大裕水廠監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、本 溪 市 東 部 城 區(qū) 供 水 工 程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制: 審核：中國(guó)市政工程?hào)|北設(shè)計(jì)研究院咨詢公司 2012 年 3 月 28日 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、設(shè)計(jì)要求四、監(jiān)理要點(diǎn)五、涉及的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一、工程概況1、工程名稱：本溪市東部城區(qū)供水工程2、建設(shè)單位：本溪市自來水公司3、工程概況：本工程項(xiàng)目是以供水為主的市政建設(shè)項(xiàng)目，本溪市東部城區(qū)供水工程凈水間是由反應(yīng)沉淀池，v型濾池組成。大裕水廠一期凈水間工程計(jì)劃開竣工日期：2012年3月20日至2012年9月4日，共計(jì)169天。主要工程項(xiàng)目及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、建筑高度15.20m二、建筑總面積3459.27m2二、編制依據(jù)1、建設(shè)工

2、程委托監(jiān)理合同、協(xié)議；2、施工圖設(shè)計(jì)文件；3、監(jiān)理規(guī)劃4、有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章：（1）中華人民共和國(guó)建筑法；（2）中華人民共和國(guó)合同法；（3）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；（4）建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例；（5）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)定；（6）建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；（7）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范；5、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（4）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-200

3、1） （6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）（7）給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008） （8）其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及圖集6、本工程監(jiān)理規(guī)劃7、已審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案三、設(shè)計(jì)要求1、 本工程0.00標(biāo)高為178.30。2、 抗震設(shè)防等級(jí)為乙類，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.01g，抗震分組為第一組，場(chǎng)地類型為類,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火等級(jí)為二級(jí)。3、 設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。4、 框架抗震等級(jí)為二級(jí)。5、 風(fēng)荷載取值：基本風(fēng)壓0.45KN/M2，6、 地面粗糙度：B類。四、監(jiān)理要點(diǎn)（一）鋼筋工程1、預(yù)控要點(diǎn)（1）鋼筋的進(jìn)

4、場(chǎng)檢驗(yàn)1） 要求施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，填寫報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理應(yīng)審核所報(bào)驗(yàn)的到場(chǎng)鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材料證明書等是否滿足規(guī)范要求。2） 應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每種規(guī)格的鋼筋隨機(jī)任選二根，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行母材拉伸強(qiáng)度（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及180冷彎實(shí)驗(yàn)。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（fy）的比值不應(yīng)大于1.3試驗(yàn)合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項(xiàng)不符合驗(yàn)收要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如

5、仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應(yīng)立即要求施工單位清退出場(chǎng)，重新進(jìn)貨。（2） 在鋼筋焊接加工前，對(duì)重要焊接施工部位，為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質(zhì)量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)要求施工單位對(duì)主要的鋼筋連接方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的鋼筋焊接性能實(shí)驗(yàn)，監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)見證焊接操作過程。實(shí)驗(yàn)合格后，方可正式進(jìn)行施工焊接。焊接數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（3） 審核焊接所用焊條、機(jī)械連接用帶肋鋼筋套筒、錐螺紋套筒出廠合格證，（4） 審核施工組織設(shè)計(jì)中，鋼筋工程施

6、工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充修改。（5） 檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準(zhǔn)備情況。審核鋼筋焊工、技術(shù)管理和質(zhì)量人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。（6） 檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進(jìn)行。2、過程控制要點(diǎn)鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：（1） 鋼筋加工質(zhì)量的控制1） 現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應(yīng)保證規(guī)范規(guī)定的焊接長(zhǎng)度及焊接縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。直徑10mm以上的鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，尤其是閃光對(duì)焊接頭。只在不能實(shí)行閃光對(duì)焊時(shí)，采用電弧焊、電

7、渣壓力焊、氣焊等。 閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)閃光對(duì)焊質(zhì)量檢驗(yàn)分為力學(xué)試驗(yàn)和外觀檢查。A、 力學(xué)實(shí)驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，分別從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合：拉伸試驗(yàn) 3個(gè)拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂； 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲試驗(yàn) 焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎心直徑為：級(jí)2d（mm），級(jí)4d(mm)

8、；彎曲角為：級(jí)90，級(jí)90。 彎曲至90時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。 彎曲試驗(yàn)結(jié)果如果有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi)，由同一焊工，接同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。B、 外觀檢查 接頭處不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于、級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷； 接頭處的彎折，不得大于4度； 接頭處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1倍的鋼筋直徑，且不得大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行

9、檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。 電弧焊質(zhì)量檢驗(yàn)電弧焊的質(zhì)量檢驗(yàn)分為拉力試驗(yàn)和外觀檢查。A、 拉力試驗(yàn) 三個(gè)拉力試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； 三個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂； 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。B、 外觀檢查 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； 接頭處不得有裂紋； 咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺

10、寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式幫焊條搭接焊破口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.5d接頭處彎折角（）444接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0+0.05d0焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0+0.1d0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d-0.5d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22面積mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26注：1、d為鋼筋直徑（mm）；2、負(fù)溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于0.2mm 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 外觀檢

11、查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。 電弧焊接頭外觀檢查時(shí)，應(yīng)在清查后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或測(cè)量。 電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)電渣壓力焊質(zhì)量分為拉伸試驗(yàn)和外觀檢查A、 拉伸試驗(yàn)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批； 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)在取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接

12、頭為不合格品。B、 外觀檢查 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm； 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。2） 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測(cè)合格。已檢驗(yàn)合格的絲頭加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭就戴上保護(hù)帽，另一端與連接套筒進(jìn)行連接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。3） 現(xiàn)場(chǎng)巡查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。檢查錐螺紋連接質(zhì)量，應(yīng)用專用的力矩扳手進(jìn)行檢查，不得與施工安裝混用。檢查前，力矩扳手刻度應(yīng)調(diào)到0，檢查

13、時(shí)，要求在顯示規(guī)定的受力值下，擰動(dòng)力矩扳手直到出現(xiàn)“咔嗒”聲；4） 現(xiàn)場(chǎng)巡查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定的擠壓力進(jìn)行連接，并提供有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告；5） 檢查鋼筋加工的形狀、長(zhǎng)度尺寸須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6） 鋼筋連接接頭的取樣試驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行見證隨機(jī)取樣。鋼筋焊接按連接點(diǎn)個(gè)數(shù)以300個(gè)為一批（不足300個(gè)按300個(gè)計(jì)）的規(guī)定進(jìn)行成品隨機(jī)取樣試驗(yàn)；鋼筋機(jī)械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），在同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作同一個(gè)驗(yàn)收批。

14、對(duì)每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗(yàn)，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程的施工。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。（2） 鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中，監(jiān)理主要采用現(xiàn)場(chǎng)全數(shù)檢查，見證取樣試驗(yàn)的手段控制施工質(zhì)量，具體要求如下：1） 受力鋼

15、筋間距允許偏差10mm排距允許偏差5mm2） 箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差20mm3） 鋼筋彎起點(diǎn)位置：允許偏差20mm4） 受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)允許偏差10mm梁、柱允許偏差5mm墻、板、殼允許偏差3mm5）鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺口，松口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；6）鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度均不小于設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯(cuò)開設(shè)置，錯(cuò)開距離應(yīng)大于3540d（d為較大鋼筋直徑）。7）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可進(jìn)行鋼筋代換，并按照如下原

16、則進(jìn)行：等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)件受強(qiáng)度控制時(shí)，鋼筋可按強(qiáng)度相等原則進(jìn)行代換；等面積代換。當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等原則進(jìn)行代換； 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度 控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。鋼筋代換時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意，方可進(jìn)行鋼筋代換。 某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁等，不宜用級(jí)光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大； 鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度等； 同一截面內(nèi)，可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力

17、差不應(yīng)過大，以免構(gòu)件受力不均； 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證截面與斜截面強(qiáng)度； 偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時(shí)，不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受力面分別代換； 當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，如用同品種粗鋼筋等強(qiáng)代換細(xì)鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應(yīng)重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積減小，應(yīng)同時(shí)檢查裂縫寬度和撓度。8） 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負(fù)筋位置； 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許

18、有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； 鋼筋位置允許偏差，不得大于（2）-1）（2）-4）條的規(guī)定。9） 鋼筋安裝完畢，在澆灌混凝土之前，應(yīng)及時(shí)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，作好掩蔽驗(yàn)收工程記錄，辦理有關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（二）模板工程1、預(yù)控要點(diǎn)（1） 熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。審核模板專項(xiàng)施工方案及模板的設(shè)計(jì)驗(yàn)算書，模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2） 審核模板專項(xiàng)施工方案中施工組織、技術(shù)措施是否滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況。（3） 審查施工方進(jìn)場(chǎng)的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況是否符合施工要求，加工制作機(jī)

19、具是否滿足施工要求。（4） 模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告是否滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度要求。（5） 督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量交底，監(jiān)理工程師應(yīng)參與并做好記錄。2、質(zhì)量過程控制要點(diǎn)（1）框架結(jié)構(gòu)支模安裝1）基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高搭架沿墨線安裝四周側(cè)模拉通線校正加固支撐辦預(yù)檢。2） 梁模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高搭架安裝梁底模按設(shè)計(jì)要求起拱拉通線校核固定立梁側(cè)模拉通線校正、撐牢固辦預(yù)檢。3） 柱模板安裝程序復(fù)核軸線、標(biāo)高清底部浮漿搭架模板拼裝檢查對(duì)角線、垂直度安裝柱箍加固安裝架辦預(yù)檢。4） 剪力墻模板安裝程序彈線復(fù)核軸

20、線、標(biāo)高安門洞口模板定一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢。（2） 模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2） 模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容： 依據(jù)施工圖對(duì)墻、柱、梁的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。 模板垂直度的截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求。 模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面。 消除施工撓度，當(dāng)梁、板跨度4M時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為凈跨度的1/10003/1000。 預(yù)留洞的中線及截面尺寸檢查。 預(yù)埋管位置、固定情況確認(rèn)。 懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查。 模內(nèi)垃圾清理檢查。3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)

21、目：A、 模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性、其支架的支承部分必須有足夠的支承面積；B、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或架設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板；C、 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處； 一般項(xiàng)目：模板安裝應(yīng)符合下列要求：A、 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；B、 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；C、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；D、 對(duì)跨度4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；E、 固定在模板上層預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。（3）模板

22、安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模板表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3基礎(chǔ)截面尺寸10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面尺寸4、5鋼尺檢查5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查大于5m86相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查7表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8預(yù)埋鋼板、管、預(yù)留孔中心位置3拉線尺量檢查9插筋中心線位置、外漏長(zhǎng)度位置5拉線尺量檢查外露長(zhǎng)度+10，010預(yù)留洞口中心位置、尺寸位置10拉線尺量檢查尺寸+10，0（4）模板拆除時(shí)的檢驗(yàn)1）檢查內(nèi)容：混凝土強(qiáng)度、計(jì)算荷載。 整體式結(jié)構(gòu)承重板，應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）

23、達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百公率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100 模板的拆除，施工單位必須有專人指揮，在確保安全、可靠，成品保護(hù)好的條件下有序進(jìn)行，拆模板前應(yīng)按程序填報(bào)，拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審核同意，方能拆摸（5） 主要安全技術(shù)措施及成品保護(hù)1） 支模所用木方、層板、鋼模、必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方能使用。2） 安裝、拆除模板時(shí)，必須確認(rèn)腳手架符合安全要求。3） 在4M以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得大面積同時(shí)撬落模板。4） 拆摸時(shí)嚴(yán)禁硬敲、硬撬，不得隨意拋擲模板。5） 模板拆除后，必須進(jìn)行清理、分類堆放，及時(shí)修復(fù)脫焊、變形的模板。（三）砼工

24、程1、 事前控制（1） 熟悉設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、圖集、設(shè)計(jì)變更文件、合同文件等；（2） 審查施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）文件：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件，審查施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)砼工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑順序及施工縫的設(shè)置。大體積砼的澆筑應(yīng)要求施工單位專門制定施工方案，采取相應(yīng)的措施。1） 現(xiàn)場(chǎng)拌制砼應(yīng)對(duì)攪拌站、水泥庫(kù)、砂石堆場(chǎng)等布置通盤考慮，砂石堆場(chǎng)應(yīng)分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲(chǔ)量，能保證砼的連續(xù)生產(chǎn)；袋裝水泥庫(kù)進(jìn)出口應(yīng)分開，避免運(yùn)輸線路交叉，使先進(jìn)場(chǎng)的水泥先用。2） 審查連續(xù)澆筑的保證措施：砼的運(yùn)輸、澆筑順序和方法應(yīng)事先周密考慮。場(chǎng)

25、內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)通暢，如使用商品砼，應(yīng)選擇運(yùn)距較短、有生產(chǎn)許可的商品砼站；位于大體積、大面積的砼澆筑，分層、分段要合理；層、段間要計(jì)劃好，應(yīng)在前一層、段砼初凝前，澆筑后一層、段的砼，振搗要插入下一層；內(nèi)外溫差監(jiān)控措施是否完善，合理。3） 施工縫的留設(shè)位置：施工縫宜留設(shè)于構(gòu)件受剪力較小的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。受向力的樓板，厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼。蓄水池等復(fù)雜構(gòu)件，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。4） 后澆帶的留設(shè)位置：是否符合圖紙的要求；（3） 對(duì)砼生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具的準(zhǔn)備、使用和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查1） 攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足砼的澆筑需要，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2） 磅秤計(jì)量裝置應(yīng)效

26、驗(yàn)準(zhǔn)確。3） 砼水平和垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ?、機(jī)械應(yīng)滿足澆筑要求，運(yùn)行可靠。（4） 對(duì)砼材料進(jìn)行檢查1）主控項(xiàng)目：水泥：檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。檢查數(shù)量：按同一廠家、等級(jí)、品種和批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批取樣不少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。 外加劑：氯化物成份不超過1%；過期、失效的外加劑不應(yīng)使用。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。2）一般項(xiàng)目礦物摻合料、水應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；砂石料中粗骨料中針、片狀顆粒含量：C30內(nèi)25%，C30及

27、以上15%，控制含泥量：C30以內(nèi)2%，C30及以上1%，細(xì)骨料控制含泥量：C30內(nèi)2%，C30及以上1%。檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方法確定；同一水源檢查不少于一次。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告；檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。（5） 審查砼配合比1）主控項(xiàng)目： 砼應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、和易性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配，通過試配確定配合比。2）一般項(xiàng)目：首次使用施工配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。 砼拌制前，要求施工方測(cè)定砂石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。（6） 簽署混凝土澆筑令：檢查確認(rèn)

28、下列施工準(zhǔn)備工作完成和與上道工序的交接復(fù)檢完成1） 檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土、巖石等，是否已清除上面的垃圾雜物，用水濕潤(rùn)。2） 根據(jù)工程特點(diǎn)和氣候條件，檢查防雨的覆蓋、排水措施是否到位。3） 為保護(hù)鋼筋，檢查墊塊、馬凳筋及澆筑運(yùn)輸?shù)赖却胧┦欠竦轿?、 事中控制在砼澆筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，實(shí)施旁站監(jiān)理，對(duì)澆筑質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。（1） 對(duì)砼拌制的檢查1） 原材料稱量及加水量的控制是否準(zhǔn)確：稱量允許偏差為：水泥2%;砂石料3%；水、外加劑2%。2） 攪拌時(shí)間是否符合規(guī)范要求：強(qiáng)制式攪拌機(jī)1.5分鐘；自落式攪拌機(jī)2分鐘。3） 砂石料含水率顯著變化時(shí)，對(duì)施工配合比進(jìn)行調(diào)

29、整。（2） 混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中受時(shí)間和溫度因素影響，混凝土的易和性會(huì)降低，因此，在澆搗地點(diǎn)要測(cè)定坍落度。（3）混凝土的澆筑、振搗、取樣1）泵送混凝土的供應(yīng)必須保證泵能連續(xù)工作，2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)，高度超過3M的，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串筒等方法以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。3）督促施工單位加強(qiáng)管理，嚴(yán)格安裝混凝土施工操作規(guī)程施工操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位，其中重點(diǎn)檢查柱、梁，主、次梁交接及預(yù)埋件多的部位的振搗，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊，于澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每100盤且不超過100m3取樣一組，連續(xù)澆筑同配合比的混凝

30、土超過1000m3時(shí)，可同條件養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)據(jù)根據(jù)拆摸、實(shí)體檢測(cè)等實(shí)際需要留置；5）抗?jié)B試塊，不超過500m3，取樣二組，每增加250500m3，在加取二組，其中一組均為同條件養(yǎng)護(hù)試塊。（4）難點(diǎn)及通病控制1）露筋原因：無墊塊、鋼筋太密超過規(guī)范、漏漿。預(yù)防措施：增加帶扎絲墊塊固定在鋼筋上、按照規(guī)范調(diào)整間距并且采用墊底細(xì)石混凝土澆筑。2） 孔洞原因：漏振、石頭大且多。預(yù)防措施：組織指揮專人振搗專人監(jiān)視檢查、調(diào)整石頭直徑及混凝土配合比。（5） 施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，檢查施工縫隙處鑿毛、清理、接漿情況。（6）做好監(jiān)理日志和混凝土澆筑記錄3、事后控制（1）混凝土養(yǎng)護(hù)在自然環(huán)境中澆筑混凝

31、土，因混凝土在凝結(jié)過程中水分會(huì)散失，故難以保持水泥的水化反應(yīng)。應(yīng)督促施工單位派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要避免溫度急劇變化的有害影響，同時(shí)，還有防止混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過早的加載。1） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：混凝土澆完后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，對(duì)緩凝或抗?jié)B混凝土不得少于14天。2） 養(yǎng)護(hù)澆水的次數(shù)以能保證混凝土濕潤(rùn)為準(zhǔn)確定。3） 規(guī)定合理的拆摸時(shí)間。 不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆摸而受損壞，方可拆摸； 承重的模板應(yīng)待混凝土大下列強(qiáng)度方能拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百公率（%）板2502，8758100

32、梁、拱、殼81008100懸臂構(gòu)件-100（2）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修補(bǔ)1）根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度，判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。當(dāng)同試塊強(qiáng)度最大值和最小值與中間值相差15%時(shí)，取平均值。當(dāng)同試塊強(qiáng)度最大值和最小值與中間值相差15%時(shí)，取中間值。當(dāng)同試塊強(qiáng)度最大值和最小值與中間值相差小于15%時(shí)，本組試塊強(qiáng)度不作為評(píng)定依據(jù)。2）分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收批由強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)工藝、配合比相同的混凝土組成3）對(duì)拆摸后混凝土的結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土上存在蜂窩、露筋甚至孔洞時(shí)，施工方不得自行修整，而要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待；進(jìn)行影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷

33、處理，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共研決定。（3）質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織1）檢驗(yàn)批的驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量。2）分項(xiàng)的驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，所含檢驗(yàn)批均驗(yàn)收合格，質(zhì)量驗(yàn)收記錄完整。3）混凝土結(jié)構(gòu)子部分的質(zhì)量驗(yàn)收：由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行，應(yīng)在各相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，并對(duì)涉及結(jié)結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見證檢測(cè)或結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)體檢測(cè)。（4）質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)資料1）設(shè)計(jì)變更文件2）原材料質(zhì)保資料：水泥和外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告

34、、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，摻合料出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等。3）配合比資料：配合比設(shè)計(jì)資料，配合比通知單，砂石含水率測(cè)試記錄。4）混凝土試件的強(qiáng)度、抗?jié)B等性能試驗(yàn)報(bào)告及見證取樣記錄。5）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄7）隱蔽工程驗(yàn)收記錄8）混凝土實(shí)體檢測(cè)報(bào)告。（5）監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料：在上述質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)資料收集整理的基礎(chǔ)上，監(jiān)理工程師還應(yīng)填寫下列記錄1）混凝土工程旁站監(jiān)理記錄表2）混凝土澆筑監(jiān)理記錄表（四）砌筑工程1、預(yù)控要點(diǎn)（1）熟讀設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范，明確建筑及抗震等級(jí)、砌體軸線位置、構(gòu)造柱設(shè)置位置、圈梁設(shè)置位置、砌體材料的種類和強(qiáng)度等級(jí)、砂漿強(qiáng)度等級(jí)等。（2）審核施工方施工組織設(shè)計(jì)中磚砌體施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管理人員是否到位，分項(xiàng)工程安全、技術(shù)交底是否落實(shí)到位，如不滿足應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充完善。（3）審核施工方委托實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)、試驗(yàn)設(shè)備的鑒定證明；審核施工方現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的資格及到位情況。（4）審核施工方進(jìn)場(chǎng)的磚砌體材料、水泥、砂，檢查進(jìn)場(chǎng)材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，并現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，滿足要求才可以用于工程施工。（5）督促施工單位在操作前進(jìn)行施工技術(shù)交底，2、過程控制要點(diǎn)（1