2標(biāo)鉆孔灌注樁施工方案

1、泰山路（通途路陳華立交）改造提升工程2標(biāo)段鉆孔灌注樁施工方案寧波交通工程建設(shè)集團(tuán)有限公司泰山路改造提升工程2標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二零一四年九月二十七日一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)1.1泰山路（通途路陳華立交）改造提升工程II標(biāo)段橋梁工程施工圖紙1.2泰山路（通途路陳華立交）改造提升工程II標(biāo)段橋梁工程地質(zhì)勘查資料1.3城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 2-2008）1.4工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-2007）1.5我單位施工類(lèi)似工程所積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)1.6相關(guān)法律、法規(guī)2、編制原則按照“精干機(jī)構(gòu)、精兵強(qiáng)將、精良裝備”和“安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效”的原則，以滿(mǎn)足工期要求為核心，以“安全高

2、于一切，質(zhì)量重于泰山”為宗旨，縝密考慮和制定環(huán)境保護(hù)、文明施工措施，積極穩(wěn)妥地推行先進(jìn)、科學(xué)的施工方法和施工工藝，大力推廣、應(yīng)用新技術(shù)，采用先進(jìn)的、科學(xué)的施工管理手段，科學(xué)組織，精益求精，確保優(yōu)質(zhì)工程。二、工程概況泰山路（通途路陳華立交）改造提升工程II標(biāo)段橋梁工程只有11號(hào)橋（東秦河西橋）新增8根鉆孔灌注樁，樁徑1.0m，樁長(zhǎng)35m，結(jié)合本工程的地質(zhì)情況和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本橋鉆孔灌注樁采用GPS-15型旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。土層及力學(xué)指標(biāo)如圖示：三、施工計(jì)劃安排1、施工工期擬定于2014年10月8日開(kāi)工，2014年10月24日完工。2、施工順序先施工北隔離帶內(nèi)樁基，封

3、閉輔道，非機(jī)動(dòng)車(chē)道改道機(jī)動(dòng)車(chē)道；后施工中央隔離帶內(nèi)樁基，兩側(cè)各封閉一個(gè)車(chē)道作為施工區(qū)。施工平面圖如下：3、勞動(dòng)力計(jì)劃工程進(jìn)度的快慢、很大程度上取決于勞動(dòng)力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程地下室旋挖灌注樁的具體情況，現(xiàn)對(duì)該工程各施工階段的勞動(dòng)力數(shù)量計(jì)劃如下：施工時(shí)段工種名稱(chēng)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備 注鉆孔灌注樁施工階段施工管理人員1開(kāi)工前2天測(cè)量人員2開(kāi)工前2天材料員1開(kāi)工前2天機(jī)械班組1開(kāi)工前2天樁機(jī)操作工2開(kāi)工前2天鋼筋班組8開(kāi)工前2天混凝土班組4開(kāi)工雜工班組2開(kāi)工4、主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)我公司考慮，同時(shí)對(duì)所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí)，進(jìn)行全面維修、保養(yǎng)，并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，以

4、保證這些進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備在使用過(guò)程中的完好性。本工程采用型號(hào)為GPS-15旋挖鉆機(jī)一臺(tái)。四、鉆孔樁施工工藝定點(diǎn)軸線校核場(chǎng)地布置樁位放樣圖紙確定一次清孔鉆進(jìn)成孔埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒制作護(hù)筒測(cè)量孔深泥漿系統(tǒng)測(cè)試泥漿調(diào)制及檢測(cè)成孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔水下灌注砼成樁提拔護(hù)筒鉆機(jī)轉(zhuǎn)移孔深孔徑傾斜測(cè)量制作鋼筋籠導(dǎo)管長(zhǎng)度檢測(cè)泥漿性能檢測(cè)設(shè)置隔水塞砼制備運(yùn)輸孔底沉渣檢測(cè)鋼筋籠吊焊及定位驗(yàn)收設(shè)置清空裝置孔底沉渣檢測(cè)制作砼試塊測(cè)量砼頂面標(biāo)高鉆孔灌注樁工藝流程1、施工準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)和理解圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，同時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工教育。2、場(chǎng)地準(zhǔn)備2.1、鉆孔前按文明施工的要求

5、對(duì)鉆孔樁施工場(chǎng)地進(jìn)行清除雜物，平整壓實(shí)，鉆機(jī)底座找平并墊以方木。樁位處修筑便道，做到三通一平，以不破壞原地貌為度。3、 施工放樣3.1、根據(jù)本橋的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度，確定利用原設(shè)計(jì)控制網(wǎng)加密。補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋涵軸線、墩臺(tái)控制樁。測(cè)設(shè)出橋梁軸線、橋梁各（墩）臺(tái)中心線及各樁中心點(diǎn)，本著施工方便的要求，加設(shè)控制樁，并做出測(cè)量和校對(duì)記錄。3.2、用極坐標(biāo)法測(cè)定各樁的中心位置，然后在縱橫方向引護(hù)樁，護(hù)筒埋設(shè)后，用四個(gè)正交方向的護(hù)樁來(lái)確定護(hù)筒中心位置，然后把縱橫線恢復(fù)到護(hù)筒上，以此來(lái)調(diào)整鉆機(jī)中心位置。樁位的測(cè)量定位工作由全站儀完成，樁頂及樁底標(biāo)高通過(guò)護(hù)筒頂標(biāo)高來(lái)控制。4、護(hù)筒制作及埋設(shè)

6、4.1、護(hù)筒采用6mm 厚鋼板制作，要求平面圓順，縱向平直，直徑比樁徑大40cm，為有利于拆模，護(hù)筒制成兩個(gè)半圓，用螺栓連接。為加強(qiáng)鋼度防止變位，在護(hù)筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁筋。在護(hù)筒頂部開(kāi)設(shè)2020的溢漿口。4.2、護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒節(jié)間焊接要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏水。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)采用重壓輔以筒內(nèi)除土法，并檢查埋設(shè)是否偏位。護(hù)筒頂端高出地面30cm以上, 埋設(shè)深度為2米。4.3、護(hù)筒坑直徑比護(hù)筒大80cm，深度比護(hù)筒底端埋置深度大50cm。護(hù)筒底部和周?chē)谜惩翐Q填并夯填密實(shí)。以防成孔時(shí)護(hù)筒下部塌孔。4.4、護(hù)筒頂標(biāo)高高出地下水2.0m以上。護(hù)筒埋好后，再次檢查護(hù)筒埋設(shè)平面位置及垂直度。護(hù)筒中心應(yīng)

7、與樁中心線重合，平面允許誤差要求在50mm內(nèi)，豎直傾斜不大于1%。5、配置泥漿泥漿配制前，必須根據(jù)試樁情況選用適合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況的土，泥漿的性能指標(biāo)必須根據(jù)地層的特性，施工部位及造孔方法等通過(guò)試驗(yàn)加以選用，泥漿比重，粘度，含砂量等指標(biāo)，施工中必須嚴(yán)格遵守，并保證造孔泥漿滿(mǎn)足下列要求。a、要有較少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮。b、易于懸浮巖渣和砂子循環(huán)出渣。c、有良好的觸變性和穩(wěn)定性。d、有較低的含砂量。5.1、泥漿粘度的選定：地基條件泥漿性能對(duì)策泥漿粘度經(jīng)驗(yàn)值（S）爛泥地基增大泥漿密度高濃度膨潤(rùn)土漿100以上粘土層粉土層低濃度泥漿膨潤(rùn)土濃度46%2033細(xì)砂粗砂層脫水量中等膨潤(rùn)土濃度79%

8、3238砂礫層濃度高CMC降脫水量膨潤(rùn)土濃度810%50805.2、泥漿配置及循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置由于鉆孔護(hù)壁和清孔的需要，需制作一定數(shù)量的泥漿，同時(shí)為了施工場(chǎng)地情況，需進(jìn)行泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)的合理規(guī)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工需要設(shè)置儲(chǔ)漿池，儲(chǔ)漿池應(yīng)不少于1個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)漿池容積不小于6m，沉淀池1個(gè)，容積不小于10m，一個(gè)進(jìn)漿沉淀，一個(gè)關(guān)閘清理，沉淀池進(jìn)出口設(shè)閘門(mén)，沉淀池上口應(yīng)高出造漿池0.5m。施工場(chǎng)地設(shè)置環(huán)形泥漿槽，場(chǎng)地中間在設(shè)置若干支槽，形成泥漿循環(huán)網(wǎng)絡(luò)和排水網(wǎng)絡(luò)。為保證施工安全，儲(chǔ)漿池和沉淀池四周應(yīng)用警示帶加以圍蔽。6、鉆進(jìn)成孔成孔前必須檢查鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換，

9、控制鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度,同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀,在鉆進(jìn)過(guò)程中有專(zhuān)人觀察兩個(gè)垂直度儀,隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度,保證成孔的垂直度。 鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減壓慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆

10、進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。 必須按要求測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。 成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),要測(cè)量機(jī)上余尺,并用測(cè)繩復(fù)核孔深，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行第一次清孔。7、清孔及成孔檢查7.1、成孔檢查1）、在達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師并用檢孔器對(duì)孔傾斜度、孔徑、孔深進(jìn)行檢查，檢查合格后才可拆除鉆頭停止鉆進(jìn)，然后準(zhǔn)備清孔。2）、停止鉆進(jìn)時(shí)要邊提鉆，邊向孔中灌注一定量的泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度不變。3）、停鉆后立即清孔，不得停歇過(guò)久，使泥漿鉆渣沉淀增多，造成清孔困難甚至塌孔。4）、如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔有缺陷，例如中心線不符，超出垂直線，直徑減小，橢圓截

11、面，孔內(nèi)有漂石等，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并且采取適當(dāng)措施，予以處理。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。如下表鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置50mm孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)傾斜度實(shí)測(cè)值孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度100mm注：清孔后的泥漿指標(biāo)，應(yīng)從鉆機(jī)排漿口取樣。7.2清孔1）、經(jīng)對(duì)孔深、孔徑、豎直度檢查合格后即為終孔，終孔后立即進(jìn)行清孔，防止沉淀過(guò)多，造成清孔困難。2）、清孔采用二次換漿法清孔，第一次指終孔后采用鉆桿的清孔，第二次指安裝完鋼筋籠后灌注砼前利用導(dǎo)管的清孔。3)、第一次清孔：停止進(jìn)尺后，將鉆錐提起2030cm，并保持泥漿的正常循環(huán)，將相對(duì)密度1.031.1的泥漿壓入孔內(nèi)，將鉆孔內(nèi)懸浮較多的泥漿

12、換掉，清孔時(shí)間根據(jù)泥漿比重及清孔過(guò)程中測(cè)量沉淀厚度來(lái)定。清孔過(guò)程中必須設(shè)有專(zhuān)人撈取鉆渣，加快清孔的速度。4)、清孔時(shí)應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂等沉淀物清除。清孔時(shí)間以換完孔內(nèi)原漿為準(zhǔn)，并隨時(shí)作泥漿指標(biāo)檢測(cè)，取樣宜從排漿口進(jìn)行，泥漿指標(biāo)同原漿。清孔時(shí)護(hù)筒中泥漿水位應(yīng)注意保持穩(wěn)定 ,以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時(shí)孔內(nèi)水位要高出地下水位或河流水位至少1.52.0米。8、鋼筋籠加工及安裝8.1、鋼筋籠加工1）、清孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即吊裝鋼筋籠。吊裝前對(duì)鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度、直徑、主筋和箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置以及焊接等情況全面檢查。 2）、鋼筋籠制作時(shí)，根據(jù)鋼筋籠總長(zhǎng)度分3節(jié)制

13、作。為保證焊接時(shí)的搭接長(zhǎng)度和質(zhì)量，在加工鋼筋籠時(shí)對(duì)鋼筋籠節(jié)間搭接的鋼筋長(zhǎng)度作調(diào)整，保證相鄰兩接頭間距1.0m以上，確保搭接長(zhǎng)度不小于35D，相鄰焊接接頭錯(cuò)開(kāi)至少50cm 。嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求控制鋼筋的規(guī)格、間距和數(shù)量，保證鋼筋籠平整直順。3）、將制作好的鋼筋籠存放與指定位置，存放時(shí)骨架底部墊上方木，以免粘上泥土或銹蝕。每節(jié)骨架按次序排好，便于使用時(shí)按次序裝車(chē)運(yùn)至樁位處，在骨架的每個(gè)節(jié)段上都掛上標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。4）、鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)支撐，鋼筋籠加工時(shí)，先制作相應(yīng)的加勁筋，每隔2m設(shè)一道加勁筋。然后按設(shè)計(jì)要求每隔2m沿周?chē)乳g距焊接4根定位筋以布置主筋。主筋按定位筋間距焊牢在

14、加勁筋上，再依設(shè)計(jì)要求的間距把主筋與螺旋筋焊牢，以防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。8.2、鋼筋籠吊裝鋼筋籠安裝采用25T吊車(chē)配合起吊，鋼筋籠采用分節(jié)吊放，先吊放下節(jié)鋼筋籠并在孔口臨時(shí)固定，再吊放上節(jié)鋼筋籠，焊接過(guò)程中要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度，要求焊縫不得小于25厘米，外觀飽滿(mǎn)密實(shí)，焊接過(guò)程中嚴(yán)禁灼燒相鄰的鋼筋和檢測(cè)管。焊接結(jié)束后稍提起鋼筋骨架，抽取臨時(shí)支托，將骨架徐徐下放，直到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。另外為防止鋼筋籠在施工過(guò)程中墜落，其焊接時(shí)固定鋼筋籠的箍筋一定要焊接牢固，吊車(chē)的鋼絲繩及吊環(huán)施工前一定要認(rèn)真檢查。鋼筋頂部定位方法：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠最后一節(jié)就位后焊

15、接定位鋼筋，其具體形狀為倒彎鉤形，上端彎鉤按設(shè)計(jì)計(jì)算標(biāo)高焊接與護(hù)筒頂部，下部焊接在主筋上，灌注完砼后切除定位鋼筋。9、導(dǎo)管安裝9.1、導(dǎo)管用250mm的鋼管，導(dǎo)管使用前需經(jīng)水密承壓和標(biāo)準(zhǔn)抗拉試驗(yàn)，確保無(wú)滲水時(shí)方可使用。9.2、導(dǎo)管就位一定要居中，軸線順直，穩(wěn)步下放，防止卡掛鋼筋。9.3、隔水塞在使用前應(yīng)做通過(guò)試驗(yàn)，保證在澆灌首批砼時(shí)不會(huì)卡在導(dǎo)管中間。10、灌注水下砼灌注水下砼前要用導(dǎo)管配合再次清孔即二次清孔，清孔時(shí)導(dǎo)管上下竄動(dòng)，使泥漿上浮，并測(cè)量泥漿的各種指標(biāo)，同時(shí)用測(cè)錘測(cè)量沉淀厚度，確保沉淀小于10cm時(shí)，再澆注水下砼。設(shè)計(jì)樁身砼C30，采用商品混凝土。砼灌注采用垂直砍球方法，澆注時(shí)控制首批

16、灌注量，首批砼量：Vd2/4h1+D2/4HC 首灌時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2040cm。灌注開(kāi)始后，要連續(xù)進(jìn)行并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿(mǎn)時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。導(dǎo)管的埋深不宜小于2m或大于6m，灌注中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。灌注過(guò)程中防止鋼筋籠上浮，灌注的樁頂砼標(biāo)高高出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)1m，以便鑿樁。灌注過(guò)程中溢出的泥漿，用專(zhuān)用槽車(chē)裝運(yùn)出場(chǎng)，嚴(yán)禁污染環(huán)境及河流。五、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證制度1.1、在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，施工單位各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的法律責(zé)任和技術(shù)責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化施工管理，規(guī)范市場(chǎng)行為

17、，明確各級(jí)責(zé)任，確保優(yōu)質(zhì)工程。1.2、加強(qiáng)思想教育，提高全員素質(zhì)。堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宣傳教育工作貫穿于施工的全過(guò)程。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶(hù)，為用戶(hù)提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。對(duì)全體參建職工進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行入場(chǎng)教育和有關(guān)的技術(shù)業(yè)務(wù)教育，使其掌握有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動(dòng)技能。1.3、強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制，實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量檢查部門(mén)監(jiān)控的監(jiān)管分離體制，立足自檢

18、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)。1.4、完善制度，狠抓落實(shí)。制度落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們將堅(jiān)持執(zhí)行八項(xiàng)制度。即：施工測(cè)量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度。1.5、堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。2、工程質(zhì)量保證技術(shù)措施2.1、每次放線都要有詳細(xì)的測(cè)量記錄，并對(duì)各排標(biāo)志樁進(jìn)行校核，測(cè)量成果記錄需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；2.2、詳細(xì)做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)

19、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)的檢查。2.3、施工中質(zhì)量檢查與控制1）、 成孔工序包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等?？讖劫|(zhì)量檢查與控制：根據(jù)鉆機(jī)性能、地質(zhì)情況，仔細(xì)考慮鉆頭形式和大小，必須考慮到成孔直徑不得小于設(shè)計(jì)要求，也不宜超過(guò)設(shè)計(jì)要求造成浪費(fèi)，孔徑檢查可制作孔規(guī)進(jìn)行檢查，按檢查結(jié)果，修正鉆頭直徑。孔深質(zhì)量檢查與控制：采用測(cè)繩丈量與原始鉆具記錄相結(jié)合檢查，必須保證設(shè)計(jì)深度，不得人為提前終孔。垂直度檢查與控制：鉆孔開(kāi)孔前檢查鉆機(jī)移動(dòng)軌道牢固穩(wěn)定，軌道頂平面四角要求同一標(biāo)高上，鉆機(jī)天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)，孔位在同垂直線上，方可開(kāi)始，鉆進(jìn)時(shí)鉆頭牢靠，開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)輕錘密擊。2）、制作鋼筋籠工序包括鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量；主筋

20、間距；螺旋筋間距；箍筋間距；加勁內(nèi)環(huán)箍間距；鋼筋搭接長(zhǎng)度；鋼筋籠長(zhǎng)度；吊筋長(zhǎng)度；錨固長(zhǎng)度；鋼筋焊接情況；鋼筋籠直徑。檢查鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量是否合乎設(shè)計(jì)要求，經(jīng)查無(wú)誤后，可下吊放鋼籠，下放鋼筋籠時(shí)檢查鋼筋的彎曲變形情況。下鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠無(wú)法下放到底。必須拔籠掃孔、重新下放鋼筋籠，鋼筋籠到設(shè)計(jì)位置后，在灌注過(guò)程中，拔起導(dǎo)管時(shí)要避免掛碰鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。3）、檢查混凝土超灌量情況。鉆孔灌注樁產(chǎn)生超灌量的原因，是由于鉆頭經(jīng)過(guò)松軟土層時(shí)會(huì)有一定程度的擴(kuò)張。同時(shí)，當(dāng)混凝土注入樁孔時(shí)，有一部分會(huì)擴(kuò)散到軟土層去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各層土的鉆進(jìn)速度，在正常鉆孔操作時(shí)，中途不要隨便

21、停鉆，以避免過(guò)大的擴(kuò)張。4）、施工員要堅(jiān)持砼灌注臨近樁頂標(biāo)高時(shí)用取樣器取樣，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，避免超灌或少灌。2.4、工序完工后質(zhì)量檢查與控制1)、堅(jiān)持工序交接檢查制度。堅(jiān)持上道工序末經(jīng)檢查不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則，上道工序完成后，先由該作業(yè)班組自檢，質(zhì)量員專(zhuān)職檢查，認(rèn)為合格后通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后驗(yàn)證認(rèn)可，方能進(jìn)行下道工序。2）、因業(yè)主原因提出設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定，必須由監(jiān)理下達(dá)通知書(shū)，書(shū)面修改或變更技術(shù)參數(shù)。3）、樁基工程竣工驗(yàn)收，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行灌注樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。六、工程安全、文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)措施1.1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)合格工地1.2、安全管理

22、組織機(jī)構(gòu)：成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)成員由工程部和其它部門(mén)負(fù)責(zé)人和工段長(zhǎng)組長(zhǎng)，工程部配備不小于2 人的施工安全監(jiān)察員，負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設(shè)醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時(shí)搶救，并負(fù)責(zé)整個(gè)工地的醫(yī)療保健和對(duì)傷員的護(hù)工作，各工段派1 名安全檢查員，負(fù)責(zé)各工段的施工安全工作。嚴(yán)格執(zhí)行如下安全體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，完善各部門(mén)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對(duì)責(zé)任

23、人處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施。安全組織構(gòu)圖工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全監(jiān)察員工地醫(yī)療室工程部施工隊(duì)、班組1.3、建立和完善安全生產(chǎn)保障體系1.4、安全保障檢查程序不合格合格格格布置生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)布置安全計(jì)劃制定施工技術(shù)措施的同時(shí)制定安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查進(jìn)行施工生產(chǎn)作業(yè)安全保障檢查程序框圖1.5、安全保障措施1）、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對(duì)安全工作的管理與指導(dǎo)。2）、建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展管理活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全的第一責(zé)任人。3）、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)，

24、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。4）、各職能部門(mén)、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。5）、實(shí)施全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到一環(huán)不漏，各職能部門(mén)，人員的安全責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。6）、一切從事生產(chǎn)管理與操作人員，依照其從事的生產(chǎn)內(nèi)容分別通過(guò)企業(yè)及施工項(xiàng)目經(jīng)理部的安全檢查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。7）、特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按規(guī)定參加安全操作考核，取得監(jiān)察部門(mén)核發(fā)的相關(guān)操作證件，堅(jiān)持持證上崗。8）、一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目部簽訂安全協(xié)議，向施工項(xiàng)目做出安全保證。9）、安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。開(kāi)展安全教育與培訓(xùn)，增強(qiáng)人的安全生產(chǎn)意識(shí)，提高安全知識(shí)，有效防止人的安全行為、減少人為失誤。