混凝土施工方案技術(shù)交底

1、中國(guó)建筑第四工程局有限公司 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號(hào)CCFEDPM0802項(xiàng)目名稱及編碼佛山三水萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)項(xiàng)目共 4 頁(yè)交底部位分項(xiàng)工程名稱混凝土施工方案交底工程量分包商負(fù)責(zé)人一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。2、檢查模板下口、洞口及角模處拼接，大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固。3、墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。4、施工縫處提前泅濕。5、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)已對(duì)班組長(zhǎng)交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。 6、“混凝土澆灌申請(qǐng)”已由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理單位。7、

2、已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。(二) 材料要求1、 應(yīng)有產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；2、粗骨料：粗骨料的最大粒徑對(duì)混凝土可靠性影響很大，一般要求：碎石最大粒徑不得超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/3，卵石最大粒徑不得超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/2.5。為了提高混凝土可靠性，可選用5-25mm級(jí)配粗骨料。3、細(xì)骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒徑在0.315mm以下的細(xì)骨料所占比重，一般不少于15%，最好能達(dá)到20%。4、水泥：宜選用泌水小，保水性能好，抗凍性較優(yōu)的普通硅酸鹽水泥。5、外摻材料摻和料：摻和料磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)0.08mm方孔篩的篩余量不得超過(guò)15%。3、鋼管表面應(yīng)平直光滑

3、，不應(yīng)有裂縫、疤痕、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃道；4、根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)提出要求，由攪拌站進(jìn)行混凝土試配?；炷僚浜媳韧瑫r(shí)按28d、60d、90d強(qiáng)度進(jìn)行試配，計(jì)算時(shí)適當(dāng)提高混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。(三) 施工機(jī)具振動(dòng)棒、磨光機(jī)、尺竿、尺子、抹子、泵車等。二、 質(zhì)量要求、混凝土澆筑須有組織、有計(jì)劃進(jìn)行，合理安排材料供應(yīng)、施工流程、勞動(dòng)力，確保砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。、商品混凝土配合比須按要求配制，從降低水化熱出發(fā)，控制砼升溫現(xiàn)象。澆筑之前要求混凝土公司提前提供混凝土配合比，供項(xiàng)目部研究，及時(shí)與混凝土公司交流與協(xié)商，以達(dá)到底板混凝土的各項(xiàng)要求。、混凝土須嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度，澆灌令簽發(fā)前作好各項(xiàng)技術(shù)復(fù)核、

4、隱蔽驗(yàn)收工作和澆搗砼前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。、商品混凝土供應(yīng)時(shí)，須同時(shí)提供砼級(jí)配單、砼出廠合格證及拌制砼的各種材料的質(zhì)量保證書、報(bào)告。、混凝土泵送過(guò)程中嚴(yán)禁向砼中加水，澆筑時(shí)應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止，防止漏振。澆筑中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況，防止漏漿。、砼試件的取樣須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。按每200m3取一組抗壓試塊，每取4組試塊時(shí)，多取1組同條件養(yǎng)護(hù)試件。由于地下室底板有防水要求，底板施工期間取2組抗?jié)B試塊。試件拆模后，及時(shí)放入養(yǎng)護(hù)水池內(nèi)養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件附近，試件養(yǎng)護(hù)期不得少于28d。并做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止丟失與破壞。、混凝土澆筑后，及時(shí)按要求做好保濕、保溫養(yǎng)護(hù)工

5、作。鋼筋混凝土構(gòu)件中最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層的最小厚度見(jiàn)下表：構(gòu)件名稱基礎(chǔ)、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁地下室底板地下室外墻基礎(chǔ)板底基礎(chǔ)梁底承臺(tái)底面?zhèn)让?、頂面底面頂面外?cè)內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度50505050155015構(gòu)件名稱室內(nèi)的水箱、水池其他不與土壤直接接觸的露天環(huán)境其余未說(shuō)明的與水接觸面板、墻、殼梁、柱、桿墻端邊緣構(gòu)件板、墻、殼梁、柱、桿墻端邊緣構(gòu)件保護(hù)層厚度20252525152015三、 工藝流程1）墻、柱：模板內(nèi)清理撒水濕潤(rùn)澆5cm厚砂漿混凝土分層澆筑混凝土振搗模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)。2）粱、板：模板面清理撒水濕潤(rùn)混凝土澆筑混凝土振搗混凝土面刮平并掃漿混凝土養(yǎng)護(hù)。四、 操作工藝a) 墻體砼澆筑1、外墻支模前

6、，對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理，澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。2、外墻混凝土采用固定泵輸送，混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。3、外墻澆筑混凝土?xí)r，振搗器必須均勻的分布開(kāi)，保證不漏振，以提高混凝土的密實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。4、澆筑門窗洞口時(shí)要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開(kāi)鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。5、門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。b) 框架柱澆筑澆灌柱子混凝土前先澆筑一層58cm厚與混凝土配合比相同的減石混凝土，然后再分層澆筑。每層澆筑厚度不超過(guò)40cm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。1、柱

7、子混凝土振搗應(yīng)選用頻率高振幅大的振搗器，混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于5cm，振搗棒移動(dòng)間距不大于40cm。2、鋼筋較密處應(yīng)選用細(xì)長(zhǎng)高頻振搗棒。嚴(yán)禁貼模板振搗，混凝土振搗密實(shí)，表面出現(xiàn)浮漿，放出氣泡，不準(zhǔn)漏振和過(guò)振。c) 粱板澆筑1、梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工，澆灌前應(yīng)先澆水充分濕潤(rùn)模板。然后梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。2、頂板混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距50cm，梅花形布置，要求振搗密實(shí)。3、頂板混凝土澆筑時(shí)沿開(kāi)間四角要拉線控制標(biāo)高，隨澆筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同時(shí)趕去浮漿。d) 樓梯澆筑1、樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振實(shí)樓

8、梯板混凝土，達(dá)到踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛。2、根據(jù)有關(guān)施工規(guī)定，樓梯施工縫留在休息平臺(tái)上第三個(gè)踏步處。五、 成品保護(hù)1、保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得直接踩踏鋼筋和改動(dòng)模板；在拆?；虻踹\(yùn)物件時(shí)，不得碰壞施工縫止水帶。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可拆模及在混凝土上操作。2、混凝土振搗過(guò)程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時(shí)調(diào)整鋼筋位置。3、應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。4、秋冬季節(jié)，應(yīng)注意對(duì)墻體的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。5、對(duì)于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。6、模板拆除時(shí)，防止大模碰壞墻體。7、上層墻體澆注時(shí)，水泥漿流入下層應(yīng)及時(shí)清理干凈。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑同標(biāo)號(hào)10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。2、洞口位移變形：