135473_高支架支模腳手架專項施工方案

1、精品 料推薦目錄第一節(jié)編制依據(jù) . - 1 -第二節(jié) 工程概況 .- 1 -第三節(jié)模板方案選擇 . - 2 -第四節(jié) 材料選擇 .- 2 -第五節(jié)模板安裝 . - 2 -第六節(jié)模板拆除 . - 4 -第七節(jié)模板技術(shù)措施 . - 5 -第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施. - 9 -第九節(jié)模板計算 . - 10 - 0 -精品 料推薦第一節(jié)編制依據(jù)1.1 施工圖序文件編號文 件 名 稱備注號江蘇省高郵職業(yè)教育中心校宿舍樓工程施工1圖紙2江蘇省高郵職業(yè)教育中心校宿舍樓工程施工圖紙匯審記錄1.2 主要規(guī)范、規(guī)程序文件編號文 件 名 稱備注號建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范1gb50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范2gb

2、50010-20023jgj130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范4gb50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范第二節(jié)工程概況江蘇省高郵職業(yè)教育中心校宿舍樓工程位于江蘇省高郵職業(yè)教育中心校校內(nèi)，框架結(jié)構(gòu)，地上 5層，建筑總高度 20.4 米，建筑總面積 9100平方米，本工程由江蘇省高郵職業(yè)教育中心校投資建設(shè)，江蘇潤揚建設(shè)工程有限公司組織施工；由戴孝林擔(dān)任項目經(jīng)理，郭龍才擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。- 1 -精品 料推薦第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2 、在規(guī)定的條件下

3、和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3 、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4 、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便， 便于檢查驗收；5 、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 jcj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合揚州市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6 、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下支架方案： 模板高支撐架。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。模板高支撐架板底采用鋼管支

4、撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 483.5鋼管。第五節(jié)模板安裝1 、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2 、模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼- 2 -精品 料推薦海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并

5、注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序 滿堂 腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱 ( 跨度大于 4m時，起拱 0.2 ) ，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4 、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1 、兩塊模板

6、之間拼縫 12 、相鄰模板之間高低差 13 、模板平整度 24 、模板平面尺寸偏差 35 、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋?.2mpa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。 根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板 500 控制線，以便于模板的安裝和校正。 當(dāng)混凝土澆筑完畢， 模板拆除以后，開始引測樓層 500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm線將板底的控制線直接引測到上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

7、6 、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。- 3 -精品 料推薦7 、樓板模板模板高支撐架1 、樓板模板采用 483.5 鋼管做板底支撐，中心間距 mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距 0.6m，跨距 0.6m，步距 1.5m。2 、樓板模板施工時注意以下幾點：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直， 縱橫連通，上下層支頂位置一致， 連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條；

8、（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。?4 開間不考慮起拱， 4 l 6起拱10mm， 6 的起拱 15mm；（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵， 彈線保持在同一標(biāo)高上， 板與格柵用 50mm長釘子固定，格柵間距 300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模 ，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）從墻根起步 300mm立第一根立桿

9、以后按 900mm和 1200mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。第六節(jié)模板拆除1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2 、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達(dá)到 1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支

10、的模板后拆，后支的先拆。- 4 -精品 料推薦（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強度達(dá)到 1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口

11、拆模后要加設(shè)臨時支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4 、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5 、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施1 、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不

12、得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2 。每平方米污染面積不大于 0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測 3 點、 1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各 2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最- 5 -精品 料推薦大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb 50204-

13、2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。（1）主控項目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2） 一般項目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝

14、土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2 ）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；- 6 -精品 料推薦檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批( 對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于3間 ) 。檢驗方法：鋼尺檢查。

15、（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 ( 對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于 3間) 。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1 ）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。- 7 -精品 料推薦2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過 2mm；3 ）模板就位前，檢查

16、頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500線，根據(jù)層高 2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。3 ）門窗洞口處對稱下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7 ）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，

17、用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。8 ）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。9 ）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10 ）跨度小于 4m 不考慮， 46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。11 ）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12 ）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13 ）為

18、提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。- 8 -精品 料推薦3 、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海

19、綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 23mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4 、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕

20、卸，嚴(yán)禁拋擲， 并防止碰撞， 損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。第八節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃- 9 -精品 料推薦定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班

21、組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。（5）木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全

22、操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板（7）環(huán)保與文明施工夜間 22:00 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第九節(jié)模板計算模板高支撐架因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全中的部分內(nèi)容。一、參數(shù)信息:1.

23、腳手架參數(shù)橫向間距或排距 (m):0.60 ；縱距 (m):0.60 ；步距 (m):1.50 ；立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):0.10 ；腳手架搭設(shè)高度 (m):18.60 ；采用的鋼管 (mm):483.5 ；- 10 -精品 料推薦扣件連接方式 : 雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80 ；板底支撐連接方式 : 鋼管支撐；板底鋼管的間隔距離 (mm):300.00 ；2. 荷載參數(shù)模板與木板自重 (kn/m2):0.350 ；混凝土與鋼筋自重 (kn/m3):25.000 ；樓板澆筑厚度 (m):0.200 ；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kn/m2 ):1.000 ；

24、圖1樓板支撐架立面簡圖- 11 -精品 料推薦圖 2樓板支撐架荷載計算單元二、縱向支撐鋼管的計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為3截面抵抗矩w=5.08cm4截面慣性矩i=12.19cm1. 荷載的計算：(1) 鋼筋混凝土板自重 (kn/m) ：q11= 25.000 0.250 0.200 = 1.250 kn/m；(2)模板的自重線荷載 (kn/m):q = 0.350 0.250 = 0.088 kn/m ；12(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn) ：q2 = (1.000 + 2.000)0.250 = 0.750 kn/m；2. 鋼管強度驗算

25、 :最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:最大彎矩計算公式如下 :- 12 -精品 料推薦靜荷載： q1 = 1.2 (q 1 + q 2) = 1.21.250+1.2 0.088 = 1.605 kn/m；活荷載： q2 = 1.4 0.750 = 1.050 kn/m；最大彎距 mmax = (0.1001.605+0.117 1.050 )0.600 2 = 0.102 kn.m ；最大支座力計算公式如下:最大支座力 n = ( 1.11.605 + 1.2 1.050) 0.600 = 1.815 kn；鋼

26、管的最大應(yīng)力計算值62；= m/w= 0.102 10/5080.0 = 20.080 n/mm鋼管的抗壓強度設(shè)計值f=205.0 n/mm2；縱向鋼最大應(yīng)力計算值為20.080 n/mm2小于 縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 205.02n/mm, 滿足要求！3. 撓度計算 :最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下 :靜荷載 q 1 = q 11 + q 12 = 1.250+0.088=1.337 kn/m；活荷載 q 2 = 0.750 kn/m ；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v= (0.677 1.337+0.990 0.750) 600.0 4/( 100 2.06

27、0 105121900.0 ) =0.851mm；支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150 與10 mm,滿足要求 !三、橫向支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載 p取縱向板底支撐傳遞力，p取最大支座反力 1.815kn- 13 -精品 料推薦支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖 (kn.m)支撐鋼管計算變形圖 (kn.m)支撐鋼管計算剪力圖 (kn)最大彎矩 mmax = 0.191 kn.m；最大變形 v max = 0.179 mm；最大支座力 q = 3.903 kn；max62；鋼管最大應(yīng)力 = 0.191 10/5080.000=37.528 n/mm鋼

28、管抗壓強度設(shè)計值f=205.000 n/mm2；支撐鋼管的計算最大應(yīng)力計算值37.528 n/mm 2 小于 鋼管的抗壓強度設(shè)計值205.000 n/mm2, 滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于600.000/150 與10 mm,滿足要求 !四、扣件抗滑移的計算:- 14 -精品 料推薦按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80 ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kn 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值r= 3.903 kn ；r 12.80 kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!五、模板

29、支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值( 軸力 ):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架的自重 (kn) ：ng1 = 0.12918.600 = 2.3994 kn；鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄a。(2) 模板的自重 (kn) ：ng2 = 0.350 0.600 0.600 = 0.126 kn；(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kn) ：ng3 = 25.0000.200 0.600 0.600 = 1.800 kn；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值ng = n g1+ng2+ng3 = 4.3254 kn ；2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的

30、荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值nq = (1.000+2.000 ) 0.600 0.600 = 1.080 kn；3. 不考慮風(fēng)荷載時 , 立桿的軸向壓力設(shè)計值計算n = 1.2n g + 1.4n q = 6.702 kn ；六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式 :其中 n -立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kn)：n = 6.702 kn ；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù), 由長細(xì)比 lo/i查表得到；i -計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ： i = 1.58 cm；a -立桿凈截面面積 (cm2) ：a = 4.89 cm 2；w -立桿凈截面模量 ( 抵抗矩 )(cm 3) ：w=5.08

31、 cm3；- 15 -精品 料推薦- 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(n/mm2 ) ；f-鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：f =205.000 n/mm2 ；l0-計算長度 (m) ；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計算l0 = h+2ak1-計算長度附加系數(shù)，取值為1.155 ；u -計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3 ； u = 1.700 ；a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 l 0 = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m ；l0 /i = 1700.000 / 15.800 = 108.000；由長細(xì)

32、比 lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.530 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；=6921.600/（ 0.530 489.000 ） = 26.707 n/mm 2 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值= 26.707 n/mm 2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值f= 205.000 n/mm2 ，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l012(h+2a)= k kk1-計算長度附加系數(shù)按照表1取值 1.243 ；k2-計算長度附加系數(shù)， h+2a = 1.700按照表 2取值 1.054；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度l o = k 1k2 (h+2a) = 1.243 1.054 (1.500+0.100 2)= 2.227 m ；lo /i = 2227.207 / 15.800 = 141.000；由長細(xì)比 lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.344；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；=6921.600/（ 0.344 489.000 ） = 41.147 n/mm2 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值= 41.147 n/mm 2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值f= 205.000 n/mm2 ，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。