàn)行產(chǎn)品制程的優(yōu)化從而達到以下目的進而提升公司的競爭能力： 提高生產(chǎn)效率 減少生產(chǎn)地積 加強產(chǎn)品品質(zhì) 降低成品庫存,Cell拉的基本構(gòu)成元素,硬件 工作臺的設(shè)計 生產(chǎn)線體的設(shè)計 工裝治具的設(shè)計 軟件 產(chǎn)品生產(chǎn)流程設(shè)計 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 管理看板的設(shè)計 Line In

2、dicator的應用 人員培訓機制 生產(chǎn)激勵機制,FDD Production Line in Action,如何組建Cell拉,確定改善對象及目標 Cell拉組建是持續(xù)的階段循環(huán)過程 Plan: 計畫制定 DO: 計畫實施 CHECK: 效果檢討 ACT: 計畫改善,效率向上 Performance Up,方法改善 Method Improvement,作業(yè)迅速化 Speedy Operation,削減移動損耗 Movement Loss,1. 優(yōu)化空間Ma-Jime 2. 延長工序周期Tact Time 3. U型生產(chǎn)線U-shape line 4. 取消傳輸帶Conveyer less

3、5. 同期化&整流化Synchronized Control 6. ECRS* 7. 削減不良Defects Reduction,1. 目的, 目標及競爭Purpose, target & competition 2. 激勵系統(tǒng)Incentive System 3. 管理板和指示系統(tǒng)Management Board & Indication System,1. 定時開始和結(jié)束On time start and ending 2. 確實部件供給Material Supply 3. 設(shè)備停止削減Down time Reduction 4. Toilet time,X,X,現(xiàn)場活性化,持續(xù)改善 Co

4、ntinuous Improvement,Cell拉基本理念,Cell拉工序設(shè)計,組建Cell拉的分工合作,IE 標準時間評估，生產(chǎn)流程設(shè)計 工作臺面及生產(chǎn)線體設(shè)計 ME 設(shè)備，工裝，夾具確認驗收 QA 車間工作環(huán)境監(jiān)控 生產(chǎn) 員工培訓 新拉試產(chǎn) QA,PE 新拉驗收,標準時間的測定,標準時間的測定條件 操作人員 普通作業(yè)員 一般熟練程度 適中的勞動強度與速度 操作程序 標準的作業(yè)方法 達到客戶質(zhì)量標準 工作環(huán)境 正常的操作環(huán)境條件,標準時間的確定,什麼是PTS 預定動作時間標準法(PTS)是將人所操作的作業(yè)內(nèi)容,分解為幾個基本動作,並對于各基本動作依該動作的性質(zhì)與分類,而代入預先規(guī)定的時間值

5、之方法.依PTS要設(shè)定時間時,其順序如下: 關(guān)于對象作業(yè)必須遵循一定的方法 將其方法作細分的基本動作要素 對于各動作要素,從PTS的動作時間標準表求得時間值 最後把時間值合總計,求得正常作業(yè)時間 PTS法簡介,詳細內(nèi)容請參考相關(guān)IE文獻,標準時間的確定(例),應用MOD法預置標準時間所產(chǎn)生的FDD Cell 拉D2工位,標準時間的計算,標準時間的計算 寬放率的確定因素 生理寬放:0.01 (1%) 疲勞寬放:0.02 (2%) 作業(yè)寬放: 0.02 (2%) 管理寬放: 0.01 (1%) 故障寬放: 0.02 (2%),標準作業(yè)時間(ST)=正常作業(yè)時間*(1+寬放率),例:若正常作業(yè)時間為

6、20s,則標準工時為20*(1+0.08)=21.6s,工作臺的設(shè)計,工作臺的分類設(shè)計,標準工作臺 規(guī)格 每個臺面規(guī)格都一樣 應用 適用於多機種,各工位作業(yè)內(nèi)容變化大的場合 非標工作臺 規(guī)格 因應某一工位本身固有的特性而進行的個性化操作平臺設(shè)計, 應用 適用於作業(yè)內(nèi)容調(diào)整小的場合,工作臺的分類設(shè)計標準工作臺,標準工作臺 應用 適用於多機種,各工位作業(yè)內(nèi)容變化大工序間兼容性差的產(chǎn)品 規(guī)格 臺面尺寸選擇1: 900mmx700mm選擇2: 800mmx700mm選擇3: 700mmx500mm 工作臺高度站立操作：950mm座式操作：750mm,靜電接地,照明系統(tǒng),物料放置,總高2m,掛PI,工作

7、臺的分類設(shè)計非標工作臺,非標工作臺 應用 因應某一工位本身固有的特性而進行的個性化操作平臺設(shè)計,此類工作臺對不同工序的兼容性差 規(guī)格 舉例 此為工作臺因應FDD焊步進馬達軟線工位的特殊性而定制 工作臺設(shè)計 基本尺寸設(shè)計臺面: 700mmx500mm高度: 950mm 功能區(qū)域配置配合生產(chǎn)操作內(nèi)容的特殊性而制作,作業(yè)高度,整體高度,靜電接地,放料區(qū),掛PI,備料區(qū),工作臺的綠色設(shè)計,工作臺標準化組件 操作面板 尺寸(長x寬):900mmx700mm800mmx700mm700mmx500mm 材質(zhì):防靜電工作面 顏色:深綠色工作面板 支腳套 S-1013,黑色,柔性管件 尺寸: 外徑28mm內(nèi)徑

8、22mm管長900mm/800mm700mm/500mm 材質(zhì):具相當負荷強度合金 顏色:米黃色 組合接頭 WL13,黑色,綠色設(shè)計 所有標準工作臺均采用柔性材料設(shè)計,以達到工作臺組件可重複利用率達到80%以上,Cell拉線體設(shè)計,Cell拉線體設(shè)計原則,生產(chǎn)工藝流程設(shè)計 各工序的有機結(jié)合,整體上又保持平衡及順暢 設(shè)備，工裝，夾具的合理應用 生產(chǎn)線體設(shè)計 以最短的產(chǎn)品組裝移動路線(時間)進行布局 立體空間及面積的有效利用 對各種變化富有彈性的布局 備料的搬運及管理的可操作性 作業(yè)安全設(shè)計 符合相關(guān)環(huán)境標準,生產(chǎn)效率,生產(chǎn)地積,成品庫存,產(chǎn)品品質(zhì),Cell拉線體設(shè)計流程,設(shè)定的目標是否已達到 問

9、題是否已解決 有無(何)不良後果 是否滿足布局的原則 實施費用與效果是否相匹配 其它是否達到行業(yè)規(guī)範,Cell拉線體設(shè)計方向,空間距離的應用 物料取放及傳遞的優(yōu)化 生產(chǎn)信息的有效反饋 布局方向的安排 從左至右工藝流程傳遞 特殊情況可考慮從右至左傳遞 線體形式的確立 根據(jù)需要應用U形, O形,Z形,Y形等布局形式Cell拉,Cell拉設(shè)備驗收,設(shè)備及工裝驗收,設(shè)備和工裝的導入和使用程序,設(shè)備和工裝的導入,設(shè)備和工裝的維護,工裝進入SMT,工裝夾具核對編號,類別判定工裝所屬功能,重要尺寸,機械及電路檢測,調(diào)校室執(zhí)行,ME執(zhí)行,生產(chǎn)部執(zhí)行,工程部經(jīng)理核準,維護,清潔,調(diào)校,Yes,Yes,Yes,N

10、o,No,參考文件:,車間環(huán)境監(jiān)控,車間環(huán)境監(jiān)控要點 靜電監(jiān)控 用靜電測試儀對車間靜電狀況進行監(jiān)控 參考文件: 溫,濕度監(jiān)控 用溫,濕度測試儀對車間溫,濕度進行監(jiān)控 溫度:22.57.5,濕度:(5020)% 參考文件: 光度監(jiān)控 用光照測試儀對車間光照度進行監(jiān)控 光照度為:300-750LUX 參考文件:,新拉驗收程序,參考文件:,Cell拉的持續(xù)改善,持續(xù)改善員工培訓,問題點 因cell拉每個工位動作較多,培訓新員工有一定難度,故應培訓多能工,以減少人員流失給產(chǎn)出帶來的影響 改善對策 多工位培訓機制(供參考),備注: 星：代表熟練可教他人, 星：表示自己可作業(yè), 星：代表還需學習,持續(xù)改善改善瓶頸工位,問題點 瓶頸工位是制約生產(chǎn)線效率的關(guān)鍵因素 改善對策 對瓶頸工位進行持續(xù)改善，將前三項瓶頸工位每個工位動作分成3-5個部分進行研究,消除浪費,改善建議書,持續(xù)改善全員參與,深入的了解生產(chǎn)管理人員的意見及改善建議,馬上評估改善,並根據(jù)規(guī)定對提出改善意見的員工進行獎勵,Cell拉的改善實例,Cell拉改善實例 DIV 5 汽車產(chǎn)品 I,最短的搬運距離；流暢的傳遞；最少的WIP；有效的空間利用,Cell拉改善實例 DIV 5 汽車產(chǎn)品 II,最短的搬運距離；流暢的